CEMENTO

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CEMENTO 
 
 
1.- PANORAMA NACIONAL 
 
La producción de cemento es un importante indicador económico, 
relacionado estrechamente con la evolución de la industria de la construcción 
de un país. Por ese motivo se ha decidido incorporarla en esta nueva edición 
del Panorama Minero, no sólo por su relevancia económica, sino también por los 
elevados consumos de materias primas minerales que representa. 
 
Para la fabricación de cemento es necesario mezclar diferentes 
materias primas (calizas, arcillas, margas, caolín, areniscas/arenas 
silíceas, y piritas, en función del tipo de cemento a obtener), que 
constituyen el crudo a calcinar en los hornos, a elevada temperatura. El 
producto que sale de los hornos se denomina clinker. 
 
La caliza es el principal componente del crudo (75-85%). Sus 
especificaciones para la fabricación de cemento gris son menos estrictas que 
para otras aplicaciones, siendo la más importante el bajo contenido en 
magnesio. Para fabricar cemento blanco, además ha de tener un contenido en 
hierro muy bajo. 
 
La arcilla es el segundo componente en importancia en el crudo de 
cemento (10-25%) y aporta a éste la alúmina necesaria. En muchas ocasiones, se 
utilizan arcillas impuras, con un elevado contenido en calcita (margas), que 
contribuyen a aumentar el porcentaje de carbonato cálcico en el crudo. 
Habitualmente se emplea arcilla común para el cemento gris, y arcilla con un 
bajo contenido en Hierro (caolinífera), para el cemento blanco. Como fuente 
alternativa de alúmina, se pueden utilizar también lutitas, pizarra, bauxita, 
caolín, escorias, cenizas volantes, etc. 
 
En ocasiones es necesario añadir al crudo alguna fuente de sílice, si 
la arcilla no tiene la suficiente: arena silícea, arenisca, cuarcita son las 
rocas industriales más utilizadas. 
 
Excepto para el cemento blanco, al crudo se le añade alguna fuente de 
hierro, usándose habitualmente pirita u ocres. 
 
El crudo se calcina en grandes hornos rotatorios, obteniéndose el 
clinker, que es molturado y mezclado con yeso, escorias, cenizas..., que 
actúan de retardante del fraguado, para obtener así el producto final. 
 
 
1.1. PRODUCCIÓN DE CEMENTO 
 
La producción de 25,13 Mt en el año 1994, representó un aumento del 
10,04% sobre la producción del año 1993 (22,83 Mt), un claro reflejo de la 
mejora experimentada por el sector de la construcción en 1994. 
 
En España existen actualmente 42 fábricas de cemento, con una 
capacidad de producción de clinker para cemento gris de 31,89 Mt y de clinker 
para cemento blanco de 1,11 Mt. Del total, 16 fábricas tienen una capacidad de 
producción de más de un millón de toneladas anuales. 
 
La distribución de fábricas por regiones, con su capacidad de 
producción y la producción obtenida en 1994, se incluye en el cuadro 
siguiente. 
 148 
PRODUCCIÓN NACIONAL DE CEMENTO 1994 
COMUNIDADES 
AUTÓNOMAS 
Nº DE 
FÁBRICAS 
Capacidad de producción de 
clinker (t/año) 
Producción de cemento 
(t/año) 
Andalucía 9 5 705 000 4 823 936 
Aragón 2 900 000 721 743 
Asturias 2 1 150 000 1 206 216 
Baleares 1 500 000 450 882 
Canarias 2 1 051 732 
Cantabria 1 500 000 545 328 
Castilla-León 3 1 560 000 1 801 960 
Castilla-La Mancha 4 3 750 000 2 762 721 
Cataluña 7 8 020 000 4 704 987 
C.Valenciana 3 4 300 000 2 807 499 
Galicia 1 350 000 432 600 
Madrid 2 2 780 000 1 379 256 
Murcia 1 700 000 406 519 
Navarra 1 1 100 000 721 228 
País Vasco 3 1 695 000 1 314 144 
TOTAL 42 33 010 000 25 130 751 
 Fuente: OFICEMEN 
 
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1992
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Fuente: OFICEMEN 
 
 149 
El grupo cementero mejicano CEMEX es actualmente propietario de 
importantes compañías españolas del sector, que configuran al grupo como el 
mas importante a nivel nacional. Así, a él pertenece la COMPAÑÍA VALENCIANA DE 
CEMENTO PORTLAND, con cinco fábricas en Levante y una en Sevilla y 4,6 
millones de toneladas de producción en 1994. LACSA, adquirida recientemente 
por el grupo mejicano, tiene factorías en Gran Canaria, Toledo y Madrid, y una 
producción en 1994 de casi 2 Mt. 
 
ASLAND, con fábricas en Niebla, Córdoba, Toledo, Barcelona, Sagunto y 
Madrid, tuvo una producción de 2,5 Mt en 1994. ASLAND está actualmente 
controlada por el grupo cementero francés LAFARGE-COPPÉE, que también tiene 
interés en el negocio español de los yesos (véase el capítulo correspondiente 
de este Panorama Minero). En agrupación con la multinacional READIMIX, ASLAND 
es también un importante productor de áridos y de hormigón preparado, tal como 
se explica en el capítulo correspondiente a "Áridos". 
 
La sociedad CEMENTOS PORTLAND, controlada mayoritariamente por la 
constructora FCC, posee la mayor fábrica de cemento de España (El Alto, en 
Madrid), con una capacidad de producción de clinker de 2,3 Mt/año. Posee 
también otras tres fábricas, en Venta de Baños, Navarra y Vicálvaro (Madrid). 
Esta última, anteriormente perteneciente a la desaparecida PORTLAND VALDERRIBAS, 
va a ser desmantelada próximamente, trasladándose a unas instalaciones más 
modernas en Morata de Tajuña, en Madrid. La producción de cemento en 1994 de 
la sociedad llegó a 2,7 millones de toneladas. 
 
HORNOS IBÉRICOS ALBA (HISALBA), perteneciente al grupo suizo HOLDERBANK, 
domina el mercado andaluz, con fábricas en Jaén, Cádiz, Murcia y dos en 
Almería. Su producción en 1994 fue de casi 2,9 Mt. En Cataluña, UNILAND es un 
grupo de propiedad familiar, con dos fábricas en Barcelona y 1,6 Mt de 
producción. 
 
El mercado del noroeste de España está cubierto, en una parte 
importante, por TUDELA VEGUIN, con fábricas en Asturias y en La Robla (León) y 
por CEMENTOS COSMOS. Esta última depende de la CORPORACIÓN NOROESTE, a su vez 
controlada por la cementera portuguesa CIMPOR, y tiene una fábrica en Oural, 
Lugo y otra en Toral, cerca de Ponferrada. La producción en 1994 de TUDELA fue 
de 1,7 Mt y la de COSMOS, de algo mas de 1 Mt. 
 
En el País Vasco, la fábrica de LEMONA produjo 546 000 t en 1994. Las 
otras dos fábricas allí instaladas produjeron 768 000 t conjuntamente. 
 
La entidad que agrupa, en España, a los productores de cemento es 
OFICEMEN, con sede en Madrid. OFICEMEN está asociada la agrupación europea de 
fabricantes CEMBUREAU, con sede en Bruselas. 
 
 
1.2.- CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO 
 
La formidable producción nacional de cemento exige el consumo de un 
gran tonelaje de materias primas. La Estadística Minera de España de 1993, da 
una producción total de materias primas minerales para la industria del 
cemento de 34,4 Mt. Por su parte, OFICEMEN da una cifra de 33,4 Mt para las 
materias primas naturales (se excluyen de los datos de OFICEMEN: el clinker, 
las escorias y las cenizas volantes). La comparación entre ambas fuentes puede 
verse en el cuadro siguiente. 
 
Lo más llamativo de los datos es que, aunque en casi todas las 
sustancias las cifras de OFICEMEN son más altas que las de la Estadística 
Minera, en la caliza y en el yeso, esta última fuente da un valor más alto que 
OFICEMEN. Por ello, los tonelajes del consumo total de materias primas 
minerales varían apenas en un 3,8%, aunque las diferencias en algunas 
sustancia son muy importantes, destacando por ejemplo la de la sílice (arenas, 
areniscas, cuarzo, etc.). 
En el caso concreto de la sílice, la diferencia puede obedecer a que 
una parte de la arena que se utiliza en la industria cementera, se 
comercializa como árido a pie de cantera. Otra sustancia muy llamativa es el 
 150 
caolín, dondela cifra de la Estadística supone sólo el 3% de la de OFICEMEN. 
Como es sabido, toda la arcilla que se utiliza para fabricar cemento blanco es 
caolinífera. 
 
CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS PARA CEMENTO 1993 (t) 
Materias primas OFICEMEN Estadística Minera Diferencia 
Arcillas 1 781 570 1 168 355 613 215 
Arena-arenisca, diatomita, cuarzo 548 010 178 898 369112 
Bauxita 48 778 48 778 
Caliza y otras rocas calcáreas 23 088 726 27 172 176 - 4 083 450 
Caolín y arcillas caoliníferas 502 150 15 191 486 959 
Creta 53 173 22 999 30 174 
Margas 4 303 866 3 955 801 348 065 
Otras sustancias arcillosas 25 517 25 517 
Pirita y otros minerales de Fe 312 062 15 059 297 003 
Pizarras 288 151 39 542 248 609 
Puzolanas, pumita, basalto 961 004 617 638 343 366 
Yeso y anhidrita 1 185 857 1 249 908 - 64 051 
Otras sustancias 288 252 15 657 272 595 
TOTAL MATERIAS PRIMAS MINERALES 33 387 114 34 451 222 - 1 064 108 
Cenizas volantes 1 220 957 
Escorias de alto horno 352 293 
TOTAL 34 960 364 
 Fuente: Elaboración propia a partir de datos de OFICEMEN y de la Estadística Minera de España 
 
En cuanto a la distribución regional del consumo de materias primas 
para cemento, en 1994, se presenta en la siguiente tabla de la página 
siguiente. Por lo tanto, en el año 1994, para una producción de 25,13 Mt de 
cemento, se consumieron un total de 37,5 Mt de materias primas minerales, lo 
que representó un aumento del 12,2% sobre el consumo de 1993, similar al 
aumento experimentado por la producción de cemento. 
 
El valor de dichas materias primas se puede calcular a partir de la 
dosificación media del crudo, teniendo en cuenta las pérdidas por 
calcinación. Aplicando a calizas, arcillas, etc., los mismos precios citados 
en los correspondientes capítulos del Panorama Minero, el precio resultante 
es del orden de las 950 PTA/t de cemento, para una producción de 25,13 Mt, 
el valor de las materias primas sería de unos 23 800 MPTA. 
 
 
1.2.- DESARROLLO TÉCNICO. PERSPECTIVAS 
 
La empresa CEMENTOS COSMOS estudia la posibilidad de utilizar como 
materia prima para su fábrica de Toral de los Vados, cerca de Ponferrada, 
algunas escombreras de las minas de carbón bercianas, que pueden tener hasta 
un 30% de carbón. Los requerimientos mínimos que precisa el proyecto son: un 
contenido en carbón no inferior al 20%, que la escombrera esté inactiva, y 
que el propietario la ceda gratuitamente. A cambio, se elimina parte del 
gran problema ambiental que suponen las escombreras en El Bierzo. 
 151 
 
 
 
CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS PARA FABRICACIÓN DE CEMENTOS GRISES Y BLANCOS (1994) (toneladas) 
 
AUTONOMÍA ARCILLA ARENA CALIZA CAOLÍN 
Y ARC.C 
CRETA CENIZAS 
VOLANT. 
ESCORIA ALTO 
HORNO 
MARGAS YESO/ 
ANHIDRITA 
OTRAS ARCILL PIRIT. PIZARR. PUZOL. OTRAS 
Andalucía 343 444 57 251 4 380 200 43 352 344 282 11 760 1 788 942 249 233 21 133 28 626 113 375 43 429 2 058 
Aragón 46 124 606 159 52 397 217 608 34 561 12 959 
Asturias 10 019 1 775 512 285 376 32 607 51 198 4 840 68 704 13 867 107 533 
Baleares 48 570 15 903 120 851 4 117 456 368 24 942 3 121 
Canarias 20 814 53 455 279 208 
Cantabria 585 071 38 929 55 958 11 036 35 146 
Castilla-León 122 987 17 485 1 848 935 319 484 101 849 90 148 36 712 
Castilla-La Mancha 374 904 3 194 971 545 249 370 129 560 3 588 71 353 14 623 277 385 174 
Cataluña 849 146 406 348 7 158 895 11 456 21 134 10 951 137 173 224 310 818 107 117 39 627 96 431 39 995 
C.Valenciana 10 072 208 957 3 309 149 47 152 20 796 99 836 58 418 28 828 24 673 113 041 
Galicia 9 066 2 619 419 132 65 600 21 800 10 014 71 996 2 356 
Madrid 192 262 31 948 1 553 615 13 405 32 607 102 282 201 260 32 642 
Murcia 11 733 515 613 80 158 10 669 218 717 27 593 1 445 18 816 2 054 
Navarra 1 466 125 361 103 792 37 852 787 703 37 986 
País Vasco 31 683 914 546 89 240 183 550 659 333 80 886 348 10 096 
TOTAL 1 960 470 831 517 26 508 010 345 051 21 134 1 281 116 301 718 4 617 063 1 262 936 30 379 398 817 282 316 941 202 309 949 
Fuente: OFICEMEN 
 152 
Este proyecto es uno más entre los que se desarrollan para reducir el 
consumo energético en la fabricación de cemento. Otro área donde se 
investiga continuamente es en la disminución del impacto ambiental, tanto de 
las canteras de materias primas como en la manufactura del cemento en sí. La 
restauración de las canteras no operativas y la reducción de las emisiones 
de polvo y de azufre son los aspectos en los que más se está trabajando. 
 
El cemento es un producto industrial básico, directamente relacionado 
con la minería, en el sentido de que es preciso garantizar el suministro de 
grandes cantidades de materias primas minerales, que han de poder extraerse 
en las cercanías de las fábricas. 
 
La industria cementera depende de la construcción. En 1994, la 
recuperación iniciada por este último sector, que parece confirmarse en 
1995, constituye la perspectiva más inmediata del cemento. Sin embargo, no 
se espera recuperar aún los niveles de producción de 1990. 
 
Las importaciones de cemento a bajo precio, procedentes de países del 
Este de Europa y de países en vías de desarrollo, no son importantes 
globalmente, pero a escala regional sí pueden afectar notablemente a una 
empresa o a una fábrica en concreto. 
 
 
1.2.- DESARROLLO TÉCNICO. PERSPECTIVAS 
 
La empresa CEMENTOS COSMOS estudia la posibilidad de utilizar como 
materia prima para su fábrica de Toral de los Vados, cerca de Ponferrada, 
algunas escombreras de las minas de carbón bercianas, que pueden tener hasta 
un 30% de carbón. Los requerimientos mínimos que precisa el proyecto son: un 
contenido en carbón no inferior al 20%, que la escombrera esté inactiva, y 
que el propietario la ceda gratuitamente. A cambio, se elimina parte del 
gran problema ambiental que suponen las escombreras en El Bierzo. 
 
Este proyecto es uno más entre los que se desarrollan para reducir el 
consumo energético en la fabricación de cemento. Otro área donde se 
investiga continuamente es en la disminución del impacto ambiental, tanto de 
las canteras de materias primas como en la manufactura del cemento en sí. La 
restauración de las canteras no operativas y la reducción de las emisiones 
de polvo y de azufre son los aspectos en los que más se está trabajando. 
 
El cemento es un producto industrial básico, directamente relacionado 
con la minería, en el sentido de que es preciso garantizar el suministro de 
grandes cantidades de materias primas minerales, que han de poder extraerse 
en las cercanías de las fábricas. 
 
La industria cementera depende de la construcción. En 1994, la 
recuperación iniciada por este último sector, que parece confirmarse en 
1995, constituye la perspectiva más inmediata del cemento. Sin embargo, no 
se espera recuperar aún los niveles de producción de 1990. 
 
Las importaciones de cemento a bajo precio, procedentes de países del 
Este de Europa y de países en vías de desarrollo, no son importantes 
globalmente, pero a escala regional sí pueden afectar notablemente a una 
empresa o a una fábrica en concreto. 
 
 
2.- PANORAMA MUNDIAL 
 
La producción mundial de cemento ha venido creciendo suavemente desde 
mediados de los años 60, con dos mesetas durante las épocas de crisis de 
1974-75 y 1983. La última recesión de 1990-91, ha supuesto un nuevo parón en 
el crecimiento, aunque los países en vías de desarrollo, especialmente 
asiáticos, han continuado aumentando su producción de cemento a una media 
del 7% anual. 
 
 153 
Los principales países productores son China, CEI, Estados Unidos y 
Japón. La producción de 1992 fue de unos 1 240 millones de t. En el gráfico 
que se acompaña se detallan las producciones de los siete primeros países 
productores, comparados con España. 
 
Los principales grupos cementeros de la Unión Europea son el 
británico BLUE CIRCLE, los alemanes HEIDELBERGER ZEMENT y DYCKERHOFF, el 
francés LAFARGE-COPPÉE,el mejicano CEMEX, el italiano ITALCEMENTI y el 
grupo escandinavo SCANCEM. 
 
Los tres principales grupos cementeros del mundo tienen su cabecera 
en empresas europeas occidentales.La industria europea ha comprado, en los 
últimos años, una parte importante de la industria cementera norteamericana, 
así como numerosas instalaciones en Iberoamérica, África y en la Europa del 
Este. 
 
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1989
1990
1991
1992
PRINCIPALES PAISES PRODUCTORES DE CEMENTO
 
 
Fuentes: Roskill 1995 y Anuario Estadístico deEspaña 1994