PRACTICA 1 Procesos de manufactura que se pueden realizar en cepillo de codo

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PRACTICA 1 Procesos de manufactura que se pueden realizar en
cepillo de codo
OBJETIVO: Al término de la práctica, el alumno será capaz de 
identificar los diferentes procesos de manufactura que se realizan en 
un cepillo de codo 
FUNDAMENTO TEORICO: El dominio y control de un cepillo de codo, 
inicia en la identificación y conocimiento de sus diferentes procesos, 
así como los riesgos durante su manipulación, todo con miras a 
minimizar las probabilidades de un accidente y fallas de operación en 
aras de la seguridad personal y del equipo mismo 
 MATERIAL Y EQUIPO: 
∙ Manual de practicas 
 COMPETENCIAS A DESAROLLAR: 
∙ Dominio de los diferentes procesos en un cepillo de codo 
 PROCEMIENTO:
PROCESOS DE MANUFACTURA EN CEPILLO DE CODO 
 La cepilladora también es conocida como una máquina herramienta 
que realiza la operación mecánica de cepillado. Dicha operación 
consiste en la elaboración de superficies planas, acanalamientos y 
otras formas geométricas en las piezas. La única restricción es que las
superficies han de ser planas.
 
 La mayoría de los trabajos que realiza la cepilladora se realizan sobre 
piezas fundidas de varios metales y aleaciones. El cepillo hace su 
corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de 
trabajo, la herramienta de cepillo se desplaza con un movimiento 
recíprocamente sobre un solo eje mientras que la pieza de trabajo se 
mueve pasando por la herramienta ya sea horizontal, vertical o 
rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta. 
El proceso principal del cepillo de codo es el planeado, pero también 
se labran superficies verticales, ranuras, rebajes, etc. 
El planeado consiste en mecanizar superficies planas
El ranurado consiste en mecanizar ranuras, 
El rebajado consiste en bajar la cota de una franja longitudinal de la 
pieza, en realidad un rebaje se puede considerar como un ranurado 
más ancho y de baja profundidad. 
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales 
de formas especiales. Se utilizan generalmente, para labrar piezas 
demasiado grandes para la fresadora o la limadora. Las operaciones y
los ajustes de cepillado requieren una destreza considerable, muchos 
de los fundamentos de trabajo de limado pueden aplicarse al cepillado.
 Por medio de herramientas especiales, accesorios y dispositivos para 
sujetar la pieza, un cepillo puede cortar también cuñeros externos e 
internos, gargantas espirales, cremalleras, ranuras en T y otras 
diversas formas. 
 Las herramientas de corte que se usan en los cepillos son semejantes
a las que se usan en los tornos. La figura muestra herramientas de 
corte para diversas operaciones de maquinado que se llevan a cabo 
con el cepillo. La mayor parte de las herramientas de corte para 
cepillos sólo necesitan una pequeña cantidad de desahogo; por lo 
general de 3 a 5º para desahogo frontal y lateral. Los ángulos de 
inclinación laterales varían según el material que se esté maquinando. 
Para el acero se usa por lo general de 10 a 15º. El fierro colado 
necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20 a 30º de inclinación lateral.