Aceites_hidraulicos

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Fluidos 
Hidráulicos
 Principios de Hidráulica 
Fluidos Hidráulicos
PRIMER PRINCIPIO: LA LEY DE
PASCAL.
LA PRESIÓN ACTÚA CON IGUAL
INTENSIDAD EN TODAS
DIRECCIONES
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SEGUNDO PRINCIPIO:
LOS LÍQUIDOS SON 
RELATIVAMENTE 
INCOMPRESIBLES
 Principios de Hidráulica
Fluidos Hidráulicos
LOS LÍQUIDOS PERMITEN MULTIPLICAR LA FUERZA
 Principios de Hidráulica 
Fluidos Hidráulicos
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 Partes del Sistema Hidráulico 
Fluidos Hidráulicos
1) Grupo 
generador de 
Presión
2) Sistema 
de Mando
3) Actuadores
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 Elementos del Sistema Hidráulico 
Tanque o depósito de aceite:
 Almacenar aceite, presurizado o no presurizado.
 Eliminar calor.
 Separar el aire del aceite.
 tener resistencia y capacidad adecuadas.
 No permiten el ingreso de suciedad externa.
Filtro:
Un filtro hidráulico es el componente principal del sistema
de filtración de una máquina hidráulica.
Controlan la contaminación por partículas sólidas de origen
externo y las generadas internamente por procesos de
desgaste o de erosión de las superficies de la maquinaria,
permitiendo preservar la vida útil tanto de los componentes
del equipo como del fluido hidráulico.
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Factores para la selección de Filtros
 Nivel de filtración, eficiencia.
 Capacidad de flujo.
 Rangos de presión.
 Rangos de presión diferencial.
 Punto de instalación y configuración en el
circuito.
 Características del fluido.
 Removimiento de contaminantes.
 Servicialidad.
 Aparatos opcionales.
 Medio ambiente (temperatura y vibración).
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Eficiencia Filtros
Los filtros de líquidos, especialmente
filtros hidráulicos son especificados
por su eficiencia. Esta eficiencia es
expresado en la relación Beta. Un valor
Beta no tiene ningún sentido si no esta
relacionado con el tamaño de partícula
relacionado.
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Todo sistema hidráulico incluye una bomba. Su función consiste
en transformar la energía mecánica en energía hidráulica,
impulsando el fluido hidráulico en el sistema.
Bomba
Fluidos Hidráulicos
Se clasifican por:
 Presión máximo de funcionamiento, valor nominal máximo
otorgado por el fabricante, sobre este valor puede reducir la
duración de la bomba, causar serios danos y ocasionar fallas.
 Desplazamiento, Es el volumen de líquido transferido en una
revolución, es igual al volumen de una cámara multiplicada por el
número de cámaras que pasan por el orificio de salida durante una
revolución de la bomba.
 Por su caudal. Una bomba viene caracterizada por su caudal no-
minal en galones por minuto; en realidad puede bombear más
galones por minuto en ausencia de carga y menos a su presión de
funcionamiento nominal
Clasificación de Bombas
CHORRO (EYECTOR REFORZADO)
TRANSPORTADORES DE GAS
ARIETE HIDRÁULICO
ELECTROMAGNÉTICAS
TIPOS
DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
RECIPROCANTES
ROTATIVAS
CENTRÍFUGAS
HÉLICECINÉTICAS
ESPECIALES
PISTÓN
DIAFRAGMA
ENGRANAJES
ÁLABES
TORNILLOS
Fluidos Hidráulicos
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Bombas Tipo Pistón
 DESPLAZAMIENTO FIJO O VARIABLE
 SENSIBLES A LA CONTAMINACION
 LIMITE DE PRESION: 10.000 Lb / plg2
 ADECUADAS UNICAMENTE PARA 
FLUIDOS ACUOSOS
RADIAL
AXIAL
Fluidos Hidráulicos
Bombas Tipo Engranaje
 DESPLAZAMIENTO FIJO
 DISEÑO DESBALANCEADO
 RELATIVAMENTE INSENSIBLES A LA 
CONTAMINACIÓN
 LIMITE DE PRESIÓN: 3.000 Lb /plg2
 BAJO COSTO
EXTERNO
INTERNO
Fluidos Hidráulicos
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Bombas Tipo Álabe
 DESPLAZAMIENTO FIJO O VARIABLE
 DISEÑO BALANCEADO O 
DESBALANCEADO
 SENSIBLES A LA CONTAMINACIÓN
 LIMITE DE PRESION: 3.000 Lb / plg2
Fluidos Hidráulicos
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Actuadores Hidráulicos
Componente donde se produce el trabajo mecánico por la acción del
aceite hidráulico. La velocidad de desplazamiento del actuador
depende de su tamaño y del caudal que se le envía.
 Actuadores lineales, también llamados cilindros hidráulicos, que 
producen el movimiento en línea recta.
Los Cilindros hidráulicos se clasifican como:
a. De simple o de doble efecto.
b. Diferenciales y no diferenciales.
Las variaciones incluyen pistón liso y pistón con vástago, siendo este 
sólido o telescópico. A continuación examinaremos los tipos de
actuadores más comunes.
Funciones:
• Controlar la presión de operación
• Controlar el volumen de flujo
• Controlar la dirección de flujo 
A. Cilindro de acción simple B. Cilindro de acción doble
A. A. B.
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Actuadores Hidráulicos
Actuadores rotatorios o motores hidráulicos, que 
realizan el trabajo en forma rotatoria. Son muy 
parecidos a las bombas.
Ventajas Desventajas
Altos índices entre 
potencia y carga
Propician fugas de 
aceite 
Mayor exactitud. Requiere control de 
partículas
Respuesta de mayor 
frecuencia
Sistemas de 
enfriamiento
Desempeño suave a 
bajas velocidades
Eliminación de aire
Amplio rango de 
velocidad.
Produce más fuerza 
que un sistema 
neumático de mismo 
tamaño.
En vez de impulsar el fluido como hacen aquellas, son impulsados 
por éste y desarrollan un par (fuerza de giro) y un movimiento 
continuo de rotación. 
Existen diferentes tipos de ejemplo motores hidráulicos: de 
engranajes, de paletas, de pistón en línea, de pistón en ángulo etc.
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Elementos de regulación y control, VÁLVULAS
De control
Las válvulas son usadas en circuitos hidráulicos para controlar la presión de
operación (la que determina la carga que puede ser movida), el volumen de flujo
(el que determina la velocidad de desplazamiento de la carga) y la dirección del
flujo(que determina la dirección del movimiento).
Válvulas direccionales
Las válvulas direccionales, como su nombre lo indica, se usan
para controlar la dirección del caudal. Aunque todas realizan
esta función, las válvulas direccionales varían
considerablemente en construcción y funcionamiento.
Se clasifican, según sus características principales en:
 Tipo de elemento interno, Obturador (pistón o esfera),
corredera rotativa o deslizante.
 Métodos de actuación. Levas, émbolos, palancas manuales,
mecánicos, solenoides eléctricos presión hidráulica y otros
incluyendo combinaciones de éstos.
 Número de vías, dos vías, tres vías cuatro vías, etc.
 Tamaño nominal de las tuberías conectadas a la válvula o a
su placa base, o caudal nominal.
 Conexiones. Roscas cónicas, roscas cilíndricas, bridas y
placas bases. Válvula cinco vías
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Servoválvulas
Una servoválvula es una válvula direccional de infinitas posiciones, que ofrece la característica adicional de
controlar tanto la cantidad como la dirección del caudal. Cuando se instala con los dispositivos de realimentación
adecuados, consigue controles muy precisos de la posición, velocidad y aceleración de un actuador.
Servo Mécanicas
Un servo mecánico es esencialmente un amplificador de
fuerza. Utilizado para controlar una posición. La figura
muestra esquemáticamente el dispositivo.
Servoválvulas electrohidráulicas
Funcionan esencialmente, enviando una señal eléctrica a un
motor par o a un dispositivo similar, que directa o
indirectamente posiciona la corredera dela válvula. Esta
señal, una vez aplicada a la servo-válvula a través de un
amplificador, ordena a la carga a que se desplace hasta
una posición determinada o que adquiera una velocidad
determinada
Funciones del Fluido
 TRANSMITIR POTENCIA
 BRINDAR SELLO VISCOSO
 MANTENER LA PRESION
 TRANSFERIR CALOR
 LUBRICAR MECANISMOS
CRÍTICOS
Lubricante Fluido Hidráulico
• Baja Compresibilidad
• Antiespumantes
• Antidesgaste
• Anti Stick - slip
• Demulsibilidad
• Estabilidad a la oxidación
• Anticorrosivas
• Filtrabilidad
Propiedades R&O, AW
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SINTÉTICOS
POLIALFAOLEFINAS
POLIBUTENOS
POLIALQUILENGLICOLES
DIESTER Y POLIOL-ESTERES
ESTERES DE FOSFATO
PERFLUOROALQUILÉSTERES
SILICONAS
Lubricante Fluido Hidráulico
Fluidos Resistente al Fuego
 UTILIZADOS EN AMBIENTES DONDE FUEGO Y EXPLOSIONES
DEBEN SER REDUCIDAS AL MÍNIMO
 CLASIFICACION:
 HFA = EMULSIONES DE ACEITE EN AGUA HFB = EMULSIONES DE AGUA EN ACEITE
 HFC= SOLUCIONES ACUOSAS DE GLICOLES
 HFD = FLUÍDOS SINTÉTICOS ANHIDROS
Lubricante Fluido Hidráulico
ASTM D 7044-15 Standard Specification for Biodegradable Fire Resistant 
Hydraulic Fluids
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Especificaciones Vigentes 
 ACEITES CON INHIBIDORES R&O
 U.S. STEEL 126
– ENSAYO DE BOMBA TIPO ÁLABE
– MÍNIMO REQUERIMIENTO DE RBOT
 DIN 51524. PARTE 1
– APLICA LUBRICANTES PARA 
TURBINA E HIDRÁULICOS
Lubricante Fluido Hidráulico
 ASTM D - 6158 (CLASE HL)
– GRADOS DE VISCOSIDAD ISO 10 
HASTA 150
– REQUERIMIENTO DE ESTABILIDAD A 
LA OXIDACIÓN Y FORMACIÓN 
DE LODOS
– ESTABILIDAD TERMO-OXIDATIVA
– ESTABILIDAD A LA ESPUMA Y 
LIBERACIÓN DE AIRE
– COMPATIBILIDAD CON SELLOS
Lubricante Fluido Hidráulico
 AFNOR NFE 48-600 HL
– REQUERIMIENTO DE TENDENCIA Y 
ESTABILIDAD A LA ESPUMA 
– CARACTERÍSTICAS DE LIBERACIÓN DE 
AIRE SIMILAR QUE ASTM D-6158 
 CINCINNATI MILACRON P-54
– SOLAMENTE LÍMITES DE ESTABILIDAD 
TERMO- OXIDATIVA
 ACEITES CON INHIBIDORES R&O Y AW
 U.S. STEEL 127 Y 136 
– U.S. STEEL REQUERIMIENTO DE 
ENSAYO BOMBA ÁLABE
– LÍMITES DE ESTABILIDAD A LA 
EMULSIÓN
– U.S.STEEL 127 REQUERIMIENTO DE 4-
BOLAS DESGASTE MÁS EXIGENTE 
QUE U.S.STEEL 136
– U.S. STEEL 136 LÍMITES DE EXTREMA 
PRESIÓN 
(4-BOLAS EP Y FZG) Y 
DESEMULSIBILIDAD POR 
ASTM D-2711
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 ACEITES CON INHIBIDORES R&O Y AW
 DIN 51524. PARTE 2
– ENSAYO DE BOMBA TIPO ÁLABE
– FORMACION DE LODOS
– CARACTERÍSTICAS DE SEPARACIÓN DE AGUA
– LIBERACIÓN DE AIRE
– COMPATIBILIDAD CON SELLOS
– REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD EP Y 
ANTIDESGASTE POR FZG 
Lubricante Fluido Hidráulico
 ACEITES CON INHIBIDORES R&O Y AW
 ASTM D- 6158 (CLASE HM)
– REQUERIMIENTOS SIMILARES QUE ASTM D-6158 
(HL) 
– ENSAYO DE BOMBA TIPO ÁLABE DESDE ISO 68
 CINCINNATI MILACRON P-68; P-69 Y P-70
– ENSAYO DE BOMBA TIPO ÁLABE
– ESTABILIDAD TERMO-OXIDATIVA
 ACEITES CON INHIBIDORES R&O Y AW
 DENISON HF-0/T6C Y T5-D/HF-1/HF-2
– DENISON HF-0/T6C Y T5-D: ENSAYO DE 
BOMBAS TIPO ÁLABE Y TIPO PISTÓN
– DENISON HF-1: ENSAYO DE BOMBA TIPO 
PISTON
– DENISON HF-2: ENSAYO DE BOMBA TIPO 
ALABE T5D
– FORMACIÓN DE LODOS EXIGENTE PARA HF-
0
– ESTABILIDAD HIDROLÍTICA HF-0 Y HF-2
– FILTRABILIDAD Y ESTABILIDAD TÉRMICA PARA 
HF-0
Lubricante Fluido Hidráulico
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Altas temperaturas de operación Mejor estabilidad a la oxidación
Reducción poros de filtro Mejoras en filtrabilidad seca/húmeda
Reducción en los ciclos Mejoras en liberación de Aire/espuma y 
desemulsibilidad
Biodegradabilidad e inocuos Sin ceniza / libres de Zinc y fenoles
Prolongación vida útil de la bomba Mejoras en propiedades Antidesgaste y 
estabilidad termo-oxidativa
Limpieza en los sistemas Tamaño de partículas de 2,5 y 15 micrones
 Tendencias
 REQUERIMIENTOS EN LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS Y FLUIDO 
Lubricante Fluido Hidráulico
Monitoreo de fluido en servicio
ENSAYOS
FRECUENCIA :3 MESES
MÉTODOS TIPO DE REQUERIMIENTO
VISCOSIDAD
ACIDEZ (TAN)
APARIENCIA
METALES
COLOR
AGUA
INSOLUBLES
HERRUMBRE
ESPUMA
LIBERACIÓN DE AIRE
NIVEL DE LIMPIEZA
ANÁLISIS DE PARTÍCULAS DEBRIS
ASTM D-445
ASTM D-664/D-974
VISUAL
ESP.ATÓMICA
ASTM D-1500
ASTM D-95/D-1744
ASTM D-893/D-2276
ASTM D-665
ASTM D-892
ASTM D-3427
CONTADOR DE PARTÍCULA
FERROGRAFÍA
RECOMENDADO
RECOMENDADO
RECOMENDADO
RECOMENDADO
OPCIONAL
RECOMEDADO
OPCIONAL
OPCIONAL
EN CASO DE SER NECESARIO
EN CASO DE SER NECESARIO
RECOMENDADO
EN CASO DE SER NECESARIO
Lubricante Fluido Hidráulico
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Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos
Propiedades a evaluar
 Viscosidad ASTM D 445; IV ASTM D 2270
 Punto de Inflamación ASTM D 92/ D 93
 Número Ácido Total (TAN) ASTM D 664/ D 974
 Determinación de Agua, ppm
 Metales, ICP ATM D 5185 , Rotary Disc, ASTMD D 
6595
 Conteo de Partículas ISO 4406
 Demulsibilidad ASTM D 1401
 Color ASTM D 1500
 Espuma ASTM D 892
 Ash ASTM D 874
 Corrosión a la lámina de cobre ASTD D 130
LIMITES
Contaminación
Causante del 75% de las fallas
Interfiere directamente en las funciones del fluido 
hidráulico
Genera: - Gastos innecesarios
- Desperdicio de tiempo
Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos
ASTM D4174-17 Standard Practice for Cleaning, 
Flushing, and Purification of Petroleum 
Fluid Hydraulic Systems
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Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos
Daños causados por la contaminación
 Bloqueo de orificios
 Desgaste de componentes del sistema
 Formación de herrumbre u otra forma de 
oxidación
 Formación de compuestos químicos
 Deterioro de aditivos
 Crecimiento Bacteriano
Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos
Tipos de contaminación
Partículas duras:
-Sílice
-Carbón
-Metal
Partículas blandas:
-Gomas
-Fibras
-Micro-organismos
PARTÍCULAS
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Carta ISO 4406
Tipos de contaminación
Clasificación ISO
Código ISO
Partículas
4 micrones
X / Y / Z
Partículas
14 micrones
Partículas
6 micrones
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ISO 4406
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Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos
Requerimientos del nivel de limpieza
* Someter los componentes del sistema a altos niveles de contaminación puede
ocasionar vida más corta de los mismos.
Limpieza de fluido requerida para componentes hidráulicos típicos
Componentes
Válvulas de servo-control
Válvulas proporcionales
Bombas/motores de aspas y pistón
Válvulas de control direccional & presión
Bombas/motores de engranajes
Válvulas de control de flujo, cilindros
Fluido nuevo no-usado
Código ISO
16/14/11
17/15/12
18/16/13
18/14/13
19/17/14
20/18/15
20/18/15
* Consultar a los fabricantes
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Liberación de aire y antiespumante:
La presencia de aire retenido y espuma causa movimientos irregulares y lentos. 
También puede producir sobrecalentamiento y problemas de lubricación.
Aire atrapado
Aire comprimido
ESPUMACIÓN
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Demulsibilidad:
• Capacidad para mantener separado el 
aceite del agua.
Efectos del agua en el aceite:
• Modificación de la viscosidad.
• Produce oxidación.
• Produce herrumbre.
AGUA
Causante herrumbre, disminuye la película de 
lubricación, degradación aditivos.
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Aire
Agua
Herrumbre
Oxigeno
Calor
Agitación
Oxidación
Partículas 
de Metal
Acidos
Laca
Sedimento
LA LUBRICACION
CORROSION
Causan
Deterioran
Resistencia a la oxidación
Prueba de Estabilidad a la Oxidación
ASTM D 5846
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• Una de las mayores causas de fallas de los 
sistemas hidráulicos es la contaminación 
del fluido hidráulico.
• El fluido debe pasar fácilmente a través 
de los filtros.
Filtrabilidad:
La filtrabilidad de un sistema hidráulico esta significativamente
influenciado por los aditivos utilizados en el formulación y por
la estabilidad hidrolítica general del aceite. ASTM D 8277
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Función / Condición
 Transmitir potencia 
eficientemente
 Sellar
 Alta temperatura
 Cargas altas
 Alta velocidad
Requerimiento de 
viscosidad
 La menor posible
 La más alta posible 
 La más alta posible
 La más alta posible
 La menor posible
Viscosidad:
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PREGUNTAS,
DUDAS,
ACLARACI-
ONES
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