Actividad 7Riesgos mecanicos y electricos

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Actividad 7: Informe sobre riesgos mecánicos y eléctricos para un sector económico
especifico
Riesgos eléctricos y mecánicos
Jeimy Paola Arévalo Tinjacá
ID:750385
Ruddy Alexander Quiñones
Docente Tutor
NRC 388
Uniminuto
Programa Administración En Seguridad Y Salud En El Trabajo
Ubaté
Octubre ,06 de 2020
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Del proceso de selección de personal: 
• Diseñar los perfiles de los cargos donde se tengan en cuenta aspectos tales como la edad 
minima para ocupar el cargo, el tiempo de experiencia y las demas competencias que riequiere la
persona para desempeñar las labores de forma correcta, oportuna y segura.
 • Implementar un proceso de selección donde se realicen pruebas técnicas que demuestren que el
trabajador conoce efectivamente sobre el cargo que va a desempeñar. cumple con el perfil. Al 
momento del ingreso: 
• Complementar la inducción de seguridad y salud en el trabajo, con temas de manipulacion de 
materiales y lecciones aprendidas en el ultimo semestre del año.
 • Las personas menores de 25 años con experiencia menor de un año deben tener mayor 
supervision por parte del jefe inmediato y del Inspector de Seguridad y salud en el Trabajo 
durante los tres primeros tres meses como minimo. 66 Durante la jornada laboral:
 • Las pausas activas que se realizan en la hora de la mañana pueden ejeutarse alrededor de las 
11:00 a.m. para motivar al personal
. • Realizar una inspeccion sobre los alimentos que consumen en el descanso de las 9:00 a.m. 
verificando que estos no produzcan somnolencia.
 • Realizar inspecciones de seguridad antes de iniciar labores al sitio de trabajo en especial los 
martes buscando condiciones inseguras que puedan provocar accidentes de trabajo. 
• Observar el desarrollo del proceso para evidenciar actos inseguros • Los actos y las condiciones
inseguras deben corregirse, registrarse y divulgarse. Sobre los encerramientos:
 • Ubicar las mallas de seguridad en los bordes de placa para evitar la caída de objetos al vacío 
afectando a las personas. • Ubicar mallas de seguridad a los laterals de los andamios para evitar 
caida de materiales.
 • Acordonar los senderos peatonales Sobre la señalización: 
• Usar señalización alusiva a la caida de objetos y al riesgo mecánico Sobe el orden y el aseo: • 
Aplicar politica de puesto de trabajo limpio. 
• Realizar campañas de orden y aseo una vez por semana. 
• En el desencofre se retirar las tachuelas de la madera y ubicarlas en vasijas evitando que se 
encuentren por el lugar donde se transita. Sobre los elementos de protección personal: • 
Reemplazar las botas actuales por botas antipuntazantes, las actuales no tiene protección en la 
suela. • Reemplazar las monogafas actuales por gafas de seguridad tipo motociclista. 
• Analizar los elementos de protección personal en el momento del desuso, indagando por 
ejemplo cual es el dedo que se rompe con mayor facilidad y porque ocurre, esto nos puede 
indicar que mmaterial o que operación puede generar un accidente de trabajo. Sobre las 
herramientas: • Reemplazar las herramientas que se encuentren en mal estado 
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• Respetar la vida util de las herramientas y equipos de trabajo
 • Diseñar e implementar un programa de mantenimiento de herramientas y equipos • Destinar un
lugar de almacenamiento para las herramientas que se encuentran fuera de funcionamiento, 
evitando que se usen. 
• Analizar si es conveniente que cada persona tenga sus herramientas para evitar el mal uso de las
mismas
Conceptos:
A continuación, se darán a conocer los conceptos que se tuvieron en cuenta durante el desarrollo 
de este manual. 
Accidente de Trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo
y que a su vez produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una 
invalidez o la muerte. (Congreso de la República, 2012) 
Ausentismo: Condición de ausente del trabajo, se denomina al número de horas programadas, 
que se dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las enfermedades 
profesionales. (Giraldo, 2009)
 Consecuencia. Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un 
riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente (Icontec, 2012).
 Ergonomía: Ergonomía es una disciplina científico-técnica y de diseño que estudia la relación 
entre el entorno de trabajo (lugar de trabajo), y quienes realizan el trabajo (los trabajadores). 
(Confederación Regional de Organizaciones Empresariales de Murcia, s.f.) Dentro del mundo de 
la prevención es una técnica preventiva que intenta adaptar las condiciones y organización del 
trabajo al individuo. Su finalidad es el estudio de la persona en su trabajo y tiene como propósito 
último conseguir el mayor grado de adaptación o ajuste, entre ambos. Su objetivo es hacer el 
trabajo lo más eficaz y cómodo posible. (Confederación Regional de Organizaciones 
Empresariales de Murcia, s.f.) 
 Exposición. Situación en la cual las personas se encuentran en contacto con los peligros. 
(Icontec, 2012) Enfermedad laboral: En la ley 1562 de 2012 se define así: contraída como 
resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el 
que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. (Ministerio de Salud, 2017) 
Fuerza. Cantidad de esfuerzo muscular requerido para desarrollar una tarea ggeneralmente, a 
mayor necesidad de fuerza, mayor es el grado de riesgo. Un alto uso de fuerza se relaciona con 
desarrollo de lesiones músculo-tendinosas en cuello, hombro, espalda, antebrazo, muñeca y 
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mano. (Acevedo, 2013) Lugar de trabajo. Cualquier espacio físico en el que se realizan 
actividades relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organización (Icontec, 2010)
 Medidas de control. Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia de 
incidentes (Icontec, 2012) Peligro. Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de 
enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos (Icontec, 2007) 
Personal expuesto. Número de personas que están en contacto con peligros. (Icontec, 2010) 
Riesgo. Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es) 
peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s) 
o la(s) exposición(es). (Icontec, 2007)
 Panorama de Factores de Riesgo: Método dinámico para obtener información sobre las 
condiciones de riesgo en el trabajo, así como para el conocimiento de la exposición a los están 
sometidos los trabajadores dentro de sus ocupaciones. (Giraldo, 2009). 
Riesgo mecánico: Según la guía técnica colombiana GTC 45, factor de riesgo mecánico se puede
definir como todos los objetos, maquinas, equipos, herramientas que, por condiciones de 
funcionamiento, diseño o por la forma, tamaño, ubicación y disposición del ultimo, tienen la 
capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en 
los primeros o daños en los segundos. (Icontec, 2010) 
Desarrollo:
En excavaciones Riesgo. Caída desde alturas. Causa. Circulación al borde de la excavación.
 MEDIDAS DE CONTROL • Señalizar marcando una línea para indicar la distancia mínima de 
aproximación al borde de la excavación. • Colocar una barandilla de seguridad a 2 metros del 
borde de la excavación. • Disponer de dos accesos a la excavación, uno para el personal y otro 
para maquinaria.
 Riesgo. Descargas eléctricas. Causa. Tuberías con cables eléctricos.
 MEDIDAS DE CONTROL • Antes de iniciar el proceso verificar la existencia de conexiones 
eléctricas en el terreno que se removerá
En obra negra Riesgo. Golpes por objetos que caen. Causa. Manejoinadecuado de materiales, 
caída de herramientas y de carga de pluma. Falta de resguardo en la cortadora de ladrillo y la 
polea de su motor. 
MEDIDAS DE CONTROL • Disponer de marquesinas para la protección contra caídas. • 
Revisar la carga y el anclaje de la pluma. • Dar instrucción al operario sobre el uso correcto de la 
máquina. • Humedecer los ladrillos antes de cortarlos (1 día antes) y usar agua en la operación.
 Riesgo. Descargas eléctrica. Causa. Falta de protección de la maquinaria (sierra circular). 
MEDIDAS DE CONTROL • Instalar toma de tierra
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En acabados Riesgos. Golpes por proyección, cortaduras y mutilaciones. Causa. Manejo 
inadecuado de taladros manuales y pulidoras.
 MEDIDAS DE CONTROL • Revisión y mantenimiento de equipos. • Instrucción a los 
trabajadores. • Usar equipos de los que se conozca perfectamente su manejo. • Usar protección 
individual como Guantes , anteojos y botas. • Usar protección colectiva como señalización con 
Iconos o mensajes.
bajos de albañilería en el proyecto PAYLESS Mall Plaza Cayma.2.
 Realizar la charla diaria de inicio de jornada antes del inicio de todas las actividades, la cual 
quedará registrada en el formato de registro de capacitaciones.3.
 Realizar el llenado del ATS antes de la actividad con la participación de todo el personal 
involucrado en las actividades de albañilería, esto se realizará en el formato establecido por la 
organización.
 Verificación del estado de las herramientas, equipos, materiales, SPC, EPI. Los que se 
encuentren en mal estado serán reemplazados de inmediato.
Durante la actividad:
 El ingeniero del proyecto o maestro de obra designa los trabajos a realizarse durante e ldía, 
asimismo, designa a los intervinientes teniendo en cuenta su cargo, conocimientos, experiencia y 
capacidad, esta evaluación se realiza a fin de no designar trabajos a personas que puedan 
lesionarse por falta de conocimientos .Los trabajadores reciben sus diversas actividades siempre 
que cumplan con tener los conocimientos y competencia adecuada para la tarea, de no ser así, 
deberá informarlo de inmediato para ser designado a otras tareas. De ésta forma se evita la 
exposición peligrosa por falta de conocimientos.
Se verifica las áreas de intervención a fin de identificar las condiciones de riesgo y en pro de 
corregirlas de forma inmediata, siempre que esté a su alcance y sin que ello signifique una 
exposición a su persona, de ser el caso consultará con el ingeniero del proyecto, maestro de obra 
y/o prevencionista.8.
 El traslado de equipos, herramientas y materiales, se realizará respetando las normas de 
ergonomía que se recomiendan a continuación: a.
 La carga a trasladar no deberá superar los 25kg.Si la carga supera los 25kg, se deberá usar un 
equipo de acarreo (carretilla o bugui).También se puede optar por trasladar la carga entre 2 o más
personas, siempre que las dimensiones de la carga lo permitan.
 Para el traslado de herramientas manuales, se deberá usar una maleta portaherramientas o un 
contenedor (balde, costal), a fin de que no se caiga ninguna herramienta durante el traslado.
 El levantamiento manual de cargas se iniciará con la posición de cuclillas ,manteniendo la 
espalda erguida y se levantará con el impulso de las piernas solamente. Los trabajadores deben 
recordar que el uso de los músculos lumbares(cuando se dobla la espalda) puede ocasionar daños
agudos o crónicos a la espalda.9.
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 El armado de columnas, muros y estructuras con elementos metálicos se realizará deacuerdo a 
los siguientes lineamientos: a.
 El traslado de fierros de dimensión mayor a 3m se realizará entre dos personas, si se traslada por
unidad y a nivel del suelo (arrastrando) si podrá ser trasladado por una sola persona.
El corte de los fierros y alambres se realizará mediante el uso de esmeril angular, el cual debe 
poseer un disco adecuado para el corte de metales y que soporte una cantidad de revoluciones 
por minuto (RPM) mayor a la que genera el esmeril angular. Del mismo modo debe poseer 
guarda de seguridad y el disco debe haber sido asegurado con la llave proporcionada por el 
fabricante para asegurar el ajuste correcto .
 El personal que haga uso del esmeril angular debe poseer el EPP apropiado para tal fin: Casco 
tipo jockey con barbiquejo, careta de protección adaptable al casco, lentes de seguridad, guantes 
de cuero caña larga, mandil de cuero y respirador para humos metálicos. Asi mismo se dispondrá
de un vigía con extintor a menos de 2 m del punto de trabajo..
 El doblado de metales se realizará entre dos personas cuando el metal supere la 1/2”de diámetro,
para los casos de metales con diámetro inferior o igual, podrá ser realizado por una persona en 
una mesa de trabajo adecuado. En ambos casos los intervinientes deben poseer guantes de 
protección y lentes de seguridad.
 Los tortoles deberán tener la punta en posición paralela al mango de sujeción, de este modo se 
garantiza que al ser dejado de lado, la punta de dicha herramienta no produzca daño en caso de 
pisarla accidentalmente. Para el armado de columnas y colocación de estribos, se usarán guantes 
de protección de hilo con recubierta de jebe (guantes multiflex).
La colocación de columnas pre-armadas (metal solo) se realizará entre dos personas y haciendo 
uso de las recomendaciones establecidas en la Norma Básica de Ergonomía y Procedimiento de 
Evaluación de Riesgo Disergonómico.
 Una vez instaladas (sin que se haya realizado el vaciado) se fijarán mediante alambresu otros 
elementos a fin de que no se presente inclinaciones bruscas que puedan golpear a alguien. 
Encofrado y desencofrado de columnas, muros y sobre cimientos:
 El traslado de materiales con peso mayor a 25kg se realizará entre dos o más personas en caso 
de que no se disponga de elementos para el acarreo (carretilla o bugui).
Las maderas, antes del traslado, deberán ser revisadas para extraer todos los clavos que se 
encuentren en ella. 
 Serán apiladas en un área libre y sin que obstaculicen el libre tránsito de las demás personas. De 
ser posible se colocará la señalización correspondiente .
 Los clavos deberán estar en bolsas y/o cajas para evitar que se esparzan o sean pisados por otras 
personas. 
 El armado de encofrados se realizará por personal con experiencia y serán verificados por el 
maestro de obra.f.
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 Los encofrados no deberán tener clavos con las puntas sobresalidas hacia la zona detránsito de 
personas, asimismo los alambres de sujeción deberán dirigirse hacia elinterior (doblados y 
pegados a la madera para que no generen raspones).g.
 El desencofrado se realizará con la barra de uñas ejerciendo siempre una presión hacia afuera, es
decir en sentido contrario a nuestra ubicación. 
 La presión no debe ser exagerada y constante a fin de no perder el equilibrio en caso de cambios
bruscos de resistencia.
Preparación de mezcla manual
 Se colocará un plástico de resistencia suficiente a fin de colocar sobre este los agregados para la 
mezcla.
 Los trabajadores que preparen la mezcla de cemento de forma manual deberán usar botas de 
jebe, buzo semi descartable de protección, respirador descartable anti polvo, guantes de jebe. .
 Se dispondrá de las cantidades de agregados indicadas por el maestro de obra.
 El cemento se proveerá de manera que disminuya la propagación de polvo al ambiente, para ello
se verterá a niveles cercanos al piso y sin hacer movimientos bruscos. 
 La hidratación se realizará de acuerdo a las necesidades de la mezcla. 
 El traslado se realizará a través de baldes o carretillas hasta su punto de vaciado.12.
 Vaciado de columnetas y vigasa.
 Los trabajadores harán uso de botas de jebe, buzo semidescartable de protección, respirador 
descartable antipolvo, guantesde jebe. 
 De realizar trabajos sobre plataformas de trabajo de altura mayor a 180cm, se dispondrá el uso 
obligatorio del arnés de seguridad tipo paracaidista y su respectiva Línea de enganche doble, la 
cual deberá estar enganchada a un punto de anclaje de resistencia no menor a 5000libras.
Conclusiones
En lo que respecta a las conclusiones, al caracterizar la accidentalidad se pudo determinar con 
exactitud que la mayor parte de la accidentalidad corresponde a la materialización del riesgo 
mecánico, el riesgo mecánico en este caso se asocia a la manipulación de los materiales de 
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trabajo y no directamente a las herramientas con las que desempeñan su labor, al elaborar la 
matriz de peligros observamos que la empresa no realiza controles en la fuente, ni en el medio, 
tiene controles existentes en el individuo dotándolos de elementos de protección personal lo que 
aumenta la probabilidad de ocurrencia de los accidentes, durante el estudio del riesgo mecánico y
eléctrico encontramos que en Colombia no se encuentra legislado de forma amplia como otros 
temas, y que no se tienen guías técnicas que se puedan implementar en nuestro país.
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