NORMALIZACION_MAQUINA_DE_INYECCION_DE_CH

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NORMALIZACIÓN MAQUINA DE INYECCION DE CHOCOLATE
	INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LEÓN
	NORMALIZACIÓN MAQUINA DE INYECCION DE CHOCOLATE
	PROYECTO
 
	BARCO IBARRA ANA CRISTINA ORNELAS LÓPEZ LUIS ALEJANDRO
	
	19 de Mayo de 2015
	
Contenido
1.	INTRODUCCIÓN	2
2.	OBJETIVOS	3
OBJETIVO GENERAL	3
OBJETIVOS ESPECÍFICOS	3
3.	JUSTIFICACIÓN	3
4.	ALCANCE DEL PROYECTO	3
5.	RIESGOS DEL PROYECTO	4
6.	RECURSOS	5
	RECURSOS HUMANOS	5
	RECURSOS MATERIALES	9
	RECURSOS DE INFRAESTRUCTURA	9
	RECURSOS FINANCIEROS	10
7.	CONTROL DE CALIDAD	11
8.	SISTEMAS DE CALIDAD	11
ESTANDARIZACIÓN DEL PROCESO	13
9.	SISTEMAS DE CALIDAD Y NORMATIVIDAD	21
10.	PROYECCION A MEDIANO PLAZO	21
11.	CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES	22
12.	GLOSARIO	22
13.	REFERENCIAS	23
14.	ANEXOS	24
VISUALIZACIÓN DEL PROYECTO	24
GARANTÍA	24
INTRODUCCIÓN
Existen una gran variedad de maquinarias y sistemas que se utilizan para el moldeo por inyección de casi cualquier material (polímeros, resinas, materiales cerámicos, fibra de vidrio, madera, metales, chocolate, etc.)
En la actualidad este proceso cuenta con una gran aceptación, debido en gran parte a las altas velocidades de producción, costos por mano de obra reducidos y sobre todo la automatización del proceso, de igual forma se obtienen artículos que serian casi imposibles de fabricar en gran cantidad por otros métodos de producción, ya que se obtienen diferentes tipos de superficies, acabados y colores con el molde de diferentes materiales, sin necesidad, en algunos casos, de cambiar de maquina o de molde.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Normalizar el diseño de una maquina de inyección a chocolate, que permita a los usuarios utilizar moldes rellenos de chocolate que contaran con un tamaño ideal para su consumo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
· Definir y cotizar los materiales necesarios para la realización del proyecto "inyección por chocolate"
· Realizar el diseño conceptual de una maquina de inyección de acuerdo con las normas estándares.
· Cumplir con las principales funciones de una maquina de inyección que son:
· Vaciado y calentado de chocolate
· Inyectado de chocolate
· Enfriado pieza y desmontar molde
· Control de temperatura para mantener y manejar el chocolate 
JUSTIFICACIÓN 
El propósito de este proyecto está basado en la implementación del método de inyección, tomado como principio, para realizar esta operación con un componente primario diferente " el chocolate" y a su vez poder controlar la temperatura de dicho componente.
Los puntos, en la realización de esta maquinaria, que se deberán contar son, mantener el calor adecuado en la inyección, la velocidad con la cual el motor deberá girar para hacer la inyección, la fabricación de los moldes, y la dimensión de estos.
ALCANCE DEL PROYECTO
Se contara con una maquina de inyección adecuada al medio gastronómico que se encuentre bajo las normas necesarias, lo que posibilitara y facilitara su venta, ya que además de cumplir con los requerimientos de fabricación también cubrirá las normas de empacado y etiquetado de productos.
RIESGOS DEL PROYECTO
Algunos de los riesgos del proyecto podrían ser los siguientes:
	RIESGOS EN EL PROYECTO
	CATEGORIA
	SUBCATEGORIA
	RIESGO
	TÉCNICOS
	Requisitos
	Especificaciones poco precisas
	
	Tecnología
	No automatización 
	
	Construcción
	Estructura no construida debidamente
	
	Diseño
	Estructura no diseñada debidamente
	
	
	Espacio de uso demasiado reducido
	EXTERNOS
	Personal
	Mala calificación del personal
	ORGANIZATIVOS
	Toma de decisiones 
	Lentitud en la toma de decisiones
	
	Dependencias
	Trabajos no programados
	
	Recursos y priorización
	Costo no tan económico al principio
	
	Financiación
	Recortes presupuestarios
	GESTION DEL PROYECTO
	Estimación
	Mala estimación de recursos
	
	planificación
	Mala planificación de tiempo 
	
	Control
	Cambios en el proyecto
	
	
	Pérdida de personal clave
	
	Comunicación
	Informes poco claros sobre la evolución del proyecto
RECURSOS
· RECURSOS HUMANOS
En el siguiente organigrama se representa el personal necesario para el correcto funcionamiento de la empresa así como la descripción de las funciones de cada puesto. 
 
 
Ilustración 1: Organigrama de la empresa
	PUESTO
	DESCRIPCIÓN
	Director General
	· Realizar planeaciones a mediano y largo plazo
· Coordinación y dirección de gerentes
· Evaluación de posibles cambios vitales en la empresa
	Asistente Ejecutivo
	· Coordinar citas, reuniones y cualquier tipo de evento de interés para el Director General
· 
	Gerente de Producción
	· Coordinar a los jefes de Diseño, Calidad y embarque, Mantenimiento, Producción.
· Supervisar las diferentes acciones en la línea de producción
· Planeación de mejoras generales de producción
	Jefe de Diseño
	· Supervisión de diseño, desarrollo e innovación de producto
· Coordinar personal del área de diseño
· Planeación de personal para mejoras en el área
· Dirección del personal de diseño
	Jefe de Calidad y Embarque
	· Coordinar al personal de Calidad
· Coordinar al personal de Embarque
· Dirección del personal de Calidad
· Dirección del Personal de Embarque
· Análisis de calidad
· Planeación de mejoras de Calidad
	Jefe de Mantenimiento
	· Coordinar al personal de mantenimiento
· Dirigir al personal de mantenimiento
· Planeación mantenimiento preventivo y correctivo 
· Mantenimiento predictivo
· Supervisión mantenimiento preventivo y correctivo
	Jefe de Producción
	· Coordinar al personal de producción
· Dirigir al personal de producción
· Planeación estrategias de producción
· Supervisión personal de producción
	Gerente Comercial
	· Coordinación y dirección de Jefe de Ventas, Jefe de Difusión, Jefe de Estudios de Mercado
· Supervisión de Jefe de Ventas, Jefe de Difusión, Jefe de Estudios de Mercado
· Planeación de mejoras en las áreas de Ventas, Difusión y Estudios de Mercado
	Jefe de Ventas
	· Dirección de personal de Ventas
· Coordinación de personal de Ventas
· Supervisión de personal de Ventas 
· Planeación estrategia de Ventas
· Planeación Reuniones de Ventas
· Representación en Ventas 
	Jefe de Difusión
	· Planeación estrategias de difusión
· Coordinación personal de difusión
· Dirección personal de difusión
· Supervisión de personal de difusión
· Supervisión de publicidad
	Jefe de Estudios de Mercado
	· Dirección de personal de Estudios de mercado
· Supervisión de personal de estudios de mercado
· Coordinación de personal de Estudios de Mercado
· Análisis de resultados de estudios
· Planeación de posible expansión de la empresa
	Gerente Administrativo
	· Coordinación y dirección de Jefe de Recursos Humanos, Jefe de Contabilidad, Jefe de Compra-Venta
· Supervisión de las áreas administrativas
· Elabora y tramita solicitudes de autorización presupuestaria
· Recibe y autoriza solicitud de servicios de mantenimiento a edificios de la empresa
	Jefe de Recursos Humanos
	· Coordinar y dirigir al personal de recursos humanos
· Autoriza contrataciones
· Autoriza despidos
· Analiza administración de personal
	Jefe de Contabilidad
	· Responsable de la contabilidad de la empresa
· Supervisión de personal de contabilidad
· Autorización de nómina
· Autorización de préstamos
· Autorización de descuentos
· Encargado de responsabilidades económicas de la empresa
	Jefe de Compra-Venta
	· Coordinación y supervisión de personal de compras
· Coordinación y supervisión de personal de ventas
· Realización de presupuestos de compras
· Realización de costos del producto
· Encargado de distribución del producto
· Manejo de cartera de clientes
· RECURSOS MATERIALES
· Construcción:
· Poleas
· Lamina calibre 18
· PTR
· Tornillo sinfín
· Chumaceras
· Tubo
· Control de temperatura:
· 1 transistor lm35
· 1 pic 18f4550
· 2 capacitores electrolíticos de 10μAmperes
· 8 resistencias
· 2 botones de 2 pines.
· RECURSOS DE INFRAESTRUCTURA
Los requisitos de infraestructura envuelven la maquinaría necesaria para que el desarrollo del producto se lleve a cabo, influyendotambién en la comodidad de los empleados para llevar a cabo las diferentes tareas que se les asigne.
Se realizó la inversión en la infraestructura, la cual será mencionada en los siguientes apartados.
· Edificación
Se encuentra ubicada en la ciudad industrial de león, con un amplio espacio para la realización de naves que nos permitan el almacenamiento y producción de nuestro producto con la facilidad y alcance de nuestros proveedores y compradores.
Dirección: Carretera a Cuerámaro km 1 (al sur de León)
· Maquinaria
Torno: máquina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo (Z y X). Se utiliza para el maquinado de piezas y su acabado.
Fresa: utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
Cortadora de perfiles: esta máquina permite realizar cortes precisos de diferentes calibres de perfiles.
· Línea telefónica e internet
Contrato con la proveedora de servicios de comunicación se tiene un acuerdo de pago mensual de $850 mensuales.
· Servicios de luz y agua
El servicio de luz resulta ser el más importante ya que sin él no se puede trabajar con las maquinarias y equipo de cómputo, debido a las maquinarias es necesario una conexión bifásica de 220V a 60Hz.
El servicio de aguas, es solo para uso normal, ya que el proceso de producción no requiere agua.
· Seguro para el trabajador
La afiliación al IMSS, de la empresa y los empleados inicialmente contratados, se estima en $16,786 mensuales.
· RECURSOS FINANCIEROS
Los recursos financieros necesarios para llevar a cabo la fabricación de la maquina de inyeccion, tomando en cuenta únicamente los recursos materiales utilizados se resumen a continuación en la tabla presentada.
CONTROL DE CALIDAD
Para mantener la calidad del producto se realizaran pruebas a los materiales comprados, asegurando de esta manera la buena funcionalidad de los materiales adquiridos.
Se realizaran las pruebas específicas en la norma NOM-186.SSA1/SCFI-2002, ya que el ella se especifica los requerimientos mínimos de calidad que debe cumplir el cacao y sus derivados, y demás materiales alimenticios.
En las pruebas NMX-F-350.S.1980, en donde se especifican el consumo de alimentos de chocolate, para infantiles y niños de corta edad, además de seguir con algunos lineamientos que se deben proceder para que el chocolate pueda ser consumible.
En este apartado se debera de colocar los materiales utilizados, y que son necesarios para el desarrollo del proyecto, como lo son los aceros y materiales de Ptr
SISTEMAS DE CALIDAD
Al realizar este proyecto es necesario contar con un sistema que nos permita estar mejorando constantemente, es por ende que para esto se aplica el sistema llamado circulo Deming, este sistema nos permite ir mejorando nuestros métodos de producción, y control, ayudando en la toma de decisiones y eficientando la manera en la cual se obtenga una mejor calidad del producto.
El continuo estudio de diferentes formas para llevar a cabo satisfactoriamente la tarea de calidad y mejora continua será una tarea que contribuirá a conservar e incluso mejorar los estándares de calidad y producción, sometiendo el producto a encuestas que nos permitan saber si las tareas que se desempeñan son las adecuadas, o si se es necesario cambiar de estrategia para obtener los estándares que se desean alcanzar.
El círculo Deming consta de los siguientes elementos:
· Planear
Dentro de la etapa de planeación se encuentra tanto el diseño del producto, que implica la selección de materiales, proveedores, realizar las hojas de proceso para la estandarización del producto, y definir todos los recursos necesarios para llevar a cabo satisfactoriamente el producto.
· Hacer
En esta etapa se realiza la aplicación de los planes, se fabrica de acuerdo a las hojas de proceso anteriormente establecidas, se usan todos los materiales ya definidos y los recursos, humanos materiales, estructurales y financieros se encuentran todos en funcionamiento.
· Checar
Se revisarán los procesos que se estén llevando a cabo dentro de la empresa, un supervisor de calidad se encarga de verificar que los procesos se estén llevando a cabo de acuerdo a lo establecido, obteniendo registros de los resultados de las evaluaciones y verificaciones, los cuales serán analizados para poder pasar a la siguiente etapa.
· Actuar
Tomando en cuenta los resultados de los análisis realizados durante el chequeo, se decidirá cuáles son las acciones a tomar, en caso de que los resultados sean satisfactorios, se buscarán otras áreas de oportunidad dentro de los procesos así como de los materiales.
Ilustración 2: Círculo de Deming
ESTANDARIZACIÓN DEL PROCESO
En este apartado se muestran las hojas de procesos que se deben utilizar para que la estandarización de la fabricación de la maquina de inyección de chocolate sea posible.
Ilustración 3: Control de Temperatura
SISTEMAS DE CALIDAD Y NORMATIVIDAD
Conforme en lo dictado de la secretaria de salud, se utilizara la norma:
· NOM-186.SSA1/SCFI-2002, para productos y servicios derivados del cacao.
Se utiliza esta norma como base en la producción de alimentos derivados del cacao, ya que esta es la principal herramienta que se debe de tener en cuenta para poder realizar el proyecto determinado, el uso adecuado del material primario, contribuye a menos perdida de material, del mismo, a la hora de producir moldes.
· NMX-F-350-S-1980, en la producción de alimentos precocidos para infantes y niños de corta edad.
· NMX-F-228, alimentos y bebidas, etiquetado o rotulación de alimentos y bebidas
· NMX-F-068, método de prueba para la determinación de proteínas
· NOM-092-SSA1-1994, método para cuentas de bacterias aerobias en placa
PROYECCION A MEDIANO PLAZO
La proyección a mediano plazo, es decir a 5 años, del proyecto Maquina de Inyeccion de Chocolate, es contar con una empresa que cumpla con los requerimientos normativos de seguridad para los empleados, asi como los estándares de calidad en la elaboración del proyecto según las normas citadas anteriormente, además de contar con sistemas de calidad siguiendo la filosofía de mejora continua.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Repasando cada uno de los puntos descritos en el presente documento es posible notar que la proyección a mediano plazo del proyecto es real y alcanzable, ya que contando con una normalización en los productos, en los procesos y basando la empresa en el enfoque al cliente la meta es realizable.
GLOSARIO
Automatización- La automatización es un sistema donde se trasfieren tareas de producción, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnológicos. 
Un sistema automatizado consta de dos partes principales: 
· Parte de Mando
· Parte Operativa 
La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. 
La Parte de Mando suele ser un autómata programable (tecnología programada), aunque hasta hace bien poco se utilizaban relés electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos (tecnología cableada) . En un sistema de fabricación automatizado el autómata programable esta en el centro del sistema. 
Capacitor- Un condensador es un componente eléctrico que almacena carga eléctrica, para liberarla posteriormente. También se suele llamar capacitor.
Molde- Un molde es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas pero con los detalles e improntas exteriores del futuro sólido que se desea obtener.
En su interior se vierte el material fluido o plástico que cuando se solidifica adquiere la forma del molde que lo contiene. Una vez retirado el molde, normalmente, se procede a repasar la pieza obtenida, corrigiendo las posibles imperfecciones en las zonas de acoplamiento, quitando los restos depositados en los orificios realizados para introducir la materia plástica, y en los orificios de salidadel sobrante o respiraderos.
PIC- Los PIC son unos microcontroladores fabricados por Microchip que en un solo circuito integrado incorporan una CPU RISC, memoria ROM, memoria RAM y diferentes periféricos, lo que los hace ideales para pequeños circuitos que necesiten de la potencia de un microordenador a un costo reducido.
Resina- Son materiales plásticos que se adhieren por microretención, debe biselarse el borde cabo superficial de la cavidad, la cual a su vez debe ser conservadora. Al biselarse se exponen los prismas adamantinos en forma trasversal, favoreciendo la desmineralización o descalcificación en forma rápida.
Resistencia Electrica- La Resistencia Eléctrica es la oposición o dificultad al paso de la corriente eléctrica. Cuanto más se opone un elemento de un circuito a que pase por el la corriente, más resistencia tendrá.
Transistor- Un transistor puede tener 3 estados posibles en su trabajo dentro de un circuito:
· En activa : deja pasar mas o menos corriente.
· En corte: no deja pasar la corriente.
· En saturación: deja pasar toda la corriente.
REFERENCIAS
Bartholomai, A. (1987). Fábricas de alimentos. Procesos, equipamiento, costos. Zaragoza, España: Editorial Acribia, S.A.
EURO-INOX. Contacto con alimentos. EURO-INOX.18/05/2015http://mobile.euro-inox.org/health/food_contact/ES_food_contact.php
PROLAMSA. PTR. Pag. 3. 03/03/2000. Perfiles estructurales de acero.
"AUTOMATIZACIÓN." AUTOMATIZACIÓN. N.p., n.d. Web. 25 Mar. 2015. <http://www.sc.ehu.es/sbweb/webcentro/automatica/WebCQMH1/PAGINA%20PRINCIPAL/Automatizacion/Automatizacion.htm>.
"CONDENSADOR." Condensador Que Es, Funcionamiento, Tipos, Códigos Y Conexiones. Area Tecnología, n.d. Web. 18 May 2015. <http://www.areatecnologia.com/electricidad/condensador.html>.
"Molde." N.p., n.d. Web. 25 Mar. 2015. <http%3A%2F%2Fes.wikipedia.org%2Fwiki%2FMolde>.
Cañada, F.M.,. "PIC." PIC. The Pows, n.d. Web. 18 May 2015. <http://usuaris.tinet.cat/fmco/pic_sp.html>.
Jimenez, M., "Resinas." - Monografias.com. N.p., n.d. Web. 18 May 2015. <http://www.monografias.com/trabajos82/resinas/resinas.shtml>.
"RESISTENCIA ELECTRICA." Resistencia Electrica Qué Es Tipos Código Colores. Area Tecnología, n.d. Web. 18 May 2015. <http://www.areatecnologia.com/electricidad/resistencia-electrica.html>.
"EL TRANSISTOR." El Transistor Electrónico Funcionamiento Y Circuitos Faciles. Area Tecnología, n.d. Web. 18 May 2015. <http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/EL%20TRANSISTOR.htm>.
ANEXOS
VISUALIZACIÓN DEL PROYECTO
A continuación se presenta una visualización de cómo se espera desarrollar el producto.
Ilustración 4: Visualizacion del proyecto
GARANTÍA
La empresa DARK & WHITE COMPANY S.A. DE C.V. garantiza su maquina de inyección de chocolate contra defectos de fbrica por un periodo de UN AÑO a partir de la fecha de compra original. La empresa y su centro de servicio al cliente respaldan esta Garantía.
Cabe aclarar que DARK & WHITE COMPANY S.A. DE C.V. tiene la libertad de optar por reparar dicha maquina con componentes nuevos o reacondicionados e inspeccionados, o también optar por reemplazar por un modelo idéntico o similar. IMPORTANTE- CONSIDERE QUE ESTA GARANTÍA NO CUBRE DEFECTOS O DAÑOS A LA MÁQUINA DE INYECCIÓN DE CHOCOLATE:
1) Despues de vencido el plazo de la garantía.
2) Si las eparaciones no se hicieron con un distribuidor autoizado.
3) Si son consecuencias de accidentes, manipulación no autorizada o abuso.
Póliza de garantía
Como hacer efectiva esta garantía.
Presente su maquina de inyección de chocolate en el centro de servicio al cliente autorizado con la garantía debidamente sellada por el establecimiento donde se adquirió el producto.
La presente garantía cesa:
1) Cuando el producto no ha sido utilizado en condiciones normales.
2) Cuando el producto no ha sido utilizado conforme al instructivo que lo acompaña.
3) Cuando ha sido reparado o alterado por personal no autorizado.
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DibujoConceptoCantidadPrecio UnitarioPrecio
1Polea250100
2Lamina1100100
3Lamina1100100
4Lamina350150
5PTR23060
6PTR1530450
7PTR450200
8PTR460240
9Tolva1120120
10Sinfín1500500
11Chumacera380240
12Tubo1200200
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