Cemento y Hormigón

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El cemento es un conglomerante que se forma partiendo de una mezcla de caliza y arcilla primero calcinadas y luego molidas, esta mezcla tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta aquí la molienda entre estas rocas es llamada clinker, y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso. El yeso le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada hormigón o concreto. El uso de este está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
Conglomerante:
Es el material capaz de unir fragmentos de uno o varios materiales dando cohesión al conjunto mediante transformaciones químicas en su masa que originan nuevos compuestos. Los conglomerantes son utilizados como medio de ligazón, formando pastas llamadas morteros o argamasas. Se diferencian de los aglomerantes porque estos ultimo son materiales capaces de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al conjunto pero métodos exclusivamente físicos; en los conglomerantes es mediante procesos químicos.
Caliza:
La caliza es una roca sedimentaria mayormente compuesta por carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita. También puede contener pequeñas cantidades de minerales como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc., que modifican (a veces sensiblemente) el color y el grado de coherencia de la roca
Arcilla:
La arcilla es un suelo o roca sedimentaria constituido por agregados de silicatos de aluminio hidratados, los cuales proceden de la descomposición de rocas que contienen feldespato, como el granito, este tipo de rocas Físicamente se considera un coloide, de partículas extremadamente pequeñas y superficie lisa.
Clinker:
El clínker es el principal componente del cemento Portland, el cemento más común y, por tanto, del hormigón. Este se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C. y luego moler la mezcla de estas. 
Yeso
El yeso, como producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.
Grava
En geología y en construcción, se denomina grava a las rocas de tamaño comprendido entre 2 y 64 milímetros. Si esta es producida por el ser humano suele denominarse piedra partida o picada y si es resultado de procesos naturales como por ejemplo el movimiento producido en los lechos de ríos, se le llama canto rodada (en este la forma de la piedra es sin vértices)
Arena
 Es un conjunto de partículas de rocas disgregadas cuyo tamaño varía entre 0,063 y 2 milímetros (mm). Las partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se denominan grava.
Fraguado
El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón. En este proceso general de endurecimiento del hormigón se presenta un estado de fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad y fraguado final en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas, este tiempo varía dependiendo de la humedad relativa, temperatura ambiente, etc.… 
Hormigón
El hormigón o concreto es un material compuesto empleado en construcción formado esencialmente por un aglomerante al que se añade: partículas o fragmentos de una gregado, agua y aditivos específicos.
El aglomerante es en la mayoría de las ocasiones cemento, mezclado con una proporción adecuada de agua para que se produzca una reacción de hidratación. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormigón asfáltico que utiliza betún para realizar la mezcla.
Generalidades:
Las propiedades generales del cemento son:
· Buena resistencia al ataque químico.
· Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
· Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversión interna.
· Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
· Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotérmico.
En el siglo I a. C. se empezó a utilizar en la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido la inmersión en agua marina por milenios, los cementos Portland no duran más de los 60 años en esas condiciones.
El cemento de fraguado rápido, también conocido como "cemento romano ó prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparación con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 °C).1 Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondría del tiempo para efectuar una buena colada.
El proceso de fabricación del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extracción y molienda de la materia prima
2. Homogeneización de la materia prima
3. Producción del Clinker
4. Molienda de cemento
Su almacenamiento debe efectuarse de la siguiente manera: Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras, el contratista deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. No se utilizará bolsa alguna de cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está en condiciones satisfactorias.
La industria del cemento tiene un impacto ambiental negativo importante para la salud, en función de su localización con relación a centros poblados. 
Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las siguientes áreas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales (partículas), molienda (partículas), y emisiones durante el enfriamiento del horno y la escoria (partículas o "polvo del horno", gases de combustión que contienen monóxido (CO) y dióxido de carbono (CO2), hidrocarburos, aldehídos, cetonas, y óxidos de azufre y nitrógeno). Los contaminantes hídricos se encuentran en los derrames del material de alimentación del horno (alto pH, sólidos suspendidos, sólidos disueltos, principalmentepotasio y sulfato), y el agua de enfriamiento del proceso (calor residual). El escurrimiento y el líquido lixiviado de las áreas de almacenamiento de los materiales y de eliminación de los desechos puede ser una fuente de contaminantes para las aguas superficiales y freáticas.
Las plantas de cemento pueden tener impactos ambientales positivos en lo que se relaciona con el manejo de los desechos, la tecnología y el proceso son muy apropiados para la reutilización o destrucción de una variedad de materiales residuales, incluyendo algunos desperdicios peligrosos. Asimismo, el polvo del horno que no se puede reciclar en la planta sirve para tratar los suelos, neutralizar los efluentes ácidos de las minas, estabilizar los desechos peligrosos o como relleno para el asfalto.
Proceso del cemento
Emisiones atmosféricas de una fábrica de cemento sin los controles adecuados sobre las emisiones atmosféricas.
Colocación de hormigón fresco en obra. El material que se vierte es una masa pastosa. Los trabajadores con botas impermeables se mueven por él sin dificultad.
 Arena
Grava
Introducción
A continuación indagaremos un poco en los aspectos mas básicos en el tema del cemento. Presentaremos conceptos bastante específicos del mismo, sus componentes y generalidades sobre su uso, haciendo referencia a sus propiedades tanto físicas como químicas, la manera en queeste se constituye de distintos materiales y sustancias que forman parte en el proceso complejo de la elaboración del mismo. Por medio de esta conceptualización que como ya dijimos antes es bastante especifica podremos orientarnos en cuanto a las áreas que debiéramos desarrollar para realizar estudios mucho mas avanzados de este tema y los temas de diferente índole que se ven afectados por el…
Conclusión: 
Es importante, aun siendo inexpertos en nuestra área de estudios, ser bastante inquisitivos con respecto al tema que acabamos de desarrollar, darnos cuenta de lo complejo que pueden ser algunos procesos por vánales que parezcan y en cuanto al cemento se refiere ello queda demostrado una vez mas. La complejidad del asunto no esta ni cerca de ser el hecho de preparar una mezcla para construir una pared, con algunos ingredientes que compre en la ferretería. El cemento, sus componentes, su constitución y también de la de todos los agregados que se utilizan con el, tienen un porque muy amplio en cuanto a ser de gran importancia para la construcción civil. Sus estudios tanto micro como macro no han formado parte del trabajo de un día y esa noche tomar la decisión de que lo mejor es: usarlo para construir. ya que por despreciable que parezcan en muchos casos las pequeñas variaciones en porcentajes de uno u otro componente del cemento, o de uno u otro de los agregados del concreto, o de los parámetros dentro de su proceso de fabricación, esto puede hacer la diferencia como por ejemplo en cuanto al tiempo de vida de una estructura que vayamos a construir, ya que poseen características químicas de gran importancia que se resumen en magnitudes o características físicas que nos hacen la diferencia en cuanto a la ejecución de nuestro trabajo…
Conclusión: 
Es importante, aun siendo inexpertos en nuestra área de estudios, ser bastante inquisitivos con respecto al tema que acabamos de desarrollar, darnos cuenta de lo complejo que pueden ser algunos procesos por vánales que parezcan y en cuanto al cemento se refiere ello queda demostrado una vez mas. La complejidad del asunto no esta ni cerca de ser el hecho de preparar una mezcla para construir una pared, con algunos ingredientes que compre en la ferretería. El cemento, sus componentes, su constitución y también de la de todos los agregados que se utilizan con el, tienen un porque muy amplio en cuanto a ser de gran importancia para la construcción civil. Sus estudios tanto micro como macro no han formado parte del trabajo de un día y esa noche tomar la decisión de que lo mejor es: usarlo para construir. ya que por despreciable que parezcan en muchos casos las pequeñas variaciones en porcentajes de uno u otro componente del cemento, o de uno u otro de los agregados del concreto, o de los parámetros dentro de su proceso de fabricación, esto puede hacer la diferencia como por ejemplo en cuanto al tiempo de vida de una estructura que vayamos a construir, ya que poseen características químicas de gran importancia que se resumen en magnitudes o características físicas que nos hacen la diferencia en cuanto a la ejecución de nuestro trabajo…
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