METODOLOGIA_DEL_ESTUDIO_COMPANIA_MINERA

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INDICE 
CAPITULO I Página N° 
1. QUIENES SON 7 
1.1. EMPRESA 7 
1.2. ACTA CONSTITUTIVA 8 
1.3. VALORES 8 
1.4. RESULTADOS ESTRATEGICOS 9 
1.5. HISTORIA 10 
1.6. HITOS 11 
CAPITULO II 
2. OPERACIONES 12 
2.1. LA MINA 12 
2.1.1. OPERACIONES 12 
2.1.2. TAJO ABIERTO Y METODO DE EXPLOTACION 13 
2.1.3. RESERVAS MINERALES 14 
2.2. MANTENIMIENTO 15 
2.2.1. TALLER DE VOLQUETES 15 
2.2.2. INGENIERIA DE MANTENIMIENTO 15 
2.2.3. MANTENIMIENTO, CONCCEENTRADORA Y PUERTO 16 
2.2.4. MANTENIMIENTO MECANICO EN LA MINA 17 
2.2.5. CARRETERAS Y ENERGIA 17 
2.3. PLANTA CONCENTRADORA 18 
2.3.1. PROCESO DE PRODUCCION 18 
2.3.2. CHANCADORA PEBBLES 19 
2.3.3. OPCION 2 Y 5 19 
2.3.4. PRESA DE RELAVES 20 
2.3.5. MINERODUCTO 21 
2.3.6. PUERTO PUNTA LOBITOS – HUARMEY 22 
2.3.7. PRODUCTOS 23 
2.3.8. CONCENTRAINING 24 
2.4. INGENIERIA Y PROYECTOS 25 
2.5. EXCELENCIA OPERACIONAL 25 
2.6. PROGRAMA DE EXPANSION 27 
CAPITULO III 
3. RECURSOS HUMANOS 30 
3.1. PERSONAL 30 
3.2. CAMPAMENTO Y ALOJAMIENTO 30 
3.2.1. NUEVO CAMPAMENTO YANACANCHA 34 
3.3. URBANIZACION EL PINAR 35 
3.4. RELACIONES INDUSTRIALES 36 
3.4.1. SALUD 36 
3.4.2. BIENESTAR SOCIAL 36 
3.5. CODIGO DE CONDUCTA 37 
CAPITULO IV 
4. MEDIO AMBIENTE 38 
4.1. SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL 38 
4.1.1. PROGRAMAS DE GESTION AMBIENTAL 38 
4.1.2. PROGRMAMA DE EDUCACION AMBIENTAL 39 
4.1.3. PROGRAMAS DE AUDITORIAS 39 
4.1.4. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS 40 
CAPITULO V 
5. LOGISTICA 41 
5.1. QUIENES SOMOS 41 
5.2. LINEAMIENTOS 42 
5.3. ALMACENES 43 
5.4. PREMIO SUMAJG 44 
CAPITULO VI 
6. SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 45 
6.1. SALUD OCUPACIONAL 45 
6.2. SEGURIDAD INDUSTRIAL 45 
CAPITULO VII 
7. RESPONSABILIDAD SOCIAL 46 
7.1. POLITICA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL 46 
7.2. RELACIONES COMUNITARIAS 46 
7.3. FONDO MINERO ANTAMINA 47 
7.4. PREMIOS Y RECONOCIMIENTOS 48 
CAPITULO VII 
8. CONCLUSIONES 49 
9. BIBLIOGRAFIA 50 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AGRADECIMIENTO 
 
 
 
A todas aquellas personas con sed de conocimiento y deseos de 
superación, que leen hoy estas páginas y premian el esfuerzo de este 
trabajo. 
 
Agradecemos en primer lugar, a Dios, único dueño de todo saber 
y verdad, por iluminarnos durante este trabajo y por permitirnos fi
nalizarlo con éxito; y en segundo lugar, pero no menos importante, a 
nuestros queridos padres, por su apoyo incondicional y el esfuerzo 
diario que realizan por brindarnos una buena educación. 
 
Los esfuerzos mayores, por más individuales que parezcan, siempre 
están acompañados de apoyos imprescindibles para lograr 
concretarlos. En ésta oportunidad, nuestro reconocimiento y 
agradecimiento a nuestra profesora Charito; por su oportuna, 
precisa e instruida orientación para el logro del presente trabajo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
INTRODUCCION 
 
Este documento presenta el ser, operaciones, relaciones sociales, proyectos y 
demás de la Compañía Minera Antamina S.A. 
 
La Compañía Minera Antamina S.A. es un complejo minero ubicado en la sierra 
oriental de Áncash, distrito de San Marcos, en la Región Ancash, en el Perú, 
aproximadamente a 200 km. de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de 
4.300 metros sobre el nivel del mar. 
Produce concentrados de cobre, zinc, bismuto y molibdeno y, de manera 
secundaria, plata y plomo. 
Hasta el año 2009, la Compañía Minera Antamina S.A. constituye una importante 
inversión cuantificada en aproximadamente 2.260 millones de dólares. Siendo así 
uno de los mayores productores de concentrados de cobre y zinc del Perú. 
Cuenta con dos zonas de operaciones: la mina y el puerto minero Punta Lobitos, 
localizado en la ciudad de Huarmey, a 290 Kilómetros al norte de Lima. La 
distancia entre las operaciones de mina y puerto es de aproximadamente 302 
kilómetros. 
Es una de las diez minas más grandes del mundo en términos de volumen de 
operaciones. 
Antamina posee una política social que promueve el desarrollo sostenible de sus 
comunidades y el fiel cumplimiento a su Política de Salud y Seguridad Industrial, 
Medio Ambiente, Relaciones Comunitarias y Derechos Humanos (SSMARC) 
Sus programas de desarrollo comunitario están focalizados en:  Mejorar el estándar de vida de las comunidades incrementando la 
calidad de los servicios de salud y educación.  Mejorar los niveles de producción y la productividad agrícola, como 
principal actividad económica de las comunidades circundantes a las 
operaciones.  Promover el desarrollo de micro negocios, incluyendo mercados para 
productos locales y la necesidad de infraestructura, para lograr un 
eficiente acceso a ellos.  Brindar apoyo a las actividades culturales locales. 
Antamina posee dos organizaciones: el Fondo Minero Antamina (FMA) y la 
Asociación Ancash, organización de carácter independiente responsable por la 
promoción del turismo de la región Ancash, así como de la preservación de su 
naturaleza. 
Así con esta investigación de sus modos de trabajo veremos detalladamente el 
interior de su organización y complejos. Ya que para un futuro ingeniero de minas 
es importante conocer la organización y valoración que las empresas le dan a 
nuestro territorio. 
Aun teniendo como limitaciones el no tener los recursos necesarios para lograr 
una mejor recopilación de datos espero llegue a comprender la importancia y valor 
del documento hecho. 
 
Compañía Minera Antamina S.A. 
ROCKWELL CHUQUILIN VALLEJOS 
 
7 
COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A. 
CAPITULO I 
1. QUIENES SON 
 
1.1. EMPRESA 
Antamina es un complejo minero polimetálico que produce concentrados de 
cobre, zinc, molibdeno, y -como subproductos- concentrados de plata y plomo. 
La mina está ubicada en el distrito de San Marcos, en la Región Áncash, a 200 
km. de la ciudad de Huaraz y a una altitud promedio de 4,300 metros sobre el nivel 
del mar. Contamos con un puerto, llamado Punta Lobitos, ubicado en la provincia 
costera de Huarmey. 
La inversión en Antamina (aproximadamente US$ 2,300 millones de inversión 
inicial, más US$ 1,200 millones de inversión en la expansión de sus operaciones) 
es considerada la más alta en la historia de la minería peruana. Actualmente es 
uno de los mayores productores peruanos de concentrados de cobre y zinc y una 
de las diez minas más grandes del mundo en términos de volumen de 
operaciones. 
Compañía Minera Antamina S.A. es una empresa constituida bajo las leyes 
peruanas, producto de un joint venture entre cuatro empresa líderes en el sector 
minero mundial. 
Los accionistas de Antamina son: 
• BHP Billiton (33.75%) 
• Xstrata (33.75%) 
• Teck (22.5%) 
• Mitsubishi Corporation (10%) 
Antamina tiene cuatro zonas de operaciones: 
o La Mina 
La mina está ubicada en la quebrada Antamina, en el distrito de San 
Marcos, a una latitud de 9º32'S y a una longitud de 77º03'W, y tiene una 
vida útil estimada hasta el año 2029. Se trata de una operación a tajo 
abierto que explota un depósito tipo “skarn”. 
Diariamente se extrae un promedio de 430,000 toneladas de material y se 
opera 24 horas al día, 365 días al año, en turnos de 12 horas, lo que la 
convierte en una de las diez principales operaciones mineras en términos 
de volumen. El tajo de la mina mide actualmente 3,400 metros de largo por 
1,800 metros de ancho y tiene una profundidad de 700 metros. Las 
reservas totales probadas y probables ascienden a 745 millones de 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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toneladas métricas. 
o Campamento Yanacancha 
Allí se ubica la Planta Concentradora, que puede ser considerada una de 
las plantas de mayor automatización que existen actualmente en el mundo, 
equipada con una tecnología de punta que permite procesarel mineral 
extraído del tajo. El campamento también cuenta con un moderno y 
cómodo alojamiento para todo el personal. 
 
o Puerto Punta Lobitos 
Está ubicado en Huarmey, a 290 kilómetros al norte de Lima. Aquí se 
reciben los concentrados que son transportados desde la mina a través de 
un moderno ducto de acero, revestido con HDPE, y que recorre 302 
kilómetros. Los concentrados, que vienen en forma de pulpa (con un 
contenido de 65% de sólidos) son recibidos, filtrados, almacenados y 
embarcados en buques para su exportación. El agua remanente de los 
concentrados es tratada y luego utilizada en la forestación de un bosque de 
170 hectáreas de extensión. El puerto tiene Certificación ISO 14001 e ISO 
9001. 
 
o Presa de Relaves 
Ubicada en la Quebrada Huincush, a 4,075 metros sobre el nivel del mar, 
es considerada la más alta del mundo. Su enorme dimensión, ya que podría 
almacenar hasta 550 millones de toneladas de relaves, y su diseño 
estructural a prueba de filtraciones, garantizan un estricto cuidado del 
medio ambiente. 
 
1.2. ACTA CONSTITUTIVA 
“Somos Antamina, operadores eficientes de un yacimiento polimetálico 
complejo. Nuestro equipo está fuertemente comprometido con producir y entregar 
concentrados de alta calidad, con seguridad y responsabilidad, desde los Andes 
Peruanos hacia el mundo. Identificamos los valores de nuestra empresa como 
propios y estamos altamente motivados a ser siempre mejores. 
Nuestro propósito es crear valor y beneficios responsablemente para los 
trabajadores, accionistas, comunidades y el Perú. 
Tenemos como misión ser una compañía con resultados extraordinarios y 
predecibles en calidad, adaptabilidad, rentabilidad, seguridad, medio ambiente y 
relaciones comunitarias, mediante la participación y liderazgo de nuestra gente”. 
1.3. VALORES 
o Seguridad Industrial 
La tenemos presente en todas nuestras acciones y decisiones y como 
responsabilidad de cada uno, protegiendo proactivamente a personas y 
propiedad. 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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o Integridad 
Somos nuestra palabra, honramos nuestros compromisos y cumplimos 
con las leyes y las políticas corporativas. 
 
o Responsabilidad 
Somos responsables de nuestros actos y sus consecuencias como de la 
administración eficiente de los recursos. Operamos con responsabilidad 
social y ambiental promoviendo el desarrollo sostenible. 
 
o Respeto y reconocimiento 
Respetamos a la persona y reconocemos los logros de cada uno, creando 
en Antamina una oportunidad de desarrollo personal y organizacional 
donde las ideas y contribuciones se valoran. 
 
o Aprendizaje continuo 
Promovemos una cultura de aprendizaje y mejoramiento continuo, 
generando valor y posibilidades para nuestro equipo, clientes e industria, 
optimizando los procesos y el uso de la tecnología. 
 
o Excelente desempeño e innovación 
Promovemos excelencia en todo lo que hacemos, creando un ambiente 
donde surjan ideas y métodos innovadores para mejorar nuestros 
procesos. 
 
1.4. RESULTADOS ESTRATEGICOS 
o Seguridad Industrial 
Tenemos el reconocimiento del mundo minero como líderes en seguridad 
industrial; nuestros procesos, el compromiso de nuestra gente y nuestra 
cultura son usados como modelos en otras organizaciones. 
 
o Excelencia Operacional 
Hemos implementado los procesos que permiten producir 
consistentemente concentrados de alta calidad, siendo innovadores en la 
integración de las necesidades del mercado a nuestras operaciones. 
Operamos con alta productividad y cero pérdidas. 
 
o Desarrollo del Personal 
Tenemos una organización operando como un equipo altamente 
motivado, reconocida por sus logros extraordinarios en el desarrollo y 
satisfacción de su gente. 
 
o Desarrollo Sostenible 
Hemos producido cambios positivos, sostenibles, medibles y perceptibles 
en la calidad de vida y en el nivel de confianza e integración con la 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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comunidad ancashina, siendo reconocidos en el país como líderes en 
responsabilidad social. 
o Creación de Valor 
Hemos maximizado el valor de nuestra operación y recursos, optimizado 
nuestros procesos y aprovechado las oportunidades, superando así las 
expectativas de retorno de la inversión de nuestros accionistas. 
 
1.5. HISTORIA 
La palabra quechua “anta” significa cobre y da origen a “Antamina”, o mina 
de cobre. Los antiguos peruanos ya conocían las propiedades de este mineral y lo 
extraían al igual que otros metales. 
 
Hacia 1860, el sabio ítalo-peruano Antonio Raimondi visitó la provincia de Huari y 
conoció el yacimiento de Antamina, documentando sus propiedades en su obra 
cumbre “El Perú”. El yacimiento quedó en el olvido durante décadas y no es hasta 
1952 cuando Antamina se integró a la cartera de exploración de proyectos 
mineros de la Cerro de Pasco Mining Company. 
 
El entonces gobierno militar del Perú asumió su propiedad en 1970. Sin embargo, 
las condiciones políticas inestables hicieron inviable la inversión. Desde 1973, 
Minero Perú administró el yacimiento Antamina e hizo estudios conjuntamente con 
la firma rumana GEOMIN, que lo exploró durante 15 años, acumulando sólo 12 
kilómetros de perforación diamantina. Se estimó un total de 120 millones de 
toneladas de reservas para una planta de 25,000 toneladas métricas por día. 
 
En 1996, luego de un proceso de privatización, el yacimiento fue adquirido por las 
mineras canadienses Rio Algom e Inmet, las mismas que, luego de una intensa 
exploración de sólo 11 meses, totalizaron 118 kilómetros de perforación 
diamantina, calculando esta vez sus reservas en 500 millones de toneladas. De 
esta manera, incrementaron la capacidad de tratamiento a 70,000 toneladas 
métricas por día. 
 
Los inversionistas que ganaron la licitación formaron Compañía Minera Antamina 
S.A. Después de un proceso de dos años de exploraciones y tres años de 
construcción de su complejo minero, la empresa inició sus operaciones de prueba 
el 28 de mayo del 2001. Cinco meses después, el 1 de octubre del mismo año, 
Antamina comenzó a producir comercialmente concentrados de cobre y zinc, y 
otros subproductos. 
 
La ceremonia de inauguración oficial de las operaciones se realizó el 14 de 
noviembre del 2001, contando con la presencia del entonces Presidente Alejandro 
ToledoManrique. 
 
 
 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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1.6. HITOS 
HITOS FECHAS 
Privatización del yacimiento Antamina Julio de 1996 
Firma del contrato de transferencia con CENTROMIN Setiembre de 
1996 
Culminación del programa de exploración del yacimiento 
Antamina por parte de Compañía Minera Antamina S.A. 
Julio de 1997 
Desarrollo de los Estudios de Factibilidad e Impacto 
Ambiental 
Marzo del 1998 
Incorporación como nuevos accionistas de Antamina de las 
empresas canadienses Noranda y Teck, en reemplazo de 
Inmet 
Julio de 1998 
Confirmación de Desarrollo del Proyecto Setiembre de 
1998 
Inicio de la construcción del proyecto Antamina Noviembre de 
1998 
Acuerdo financiero para el proyecto Antamina Junio de 1999 
Primer desembolso de Mitsubishi, nuevo accionista Octubre de 1999 
Incorporación de Billiton Plc. como accionista de Antamina 
(luego de comprar Río Algom) 
Octubre del 2000 
Culminación de las instalaciones mecánicas Mayo del 2001 
Fusión de Billiton Plc. con BHP y formación de BHP Billiton, 
la empresa minera más grande del mundo, que pasa a ser el 
nuevo accionista de Antamina 
Junio del 2001 
Fusión de Teck con Cominco, formando la compañía Teck-
Cominco 
Julio 2001 
Operaciones en prueba Entre mayo 
y setiembre del 
2001 
Primer embarque de concentrados de Antamina: 16,000 TM 
de cobre en el buque carguero Federal Agno 
Julio 2001 
Producción Comercial Octubre del 2001 
Antamina culmina sus pruebas de cumplimiento operativo 
(Completion Test) de manera satisfactoria, liberando a sus 
accionistas de las garantías financieras impuestas durante 
su financiamientoFebrero 2004 
Compra de Falconbridge Ltd. por Noranda, que pasó a 
denominarse Falconbridge Limited 
Junio 2005 
Compañía Minera Antamina S.A. 
ROCKWELL CHUQUILIN VALLEJOS 
 
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Adquisición de Falconbridge Limited por Xstrata, 
convirtiéndose ésta última en nuevo accionista de Antamina 
Agosto 2006 
Inicio de Operaciones de la nueva Chancadora de Pebbles Abril 2008 
Teck-Cominco pasó a denominarse Teck (Teck Resources 
Ltd.) 
Octubre 2008 
Compañía Minera Antamina S.A. anuncia su proyecto de 
expansión, que incrementará en 30% su producción, con 
una inversión de US$ 1,200 MM 
 
 
CAPITULO II 
2. OPERACIONES 
 
2.1. LA MINA 
 
2.1.1. OPERACIONES 
Antamina obtiene sus recursos minerales del subsuelo, los mismos que son 
procesados en la Concentradora y, luego, transportados por una tubería 
subterránea de 302 kilómetros -denominada mineroducto- hasta nuestro puerto 
en Huarmey. Finalmente, son embarcados en buques para su exportación. 
Los minerales que se encuentran en el yacimiento no son visibles en un primer 
momento. Uno de los grandes desafíos ha sido remover parte de la geografía 
original y desaguar una laguna para dejar al descubierto el material mineralizado. 
Hoy, allí, se abre paso un gran tajo a cielo abierto. 
Primero se removió 110 millones de toneladas de material estéril, roca sin 
contenido mineral, de la cual una pequeña cantidad fue utilizada en la 
construcción de la presa de relaves de la operación. 
Además de un recurso humano altamente calificado, tanto los trabajos iniciales 
como la explotación actual demandan: 
 
Equipamiento de gran volumen 
 
• Cinco perforadoras eléctricas BE 49R con taladros de 12 1/4 pulgadas de 
diámetro. 
• Cinco perforadoras diesel. Dos IR DMM2 de 9 7/8 pulgadas, una TI600 de 5 
pulgadas y dos IR ECM690 de 4 1/2 pulgadas de diámetro, respectivamente. 
• Cuatro palas eléctricas Bucyrus BE 495B de 56 yd3. 
• Cuatro cargadores frontales CAT 994D/F de 27 yd3 de capacidad de cuchara, 
usados para complementar la disponibilidad de equipos de carguío. 
• Una flota de 54 camiones CAT 793C/D de 240 toneladas de capacidad de 
carga para el acarreo de material. 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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Equipo auxiliar 
 
• Cinco motoniveladoras CAT, tres 16H y dos 24H. 
• Cuatro tractores sobre llantas CAT, dos 834B y dos 854G. 
• Dos tractores de oruga CAT D11R. 
• Ocho tractores CAT D10R. 
• Un tractor D6R. 
• Dos tanques cisterna de regadío de 20,000 galones cada uno CAT 777D. 
• Un camabaja para traslado de equipo diesel CAT 777D. 
• Un semirremolque Volvo FM 400 con grupo electrógeno móvil para el traslado 
de equipos eléctricos. 
 
Compañía Minera Antamina S.A. produce concentrados de mineral en la 
modalidad de tajo abierto (open pit) y para su extracción y comercialización 
cuenta con las siguientes unidades operativas: 
 
• Mina 
• Planta concentradora 
• Puerto Punta Lobitos 
 
2.1.2. TAJO ABIERTO Y METODO DE EXPLOTACION 
 
El depósito mineral de Antamina es de tipo Skarn de cobre-zinc, plata, 
molibdeno y bismuto y, en la actualidad, es considerado el más grande del 
mundo. En julio de 2008 se calculó que el yacimiento de Antamina tenía 745 
millones de toneladas de reservas minables con 1.06% Cu, 0.67% Zn, 11.7g/t Ag 
y 0.026% Mo. 
 
Antamina es una mina con un método de explotación a tajo o cielo abierto (open 
pit); siendo una de las características principales en su diseño los bancos de 
explotación de 15 metros de altura. En la actualidad, posee un ratio de remoción 
de material promedio de 430,000 toneladas diarias, operando las 24 horas del 
día y los 365 días del año, en turnos de 12 horas; lo cual la convierte en una de 
las diez primeras minas a escala mundial en cuanto a volumen de operación. 
 
Dada las características del yacimiento, Antamina inició sus operaciones de 
desbroce (remoción de roca estéril) en 1999. El tajo de la mina en la actualidad 
mide 3.4 Km de largo, 1.8 Km de ancho, y tiene una profundidad de 700 metros. 
 
El minado se inicia con la perforación del terreno, luego se realizan las voladuras 
o disparos, usando como explosivos, tres veces por semana, anfo y anfo pesado. 
Al igual que en la perforación, toda la información del uso de explosivos es 
ingresada y registrada para poder evaluar cada disparo. 
 
La necesidad de la perforación y voladura está ligada a la velocidad de minado 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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del equipo de carguío, lo que obliga a tener una reserva mínima de material 
fracturado. El reto principal de la perforación y voladura es obtener un material 
óptimamente fracturado. 
 
Fragmentado el material, se inicia la actividad de carguío. Para el material ya 
chancado se usa una faja transportadora a lo largo de un túnel de 2.6 Km. que 
atraviesa la montaña entre las quebradas Antamina y Yanacancha. 
 
Luego, el mineral transportado es acumulado en pilas (stockpile) de acuerdo a 
las características del mismo. El material de desmonte es llevado a los botaderos 
respectivos. 
 
El material almacenado en los stockpiles es acarreado hacia la chancadora 
primaria, con capacidad promedio de 80,000 toneladas por día. Ésta reduce los 
grandes bloques de mineral hasta en cinco pulgadas y quedan listos para 
ingresar a la Planta Concentradora. 
 
2.1.3. RESERVAS MINERALES 
 
Al 01 de enero del 2010 Antamina tiene: 
• Vida operativa de molienda: 18 años (2028) 
• Vida operativa de minado: 16 años (2026) 
 
Las reservas minerales de Antamina, están representadas en los siguientes 
gráficos: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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2.2. MANTENIMIENTO 
 
2.2.1. TALLER DE VOLQUETES 
 
El Truck Shop es el taller de mantenimiento y reparación del equipo pesado 
y liviano de la mina. Cuenta con talleres de soldadura y de llantas, así como con 
oficinas administrativas de mantenimiento y un almacén de repuestos. 
En el Truck Shop se ejecutan los siguientes servicios: 
 
Mantenimiento Preventivo (PM) 
 
Compuesto por el programa de inspecciones, el programa de limpieza y 
cambio de fluidos y filtros. También el conjunto de pruebas de 
funcionamiento y de reparaciones programadas. 
 
Monitoreo de Condición (PdM) 
 
Compuesto por los programas de análisis de aceites, inspecciones 
estructurales, monitoreo de variables de operación (VIMs) y el programa de 
mediciones de desgaste de componentes. 
 
Mantenimiento Correctivo 
 
Incluye los trabajos no programados detectados por mantenimiento y 
operaciones durante el funcionamiento. 
 
Todos estos programas son administrados por el equipo de Ingeniería y 
Planeamiento que, en conjunto, trabajan en la supervisión para obtener los valores 
de disponibilidad y confiabilidad requeridos por la operación. 
 
2.2.2. INGENIERIA DE MANTENIMIENTO 
La planificación es una herramienta importante que permite al equipo de 
mantenimiento garantizar la calidad de las operaciones en Antamina. Está dividido 
en cuatro áreas: 
 
Planeamiento Mina 
Es responsable del planeamiento del mantenimiento de los equipos 
pesados y vehículos livianos. Revisan las estrategias de 
mantenimiento en conjunto con el área de ejecución y actualizan el 
plan de tres semanas, basados en las horas de operación y en las 
condiciones de los equipos. 
 
Planeamiento Planta 
Es responsable del planeamiento del mantenimiento desde la 
chancadora primaria hasta la Planta de filtro en el Puerto, incluyendo 
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los servicios auxiliares y la red del sistema de energía. A través de 
las inspecciones, horas de operación y de las condiciones de los 
equipos (información recibida del área de Mantenimiento Predictivo y 
del analista de planta) se genera un plan multidisciplinario. 
Adicionalmente, por el desgaste de forros de algunos equipos críticos 
(chancadora, chutes y molinos) se planifican los mantenimientos 
mayores de planta, dos al año, con unaduración promedio de 90 
horas. 
 
Mantenimiento Predictivo 
Son los que monitorean los equipos a través de las variables críticas 
del equipo como vibración, temperatura, condición de los aceites o 
grasas, etc. Analizan los resultados y proporcionan de forma 
oportuna reportes para la evaluación y mantenimiento de los equipos. 
De esta forma se evitan fallas catastróficas en los mismos. También 
administran el laboratorio de aceites, donde se analizan las muestras 
de lubricantes y refrigerantes y los filtros de los equipos pesados y 
algunos de planta. 
 
Ingeniería de Mantenimiento 
Revisan la confiabilidad de los equipos y flotas teniendo como 
información la operación de los equipos y las condiciones de los 
mismos luego de un mantenimiento. Estas evaluaciones permiten 
realizar cambios en las estrategias de mantenimiento y garantizar la 
continuidad de las operaciones y la confiabilidad de los activos. 
 
2.2.3. MANTENIMIENTO, CONCENTRADORA Y PUERTO 
El equipo de mantenimiento Planta Concentradora y Puerto se encarga de 
mantener la disponibilidad y confiabilidad de los diferentes equipos y sistemas que 
se usan en los procesos de la concentración de los minerales de cobre, zinc, 
molibdeno y plomo. 
 
Estos procesos comprenden la molienda SAG, molienda convencional, flotación, 
remolienda, espesamiento, almacenamiento, transporte mediante un mineroducto 
de 320 Km., el filtrado y el embarque a su destino final. 
 
La estrategia de mantenimiento está diferenciada según la criticidad de los 
equipos o sistemas, usándose una combinación entre el Mantenimiento Predictivo 
o Monitoreo de Condición (PDM), Mantenimiento Preventivo (PM) y Correctivo 
Programado y no programado. La mayoría de actividades preventivas y 
correctivas programadas son aplicadas mediante paradas mayores de planta o 
paradas menores de subsistemas con la participación de nuestros socios 
estratégicos que aportan con su especialización y experiencia. 
La aplicación de los más altos estándares de seguridad industrial, la eficacia y la 
eficiencia de nuestras actividades aseguran que el proceso de concentración 
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agregue el valor al material extraído de la mina y permita ser exportado a nuestros 
clientes -y con la calidad requerida- alrededor del mundo. 
 
2.2.4. MANTENIMIENTO MECANICO EN LA MINA 
Está área se encarga de mantener operativos todos los equipos pesados, 
equipos auxiliares y equipo liviano de la mina. Está compuesto por cuatro talleres: 
camiones y llantas, cargadores y equipos auxiliares, palas y perforadoras y equipo 
liviano. Los trabajos de mantenimiento de los equipos se realizan tanto en los 
talleres como en el campo. Estos consisten en: 
 
Mantenimiento Preventivo 
Programa de inspecciones, revisiones y cambios de acuerdo al 
manual del fabricante. 
Mantenimiento Programado 
Programa de cambios de componentes mayores y menores, 
reparaciones programadas. 
Mantenimientos Correctivos 
Reparaciones no programadas. 
 
El objetivo del área es entregar la disponibilidad requerida de los equipos para 
lograr las metas de producción, haciendo todos sus trabajos con la máxima 
seguridad, eficiencia y buscando el menor costo posible. Para lograr este objetivo 
se cuenta con una plantilla de técnicos y supervisión calificada que trabajan en 
forma conjunta con otras áreas, como ingeniería de mantenimiento, logística y con 
nuestros socios estratégicos externos. 
 
2.2.5. CARRETERAS Y ENERGIA 
Para poner en marcha una operación de esta magnitud, Antamina 
estableció como una necesidad la construcción de una carretera de 118 kilómetros 
desde Conococha hasta la mina. Se trata de una carretera asfaltada que permite 
el transporte del personal y de los diferentes insumos necesarios para la 
operación. Esta carretera está abierta al público, permitiendo un acceso rápido y 
seguro en beneficio de muchos pueblos a lo largo de su recorrido. La carretera 
recibe mantenimiento constante por parte de la compañía y comprende un 
programa de reforzamiento de taludes para evitar posibles derrumbes, lo que 
mejora considerablemente el paisaje gracias a los pastos cuidados por el 
programa de revegetación que lidera el grupo de medioambiente de la empresa. 
Por otro lado, la energía eléctrica es otro factor importante para Antamina. Gracias 
a una línea de alta tensión que recorre 52 kilómetros, el campamento 
Yanacancha, así como todas las instalaciones mecánicas ubicadas en la mina, 
reciben energía desde Huallanca (Áncash). La energía para nuestro asiento 
minero (90MW), así como para el puerto “Punta Lobitos” (2 MW) es suministrada 
por la empresa eléctrica Edegel. 
 
 
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18 
2.3. PLANTA CONCENTRADORA 
 
2.3.1. PROCESO DE PRODUCCION 
La planta Concentradora de Antamina tiene una estructura compleja debido 
a los diferentes tipos de mineral que recibe para procesarlos por campañas; es 
decir, por periodos de acuerdo a las etapas del plan de minado. Sea cual fuese el 
mineral que se esté tratando, el proceso de producción de los concentrados podría 
explicarse en forma básica según la siguiente secuencia: 
 
• Recepción del mineral envido por la chancadora primaria y su disposición 
en stockpiles (pilas de mineral) con el brazo radial (stacker) en el exterior de 
la planta. 
• Ingreso del mineral al molino SAG y, posteriormente, a los tres molinos de 
bolas para reducir su tamaño de acuerdo a los requerimientos de la 
siguiente etapa de flotación. 
• Paso de la pulpa (agua y mineral) a las celdas de flotación donde se 
recupera el cobre y/o zinc, según corresponda la campaña. 
• Producción y recuperación de sub-productos como el molibdeno y plomo-
bismuto. 
• La pulpa es enviada a los espesadores para reducirles el agua y 
proporcionar un transporte económico y adecuado. 
• Los concentrados son guardados en tanques de almacenamiento al 
exterior de la planta concentradora. 
• Los concentrados son enviados a Huarmey a través del mineroducto de 
302 kilómetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas. 
• Gracias al sistema de monitoreo automático por fibra óptica, cuatro 
estaciones de válvulas controlan la presión y velocidad de los concentrados 
durante su paso por el mineroducto. 
• Los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el 
puerto para luego pasar a la planta de filtros. 
• Los tanques clarificadores se encargan de recuperar el concentrado que 
no fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para darle 
uso de regadío luego de un tratamiento riguroso. 
• Los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, 
manteniendo entre 8.5% y 9% de humedad. 
• Finalmente, los concentrados son enviados a través de una faja cerrada a 
lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecánico), que carga los 
buques que llegan a “Punta Lobitos”. 
• La planta de chancado de pebbles (que en inglés significa guijarros, trozos 
o piedras pequeñas) reduce el tamaño de las piedras que resultan de la 
molienda del mineral que denominamos M4A y que contiene cobre, zinc y 
plomo/bismuto. Se trata de un material duro y difícil de ser reducido a 
menor tamaño en el molino semi-autógeno (SAG), ubicado en la Planta 
Concentradora de Antamina. También en los tipos de mineral M2-M2A se 
utiliza esta Planta, incluyendo el M1 por el avance del sistema de minado. 
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19 
2.3.2. CHANCADORA PEBBLES 
Luego de seis años de operación ininterrumpida, y de acuerdo con su 
política de mejora continua en los procesos productivos, la empresa inició su 
proyecto de optimización en la obtención de concentrados construyendo una 
nueva planta chancadora de pebble. La construcción de la planta se inició en el 
2007 y demandó una inversión de 40 millones de dólares. 
 
¿Cómo funciona la planta? 
 
Los pebbles (guijarros, trozos o piedras pequeñas en inglés) son el resultado de la 
molienda delmineral que denominamos M4 y M4-A, que contiene cobre, zinc y 
bismuto. Se trata de un material duro y difícil de ser reducido en tamaño en el 
molino semi-autógeno (SAG) de la empresa. Los pebbles son considerados 
material redundante, por ello es necesario que la chancadora disminuya el tamaño 
de los pebbles, de tal forma que pueda ser reincorporado al circuito de molienda y 
así procesarlo nuevamente. 
La chancadora es un proyecto de alto impacto para la empresa. Con la mejora 
sustancial del proceso de molienda, la operación recupera parte del material que 
antes era descartado y obtiene un incremento de un 12% en la producción actual 
de la molienda. 
 
Tecnología de punta 
 
Con esta nueva chancadora, Antamina se convierte en la primera empresa minera 
peruana en implementar este tipo de planta, reafirmando su liderazgo en el uso de 
tecnología moderna para maximizar el valor de sus recursos y ponerlos a la par 
con procesos de otras importantes operaciones mineras como Collahuasi, El 
Teniente y Pelambres (Chile), por mencionar sólo algunas. 
La incorporación de esta nueva tecnología permitirá a la empresa procesar 516 
toneladas por hora de pebble proveniente de la línea número 1 de molienda SAG 
existente, y dejar las provisiones de espacio suficiente para procesar los pebbles 
de una futura línea 2, también de molienda SAG, cuando se trate de campañas del 
mineral M4 (cobre-zinc). 
El desarrollo del proyecto fue un reto para esta área, ya que fue el inicio de una 
serie de acciones que Antamina ejecutará como parte de su plan estratégico. 
 
2.3.3. OPCION 2 Y 5 
La Opción 2 
 
Fue concebida para operar la concentradora cuando el molino SAG entre 
en mantenimiento o pare por alguna falla que implique su no operatividad. 
Fue diseñada para pasar 2000 t/h de mineral M1 o M4, previamente 
clasificado, a media pulgada. El mineral es alimentado con el apoyo de un 
cargador frontal hacia una tolva, de allí sobre una faja llega al cajón 
mezclador -donde se agrega agua- y, luego, la pulpa es bombeada a los 
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20 
cajones que alimentan a los nidos de ciclones 01 y 02. Los gruesos 
alimentan a los molinos y los finos a flotación en circuito cerrado. 
 
La Opción 5 
 
Fue desarrollada con la idea de procesar 3000 t/h cuando el SAG esté 
parado, ya sea para mantenimiento o por una falla que implique largo 
tiempo de inoperatividad. La Opción 5 mantiene un rango aceptable en la 
producción. 
Por su versatilidad, este circuito también se puede operar en paralelo con la 
molienda SAG para aumentar el tonelaje de tratamiento. La opción 5 cuenta 
con una chancadora, dos zarandas secas y una zaranda húmeda. También 
con equipos principales que permiten la reducción y clasificación de 
tamaños del mineral. El material fino es alimentado al circuito de molienda y 
clasificación y el material grueso se alimenta al circuito de pebbles. 
 
2.3.4. PRESA DE RELAVES 
La gigantesca presa de relaves de Antamina, la más alta del mundo en su 
tipo, tendrá capacidad para almacenar 570 Mton. de material estéril o 330 Mm3 
durante los 23 años de su vida útil. 
 
Erigida en la quebrada de Huincush y a tres kilómetros de la Planta 
Concentradora, esta poza de relaves cuenta con una presa de arranque de 135 
metros de altura, con una placa interior de concreto reforzado y, luego, un 
crecimiento de 75m. tipo aguas abajo con material de mina no generador de 
lixiviación de metales. Esta elevación está protegida, a su vez, con geo-
membranas de alta densidad para evitar posibles filtraciones desde la poza de 
relaves hacia el exterior. Túneles de drenaje, inyecciones de concreto de hasta 
80m. en los estribos y canales colectores del agua de lluvia de capacidades finales 
de 25m3/seg. complementan una obra de alta tecnología, lo que garantiza el 
cuidado del medio ambiente, así como su estabilidad estructural. 
 
Actualmente, la presa de relaves se encuentra en su cuarto recrecimiento para 
alcanzar los 215 metros de altura (a 4,090 msnm.). Se espera que su altura final 
logre los 240m, con 1,3Km. de largo en su cresta final. Su resistencia sísmica es 
de 0.48g, equivalente a un terremoto mayor a escala 8 Richter con epicentro 
debajo de la presa a 65Km de profundidad. Esta diseñada para aguantar la 
inundación máxima probable de la zona, aún cuando todos los canales de 
derivación de la presa fallen. Esto equivale a un volumen de 28Mm3 en 96 horas. 
 
Asimismo, la presa de relaves no solo es empleada en la disposición de las 
fracciones no comerciales de lo procesado en la molienda, sino también para 
recircular entre el 93-97% del agua empleada por la Concentradora. De esta 
manera, Antamina no afecta cuerpos de agua altoandinos sino que minimiza el 
empleo de agua fresca en su operación. 
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21 
Las descargas que se realizan desde la presa de relaves hacia el valle de Ayash 
alcanzan un grado de cumplimiento superior al 99%, de acuerdo a las frecuencias 
observadas desde el año 2004, y aseguran la libre disponibilidad del recurso en el 
valle como flujo ecológico todo el año en, al menos, un caudal de 150 l/s. 
 
En enero del 2003, la empresa Consultora Golder Associates Ltd. ganó el premio 
al mérito “2002 Canadian Consulting Engineering Awards” -en la categoría minería 
e industria- por sus servicios de diseño e ingeniería para la construcción de la 
presa de relaves de Antamina. El premio fue otorgado por la Asociación de 
Ingenieros Consultores de Canadá. 
 
2.3.5. MINERODUCTO 
Después de la presentación del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) inicial 
en marzo de 1998, se realizó una reevaluación de las diversas alternativas para el 
transporte de los concentrados de cobre y zinc de Antamina. Se optó por la 
construcción de un mineroducto que uniera la mina con el puerto “Punta Lobitos”, 
desde donde se exportan hacia el mundo. La ruta del Mineroducto se diseñó 
cuidando de no ingresar al Parque Nacional del Huascarán. 
Se trata de una tubería reforzada que corre bajo el suelo y que es monitoreada en 
toda su trayectoria. El mineroducto ha sido diseñado con el uso de la tecnología 
más avanzada, que incluye una red de fibra óptica entre la mina y Huarmey. En su 
construcción se utilizó por primera vez en el Perú el Mechanized Ultrasonic 
Testing (ensayo mecanizado ultrasónico), método de comprobación de la calidad 
de los empalmes y las tuberías. Este Mineroducto consta de una estación de 
cuatro bombas de alta presión y cuatro estaciones de válvulas con 
estranguladores de agua y pulpa, para reducir la excesiva presión producida en la 
caída de gradiente hacia la estación terminal del puerto “Punta Lobitos”. 
Buscando preservar el ambiente con el menor impacto posible, el mineroducto de 
Antamina ofrece las siguientes ventajas con relación al traslado del mineral por 
tierra: 
 
• Menos impactos negativos en el medio ambiente. 
• Mayor seguridad. 
• Menos impactos sociales. 
• Mayor facilidad de acceso para la construcción, funcionamiento y mantenimiento. 
• Menor costo operativo de transporte de Concentrado. 
 
Características del mineroducto: 
 
• Longitud total: 302 Km. 
• Longitud de cada tubería: 12 m. 
• Diámetro de cada tubería: 8 a 10 pulgadas (21 a 25 cm.) 
• Espesor de cada tubería: 1cm. 
• Espesor de la cubierta de polipropileno: 7mm 
• Material de la tubería: acero revestido interna y externamente. 
• Resistencia de la tubería: recibe una presión de 70 Bar, pero puede soportar 200 
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22 
Bar. 
• Tiempo de vida de la tubería: 30 años 
• Tipo de unión entre tuberías: soldadura eléctrica. 
• Profundidad promedio de las zanjas: 1,30 a 1,50m. 
• Resistencia a sismos: hasta grado VIII en la escala de Mercalli modificada. 
 
El mineroducto incluye un tendido paralelo de fibra óptica que envía información 
sobre el recorrido del mineral a través de la tubería y que está interconectado 
digitalmentecon todas las sedes de la compañía. La fibra óptica de Antamina, 
gracias a un convenio efectuado con Telefónica del Perú, ha sido extendida a 
Huaraz y pronto llevará sus beneficios a otros pueblos del callejón de Huaylas y 
del callejón de Conchucos. 
 
2.3.6. PUERTO PUNTA LOBITOS - HUARMEY 
En julio del 2001, Compañía Minera Antamina S.A. inauguró las 
instalaciones del puerto “Punta Lobitos”, diseñado para filtrar los concentrados de 
cobre y zinc provenientes de la Concentradora ubicada en Yanacancha, y así 
exportar el mineral a los diferentes puertos de desembarque de los compradores. 
El terminal cuenta con instalaciones costeras y marinas para recibir, filtrar y 
almacenar los concentrados, así como un muelle de 271 metros de largo que 
soporta la faja transportadora hermética utilizada en los embarques. 
El puerto Punta Lobitos está ubicado a un kilómetro al oeste de Puerto Huarmey, 
el mismo que se halla a 140 kilómetros al sur de Chimbote y a 300 kilómetros al 
norte de Lima. Sus coordenadas son latitud 10°05.66 S y longitud 78°10.84 W. 
 
Las instalaciones costeras de Punta Lobitos contienen: 
 
• Tanques de almacenamiento para recibir y guardar el concentrado del 
mineroducto. Los agitadores de los tanques mantienen en suspensión el mineral. 
• Filtro de presión para separar los sólidos del agua. 
• Clarificadores y planta de tratamiento de efluentes para recuperar el agua que 
viene con los concentrados en forma de barro o pulpa (slurry), y el agua que viene 
separando los batches de concentrados. 
• Un estanque para almacenar el agua tratada, desde donde es bombeada hacia 
un sistema de irrigación utilizado para la forestación. 
• Un edificio de almacenamiento de concentrados con capacidad de 160,000 
toneladas. 
• Un campamento para albergar a 280 trabajadores cómodamente instalados, que 
cuenta con facilidades como áreas recreativas multiusos, dos comedores 
atendidos por la firma Sodexho, lavandería, servicio de televisión, servicio de 
transporte interno y externo. 
• Una planta de tratamiento de agua potable, una planta de efluentes y un relleno 
sanitario con manejo de residuos sólidos para proteger el medio ambiente. 
 
 
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23 
Las instalaciones marinas de Punta Lobitos contienen: 
 
• Un muelle tipo dolphin de 271 metros de largo que soporta la faja transportadora 
y que cuenta además con defensas flotantes. 
• Un cargador de buques, o brazo mecánico (Shiploader), capaz de embarcar un 
promedio de 1,400 toneladas de concentrados de mineral por hora y de manera 
continua. 
• Una plataforma de servicio para realizar el mantenimiento del cargador. 
• Seis boyas de amarre para fijar los buques. 
• Señales y ayudas de navegación para el ingreso de las naves. 
 
2.3.7. PRODUCTOS 
Antamina produce diferentes concentrados de mineral, fundamentalmente 
cobre y zinc, además de molibdeno, plata y plomo que son obtenidos de manera 
secundaria en el proceso de producción. Estos concentrados son polvos finos de 
mineral reducidos a un tamaño de micrones, con una alta ley de contenido 
metálico. 
 
Las principales especies mineralógicas que son explotadas en nuestro yacimiento 
son: chalcopirita, bornita, esfalerita, molibdenita, pero por la naturaleza de este 
yacimiento tipo skarn (Un skarn es formado cuando un “fluido rico en metales 
ingresa hacia una roca calcárea anfitriona”), se cuenta además con menas de 
plomo como galena, y especies mineralógicas de bismuto asociadas; entre ellas la 
aikinita, bismutinita y cosalita. 
 
Nuestros productos pueden ser clasificados de la siguiente manera: 
 
• Concentrados de cobre. 
• Concentrados de zinc. 
• Concentrados de molibdeno y 
• Concentrados de plomo-bismuto-plata. 
 
Los concentrados de cobre y zinc son trasladados mediante un mineroducto hacia 
nuestro Puerto Punta Lobitos en Huarmey construido por la empresa. El puerto 
cuenta con una planta de filtros, un innovador edificio de almacenamiento de 
concentrados ambientado bajo ligera presión negativa, con capacidad para 
albergar poco más de 160,000 toneladas de concentrados y un muelle de 
embarque. En estas instalaciones los concentrados de cobre y zinc son filtrados, 
almacenados y luego embarcados para su comercialización a diferentes 
fundiciones del mundo. Los concentrados de molibdeno y plomo-bismuto-plata son 
filtrados y luego embolsados herméticamente en la Concentradora para 
transportarlos en camiones desde la mina hacia el puerto del Callao para su 
comercialización. 
 
 
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24 
2.3.8. CONCENTRAINING 
Denominamos Concentraining a un programa virtual de capacitación y 
entrenamiento que tiene por objeto cubrir brechas de conocimiento respecto a las 
operaciones de nuestra planta concentradora y que está dirigido a todos los 
operadores, supervisores y línea gerencial de la misma. El programa involucra a 
todas las operaciones de la concentradora de Antamina e incluye conceptos 
teóricos de sus procesos, así como diagramas de flujo, diagramas de tuberías e 
instrumentación, enclavamientos, paseos virtuales en 3D; etc. 
 
Gracias al Concentraining nuestros colaboradores tienen la oportunidad de 
acceder, mediante un usuario y una clave, a una amplia información de todos los 
procesos claves de la planta concentradora como: Molienda, flotación cobre y zinc, 
separación de molibdeno y bismuto, filtrado y embarque, así como aguas y 
relaves. 
 
Los contenidos del sistema están enfocados a: 
 
• Conocer los procesos y equipos. 
• Controlar los KPI y las principales variables del proceso y su impacto. 
• Conocer las estrategias de control del proceso (alarmas, enclavamientos y lazos 
de control). 
• Conocer las tareas operacionales y ejecutarlas en forma segura. 
• Realizar paseos virtuales por diferentes partes de la concentradora. 
• Realizar un seguimiento por parte del supervisor y realizar evaluaciones por 
avance. 
De otro lado el sistema cuenta con la siguiente estructura: 
 
Formación técnica (módulos): 
• Proceso 
• Equipos 
• Control del proceso 
• Escenarios de entrenamiento. 
• Procedimientos de operación 
• Sistema de evaluación 
 
Consulta técnica: 
• Acceso a información técnica 
• Administración de la documentación 
• Capacitación al usuario 
 
Mediante este poderoso sistema de entrenamiento cualquier colaborador nuevo de 
la empresa o que haya sido trasladado a una nueva área de trabajo y que requiera 
una inducción específica de cualquier parte del proceso, puede hacerlo mediante 
acceso programado y guiado por un entrenador. Luego, mediante visitas a la 
planta concentradora, complementará su aprendizaje. 
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25 
2.4. INGENIERIA Y PROYECTOS 
El Área de Ingeniería y Proyectos de Antamina inició sus labores en el año 
2002, siendo inicialmente una Superintendencia de la Gerencia de Mantenimiento. 
Con el crecimiento de la operación y el incremento de los proyectos, a mediados 
del año 2003, se creó la Gerencia de Ingeniería y Proyectos. 
La misión de la gerencia es contribuir al crecimiento y consolidación de las 
operaciones de la empresa, gestionando proyectos de ingeniería y construcción 
con estándares y metodologías de clase mundial, apoyados en procesos 
innovadores y eficientes a cargo de un equipo altamente especializado y alineado 
con los valores de Antamina. 
Esta gerencia administra los proyectos de construcción de Antamina, desde las 
etapas de ingeniería conceptual, básica y detalle, hasta la construcción, cierre y 
capitalización del mismo. Para ello ha desarrollado una metodología propia de 
gestión de proyectos, basada en estándares del Project Management Institute PMI 
(USA). 
Además, está a cargo de supervisar el funcionamiento del Proceso de Gestión de 
Inversiones de Antamina (ProGIA), a través del cual todas las iniciativas de 
proyectos de la empresa, capital, operativas discrecionales y del Fondo Minero 
Antamina, son sustentadasy aprobadas. 
El portafolio de proyectos de construcción es muy variado y abarca todas las 
especialidades: civil, mecánica, electricidad e instrumentación. El soporte en 
diseño de ingeniería es avalado por diferentes empresas consultoras y la 
construcción está a cargo de compañías especializadas de reconocido prestigio. 
2.5. EXCELENCIA OPERACIONAL 
 
La innovación, las aplicaciones tecnológicas, el soporte informático y la 
administración de procesos son herramientas modernas que optimizan nuestro 
trabajo y nuestros recursos. En Antamina se hace uso de dos de las más 
importantes metodologías de mejora de procesos para continuar a la vanguardia y 
desarrollar todas las labores con estándares de clase mundial. La gerencia de 
Excelencia Operacional de Antamina cuenta con dos departamentos que 
implementan mejoras sustanciales en los procesos de la empresa. 
 
Sistemas de Información y Telecomunicaciones 
 
El área de Sistemas de Información y Telecomunicaciones tiene 
como misión el “generar el máximo valor para la compañía mediante la 
implementación de soluciones y servicios de información y 
telecomunicaciones que contribuyan a la seguridad industrial y salud, 
lograr la eficiencia en procesos y costos, desarrollo sostenible, 
cumplimiento medio-ambiental y desarrollo de personas”. Su trabajo se 
materializa mediante servicios regulares, soporte a iniciativas y aplicación 
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26 
de tecnologías. 
Servicios regulares: En telecomunicaciones, telefonía fija, celular, radial y 
satelital; enlaces de comunicación entre las diversas locaciones, sistema 
microondas, servicios de red, etc.; servicios de soporte al usuario a 
través de la Mesa de Ayuda (anexo 4444) y soporte técnico; soporte en 
sistemas, tipo aplicaciones, desarrollo de reportes, correo electrónico, 
carpetas de red, etc. 
Soporte a iniciativas: cubre los trabajos de soporte y participación en los 
proyectos o iniciativas de la compañía (nuevo campamento Yanacancha, 
proyecto de expansión Antamina, etc.) y áreas específicas (nuevo 
sistema Dispatch, telemetría en Canrash, Km 28, manejo de reclamos, 
etc.). 
Aplicación de tecnologías: está directamente asociada a la 
implementación de soluciones a medida de las necesidades de los 
usuarios y áreas, como el sistema de control de asistencia, el monitoreo 
de buses, el control de comedores, etc. 
La suma e interacción entre estos tres ejes permite que el área cumpla 
con su misión de soporte tecnológico y fomente la aplicación de las 
tecnologías con alto valor agregado. 
 
El área depende directamente de la vicepresidencia de Administración y 
Finanzas y está constituida por tres equipos: 
 
• Soporte de Usuario y Sistemas 
• Infraestructura 
• Redes y Telecomunicaciones 
 
Del mismo modo el área de Sistemas de Información y 
Telecomunicaciones cuenta con el apoyo fundamental de socios 
estratégicos como GESRH (Mesa de ayuda y Help desk), MGTrading 
(servicio de soporte y mantenimiento para el sistema radial, telefonía, 
microondas y cableado de estructuras) y Systems Support & Services - 
SSS (servicio de impresión y multi-funcionales). 
 
Departamento de BPM (Business Process Management) 
 
Se encarga del desarrollo de la gestión de procesos de negocio 
(BPM en inglés). Es una metodología empresarial que busca mejorar la 
eficiencia a través de la gestión sistemática de los procesos de negocio y 
que los modela, automatiza, integra, monitorea y optimiza de forma 
continua. 
A través del modelado de actividades y procesos se logra un mejor 
entendimiento del negocio. La automatización asegura siempre un mismo 
comportamiento -lo que minimiza la posibilidad de error- y brinda 
información que permite visualizar el estado de los mismos y poner 
atención en la optimización continua del funcionamiento del negocio. 
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27 
Para ello es necesario contar con un conjunto de herramientas que den 
el soporte suficiente para cumplir con el ciclo de vida de BPM. Este 
conjunto de herramientas son llamadas Business Process Management 
System y con ellas se construyen aplicaciones BPM. Antamina cuenta 
con el ERP (Enterprise Resource Planning) Ellipse, desarrollado por la 
empresa MINCOM y que cuenta con aplicaciones especializadas en el 
negocio minero. 
 
Departamento de Six Sigma (Six Sigma) 
 
Se trata de una metodología de mejora de procesos que se aplica 
desde el 2005, y que se centra en la reducción de la variabilidad de los 
mismos. Six Sigma reduce o elimina los defectos o fallas en la entrega de 
un producto o servicio al cliente. Esta moderna tecnología permite estar 
por debajo de 3,4 ‘defectos’ por millón, entendiéndose como ‘defecto’ 
cualquier evento por el que un producto o servicio no logra cumplir los 
requisitos del cliente. 
Siendo la diferencia más importante del Six Sigma -con relación a otras 
metodologías- su orientación al cliente, entre los beneficios que se 
obtienen de la aplicación destacan la mejora de la rentabilidad y la 
productividad. Los resultados de los proyectos Six Sigma se obtienen por 
dos caminos. Por un lado, mejora las características del producto o 
servicio permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, ahorra 
costos que se derivan de la disminución de fallas o errores y de la 
disminución de tiempo en el ciclo de los proceso. 
 
2.6. PROGRAMA DE EXPANSION 
 
En noviembre del 2008 se anunció el incremento de 77% de las reservas 
minerales de la empresa, las mismas que fueron sometidas a un estudio de 
factibilidad -culminado en el 2009- que permitió evaluar las opciones de 
expansión. Luego de recibir la autorización de los accionistas y los permisos del 
Ministerio de Energía y Minas, se anunció oficialmente el 5 de enero de 2010 una 
inversión de 1,288 millones de dólares para ampliar nuestras instalaciones 
mineras y la capacidad de procesamiento de mineral. Así se dio inicio oficial al 
Programa de Expansión de Antamina. 
 
Antamina crece, el Perú se beneficia 
 
El Programa de Expansión incrementará el índice de procesamiento de mineral en 
38%, pasando de 94 mil a 130 mil toneladas métricas promedio diarias. El cobre y 
zinc representan el 86% del total de ingresos. Las producciones de molibdeno, 
plata y plomo también se incrementarán. 
El Programa de Expansión de Antamina y el incremento de 77% en reservas 
extenderán la vida útil de la mina del 2023 al 2029. Esta extensión agrega un valor 
significativo a nuestra operación y representa un logro valioso para la empresa, 
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28 
que viene implementando mejoras en la eficiencia de sus operaciones a través de 
diversas iniciativas en los últimos años. 
Las operaciones del Programa de Expansión se iniciarán en el último trimestre del 
2011, cuando el nuevo molino SAG entre en funcionamiento, y se extenderían 
hasta noviembre del 2013, con la culminación de las obras finales de preparación 
para la elevación de la Presa de Relaves. Se espera que el ritmo de 
procesamiento expandido logre su plenitud en el primer trimestre del 2012. 
El Programa se ubica dentro de la propiedad de la empresa y considera una nueva 
línea eléctrica de 55 Km. desde la subestación Vizcarra a la mina. La aprobación 
para construir esta línea requirió un Estudio de Impacto Ambiental, el mismo que 
fue aprobado en septiembre del 2009. 
 
Modificaciones en Concentradora 
 
Habrá una nueva ruma de acopio (stockpile) y apilador fijo. También un nuevo 
transportador para la nueva pila de 36.000 toneladas de carga viva. La 
recuperación de mineral cuenta con tres alimentadores nuevos y dos 
transportadores para alimentar el nuevo molino SAG. 
La nueva pila, ubicada al lado opuesto de las pilas existentes, se construirá 
mediante corte y relleno, lo que permitirá el movimiento de tierras e instalación de 
estructura y equipos sin interferir con las operaciones. 
Un nuevo molino SAG igual al existente (38' por 21')proporcionará: 
 
1. Poder de molienda para un mínimo de 130.000 TMPD. 
2. Mitigación del riesgo de producción continua asociado a una sola línea de 
funcionamiento. 
 
Un nuevo molino de bolas, idéntico a los tres que ya existen (24' por 35,5"), 
proporcionará la potencia de molienda necesaria para asegurar una adecuada 
flotación de minerales acorde a la nueva capacidad de tratamiento. 
Se instalará un cuarto banco de ocho celdas de cobre; además, en cada uno de 
los tres bancos existentes se adicionará una octava celda. También se instalarán 
ocho celdas de zinc rougher de iguales dimensiones a las existentes (130m3 c/u). 
Las celdas serán colocadas en la ampliación del actual edificio que permanecerá 
aislado de las operaciones durante la construcción. 
 
Modificaciones en Puerto Punta Lobitos 
 
El Programa de Expansión considera la instalación de un nuevo espesador tipo 
cono profundo (19 m. de diámetro y 10 m. de altura) para el concentrado de cobre, 
alimentado desde los tanques de almacenamiento; lo que elevará el porcentaje de 
sólidos en el concentrado de 65% a un máximo de 76%, aumentando así la 
capacidad de las actuales instalaciones de filtrado. 
 
 
 
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29 
Reforzamiento del Sistema de Potencia 
 
Para atender la nueva demanda de 145 MW, asociados al Programa de 
Expansión, es necesaria la ampliación y reforzamiento del suministro eléctrico a 
Yanacancha. Se construirá una nueva línea de transmisión de 220 KV de 
aproximadamente 55 Km. desde la subestación Vizcarra a la subestación de 
Antamina. La subestación Vizcarra se ampliará con la instalación de una salida de 
220 KV para conectar la nueva línea a la red interconectada del Perú. Por otro 
lado, la subestación Antamina también será ampliada. 
 
Modificaciones en el Taller de Camiones (Truck shop) 
 
El taller de camiones se ampliará en cinco bahías para atender vehículos de 300 
TM (incluyendo una bahía de mantenimiento preventivo). Además contará con: 
 
• 4 bahías para el equipo auxiliar 
• 2 bahías de lavado de camiones 
• 1 bahía de lavado para equipos auxiliares 
• 2 bahías para cambio de neumáticos 
• Ampliación del taller de soldadura, talleres y almacenes, comedor y sala 
de descanso, oficinas, etc. 
 
Una nueva flota de Equipo Móvil de Mina 
 
La expansión hará necesaria la adquisición de los siguientes equipos: 
 
EQUIPO MARCA Y MODELO CANTIDAD 
 Pala P & H 4100XPC 3 
 Cargador sobre rueda Le Tourneau L2350 3 
 Tractor sobre ruedas CAT 854K 3 
 Perforadora eléctrica BUCYRUS 49HR 5 
 Camión volquete CAT 793F CAT 793F 64 
 Tractor sobre orugas CAT D11T 6 
 Motoniveladora CAT 24M 4 
 Excavadora CAT 385CL 3 
 Camión de explosivos VOLVO VM42R 1 
 Perforadora superficial ATLAS COPCO ROCL830 3 
 Camión cisterna CAT 785D 3 
 
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CAPITULO III 
 
3. RECURSOS HUMANOS 
 
3.1. PERSONAL 
Compañía Minera Antamina S.A. le da mucha importancia a la formación, 
capacitación y cuidado de su capital más valioso: sus colaboradores. Por ello, 
debido a la trascendencia que tiene su labor en la fase productiva del negocio, 
concentra sus esfuerzos principalmente en el personal de las áreas de 
operaciones. La compañía cuenta con poco más de 1,850 colaboradores directos, 
además de aproximadamente 3,350 socios estratégicos que se desempeñan en 
sus distintas áreas operativas y en una amplia zona de influencia. 
 
La Gerencia de Recursos Humanos se esfuerza permanentemente para contar 
con una fuerza laboral motivada y orgullosa de pertenecer a una empresa líder a 
nivel nacional e internacional. Por ello, la gran mayoría del personal de Antamina 
es peruano, procedente de casi todas las regiones del país, incluyendo una 
importante participación de trabajadores de la región Áncash. Adicionalmente, 
luego de un proceso de sucesión, hay cada vez más peruanos ocupando puestos 
directivos y de supervisión en las operaciones. 
 
3.2. CAMAPAMENTO Y ALOJAMIENTO 
Los servicios dentro del Campamento Yanacancha y Punta Lobitos están 
administrados por la Superintendencia de Campamentos de Antamina. Los 
beneficios de estos servicios alcanzan a toda la población de nuestros 
campamentos, incluyendo al personal directo de la compañía y a todos sus socios 
estratégicos, teniendo un promedio de atención de 3,000 personas al día. 
 
Los servicios que brindan los campamentos de Antamina son los siguientes: 
 
Servicio de alimentación 
 
El servicio de alimentación es de nivel A-1, pues cuenta con la certificación 
HACCP, ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001, lo que demuestra la calidad de 
alimentación que se les brinda a los más de 3,000 colaboradores y socios 
estratégicos, todos los días durante el desayuno, almuerzo y cena. 
 
El desayuno cuenta con una variedad de opciones según el gusto, hábitos y 
costumbres del personal. En la línea de servicio tenemos desde guisos, huevos, 
cereales, lácteos, frutas, embutidos, etc. 
 
Algo similar sucede durante el almuerzo y cena, pues se tienen los servicios de 
línea caliente, salad bar y el área de tentación, donde el personal puede elegir una 
preparación diferente a la del menú diario. En cada servicio se preparan siete 
opciones de segundo, dos sopas, dos entradas, dos guarniciones, cuatro 
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variedades de postres y refrescos… todas planificadas y dirigidas por expertos 
chefs. 
 
La preparación de cada uno de los platos se basa en las recomendaciones de una 
nutricionista y las dosificaciones están en relación a los requerimientos del grupo 
poblacional, según el gasto de energía diaria. Por ello, tanto el personal que 
realiza una actividad ligera como el que se emplea en una actividad intensa logra 
un porcentaje adecuado de calorías, proteínas, grasas y carbohidratos. Además, 
se cuenta con asesoría nutricional para que el personal elija la mejor opción según 
sus requerimientos, estado de salud y tipo de actividad, logrando formar estilos de 
vida saludables. 
 
El servicio de alimentación cuenta con un Departamento de Seguridad que se 
encarga de velar por el bienestar del personal y por el buen estado de las 
instalaciones. Además realiza capacitaciones constantes para el personal de 
cocina sobre normas de seguridad. 
 
Este servicio cuenta también con un departamento de calidad que realiza estrictos 
controles y pruebas microbiológicas para garantizar que los productos lleguen de 
forma inocua al consumidor. Los controles empiezan desde la recepción en el 
almacén, siguiendo un flujo que minimiza los puntos críticos de control que 
pudieran presentarse durante la elaboración y servido. 
 
Servicio de recreación 
 
Yanacancha cuenta con un complejo deportivo dotado de dos canchas múltiples, 
gimnasio y una sala de juegos. Un instructor de gimnasio está asignado para 
dirigir y controlar las rutinas de ejercicios de todos los usuarios. Asimismo se 
cuenta con un ambiente de recreación con Internet, juegos de salón y videojuegos. 
El campamento en Puerto Punta Lobitos (PPL) cuenta con piscina, dos canchas 
de frontón, una de fulbito, otra multiusos y una sala de juegos. 
 
En ambos campamentos se programan competencias deportivas que estimulan la 
integración y esparcimiento de los trabajadores. Además, se realizan eventos con 
la participación de reconocidos artistas, cómicos y grupos de danza para brindar 
momentos de alegría y relajación a los colaboradores durante fechas especiales 
como el Día del Trabajo, Fiestas Patrias, Día del Minero, entre otras. 
 
 
Servicio de hotelería 
 
El servicio de hospedaje para las más de 3,000 personas/día en los campamentos 
es proporcionado por personal altamente capacitado y bajo los siguientes 
conceptos: 
 
 
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Hospedaje 
 
Implica la limpieza diaria de las habitaciones en los diferentes módulos mediante 
un procedimiento controlado, el cual es manejadopor una lista maestra de 
procedimientos e instructivos que garantizan calidad en el servicio. Todo 
procedimiento está basado en: 
 
• Limpieza de habitaciones y baños 
• Cambio de sábanas y frazadas en tiempo controlado 
• Control de mallas de prendas de vestir 
• Cambio diario de toallas 
• Manejo del formato de ocurrencias 
• Atención en el turno de noche y madrugada para el control de llaves 
 
Del mismo modo, se brinda las siguientes comodidades: 
 
• Servicio de televisión por cable 
• Servicio de agua caliente 
• Servicio de calefacción 
 
Servicio de lavandería 
Consta del lavado y secado de prendas de vestir de todos nuestros clientes, así 
como de toallas, sábanas, fundas, manteles y frazadas de las habitaciones. Al 
igual que en el área de hospedaje, se lleva una lista maestra de procedimientos e 
instructivos para un servicio óptimo. En esta operación se utilizan productos 
químicos biodegradables, certificados y aprobados por el Departamento de Medio 
Ambiente de Antamina. 
 
Servicio de cafetines 
Los cafetines están ubicados en las oficinas de los campamentos y dotados con 
insumos básicos como infusiones, café, leche y panes. 
 
Los servicios de alimentación, recreación, hotelería, limpieza y lavandería son 
brindados a través de una empresa especializada en este tipo de servicios para 
sitios remotos. 
 
Servicio de transporte externo de personal 
 
El alcance de este servicio es para toda la población de los campamentos. Es 
responsabilidad de la empresa movilizar de manera eficiente y segura a todos sus 
colaboradores desde los campamentos de Yanacancha (mina) y Punta Lobitos 
(puerto) a sus lugares de residencia (Lima, Huaraz, Huarmey, San Marcos, 
Huallanca; etc.) y viceversa, al término de sus labores y en días de descanso. 
Para ello se ha establecido un programa de viajes y horarios que se acomodan a 
la necesidad del personal, considerando viajes diurnos y nocturnos. 
 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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La flota de buses es de la más alta tecnología, siendo la seguridad la mayor 
prioridad. Para la tranquilidad y comodidad de los usuarios, las unidades están 
equipadas con aire acondicionado, calefacción, servicios higiénicos, video, 
asientos tipo cama para 40 pasajeros, refrigerio caliente o loncheras frías según la 
ruta y hora de viaje. Asimismo, los buses cuentan con todos los equipamientos 
necesarios como botiquines, extintores y sistema de GPS; además de un 
minucioso programa de mantenimiento preventivo y correctivo. Los conductores 
son profesionales continuamente capacitados y entrenados en temas de 
seguridad. 
 
Además, está establecido el servicio de escoltas de los buses para alertar a los 
conductores sobre los riesgos en ruta y así minimizar la probabilidad de algún 
accidente. 
El tiempo aproximado de viaje para cada ruta es: 
 
• Lima - Mina y viceversa: Nueve horas 
• Huaraz - Mina y viceversa: Cuatro horas y media 
• San Marcos - Mina y viceversa: Una hora y 45 minutos 
• Huallanca - Mina y viceversa: Una hora y cuarto 
• Lima - Huarmey y viceversa: Cinco horas 
• Huaraz - Huarmey y viceversa: Cinco horas 
 
El servicio de transporte de personal externo es realizado a través de una 
reconocida empresa de transporte interprovincial. 
 
Servicio de transporte interno de personal 
 
Es responsabilidad de la empresa movilizar de manera segura y eficiente a sus 
colaboradores dentro de los campamentos. En ese sentido, se ha establecido un 
programa de rutas y horarios que se ajustan a la necesidad de la operación, 
movilizando al personal desde sus oficinas, módulos de vivienda y comedores a 
sus áreas de trabajo y viceversa 
. 
La flota de buses y mini buses es también de alta tecnología. Todas las unidades 
cuentan con equipamiento necesario para garantizar la seguridad y comodidad del 
personal. Son 44 asientos en los buses y 29 en los mini buses. Todas las 
unidades llevan extintores, botiquines, calefacción, aire acondicionado, video; etc. 
Dentro de los campamentos existen talleres de mecánica para los mantenimientos 
preventivos y correctivos. El personal a cargo de la tripulación está compuesto por 
pilotos profesionales continuamente capacitados y entrenados en temas de 
seguridad. 
 
Los recorridos o duración de viajes en el campamento son muy breves pero 
constantes durante el día. El servicio de transporte de personal interno es 
brindado a través de empresas de transportes certificadas de acuerdo a los 
elevados estándares del servicio. 
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Servicio de red privada de televisión 
 
Todas las habitaciones para el personal staff están equipadas con televisores y 
tienen acceso a la red privada de televisión de Antamina. A través de esta red se 
brinda acceso permanente a programación con información y entretenimiento. Son 
más de 70 señales, entre nacionales e internacionales, que le permiten al personal 
estar al día con las últimas ocurrencias en el Perú y el mundo. 
 
Servicio de correspondencia 
 
Se facilita el servicio de correspondencia interna y externa. La interna involucra a 
todas las áreas de la operación en los campamentos, mientras que la externa 
implica a los todas las locaciones de la misma (Lima, Huarmey, Huaraz y San 
Marcos) 
 
3.2.1. NUEVO CAMPAMENTO YANACANCHA 
 
Recientemente se ha inaugurado un nuevo campamento en Yanacancha, 
que se terminó de construir en su primera etapa (lado Sur) en marzo del 2010 y 
consta de 16 módulos, siete de dos pisos y nueve tres pisos, con un total de 2,272 
camas. La segunda etapa (lado Norte) se ejecutará en el 2011 y estará destinada 
para el uso del personal permanente de los socios estratégicos. 
El campamento permanente de Yanacancha en su primera etapa cuenta con las 
siguientes características y mejoras: 
 
• Cocina y comedor nuevos: un comedor con capacidad para 750 personas 
atendidas de manera simultánea. 
• Almacén nuevo para la cocina, provisto con cámaras para las secciones de 
refrigerados y congelados. 
• Una sala de recreación con salones de reuniones, área de juegos, salón de 
teléfonos públicos y sala de televisión. 
• Pasillos cerrados que intercomunican a todas las áreas, es decir, oficinas con 
módulos, comedores, sala de inducción, gimnasio, capilla, local sindical; etc. 
• Todas las habitaciones cuentan con baño propio. Son de dos tipos: individuales 
para personal sin traslape y dobles para personal con traslape o contraguardia. 
• Gimnasio y equipos nuevos. 
• Área del lobby principal donde arriban y parten los buses. Para ello cuentan con 
el control de seguridad, una recepción y counter. 
• Los embarques y llegadas del personal se realizan en áreas techadas. 
• La oficina principal es totalmente nueva. Algunas oficinas, según nivel, son 
cerradas, mientras que todos los colaboradores cuentan con cubículos personales 
de trabajo. Se trata de dos pisos donde están repartidas todas las áreas, incluida 
Radio Yanacancha, a excepción de las de Operaciones que están en el boulevar 
Slot. 
• El campamento permanente está dotado de servicio de Red Internet inalámbrica. 
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3.3. URBANIZACION EL PINAR 
En días laborables, el personal de operaciones pernocta en el campamento 
Yanacancha. Muchos de ellos residen en Huaraz, que es la ciudad más cercana a 
la operación, por lo que Antamina construyó una urbanización con todas las 
comodidades y servicios que merecen los colaboradores y sus familias. El 
conjunto habitacional colinda con un hermoso bosque de pinos y representó una 
inversión que bordea los US$ 25 millones de dólares. Son 278 cómodas viviendas 
con un diseño moderno y funcional. 
El condominio “El Pinar”, ubicado en el distrito de Independencia, cuenta con 
áreas de recreación, diversos servicios y un colegio. Su centro recreacional ofrece 
un moderno gimnasio, piscina temperada, canchas de tenis, fulbito, básquet y 
vóley. También cuenta con un comedory un bar manejado por una empresa 
especializada que ofrece una amplia carta de platos y bebidas internacionales. 
 
Servicios en las viviendas 
 
Las viviendas de la Urbanización El Pinar, de Huaraz, cuentan con los siguientes 
servicios 
: 
• Gas: Todas cuentan con conexión de gas canalizado y un medidor. 
• Agua potable: Además del servicio de tratamiento de agua potable que brinda 
una empresa proveedora, El Pinar cuenta con su propia planta de tratamiento de 
aguas servidas, manteniendo altos estándares de cuidado del medio ambiente. 
• Televisión por cable: Hay varios servicios de cable que brindan empresas 
proveedoras del mismo. 
 
Los servicios de seguridad, recojo de basura y mantenimiento de áreas verdes 
comunes están cubiertos por Antamina. El condominio cuenta con una eficiente 
red de control de pérdidas manejado por una empresa de seguridad en diferentes 
turnos de vigilancia; además de un sistema de cámaras de video que permiten 
monitorear el perímetro de la propiedad. Un completo Tópico, administrado por 
una clínica de prestigio, ofrece atención médica permanente a los residentes y un 
cuerpo profesional de rescate brinda las atenciones necesarias en caso de 
emergencias, incluyendo traslados a los hospitales locales. 
Mediante distintas actividades también se celebran las festividades más 
importantes del año. En El Pinar, gracias a la belleza escénica que ofrece la 
Cordillera Blanca y la proximidad con el Parque Nacional Huascarán, se vive un 
contagiante espíritu deportivo que puede ser complementado con actividades al 
aire libre como bicicleta de montaña, trecking y montañismo. 
 
Colegio Huascarán 
 
Para ofrecer una educación de calidad con niveles académicos similares a los 
mejores centros educativos de Lima, Antamina inauguró en el año 2000 el colegio 
“Huascarán”, que recibe sin distinción a todos los hijos de nuestros colaboradores, 
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funcionarios o trabajadores. Actualmente cuenta con unos 400 alumnos, de los 
cuales 160 son hijos de no trabajadores, lo que confirma que no se trata de un 
colegio exclusivo o cerrado a estudiantes de la comunidad. 
El colegio es distinguido a nivel local por su activa participación en eventos 
deportivos escolares y ha participado en ferias de ciencias obteniendo importantes 
logros a nivel nacional e internacional. En su currícula regular están incluidos 
cursos de oratoria, música andina, moderna, teatro, canto y tai chi. El colegio está 
dirigido por una asociación especializada en educación, la misma que tiene a su 
cargo la conducción de diversos centros educativos, escolares y universitarios, en 
el país. 
 
3.4. RELACIONES INDUSTRIALES 
 
3.4.1. SALUD 
El objetivo de Antamina es garantizar las mejores condiciones de salud y la 
aptitud laboral de sus colaboradores, desde su ingreso y durante su permanencia 
en la compañía, previniendo las posibles consecuencias de la exposición a riesgos 
laborales y contando con un sistema efectivo de atención para su recuperación. 
 
Por ello, se ha implementado un examen médico pre ocupacional, y otro anual, 
que evalúa la condición general y específica de la persona de acuerdo a la labor 
que desempeña. Luego es otorgado un pase médico de aptitud en centros 
médicos calificados, procedimiento que ya ha sido adoptado por otras empresas. 
 
El centro de atención del campamento cuenta con personal médico especializado 
y tecnología moderna en diseño y equipamiento, lo que permite diagnosticar y 
tratar enfermedades comunes, así como estabilizar casos serios o críticos por 
enfermedad o accidente. 
 
Bajo la política de control de alcohol y drogas, el personal se somete a dosajes al 
azar y a la ‘tolerancia cero’. Se ha logrado obtener un campamento "seco" y libre 
de sustancias ilegales. En el área de higiene industrial se vienen realizando 
mediciones de niveles de polvo y ruido en los ambientes de trabajo para 
recomendar el equipo de protección personal que debe ser usado. La capacitación 
de todo el personal del área es muy activa. 
 
3.4.2. BIENESTAR SOCIAL 
Antamina ofrece a sus clientes internos una serie de servicios y beneficios. 
Por ejemplo: 
 
• Un programa de asistencia médica extraordinario que incluye consultas médicas 
cubiertas al 100 por ciento. 
• Medicinas y exámenes auxiliares solo cancelando el 10 por ciento. 
• Atenciones médicas hospitalarias, al 100 por ciento, cancelando solo aquello no 
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37 
cubierto como descartables u otros similares. 
• Lentes de medida por el valor de 150 soles como beneficio por cada afiliado a la 
póliza. 
• Además, permite la afiliación de los derechohabientes con la que posibilidad de 
que puedan permanecer en la póliza hasta los 26 años. 
 
En casos de emergencias y evacuaciones, la empresa apoya a los trabajadores a 
través del área médica, el policlínico y, además, brinda apoyo social. Si algún 
colaborador de Antamina es hospitalizado, éste recibe la vista de bienestar social 
en la mina o en los centros médicos a los que son referidos. 
 
Con un programa de auditorías médicas se apoya al trabajador en su pronta 
recuperación además de ofrecerle la asesoría social necesaria si el caso lo 
amerita. También se gestiona la documentación referida a Essalud y EPS a fin de 
agilizar los trámites de afiliación, subsidio, lactancia o reembolsos en bien del 
asegurado/trabajador. Las gestiones comprenden desde el nacimiento del nuevo 
dependiente hasta el soporte necesario en caso de fallecimiento. 
 
Por otro lado, la celebración en las diversas sedes de la empresa es importante, 
por ello se organizan eventos y actividades como vacaciones creativas con los 
residentes de El Pinar, cuyo objetivo es utilizar el tiempo libre de los niños y las 
madres en actividades recreativo-culturales. También se celebran el Día de la 
mujer, Día de la madre, Día del padre, Día del trabajo, Fiestas Patrias, Día del 
minero y la Navidad. 
 
El objetivo central es ofrecer servicios de calidad con eficiencia y responsabilidad 
en los compromisos pactados con el cliente interno de Antamina. 
 
3.5. CODIGO DE CONDUCTA 
Principios voluntarios de seguridad y derechos humanos 
 
Compañía Minera Antamina S.A. decidió adherirse a los Principios Voluntarios en 
Seguridad y Derechos Humanos que propugnan los gobiernos de Estados Unidos, 
Reino Unido, Holanda y Noruega, así como las empresas de los sectores de 
extracción de recursos y energía y algunas organizaciones no gubernamentales. 
Estos principios establecen líneas de acción concretas para evaluar y manejar 
sistemáticamente los riesgos e impactos de la actividad empresarial y, al mismo 
tiempo, ofrece guías para la relación de las empresas con los organismos de 
seguridad del Estado y firmas de vigilancia privada. 
 
Los gobiernos, las empresas y las ONG, reconocen que la seguridad y el respeto 
a los derechos humanos pueden y deben ser consistentes. Se comprometen 
asimismo a observar las más estrictas normas internacionales y a promover la 
aplicación del derecho internacional. Reconocen, finalmente, la importancia de 
compartir sus respectivas experiencias sobre las mejores prácticas y 
Compañía Minera Antamina S.A. 
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procedimientos de seguridad. 
 
A través de su Política de Medio Ambiente, Salud, Seguridad Industrial, 
Relaciones Comunitarias y Derechos Humanos, la empresa se une a estos 
Principios Voluntarios firmando un documento aprobado por la Presidencia de 
Antamina el 31 de diciembre de 2007. Similar compromiso se le exige a los socios 
estratégicos, quienes también son responsables de la promoción, respeto y 
protección de los derechos humanos en cada área de trabajo donde ejecuten sus 
obras y servicios. 
 
“Nosotros en Antamina promovemos el cumplimiento de nuestros 
estándares en derechos humanos porque reconocemos que el respeto a los 
mismos contribuye a la competitividad de nuestra organización. Es deber