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Válvulas para el alivio de Presión 1 D e p a rta m e n to d e In g e n ie ría Q u ím ica A sig n a tu ra : In te g ra ció n IV • En un equipo es intrínsecamente peligrosa porque puede provocar explosiones, liberación de químicos inflamables o tóxicos y la pérdida de vidas y bienes. • El ingeniero debe conocer cuándo se pueden ocurrir situaciones de sobrepresión para diseñar la planta y el equipo que garantice que, si se produce esta situación, se libere la presión del equipo mediante la descarga segura de su contenido. Sobrepresión 2 Sobrepresión 3 4 Tanque sin válvula de vacío Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Ocurre cuando se acumula masa o energía en un volumen contenido (o espacio con salida restringida) La tasa de acumulación determina el aumento de presión. Los controles de proceso pueden no ser capaces de responder suficientemente rápido Sobrepresión 5 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Si no se libera la presión, los resultados podrían incluir: Rotura del recipiente Explosión Otras pérdidas de contención Los equipos que componen una planta de proceso deben protegerse de sobrepresiones causadas por circunstancias anormales. El sistema de alivio de presión sirve para descargar el contenido del equipo sobrepresurizado (mediante válvulas de alivio) adonde no cause peligro. Sobrepresión 6 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV El diseño del sistema depende de las propiedades del fluido descargado: • punto de inflamación, límites de inflamabilidad, temperatura de ignición de líquidos inflamables y gases • regulaciones ambientales • condiciones ambientales • necesidad de recuperar materiales costosos. Casos específicos de sobrepresión (API RP 521) • Salida bloqueada • Pérdida de energía eléctrica • Fallo del enfriamiento o del reflujo • Fallo del flujo de adsorbente • Material volátil ingresando al sistema. • Entrada de calor anormal • Falla de los controles automáticos. • Apertura inadvertida de la válvula • Falla de válvula de retención • Falla de la utilidad • Acumulación de no condensables. • Reacción química • Sobrecalentamiento de sistemas llenos de líquido • Fuego externo • Fallo en tubos del intercambiador de calor • Pérdida de calor en fraccionamiento en serie. • Apagado del ventilador • Error del operador No es una lista exhaustiva y el equipo de diseño debe realizar un brainstorming para identificar otras posibles causas (Ej. HAZOP) Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 7 Todos estos eventos tienen una causa común, por lo que se debe suponer que ocurren simultáneamente Un rayo golpea la subestación Pérdida de energía Apagado de aeroenfriadores Caída del mixer del reactor Caída de servicios Caída de bombas de alimentación Sin enfriamiento del reactor Puntos calientes locales Sin enfriamiento del reactor Se dispara la temperatura del reactor 8 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Ejemplo de causas comunes de falla D e p a rta m e n to d e In g e n ie ría Q u ím ica A sig n a tu ra : In te g ra ció n IV 9 Alivio de Presión Sistemas de alivio de presión Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • El diseño de plantas de procesos incluye el uso de sistemas de alivio de presión para proteger equipos críticos en condiciones anormales. • Es un sistema de seguridad para proteger equipos presurizados en los que una falla puede tener consecuencias graves. • Es el último recurso para evitar que un equipo exceda su límite de presión, lo que previene situaciones peligrosas que puedan ocasionar daños materiales y humanos. • La protección asegura cumplimiento de los niveles de seguridad exigidos, y protege la inversión. • La instalación de sistemas de alivio de presión es muy importante, pero también lo es elegir el sistema correcto para cada situación. 10 Niveles de seguridad Cortes de seguridad automáticos Sistema de Alivio de presión Alarmas críticas e Intervención del operador Control básico del proceso Diseño de la planta (seguridad inherente) Respuesta ante emergencias En la comunidad Respuesta ante emergencias En la unidad de proceso • El sistema de alivio de presión es un nivel de seguridad independiente que se activa cuando todos los niveles inferiores han fallado. • Es la última capa que se activa antes de que ocurra un incidente de liberación. 11 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Sistemas de alivio de presión Factores a tener en cuenta para elegir el dispositivo de alivio Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 12 Válvulas de seguridad y alivio: Válvulas que permanecen cerradas por acción de un resorte. Cuando la presión a la entrada vence la fuerza del resorte la válvula se abre descargando hacia un lugar seguro. Se calibran para que abran a la presión de diseño del recipiente que protegen Dispositivos para alivio de Presión 13 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 14 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 15 Definiciones • Válvula de Seguridad: Automáticamente descarga fluido cuando la presión aguas arriba supera un valor determinado y cierra cuando se restablecen las condiciones de presión. La apertura total es rápida (acción "pop“). Se usa para fluidos compresibles (gases y vapores). • Válvula de Alivio: Actúa en forma similar a la de seguridad, pero con una apertura proporcional al incremento de presión. Es empleada para líquidos. • Válvula de Seguridad y Alivio: Puede ser empleada como válvula de seguridad y de alivio, según la aplicación. • Válvula de Seguridad y Alivio Balanceada: Posee dispositivos para minimizar el efecto de la variación de la contrapresión. Las fuerzas de apertura y cierre sobre el asiento por contrapresión están balanceadas. Válvula de seguridad Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 16 Válvula de seguridad Presión de Operación: Presión del sistema a las condiciones normales de operación. Presión de Apertura: Presión a la cual la válvula comienza a abrir, en condiciones de servicio de contrapresión y temperatura. Conocida también como Presión de Timbre o de Seteo o de Calibración. Presión de "pop": Para fluidos compresibles, presión a la cual la válvula abre rápidamente. Rápido desplazamiento del disco hasta apertura total. Para fluidos incompresibles es la presión a la cual la válvula comienza a descargar Presión de venteo: Presión de apertura más Sobrepresión. Presión a la cual la válvula alcanza apertura total y descarga el caudal máximo a esas condiciones. Presión de recierre: Presión a la cual la válvula vuelve a cerrar luego de una apertura. Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV seteo seteo Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Régimen de presiones para una válvula de seguridad con sobrepresión del 10% Válvula de seguridad Presión de diseño: máxima P de trabajo a T de diseño. Es utilizada para calcular el espesor del recipiente o tubería. Presión de seteo: Presión a la que empieza a ascender la válvula de seguridad. Sobrepresión: incremento de presión sobre la de seteo durante el ascenso de la válvula. Alcanza el máximo cuando la válvula está completamente abierta. Se expresa como porcentaje de la presión de seteo. Presión de alivio: suma de la presión de seteo más la sobrepresión. Presión de trabajo o servicio: Presión normal de trabajo del equipo a la temperatura de servicio. Acumulación: Incremento de presión por sobre la P de diseño del equipo durante la descarga al sistema de alivio. Aumento permitido en situación de emergencia. Puedevariar del 10% de la P de diseño, hasta el 25% para situaciones de incendio. seteo seteo Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Régimen de presiones para una válvula de seguridad con sobrepresión del 10% Válvula de seguridad Escape. Despresurización. presión de reasiento. (Blowdown): Diferencia entre la presión de seteo y la de cierre cuando la válvula retorna a su posición normal de descanso. Se expresa como porcentaje del seteo. Contrapresión: Presión estática existente en la boca de salida. Puede estar impuesta por las condiciones de flujo en la descarga u originada por el flujo de escape desde la válvula de seguridad a través del sistema de descarga. Caudal de alivio requerido: Flujo requerido de descarga en condiciones de alivio para mantener la presión en el equipo en el valor de acumulación permitida o por debajo de ella. Presión acumulada máxima permitida: Suma de la presión de diseño y la acumulación máxima permitida. 19 Principio de Funcionamiento Po (Pos.1): En condiciones normales de operación la válvula está cerrada (la fuerza del resorte es mayor que la presión sobre el disco de cierre). Pa (Pos. 2): En condiciones anormales la presión se incrementa hasta alcanzar la presión de apertura (las fuerzas se equiparan). La válvula comienza a abrir. Ppop (Pos.3): La presión sigue en aumento, sube el disco y aumenta el caudal desalojado. La cámara formada por el anillo de regulación y el disco, se presuriza y aumenta la fuerza de apertura de la válvula. Se alcanza la presión que provoca un rápido desplazamiento del disco y aumento del caudal de descarga. Pv (Pos. 4): La presión sigue aumentando. También el caudal desalojado y la levantada del disco, hasta alcanzar la presión de venteo donde la válvula descarga el caudal máximo a esas condiciones. Pc (Pos.5): Luego del accionamiento de la válvula, la presión del sistema comenzará a descender hasta alcanzar la presión de recierre donde la válvula cierra en forma súbita. Válvula de seguridad Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Respuesta de la instrumentación API recomienda que no se confíe en la instrumentación cuando el alivio depende de su respuesta API 521, 5th edition, 1997, section 3.10. 20 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV API recomienda que se asuma que la instrumentación responderá tal como fue diseñada si esa respuesta aumenta el requisito de alivio 21 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Respuesta de la instrumentación Flare 22 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Sistema Típico de Alivio de presión Sistema de alivio de presión Las líneas de entrada a la PSV deben tener en cuenta Que no hayan obstáculos entre el volumen a aliviar y la PSV Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 23 Sistema de alivio de presión Las líneas de salida de la PSV debe ser tal que: • El φ de la conexión de descarga sea ≥ al φ de salida de la PSV • No existan obstáculos entre la PSV y el colector • No se formen bolsillos en el camino al colector (sentido descendente) Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 24 Sistema de alivio de presión Configuración general Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 25 Ubicación de los dispositivos de Alivio de presión Usualmente se ubican en: La parte superior del recipiente En un drenaje libre Cerca del recipiente En una ubicación “limpia” La descarga a un cabezal de alivio generalmente: Debe asegurar un drenaje libre Debe permitir la separación de líquidos Se debe comprobar la contrapresión para eventos simultáneos. 26 Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Discos de ruptura: Elemento fusible que se instala en una boca del recipiente, calculado para que rompa a una presión algo menor que la que soporta el recipiente 27 Dispositivos para alivio de Presión Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Es similar a la válvula de seguridad, en cuanto a su función: proteger contra presiones o depresiones excesivas en tuberías, depósitos o tanques de almacenamiento. Son dispositivos para sistemas cerrados, que produce una apertura instantánea a una presión, o depresión predeterminada Protege incluso de la posible explosión por sobrepresión o de la implosión por vacío. Puede proteger contra uno de esos efectos o contra ambos a la vez, mediante un conjunto de discos. 28 Discos de ruptura Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV A veces se emplean como un dispositivo adicional de seguridad a la válvula de seguridad, es decir, como una doble seguridad; en algunos casos estos discos sustituyen a la válvula de seguridad; dichos discos son fácilmente sustituibles. 29 Discos de ruptura Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Se insertan en un cabezal especialmente diseñado para el disco, el que se coloca entre bridas de cualquier tipo (RF); o puede situarse entre bridas especialmente diseñadas para ese fin. 30 Discos de ruptura Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV 31 Discos de ruptura Ventajas sobre las válvulas de seguridad: Relativamente económicos Aptos para líquidos de todas las viscosidades, gases, y mezclas de ambas fases. No tiene piezas móviles, por lo que precisan mantenimiento y ofrecen tiempos de respuesta más rápidos. Se cambian fácilmente para adaptarse a nuevas condiciones de trabajo y presión. Proporcionan excelente estanqueidad al sistema, eliminando fugas de productos tóxicos o valiosos. Se fabrican en una amplia gama de materiales y una excelente resistencia a la corrosión a bajo costo (aluminio, acero inoxidable, níquel, Monel, e Inconel). También pueden fabricarse en cobre, Hastelloy, titanio, tántalo, plata, oro, platino, y diversos materiales no-metálicos, como el grafito. Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV Tipos a) Descarga a un Sistema Abierto. • Descarga atmosférica b) Descarga a un Sistema Cerrado. • Descarga a antorcha • Descarga a un sistema de menor presión 32 Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • Es simple y económico. • Con hidrocarburos, substancias inflamables o vapores peligrosos cuidarse de no crear peligro o causar otros problemas. • Si los vapores de hidrocarburos, se diluyen con aire cerca del 3% en peso, la mezcla estará en el límite de inflamabilidad o por debajo. • Este valor varía de 3% para metano a 3.6% para hexano. • Si la velocidad en la tubería de descarga de la válvulas de alivio es la adecuada, se puede bajar la concentración de la mezcla a valores que no la hacen inflamable. 33 Sistemas de descarga Descarga atmosférica Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • Los conjuntos de válvulas de alivio que descargan a la atmósfera se ubican al menos a 15 m horizontales de cualquier equipo o estructura que esté a mayor elevación que el punto de descarga. • Si el venteo tiene vapores combustibles, se debe elevar la salida al menos 3 m por encima de cualquier equipo, edificio, chimenea u otra estructura. • Cuando ventean válvulas individuales, proveer un drenaje en el punto más bajo para que no se colecte líquido. • Impedirse que los vapores que escapen por el drenaje choquen contra la pared del recipiente, ya que la ignición accidental de estos gases puede debilitar seriamente el recipiente. 34 Descarga atmosférica Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • Líquidos no volátiles a temperatura ambiente pueden descargarse a un cabezal de alivio cerrado separado que descargue a un sumidero de donde los líquidos son recuperados. 35 Descarga atmosférica• Los líquidos volátiles o no volátiles pueden también descargarse en el sistema de descarga cerrado. El líquido será separado en el tambor (“knockout drum”) ubicado antes de la antorcha. DEPÓSITO DE SEPARACIÓN (KNOCKOUT DRUM) Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • Se utiliza para fluidos que no pueden enviarse a la atmósfera, al drenaje o no pueden retornar al proceso • Estos sistemas pueden ser de alta y baja presión • Generalmente los fluidos recolectados son enviados a quemarse en una antorcha. 36 Descarga a Sistema Cerrado Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • Usa la combustión para quemar los vapores inflamables, tóxicos o corrosivos en compuestos menos peligrosos. • Dependen de disponibilidad de espacio, características del gas a quemar, economía y relaciones públicas (si la antorcha puede ser vista u oída desde áreas residenciales). • Para el diseño se considera el efecto de la radiación térmica en la población que pudiera estar expuesta en los límites de la planta o en sus adyacencias. • Generalmente se requiere que la operación de la antorcha sea sin humo (smokeless). Para ello se requiere energía que promueva turbulencia y mezclado del aire de combustión con el gas mientras es incinerado. 37 Descarga a antorcha Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV • La descarga del material aliviado se hace al mismo sistema o a otro de menor presión. • Es una manera segura y económica de disponer de estos materiales si el receptor está diseñado para esa carga adicional. • Los líquidos no volátiles se pueden enviar al drenaje si tiene capacidad suficiente y está sellado y venteado. • No se deben descargar fluidos volátiles, tóxicos, o calientes en el drenaje. • Descarga al proceso: si la unidad seleccionada puede recibir material aliviado sin peligro desde un sistema de mayor presión. • El tipo de válvula de alivio a usar dependerá de la contrapresión (constante, variable o desarrollada (built-up) del sistema de menor presión. 38 Descarga a un sistema de menor presión (descarga interna) Sistemas de descarga Departamento de Ingeniería Química Asignatura: Integración IV
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