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POLIMERICOS DIAL DE COLOMBIA Y 
ALPHA CHROME
CURSO DE PAINT CHROME
LA EVOLUCIÓN DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
•PROHIBIDA la reproducción
ilegal de este material,
registrado como propiedad
intelectual de la compañía
POLIMERICOS DIAL DE
COLOMBIA con código de
registro 63256-R572458 y
documentación con
profesionales registrados bajo el
contenido de propiedad
intelectual.
• Poliméricos dial de Colombia es una compañía colombiana con
centro de operaciones en la ciudad de BOGOTA , dedicada a la
implementación de nuevos sistemas para construcción, manejo
de polímeros y tecnologías de decoración avanzada automotriz,
con profesionales especializados en cada una de las áreas para
llevar los conocimientos a las principales ciudades en el mundo.
Como compañía enseñamos a nuestros usuarios a realizar
procesos únicos sin necesidad de maquinaria con el fin de dar
desarrollo y oportunidades comerciales a nuestros estudiantes.
Contamos con la infraestructura más innovadora de equipo para
dictar nuestros seminarios y el conocimiento necesario para cubrir
las solicitudes de servicio.
• Nos destacamos de nuestros competidores, incorporando
características flexibles de servicios, productos y pagos,
innovadores y creativos, combinados con un trato personalizado y
una excelente actitud y aptitud de nuestro grupo de
colaboradores, soporte técnico profesional y alta calidad del
servicio para nuestros clientes. Somos fabricantes y distribuidores
de productos de gran calidad.
NOSOTROS
La compañía POLIMERICOS DIAL DE COLOMBIA, afín con los principios, valores y
objetivos que la guían desde su fundación, tiene como misión la formación
integral de la persona en el área de la educación artística en sus diferentes
técnicas, y la contribución, mediante su presencia institucional en la
sociedad, al desarrollo integral de la población y del país.
Buscamos fomentar en los estudiantes sus capacidades artísticas, desarrollando
sus talentos y promoviendo la creatividad con ideas innovadoras, a fin de que
participen de manera activa, emprendedora, responsable y honesta en el
proceso de desarrollo social, económico y cultural de la comunidad.
MISIÓN
Nuestra Visión es lograr posicionarnos como la empresa numero
1 a nivel mundial en polímeros, sistemas de construcción avanzados,
decoración automotriz y educación en técnicas artísticas garantizando los
productos de mayor calidad en el mercado, generando ser la primera opción
a la hora de implementar nuevos sistemas en el país. Ser un referente
académico en la formación artística a nivel mundial, logrando un
reconocimiento por los altos modelos de calidad y diferenciación dentro de
sus sistemas académicos y producción artística, generando y fortaleciendo el
desarrollo cultural, productivo y social de los educandos.
VISIÓN
TEMAT ICAS DEL CURSO
• Introducción y historia del producto
• Caracteristicas generales
• Descripcion y funcionamiento
• Materiales de preparación.
• Alistamiento 
• Aplicación
• base coat
• Horno y secado
• - pintura paint chrome
• Pre- barniz.
• Tiempos de secado
• Sujeción de partícula
• Candys líquidos
• Candys en polvo
TEMATICAS DEL CURSO
• Tiempos de aplicación 
• Polimerización de productos
• Cristalización y dureza
• Presiones asistidas.
• Manejo de texturas
• terminados
• Reparación 
• Reproceso 
• Limpieza
• Mantenimiento del producto
• Fichas técnicas
• Calibración de pistolas aerógrafos
• Actualización de hidrocromo 2.0
• Hidro impresión o hidrografía
• Fue aislado por primera vez en 1825.
• físico danes Hans Christian Ørsted
• La primera pintura con particular de
aluminio se dio a conoce entre 1920 y
1930.
• Las partículas fueron cada vez mas pequeñas 
tan que se pudieron desintegrar lo suficiente 
hasta tener lo que hoy conocemos como 
paint chrome.
• Se extrae únicamente del mineral 
conocido con el nombre de bauxita
• Paint chrome contiene particulas de 
0.0001 micrones
HISTORIA DEL PAINT CHROME
https://es.wikipedia.org/wiki/Bauxita
Panhard Dyna de 1953
Bugatti Chiron cromado
• Con el paint chrome es una pintura con una partícula tan
pequeña de aluminio que puede conseguir un acabado
efecto cromo espejo cerca del 90% sobre cualquier tipo
de material como nunca antes se había logrado. Esta
tecnología ha sido usada desde hace 5 años alrededor
del mundo para reemplazar métodos antiguos de
cromado electrolítico, logrando así convertirse en el
método más eficiente para decorado de piezas en todo
el mundo.
• Con la capacidad que sus antiguos homólogos no habían
podido lograr en grandes superficies como autos
completos por ejemplos sin necesidad de costosas
maquinas.
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN
• El PAINT CHROME es una pintura, que
realiza una deposición metálica sobre la
superficie por medio de pequeñas
particular de aluminio, dejando sobre la
pieza a cubrir un conjunto de millones de
particulas de larga duración aplicada en
un sistema de varias capas en un orden
específico que se adhiere a todo tipo de
materiales. El uso de sistemas
convencionales para cromado o cualquier
otro método de enchapado de metales
sobre superficies es limitado y costoso.
El sistema de aplicación se realiza con
pistolas tradicionales de pintura
automotriz y requiere únicamente de
componentes precisos para lograr el
acabado al 90% y sobre todo de un
secado y cristalizacion optima de su base.
CARACTERÍSTICASGENERALES
• Sistema eficiente de aplicación y de alta vida útil que da un
acabado tipo espejo a cualquier superficie.
• Puede simular el efecto de metales preciosos como oro y
Plata.
• Disponible en cualquier color.
• Eficiente y económico aplicado a una línea de producción.
• Amigable con el ambiente
• Se puede usar en objetos de cualquier tamaño, desde la
tapa de un celular hasta la carrocería de un automóvil.
• No depende de costosas maquinas para su aplicación.
PROPIEDADES DE LA
SUPERFICIE “PAINT CHROME”
• PROPIEDAD DESEMPEÑO
• Resistencia a Impacto: EXCELENTE
• Adhesión: EXCELENTE
• Resistencia a Humedad : EXCELENTE
• Resistencia Química : BUENA
• Resistencia a Abrasión: BUENA
• Brillo: MUY BUENO
• Claridad de Imagen Como Espejo : MUY BUENO
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
• Actualmente pocas personas podían
tener acceso a realizar o aprender
estas maravillosas técnicas, ya que las
aplicaciones de esta técnica son
demasiado limitadas y se desconocía su
correcta aplicación.
• Puede utilizarse estas técnicas en
cualquier superficie es por ello que
hoy en día se utiliza, en automóviles,
motocicletas, bicicletas, cascos,
metales, plásticos, fibra de vidrio,
carbono y en toda superficie rígida.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
1. El cromo automotriz es un mercado selecto
enfocado solo en compañías grandes, un
monopolio en la industria donde pocos
podían dominarlo, empezamos con el costo
de sus maquinas que en algunos casos
puede superar los 60 millones de pesos.
2. POLIMERICOS DIAL DE COLOMBIA una
compañía colombiana enfocada en el
desarrollo personal, lanza su seminario sin
implementar estas costosas maquinas de
difícil adquisición para producir efecto
cromado como una pintura, con el fin que
cualquier persona pueda empezar su
propio negocio desde casa.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA
GARANTIA Y DURABILIDAD
• Este procedimiento cuenta con grandes
propiedades y gracias al desarrollo
tecnológico podemos sellar de manera
exitosa para lograr trabajos de alta
duración como pintura automotriz, todo
depende de los productos que utilicemos
y la forma de manejarlo pues existen
herramientas que nos ayudan a mejorar
la calidad, muchas de las cosas que
podemos encontrar en youtube, o en
otras redes sociales pueden parecer mas
un mito y estar cada vez mas lejos de
una realidad aplicada en Colombia.
RENTABILIDAD DEL PROCESO
• Cabe resaltar que en la industria
automotriz, motocicletas y bicicletas son
los principales pilares para la aplicación de
sistemas de PAINT CHROME, pues son en
esos sectores donde se invierte mas
dinero a la hora de personalizarsin
embargo con este sistema tan
revolucionario podremos expandirnos a
nuevos horizontes como la aviación,
navieras y grandes superficies. .
La rentabilidad puede ir de un 200% en
adelante lo que hace de este sistema
rentable, sustentable y viable para
ejecución en cualquier sector industrial,
cada vez es mayor el auge de
personalización, dando una sensación de
exclusividad ofreciendo un producto único
y terminado a nuestros clientes.
Materiales para aplicación
BASE COAT
La pintura capa base es un producto inicial que
se utiliza en carrocería y en la pintura para
nuestra parte a trabajar.
Es un producto que tiene muchas cualidades,
como una gran facilidad de aplicación, auto
nivelación, brillo espejo y un secado muy
rápido al tacto.
Las capas base, también llamadas 'pinturas bi-
capa', o 'basecoat', son unos productos a los
que no hay que añadir ningún catalizador.
Nuestros productos están listos para usar y
normalmente no necesitan dilución
suplementaria. Las capas base, tienen un
aspecto mate una vez secas ; pero,hay que
barnizarlas obligatoriamente.
Proponemos 8 tonos de colores de
bases únicamente, y ningún color constructor
auto o moto
PRE-BARNIZ
El pre-barniz es un filtro para
homogenizar las particular metálicas
sobre la superficie evitando que pierda
las propiedades de efecto espejo, es de
vital importancia aplicar el producto para
generar adherencia y lograr un acabado
correcto.
La resina base agua del pre-barniz nos
ayuda a generar estabilidad integral
sobre la superficie, dejándola apta para
aplicaciones del candy o el barniz.
HORNO O LAMPARA 
DE SECADO
• El horno o la lámpara de secado es una
pieza vital a la hora de llevar el PAINT
CHROME a su máximo efecto.
Cabe resaltar que el calor garantiza una
mayor cristalización sobre la superficie y
mayor brillo en la pintura garantizando una
superficie lisa, brillante y sobre todo rígida
para poder realizar nuestro proceso con un
acabado impecable para nuestros clientes.
Los sintéticos como los plásticos, ABS,
polietileno, acrílicos y de mas sinte-
polimeros podemos manejarlos con una
temperatura entre 45°c a 60°c según
indique cada material durante 3 horas y los
metales podremos manejar temperaturas
entre los 60°c y los 90 °c con un tiempo de
1 hora.
¿COMO FABRICAR UN HORNO CASERO?
• Podemos utilizar bombillos infrarrojos
para pollos que nos ayudaran a aumentar
la temperatura y realizar cristalización.
• Los principales materiales usados también
para aumentar el calor son los bombillos
con los que se mantienen los alimentos
calientes,
• La estructura puede ser en aluminio,
lamina galvanizada, hierro lo que pueda
ayudar a almacenar el calor.
También se podrían utilizar resistencias o
gas para aumentar la temperatura y medir
la temperatura interna con un
termómetro digital de las neveras.
SOLVENTES
Los solventes juegan un papel muy
importante a la hora de general
acabados totalmente nivelados e
integros sobre nuestras superficies, es
ideal utilizar disolventes finos para
barnices de auto.
Estos se dividen según su nivel de
evaporacion, rapida, media o bajo
tener en cuenta que entre mas lenta
sea la evaporacion es mayor el brillo y
la propiedad autonivelante de los
productos sin embargo debemos estar
completamente seguros que se hallan
eliminado completamente en la
pintura para que no aparezcan
imperfecciones.
AGUA DESIONIZADA O DESMINERALIZADA
Agua desmineralizada
El agua desmineralizada o el agua
demineraliza es el agua a la cual se le
quitan los minerales y las sales. Se
utiliza cuando se requiere agua con
bajo contenido en sal o baja
conductividad. Algunos ejemplos de
su uso son:
•Agua de alimentación de la calderas
•Usos farmacéuticos
•Industria de la electrónica
•Usos alimenticios
•Usos industriales
JABON DE ACCION RAPIDA NEUTRO
• El jabón juega un papel muy importante
a la hora de poner el alistado inicial de
cromo pues nos ayuda a remover las
manchas, grasas o cualquier impureza
de la superficie.
• Es importante y cabe resaltar que se
necesita un jabón con PH neutro, pero
el mas recomendable es el jabón
ASEPXIA PH NEUTRO, JONSON, DOVE Y
PROTEX.
• Este se aplica con una esponjilla de
espuma sobre la superficie para evitar
dejar rayas o líneas de imperfección.
ESPONJAS O ESPUMAS SUAVES
• En el caso que se manipule la
pieza debemos eliminar
cualquier impureza, grasa o
suciedad sobre la superficie
para garantizar que nuestro
PAINT CHROME no deje
marcado esta imperfección
sobre la superficie,
garantizando así junto con el
jabón asepsia y el agua des
ionizada remover cualquier
impureza sobre la superficie.
• Las esponjas con su lado de
espuma nos ayudaran a no
rayas ni marcar nuestra
supercie y evitar que se pierda
la integridad estructural de la
misma.
LIJADORA ROTO-ORBITAL
• La lijadora es una
herramienta vital a la hora
de realizar grandes áreas
con proceso de alistamiento
ya que nos ayuda a ahorrar
tiempo y esfuerzo incluso
algunas veces dinero.
• Existen lijadoras
tradicionales que no tienen
la función roto-orbital sin
embargo con esta función
podremos garantizar un
mejor acabado uniforme .
ERRORES FRECUENTES DE ALISTAMIENTOS
• Error 1-) No se debe aplicar primer plástico ha una pieza que ya tenga pintura.
Corrección:
Debemos matizar con una lija # 800 o 1000 dependiendo el defecto y si el
defecto es
demasiado se debe aplicar todo el proceso de alistamiento obviando el proceso
de primer. ( se debe aplicar desengrasante).
• Se aplicó demasiado tinner.
• Demasiado fondo.
• Demasiado catalizador.
• Por esta razón es indispensable tener precaución en el momento de hacer las
mesclas verificando que sean los porcentajes recomendados por los fabricantes
de los productos.
• Nota: En absoluto NO se deben mesclar los productos de diferentes marcas.
• Para CORREGUIR es recomendable utilizar borradores de fomi para no dejar
huellas en superficies grandes.
DESENGRASANTE
• Su función es realizar un proceso de
limpieza y remoción meca-quimica de las
grasas y las cetonas de la superficie
quienes impiden la optima adherencia
en el proceso entre capas.
SHERWIN
WILLIANS IXELL
PPG
GRICOAT
OPCIONAL: ALCOHOL ISOPROPILICO
• Luego del lijado es de vital importancia
el PROMOTOR para ayudar a sostener
las capas a nuestra supercie plástica,
acrílica, polietileno, fibra de vidrio,
resinas y componentes con polimeros.
PRIMER PARA PLASTICOS
PROMOTOR DE ADHERENCIA DE METALES WASHPRIMER
• Luego del lijado es de vital
importancia el PROMOTOR
para ayudar a sostener las
capas a nuestra superficie
de cualquier tipo de
metales y su sistema
anticorrosivo nos ayuda a
ampliar la vida útil de los
recubrimientos.
FONDO PARA PINTURA AUTOMOTRIZ
• Este producto aunque no es
obligatorio logra aumentar el
grosor de la capa de adherencia
garantizando una mayor
resistencia a impactos en las
piezas y ayudando de dejar una
superficie mas lisa y uniforme
con lija 600 para recibir la
pintura.
➢MONOCOMPONENTE
➢ DILUIR EN THINNER
➢PROPORCION 40 % DE PRODUCTO 
X 60 % DE THINNER (10% OPCIONAL 
DEL SOLVENTE SEGÚN NECESIDAD.
EN CASO DE SER CATALIZADO VERIFICAR 
FICHA TENICA
APLICACIÓN DEL FONDO PARA PINTURA 
AUTOMOTRIZ
SEDASUIZA
• La seda suiza es una tela de majo
micraje (120um) entre sus tejidos lo
que hace que sea ideal para poder
purificar, filtrar, realizar trampa de paso
en la industria automotriz, ya es
utilizada por muchas empresas a la
hora de vender sus propios filtros.
• En el paint chrome el acabado es de
vital importancia por lo tanto es ideal
filtrar cada producto para garantizar un
maravilloso acabado a lo aplicado.
GRAMERA
• La gramera es muy importante a la hora
de manejar proporciones por peso para
garantizar mejores acabados,
especialmente en productos como el
paint chrome que se miden algunos
componentes por peso.
• También cabe resaltar que para el
manejo de pigmentos, ajustar tonos y
colores puede ser una herramienta muy
adecuada.
PISTOLA DE CALOR O SECADOR CON AIRE CALIENTE
• De vitalimportancia para evitar
que queden huella de gota que
se genera con el agua al realizar
el lavado, o cuando el agua no se
adhiere a toda la superficie
podemos generar mayor anclaje
de membranas si calentamos la
pieza.
PIGMENTOS CANDY
• Un pigmento Candy, es una
tintilla con un color
predominante pero translucido,
lo cual puede dejar apreciar el
fondo de la superficie ideal para
resaltar, aluminios, brillantes y el
mismo hidrocromo.
BARNIZ DE ALTOS SOLIDOS BRILLANTE
• Este producto juega un papel muy
importante en los acabados de las piezas
pues es el proyector contra los rayos uv y
genera el brillo y protección mecánica.
• Y su segunda función es de servir de capa
inicial para comenzar a aplicar cromo.
• Entre mas liso y brillante mejor efecto
espejo.
• Dejar curar o secar mínimo 72 horas para
que se evaporen todos los solventes o
manchara el cromo.
• En horno a 45°c puedes dejar curar
durante 3 horas.
Tabla de disoluciónbarniz
4.1.1 3.1.1 2.1.1
Ejemplo 200Gr barniz
+50Gr de disolvente 
formula : laca/4-
Catalizador
Laca/4 Disolvente
Ejemplo 200Gr barniz
+66.6Gr de disolvente 
formula : laca/3-
Catalizador
Laca/3 Disolvente
Ejemplo 200Gr barniz
+100Gr de disolvente 
formula : laca/2-
Catalizador
Laca/2 Disolvente
FORMA 2 DILUCION DE BARNIZ
➢ Si la ficha técnica dice 3 a 1 ( ejemplo
pesamos 200gr de barniz y esta vez
dividimos en 3 y el resultado que seria
66.6 gr lo agregamos de catalizador y de
ser necesario si lo solicita ficha técnica
disolvente.
➢ Si la ficha técnica dice 2 a 1 ( ejemplo
pesamos 200gr de barniz y esta vez
dividimos en 2 y el resultado que seria
100 gr lo agregamos de catalizador y de
ser necesario si lo solicita ficha técnica
disolvente.
5.1 2.13.14.1
Ejemplo 200 
Gr de laca 40 
Gr de 
catalizador 
formula 5 
partes de laca 
y 1 de 
catalizador 
Laca/5
Ejemplo 200 
Gr de laca+ 50 
Gr de 
catalizador 
formula 4 
partes de laca 
y 1 de 
catalizador 
laca/4
TABLA DE DILUCION HS OPCIONAL 30% DE
DISOLENTE
formula para preparar barniz según ficha técnica
Ejemplo 200 
Gr de laca+ 
100 Gr de 
catalizador 
formula 2 
partes de
laca y 1 de 
catalizador 
Laca/2
Ejemplo 200 
Gr de laca+
66.6 Gr de 
catalizador 
formula 3 
partes de laca
y 1 de 
catalizador 
Laca/3
NOTAS IMPORTANTES
➢Verificar que el filtro de agua y
aceite este funcional.
➢Descargar el compresor para
sacar agua y
grasa almacenada.
➢Un compresor ideal para
empezar tu negocio es
mínimo de 200 libras lo cual te
va generar una herramienta
útil durante varios años.
PISTOLAS AEROGRAFOS
➢ Las pistolas es ideal tener un parámetro 
para dejar un
acabo ideal 
y evitar
el efecto 
piel de
naranja.
➢ Para los barniz de altos sólidos 
es ideal utilizas pistolas de
1.4mm
➢ Para los primer, fondos, pintura y 
promotores es ideal una de 1.5mm
NOTAS IMPORTANTES DE PISTOLAS
➢ Es ideal tener una pistola para cada
tipo de producto para evitar
contaminación cruzada por ejemplo:
➢ Una pistola para primer ( metales,
plásticos, etc).
➢ Una pistola pistola para fondo
relleno.
➢ Una pistola para pinturas de tonos
claros ( blanco, amarillo, celeste,
dorado, lila, plateado)
➢ Una pistola para tonos
oscuros(negro, rojo, azul,
verde y su gama según circulo
cromático).
➢ Una pistola para barniz.
PRESION DE PISTOLA
➢PRIMER PLASTICOS O METALES 20 A 
25 PSI
➢FONDO O BASE RELLENO 15 A 15
PSI
➢PINTURA POLIESTER O 
POLIURETANO 25 A 30 PSI
➢BARNIZ DE 25 A 35 PSI Y BASE COAT
TRUCOS DE PINTURA
➢ Presión ideal en 25 a 30 PSI para grandes
áreas
y 20 PSI para que pequeñas áreas.
➢ Pigmenta el fondo relleno de un tono 
similar para ayudar a la hogeniedad del 
tono deseado.
➢ Empieza tus pruebas 3 a 1 o 2 a 1 y 
verifica la en una superficie su
pulverización.
PATRON DE PULVERIZADO DE PISTOLAS AEROGRAFOS
DESGASTES DE PISTOLAS AEROGRAFOS
CREMA POLICHADORA O PULIMIENTO
• El producto del acabado final el
cual realizara el proceso de
brillo y alisado de la superficie
proceso el cual podrá repetirse
indefinidamente sobre la
superficie.
GUIA DE LIJADO
Limpiar la pieza y desengrasarla antes de empezar a
manipular.
Se comienza con un lijado para dejar sin brillo la pieza de manera 
homogénea esto utilizamos lija # 320 o 400 para plásticos y para 
metales 80 a 320 .EL lijado se debe realizar en sentido circular y 
en seco. (para metales también podemos utilizar removedor de
pintura).
Desengrasar
Se hace una aplicación de primer para plástico y se deja secar 
(cubrir antes de los 10 minutos para no perder propiedad de 
adherencia ). Para metales utilizamos Wash Primer.
FASE 2 GUIA DE LIJADO
DESENGRASAMOS EL PRIMER YA SECO.
SE APLICAN 3 MANOS DE FONDO CON UN LAPSO DE 
TIEMPO MÍNIMO DE 5 MINUTOS. ENTRE CADA CAPA Y 
CON UNA PRESION DE 10 A 15 PSI
(OPCIONAL) DE SER NECESARIO MASILLAMOS SOBRE EL FONDO 
O SOBRE EL WASH PRIMER.VOLVEMOS A CUBRIR DE 
PRODUCTO
PASAMOS A LA ESCALA DE LIJADOS COMENZANDO CON LA LIJA # 600 
CON AGUA Y JABÓN REY O FAB EN BARRA SIGUIENDO CON LA # 800, # 
1000, 1200 Y 1500 .
NOTA: NO SEDE UTILIZAR NINGÚN OTRO TIPO SE JABÓN NI EN POLVO 
(CAUSA ABRASIÓN ) JABÓN LIQUIDO (POR SUS COMPONENTES EVITA 
ADHERENCIA EN LA PINTURA). LOS BORDES NO SE TOCAN SINO AL FINAL 
CON LIJA DANDO UN EFECTO DE CURVA SEGÚN LÍNEA DE EXPRESIÓN
FASE 3 DE LA GUIA DELIJADO
DESENGRASAR
SE REALIZA UNA (CAPA HUMEDA DE BASE COAT) ESTA CAPA NOS DARA 
LA PRIMERA APARICIENCIA LISA Y NEGRA
COMO UN PIANO IDEAL APLICARLA CON 30 PSI EN PASO DE PRODUCTO 
MEDIO Y RAPIDAMENTE SOBRE SUPERFICIE
LUEGO ESPERAMOS 10 MINUTOS (ATENCION) TENER CUIDADO 
DE QUE NO SE CATALIZE EL BASE COAT EN LA PISTOLA, PARA 
ELLO AGREGAMOS UN POCO DE SOLVENDE (D) Y APLICAMOS 
LA SEGUNDA MANO
LUEGO ESPERAMOS 10 MINUTOS (ATENCION) TENER CUIDADO
DE QUE NO SE CATALIZE EL BASE COAT EN LA PISTOLA, PARA
ELLO AGREGAMOS UN POCO DE SOLVENDE (D) Y APLICAMOS
LA TERCERA MANO
DEJAR SECAR A TEMPERATURA AMBIENTE MINIMO 48 HORAS SIN 
MANIPULAR PARA EVITAR DEJAR GRASAS SOBRE SUPERFICIE O UTILIZAR 
HORNO O LAMPARA DE SECADO.
REQUERIMIENTOS DE LA SUPERFICIE
• Nuestra superficie debe estar
con dureza 7 de 10 según
escala de durómetro.
• Debe estar completamente
seca en horno o temperatura
ambiente.
• Color negro brillante
preferiblemente.
• Brillo nivel espejo.
• Superficie integralmente liza
• Supercie cristalizada (opcional)
MIRA EL VIDEO DE ALISTAMIENTO