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Managua, Nicaragua 2022 MSc. Jerry Antonio Vivas Torres MSc. Wendell Antonio Mejía Tinoco Manual práctico para la elaboración de Forraje Verde Hidropónico en invernadero no convencional Manual práctico para la elaboración de Forraje Verde Hidropónico en invernadero no convencional UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA Dirección de Investigación, Extensión y Posgrado Guía Técnica N° 35 Presentación La Universidad Nacional Agraria (UNA) que promueve el desarrollo sostenible en el área agropecuaria forestal y ambiental a nivel nacional, pone a disposición a la población nicaragüenses este “Manual práctico para la elaboración de forraje verde hidropónico con invernadero no convencional”. El propósito de este manual es apoyar a estudiantes, productores, técnicos y profesionales en el conocimiento de nuevas alternativas de producción de forraje para la alimentación animal, utilizando recursos locales para fortalecer sus unidades de producción y creando sostenibilidad para los recursos productivos. Este manual brindara nuevas alternativas para los productores que desee implementar un invernadero rustico para elaborar de forraje verde hidropónico. ………………………………………………………………………………… MSc. Jerry Antonio Vivas Torres MSc. Wendell Antonio Mejía Tinoco Profesores investigadores en Producción Animal Departamento de Zootecnia Facultad de Ciencia Animal Universidad Nacional Agraria CONTENIDO I. Introducción ............................................................................................................. 1 II. Ventaja en la Producción de Forraje Verde Hidropónico ............................... 2 III. Desventaja de la producción de Forraje Verde Hidropónico .......................... 3 IV. Construcción de invernadero no Convencional ................................................ 3 4.2. Ubicación del invernadero no convencional. ......................................................... 5 4.3. Dimensión del invernadero no convencional. .................................................... 6 4.4. Limpieza y Nivelado del terreno............................................................................ 6 4.5. Tipo de invernadero Rústicos ............................................................................... 6 4.5.1. Invernadero de dos aguas: ............................................................................... 6 4.5.2. Invernadero de Túnel: ..................................................................................... 6 4.5.3. Invernadero de media agua: ............................................................................ 8 V. Métodos de producción del Forraje Hidropónico ................................................ 8 5.1. Selección de las especies de granos utilizados en FVH ..................................... 9 5.2. Selección de la semilla ....................................................................................... 9 5.3. Pesaje de la semilla ............................................................................................ 9 5.4. Prelavado o desinfección de la semilla ................................................................ 10 5.5. Escarificación de la semilla ................................................................................. 10 5.5.1. Agua con cal .................................................................................................. 10 5.6. Oreado de las semillas......................................................................................... 11 5.7. Dosis de siembra .................................................................................................. 11 5.8. Siembra en la bandeja e inicio del riego .............................................................. 11 5.9. Traslado y tapado de las semillas......................................................................... 11 5.10. E1 riego con soluciones nutritiva ....................................................................... 15 5.11. Cosecha y Rendimiento ..................................................................................... 16 VI. Factores que influyen en la producción de forraje hidropónico ................... 18 6.1. Calidad de la semilla ............................................................................................ 18 6.1.1. Prueba de germinación ...................................................................................... 18 6.1.2. Procedimiento de la prueba de germinación ................................................. 18 6.2. Iluminación .......................................................................................................... 19 6.3. Temperatura. ........................................................................................................ 19 6.4. Humedad .............................................................................................................. 20 6.5. Calidad del agua de riego ..................................................................................... 20 6.7. pH ......................................................................................................................... 20 VII. Valor nutritivo del forraje hidropónico............................................................. 21 VIII. Experiencia exitosa con forraje hidropónico .................................................... 22 XI. Costo de producción de forraje hidropónico ....................................................... 25 IX. Referencia bibliográfica......................................................................................... 27 1 I. Introducción En la producción pecuaria es notorio que se producen pérdidas importantes de animales tanto en ganado mayor como especies menores, a consecuencia del déficit alimentario o falta de forraje y/o granos para la alimentación animal. En su mayoría es ocasionado por fenómenos climáticos como la seguía prolongadas, y lluvias intensas provocando inundaciones, ocasionando pérdida importante de alimento que se destina para la alimentación animal. Por lo tanto, es necesario utilizar alternativas de producción que sea amigable con el medio ambiente y que permita aprovechar los recursos locales, dejando la dependencia de recurso externo y permitiendo la reducción de costo de materiales para la construcción de invernadero, pudiendo hacerse de manera rústica y logrando producir Forraje Verde Hidropónico (FVH). El Forraje Verde Hidropónico (FVH), tiene por objetivo principal producir forraje verde durante el año en el término de 10 -12 días, independiente de situaciones climáticas, por otro lado, la Organización de las Naciones Unidad para la Alimentación y la Agricultura (FAO, 2001), expresa que el objetivo es “Obtener a bajo costo y en forma sostenible una biomasa vegetal sana limpia y de alto valor nutritivo para la alimentación animal”. Otro de los factores que impide que podamos alimentar adecuadamente a los animales es la calidad y disponibilidad de forraje que ofrece la finca, en su mayoría las explotaciones pecuarias requieres comprar insumos externos del alto costo económico para mantener adecuado los niveles de producción. Estos insumos resultan de alto costo que representan entre el 50 - 80% del total de los costos de producción. Según Mooney. el forraje hidropónico se puede alimentar ganado vacuno, porcino, caprinos, equinos, cunícola y una gran cantidad de animales domésticos con excelentes resultados. (como se cita en Gonzáles y Blandón, 2014). Es un alimento que presenta alta palatabilidad y excelente valor nutritivo porque tiene una fuente proteica y vitamina para cualquier animal. Para producir FVH, se requiere emplear sustancias nutritivas, que generalmente son difíciles de conseguir en el comercio o muchas veces por su costo para el productor, por el cual en algunas investigaciones realizada por investigadores de la Universidad Nacional Agraria (UNA), se puede sustituir por fertilizantes sintéticos (15-15-15, 12- 30-10 y Urea 46%,) y biosólidos, así como el no uso de sustancia nutritiva para producir FVH. 2 II. Ventaja en la Producción de Forraje Verde Hidropónico Alto Valor nutritivo: Al ser suministrado a los animales en forma completa influyendo raíz, tallos, hojas y semilla; se constituyen en una fuente de carbohidratos, azucares, proteínas, minerales y vitaminas, convirtiéndose en un forraje de alta calidad superior a otros forrajes. Ahorro de agua: Las pérdidas de agua por evapotranspiración, escurrimiento superficial e infiltración son mínimas. En condiciones de campos abiertos se requiere de 372 litros en maíz y 271 litros en sorgo de agua. Para producir un kg de forraje, se necesita 2-3 litros de agua con un porcentaje de materia seca que oscila de 12 – 18% dependiendo la especie. Esto se traduce en un consumo de 15-20 litros de agua por kilogramos de materia seca en 14 días (FAO, 2001). Menor costo de producción y eficiencia en el uso espacio: El costo de producción de forraje Verde Hidropónico es 10 veces menor comparado con la producción de cualquier otro forraje en espacio abiertos (FAO, 2001). Eficiencia en el uso de espacio: El F.V.H puede ser instalado en forma modular en sistema vertical optimizando su espacio útil por metro cuadrados. Se ha estimado que 170 m2 de instalación con bandejas modulares de 4 pisos para forraje verde hidropónico de avena son equivalentes a 5 hectáreas con producción convencional de forraje de la misma especie (Juárez-López et al., 2013). Eficiencia en el tiempo de producción: El forraje Hidropónico está apto para la alimentación animal en un periodo de 10 a 12 días máximos, aunque algunos establecimientos realizan su cosecha entre los 14 y 15 días. Por lo tanto, no es recomendable extenderse más allá de los 12 días, porque sus valores nutricionales disminuyen (FAO, 2001). Calidad del forraje para los animales: Los mejores resultados que obtenemos con el uso del F.V.H. son: aumento en la producción de leche y mayor contenido de grasa y sólidos totales, rápida ganancia de peso, mejor conversión alimenticia, reducción de días vacíos en vacas, menor incidencia de mastitis, menor retención de placenta, etc. (FAO, 2001). El forraje verde hidropónico es un alimento suculento de aproximadamente 20 a 30 cm de altura (dependiendo del periodo de crecimiento) y de adecuada aptitud comestible para los animales (Juárez-López et al., 2013). Inocuidad: Al producirse en condiciones adecuadas de manejo este es un forraje limpio e inocuo sin la presencia de plagas ni enfermedades. Por lo tanto, los animales no consumen hierba o pastura indeseables que dificulten o perjudiquen los procesos de metabolismo y absorción (Juárez-López et al., 2013). 3 III. Desventaja de la producción de Forraje Verde Hidropónico Desinformación y sobrevaloración de la tecnología: La falta de conocimientos e información simple y directa se transforma en desventaja. Costo de instalación elevado: Algunos autores han mencionado que su desventaja sería el alto costo de implementación. Sin embargo, se ha demostrado que, utilizando la estructura de invernáculos hortícolas comunes, se logran excelentes resultados. (FAO, 2001). IV. Construcción de invernadero no Convencional Para la construcción del invernadero se toma en cuenta propiciar un ambiente semi-cerrado tipo rectangular a fin de que el forraje obtenga excelente iluminación y una buena ventilación. Las dimensiones de un invernadero no tradicional pueden ser de 2.8 m de altura, por 3 m de ancho por 5 m de largo, abarcando en su interior 16 bandeja, según el diseño de los bancos para alojar el forraje hidropónico. Dentro de la estructura del invernadero se puede colocar bancos de madera (andamios) con altura de 1.5 m que tiene como objetivo sostener las bandejas que se emplean (plástica o metálica). cómo se observa en la figura 2. El techo está en dependencia de las condiciones económica del productor, lo cual podría utilizar los siguientes materiales como: saranes, malla antivirus, ó saco de nylon blanco que permita darle buena iluminación y evitar la radiación solar excesivamente sobre el forraje hidropónico. Ver figura 3. Fig. 1. Dimensión del invernadero no convencional Fig. 2. Techo de saco de nylon blanco. 4 Existe otra estructura de soporte (andamio) que se puede emplear, esta puede ser de metal, madera hasta de PVC, aunque no se recomienda la de madera en sitios húmedos lo cual puede generar presencia de hogos. Ver figura 4. Los andamios están separados de las instalaciones con el objetivo de sostener las charolas, lo cual se construyen anaqueles de 4 a 6 niveles, separado entre pasillos de 1m de ancho, para facilitar las labores de siembra, cosecha y aseo. La altura recomendad debe ser de 50 cm y el primer nivel distar del suelo aproximadamente 30 cm, cada nivel debe tener una pendiente de 10° para drenar la solución sobrante de las bandejas. Los anaqueles pueden tener diferentes medidas esta va a estar en dependencia del número de charolas que deseamos tener para 100 charolas se necesita con anaquel de1 a 5 niveles con medidas de 1.15 m de ancho x 2.23 m de altura x 2.7 m de largo. 4.1. Materiales y Herramientas para la elaboración del invernadero Rústico. Los materiales que se pueden emplear para la construcción del invernadero rústico están de acuerdo con el poder adquisitivo del productor, por el cual recomendamos la reutilización de materiales para abaratar costo en la construcción de este. Popularmente para la estructura artesanal está compuesta de palos y ripios de madera, revestida de plásticos trasparente común. Fig. 3. Techo de malla anti-áfidos. Fig. 4. Diferentes tipos de anaqueles empando para forraje verde hidropónico. 5 Los materiales planteados en este manual son para construir un invernadero con ripios de madera con una dimensión de 3 m x 5 m. siendo un área efectiva de 15 m2, obteniendo una producción de biomasa que pueden oscilar entre 7.56 a 17.8 kg/m2, según el empleo de nutrientes que utilicen. En la tabla 1 puede apreciar los materiales empleando para su construcción. Tabla.1. Materiales para la elaboración de invernadero rústico Materiales Unidad Cantidad Cuartones de madera 4 x 2”x2” M 4 Reglas de madera 2 x 1”x1” M 5 Clavos de 2 pulgadas Kg 1 Plástico negro Yardas 10 Sacos de nylon Unidad 60 Fuente: López y Mcfield (2013). 4.2. Ubicación del invernadero no convencional. Las instalaciones deben estar en un lugar nivelado, que este protegido por vientos fuertes para evitar posibles daños a la cubierta e incluso a la estructura del invernadero y que cuente con la disposición de agua de riego de calidad para abastecer la producción de forraje hidropónico. Las infraestructuras deberán tener un piso de concreto de preferencia para facilitar la limpieza y desinfección del lugar. La ubicación del invernadero está en dependencia de la luz y los vientos, por lo que se recomienda que se oriente de Norte a Sur para aprovechar con mayor eficiencia la luminosidad y la radiación solar que ayuda al desarrollo del forraje verde hidropónico. Aunque otro autor recomienda la orientación de Este a Oeste, siendo que el lado más largo del invernadero mire hacia el norte. Sin por algunas razones los viento o topografía influye en la construcción del invernadero hay que modificar esta orientación se deberá tender a una posición en que reciba la máxima cantidad de luz en la mañana, que es cuando se necesita aumentar la temperatura rápidamente. Esta posición debe ser perpendicular a los rayos matutinos (Olivas, 2012). Es de importancia que el lugar donde se construya el invernadero se encuentre cerca del área de producción de animales, ya que facilitan la transportación del forraje verde hidropónico hacia los comederos, permitiendo ahorro de tiempo y mano de obra. Fig. 5. Orientación del invernadero. 6 4.3. Dimensión del invernadero no convencional. Las dimensiones del invernadero no convencional dependen de la cantidad de forraje que deseamos obtener para la alimentación de los animales. De acuerdo con Secretaría de Agricultura Ganadería, Desarrollo Rural Pesca y Alimentación (SAGARPA, sf) recomienda un ancho de 3 m como mínimo y 9 m máximo con una longitud que no sobrepase los 30 m. La altura del invernadero de 3 a 4 m en el centro y en la parte lateral de 2 a 2.6 m. Esto permita el desarrollo de las plantas. 4.4. Limpieza y Nivelado del terreno El terreno debe de estar nivelado, para evitar defecto en la construcción del invernadero, así como también la limpieza del terreno en el caso que exista maleza, montículos de tierra o algún otro material. Si se encontrarse otro tipo de material como raíces o resto de árboles deben quitarse para que no interfiera con el proceso de construcción (SAGARPA, sf). 4.5. Tipo de invernadero Rústicos Se pueden construir de tres formas básicas que son: dos aguas, en túnel y media agua. 4.5.1. Invernadero de dos aguas: Son adecuados para explotaciones intensivas en áreas pequeñas y a gran escala, para cultivos de bajo porte. Son ideales para cultivos como forrajes verdes hidropónicos, ya que, dada la forma de su estructura, se aprovecha al máximo el espacio que lo integra. Esto puede tener unas dimensiones de 4 a 8 m de ancho hasta 20 m de longitud con una altura de 3 m. 4.5.2. Invernadero de Túnel: Un invernadero tipo túnel se caracteriza por su estructura en forma de túnel porque carece de ventilación cenitales, también presenta ventilas laterales de 2.8 m, limitando la producción a invernaderos de poca longitud, ya que podría ocasionar estrés en plantas más alejadas del perímetro de la estructura (Alvarado y Urrutia, 2003). Este tipo de invernadero se emplea en cultivos que no requiere evacuaciones de grandes cantidades de aires, minimizando las pérdidas de calor, generalmente esto se emplean para cultivos de bajo y mediano porte, así como explotaciones intensivas. Fig.6. Invernadero de dos aguas. Fig. 7. Invernadero Túnel. 7 Es difícil establecer una línea divisoria entre lo que es un invernadero y un macrotúnel, por no existir un parámetro definido. No obstante, se ha optado como medida de clasificación el volumen de aire encerrado por cada metro cuadrado de suelo. En general, de acuerdo con diferentes opiniones al respecto, podemos definir como invernadero aquella estructura que supera los 2.75 - 3 m3/m2 (Agrobit, 2022.). Se trata de invernaderos que tienen una altura y anchura variables. Que podrían oscilar las dimensiones entre 5 m ancho por 20 m de longitud (Agrobit, 2022.). Se caracteriza por la forma de su cubierta y por su estructura totalmente metálica. El empleo de este tipo de invernadero se está extendiendo por su mayor capacidad para el control de los factores climáticos, su gran resistencia a fuertes vientos y su rapidez de instalación al ser estructuras prefabricadas (Alvarado y Urrutia, 2003). Este tipo de estructura tiene algunas ventajas e inconvenientes: Ventajas Alta resistencia a los vientos y fácil instalación (recomendable para productores que se inician en el cultivo protegido). Alta transmisión de la luz solar. Apto tanto para materiales de cobertura flexibles como rígidos.(Agrobit, 2022). Desventajas Relativamente pequeño, volumen de aire retenido (escasa inercia térmica) pudiendo ocurrir el fenómeno de inversión térmica. Solamente recomendado en cultivos de bajo a mediano porte como: lechuga, flores, frutilla, etc. (Agrobit, 2022). Fig. 8. Invernadero Túnel. Fig. 9. Invernadero Túnel. 8 4.5.3. Invernadero de media agua: Generalmente este tipo de invernadero tiene 8 m de largo y 3.20 m de ancho, con una altura mayor de 2.30 y una altura menor de 1.30 m. para una buena ventilación, se utiliza cuatro ventanas metálicas de 0.70 por 0.50m. Colocadas dos en partes lateral alta, dos en la parte lateral baja y una en la pared frontal trasera, además de una puerta metálica de 1.70 de altura por 0.70 m de ancho (Estrada, 2012). Por lo que sugiere Estrada (2012) que en la construcción se utilice materiales de bajos costo como adobes, piedras, barro, madera rolliza y techos de agrofilm V. Métodos de producción del Forraje Hidropónico Los métodos de producción de FVH cubren un amplio espectro de posibilidad y oportunidades para pequeño y mediano productores, para la producción de biomasa verde de alta sanidad y calidad nutritiva produciéndose muy rápidamente aproximadamente 11 días. La biomasa es obtenida a parir del crecimiento temprano de plántulas a partir de semilla viables en cualquier época del año y diferentes localidades geográficas, siempre y cuando se establezcan las condiciones mínimas necesaria para ello (Olivas, 2012). En la producción de forraje hidropónico no se utiliza insecticidas, fungicidas, ni materiales dañinos para los animales ni para las personas; se obtienen cultivos ricos en vitamina y proteínas a bajo costos, obteniendo rendimiento aproximado de 8 a 10 kg de forraje verde por cada kg de semilla sembrada. La variabilidad estará en dependencia de la calidad y tipo de semilla y de las condiciones de producción otorgadas en el proceso. Para la elaboración de forraje hidropónico (FVH), se necesita seguir los siguientes pasos que describiremos a continuación: Fig. 10. Invernadero Media agua. El forraje verde hidropónico es el resultado del proceso de germinación de granos de cereales o leguminosas (maíz, sorgo, cebada, trigo, alfalfa etc.) sobre charolas. Se realiza durante un periodo de 7 a 14 días, captando la energía del sol y asimilando los minerales de la solución nutritiva. (Hydro environment, 2019) 9 5.1. Selección de las especies de granos utilizados en FVH Generalmente se pueden emplear granos de: Maíz, Sorgo, Cebada, Avena. La elección del grano a utilizar depende de la disponibilidad local y/o del precio a que se logren adquirir. 5.2. Selección de la semilla Se debe tener en cuenta que la semilla es la parte fundamental para obtener el forraje hidropónico lo cual se puede lograr de la siguiente forma: a) Semillas certificadas: Carballo sugiere que la semilla certificada es muy cara y tiene agregados de sustancias químicas que pueden no ser aptas para el cultivo de forraje sino de plantas de producción (como se citó en(Torres, 2013). b) Semillas no certificadas: Carballo describe que son las ideales porque no son costosas, pero conseguirla no es fácil. Hay que trata de establecer relación directa con un productor de semilla que sea responsable y que permita probar las semilla ante de comprarla. Se pueden probar de la siguiente manera: tomar un puñado de semilla de uno del saco y viértalas en un recipiente lleno de agua. Las buenas semillas deben hundirse y no flotar (al menos 95% deben hundirse) de no ser así, se sabe que no están fresca y no van a germinar. Recodar que las semillas no son para hacer grandes plantas de producción de calidad sino pequeñas plántulas que crezcan un máximo de 15 a 20 cm. Es importante que todas las semillas germinen. (como se citó en Torres, 2013). Con el fin de obtener las semillas en buenas condiciones, eliminar todas aquellas en mal estado (semillas partidas o cuerpo extraño). Es importante que la semilla no haya sido tratada con cura semillas, agentes pre emergentes o algún otro pesticida toxico. 5.3. Pesaje de la semilla Consiste en determinar la cantidad de semilla germinable que se va a emplear para producir el forraje verde hidropónico, este es pesado en una balanza tomando en cuenta el porcentaje de semilla pura germinable, previamente realizado. Para obtener un equivalente de 2.2. a 3.6 kg por bandeja al momento de la siembra. Fig. 11. Aplicación de hipoclorito de sodio. 10 5.4. Prelavado o desinfección de la semilla La semilla debe lavarse en un balde plástico, aplicando una solución de hipoclorito de sodio al 1% (10 ml de hipoclorito de sodio en un litro de agua), dejándolas remojar por 3 minutos (FAO, 2001). El lavado tiene como objetivo eliminar hongos, bacterias y residuos. El tiempo que dejemos las semillas en la solución de hipoclorito, no debe ser menor a 30 segundos ni exceder en los tres minutos. El dejar las semillas mucho más tiempo puede perjudicar la viabilidad de está causando importantes pérdidas de tiempo y dinero finalizando la desinfección se procede a enjuagar las semillas con agua limpia (FAO, 2001). 5.5. Escarificación de la semilla Después de haber lavado la semilla se procede sumerge en un recipiente con agua usando la siguiente proporción (1kg de semilla en 1 litro de agua) durante 24 horas, cambiando el agua cada vez que se torne turbia, esto ayuda una mejor oxigenación de la semilla. Terminado el proceso de imbibición, aumenta rápidamente la intensidad respiratoria y con ella las necesidades de oxígeno. Este fenómeno bioquímico es lo que explica que se acelere el crecimiento de la semilla cuando la dejamos en remojo por un periodo no superior a las 24 horas. Esta etapa se considera como pre-germinación. (FAO, 2001). Otro método para realizar la escarificación consiste en agua con cal. 5.5.1. Agua con cal Otra manera de realizar la pre-germinación para prevenir la formación de hongos nocivos durante la producción de forraje es el tratamiento con hidróxido de calcio también conocida como cal apagada y la concentración será de 50 gr. de cal por litro de agua (Hydro enviroment, 2019). Este tratamiento lo puedes llevar a cabo durante la pre- germinación para aprovechar el agua y disminuir el tiempo de este proceso. El tiempo de remojo será de 8 horas después la sacaras una hora para oxigenar la semilla y nuevamente la introducirás 8 horas más. Fig. 12. Lavado del grano. Fig. 13. Escarificación de la semilla por 24 h. Fig. 14. Programa riego empleando cal. 11 El tiempo es menor durante la pre-germinación con cal, ya que dejarlo por más tiempo podría causar la muerte del embrión de la semilla, sin embargo, es recomendable que lo hagas de esta forma porque evitaras la incidencia de hongos (Hydro environment, 2019). 5.6. Oreado de las semillas En este proceso las semillas son colocada sobre un plástico o un saco masen por un periodo de 24 horas al ambiente. Cabe recalcar que en esta etapa existe una liberación de calor considerable en el grano, para estimular el crecimiento del embrión (FAO, 2001). 5.7. Dosis de siembra La dosis optima de semillas a sembrar por metro cuadrado oscila entre 1 kg a 2.2 kg dependiendo del tamaño de la bandeja que se utilice y no debe superar los 1.5 cm de altura de la bandeja. Otros autores recomiendan entre 2.2 y 3.4 kg de semilla por bandeja (FAO,2001, Juárez-López et al., 2013). 5.8. Siembra en la bandeja e inicio del riego Este consiste en sembrar definitivamente las semillas previamente germinadas en las bandejas de producción, por lo cual se distribuirá una delgada capa de semillas pre- germinada, la cual no deberá sobrepasar los 1.5 cm de altura o espesor (FAO, 2001). 5.9. Traslado y tapado de las semillas Este consiste en cubrir la semilla después del oreado proporcionándoles un ambiente sin luz (cubrirla con plástico negro) por un periodo de 24 horas con el propósito de estimular el rebrote de las plántulas (FAO, 2001). Fig. 15. Oreo de grano de maíz. Fig. 16. Siembra en la bandeja. Fig. 17. Tapado con plástico negro. 12 Algunas experiencias emplean para el tapado es usando una capa de papel (periódico, revista) el cual se moja y posteriormente se tapa con el plástico negro calibre 1000. Mediante esta técnica se le proporciona a la semilla condiciones altas de humedad y una óptima temperatura para favorecer la completa germinación y crecimiento inicial. Una vez detectada la germinación de las semillas retiramos el plástico negro y el papel (FAO, 2001). 5.10. Riego de la bandeja El riego de las bandejas de crecimiento del FVH debe realizarse sólo a través de micro aspersores, nebulizadores incluso empleando una mochila de mano y si no cuenta con ninguna de ellos podría emplear un atomizador de mano. En los primeros 4 días post-siembra los riegos se aplican a no más de 500 ml de agua por 0.25 m2(FAO, 2001). Según investigadores de la FAO (2001). Expresa que no debe aplicarse más de 0.5 litros de agua por metro cuadrado por día hasta llegar a un promedio de 0.9 a 1.5 litros/m2. Hay que recordar que el volumen de agua de riego está de acuerdo con los requerimientos de los cultivos y las condiciones ambientales interna del invernadero. Según Sánchez, (como se citó en FAO, 2001). Un indicador práctico es no aplicar riego cuando las hojas del cultivo se encuentran levemente húmedas al igual que su respectiva masa radicular. Hay que recordar que las cantidades de agua de riego deben ser divididas en varias aplicaciones por día. Recomendable dividir el volumen diario de riego en 6 o 9 veces en el transcurso del día, con una duración no mayor a 2 minutos(Juárez-López et al., 2013). El agua para usar debe estar convenientemente oxigenada, por lo tanto, los mejores resultados se obtienen con un sistema de riego aspersión o nebulización sobre el cultivo(Juárez-López et al., 2013). Fig. 19. Riego manual con atomizador Fig. 20. Riego manual con bomba de mochila. . Fig. 18. Germinación de la semilla 13 Hidalgo sugiere en el caso de usar riego por goteo, este debe poseer un sistema de burbujeo en el estanque que cumpla con la función de oxigenación del agua. En los sistemas hidropónicos que emplean control automático, el riego se realiza mediante aspersiones muy reducidas por 10 minutos, cada 6 horas (como se citó en FAO,2001). En cuanto al periodo del riego para nuestras condiciones tropicales este puede dividirse en tres horarios que podrían ser entre la 6 am, 10 am, 2 pm y 5 pm, esto dependerá de las condiciones climática, si la temperatura es más elevada tendrá que aplicar más riego. Muchos de los trabajos con forraje hidropónico realizados en Nicaragua sean utilizados, aspersores manuales, bomba de mochila, para poder realizar una buena aspersión de las partículas de agua en el riego del forraje, esto conlleva mayor trabajo para la persona que está realizado esta actividad. Por el cual existe otro sistema de riego automatizado que se emplean temporizadores conectado a la bomba de aspersión del riego y automáticamente le da la frecuencia de riego con los nebulizadores. En la tabla 2. Se puede observar algunos ejemplos de tiempo de riego por microaspersión. Otra alternativa para implementar es un sistema de riego de bajo recurso usado un balde riego que consistió en colocar un balde con capacidad de 20 litros en la parte de superior de la infraestructura rústica conectados a tubería para riego y adaptándoles gotero para que este funcione por efecto de la gravedad, tratado que el sistema de tubería tenga la oportunidad de caer cuatros gotas por bandeja y permitiendo irrigar en todas las bandejas. Este se puede llenar cada dos hora para efectuar su riego. Tabla 2. Frecuencia de riego por microaspersión según la temperatura Aprox. 20 a 30 grados centígrados Aprox. 35 a 45 grados centígrados Días templados Días muy calurosos Riego de 1 minutos 08:00 a.m. Riego de 2 minutos 08:00 a.m. Riego de 1 minutos 10:30 a.m. Riego de 2 minutos 10:30 a.m. Riego de 1 minutos 12:30 p.m. Riego de 2 minutos 12:30 p.m. Riego de 1 minutos 03:00 p.m. Riego de 2 minutos 03:00 p.m. Riego de 1 minutos 05:00 p.m. Riego de 2 minutos 05:00 p.m. Riego de 1 minutos 07:00 p.m. Riego de 2 minutos 07:00 p.m. Fuente: Forraje verde hidropónico México (2022) Fig. 21. Riego con balde en sistema por goteo. . 14 A continuación, se muestra una frecuencia y lámina de riego empleando en algunos del trabajo realizado por Gonzáles y García (2015). Día Nº de Riegos Horas de Riego Frecuencia Riego (h) Riego (ml) R ie go 1 4 06:00; 10:00; 14:00; 18:00 4 500 2 4 06:00; 10:00; 14:00; 18:00 4 500 3 4 06:00; 10:00; 14:00; 18:00 4 500 4 4 06:00; 10:00; 14:00; 18:00 4 500 5 4 06:00; 10:00; 14:00; 18:00 4 500 Fe rt ili za ci ón 6 2 06:00; 18:00 12 1000 7 2 06:00; 18:00 12 1000 8 2 06:00; 18:00 12 1000 9 2 06:00; 18:00 12 1000 R ie go 10 4 06:00; 10:00; 14:00; 20:00 4 500 11 4 06:00; 10:00; 14:00; 20:00 4 500 12 4 06:00; 10:00; 14:00; 20:00 4 500 13 4 06:00; 10:00; 14:00; 20:00 4 500 C os ec ha 14 4 06:00; 10:00; 14:00; 20:00 4 500 15 1 06:00 0 500 Según el portal Hydro enviroment (2019). Recomienda hacer aplicaciones de 4 o 8 riego diarios; una cada hora a partir de las 8:00 am y hasta la 4 pm realizando ciclos de riego de un minuto cada vez. Esto depende del sitio donde se encuentre el cultivo (FVH), ya si las condiciones son calurosas los riegos será más frecuente que un clima frío. Durante los primeros 5 días, los riegos se aplicarán por las mañanas solo con agua y por las tardes con una solución de 50 g de cal por cada litro de agua; esto con el objetivo de prevenir la infección por hongo durante los primeros 5 días (Hydro environment, 2019). Tabla 3. Frecuencia y lámina de riego para un cultivo de FVH. . Fuente: Adaptado de Gonzáles y García (2015). Es necesario controlar el riego un exceso podrías propiciar la aparición de hongos, por ello es recomendable aplicar un tratamiento orgánico preventivo. Hydro enviroment (2019). 15 5.10. E1 riego con soluciones nutritiva El empleo de sustancia nutritiva se da cuando aparecen las primeras hojas, entre cuarto y quinto día, se aplica en el agua del riego con soluciones nutritivas, esta solución podría ser las que se emplean para cultivos hidropónicos(Juárez-López et al., 2013). En trabajo realizado utilizamos alguna como (15-15-15), 12-30-10 y urea 46% empleando 2 gramos de nitrógeno por su concentración de cada elemento para esta etapa se recomienda que sea 2 veces al día el riego. Por efecto del estudio se aplico la sustancia nutritiva como se observa en la figura 22. También se puede emplear fertilizantes orgánicos que ha dado excelentes resultados como: Biosólidos, Biol de gallinaza y Biol de ovino. Aunque no es necesario utilizar sustancias nutritivas en la aplicación en el forraje verde hidropónico, se riega solamente con agua obteniendo excelentes resultados, sin embargo, el máximo rendimiento de FVH se obtiene cuando se aplican riegos con soluciones nutritivas. Según Hydro enviroment (2019). Recomienda a partir del sexto día se aplicará la solución nutritiva para FVH en lugar del riego con agua y agua con cal; ya que el comenzar a suministrar nutrientes al pasto es fundamental para la calidad y desarrollo proteínico del forraje hidropónico. El riego se aplicará bajo el concepto de que el grano debe permanecer húmedo, evitando encharcamiento en las bandejas. En los últimos, dos días antes de la cosecha del forraje, se suspenderá el riego con solución nutritiva y se regará solo con agua, para eliminar el exceso de sales que pudieran afectar a los animales. En la figura 24 se puede observar los tiempos de riego y las aplicaciones pensando en un forraje que tardará 14 días en desarrollarse a partir de que las semillas son colocadas en la charola forrajera (Hydro enviroment, 2019). Fig. 22. Aplicación de sustancias nutritivas. . Fig. 23. Sustancia nutritiva empleadas para fertilización. 16 El tiempo de cosecha del forraje varía entre los 7 y los 14 días, siendo una altura de 25 centímetros en el pasto, nuestro indicador para poder realizar la cosecha (Hydro enviroment,2019). 5.11. Cosecha y Rendimiento Según la FAO (2001). Se estima que el FVH se encuentra listo entre los 12 a 14 días, es cuando se realiza la cosecha del FVH. Si el productor está necesitando cosechar anticipadamente el forraje, este puede ser entre los 8 y 9 días. La mayor riqueza nutricional de un FVH se alcanza entre los 7 y 8 día después de la siembra, se deben ser valorados con la calidad adecuada, dado que el factor tiempo es el elemento negativo en termino de una producción eficiente, por lo tanto, sea documentado que periodos de tiempo entre 7 y 10 días son más que suficiente para completar el ciclo en los cereales sembrado en forma hidropónica. Los trabajos realizados en forraje verde hidropónico han oscilados entre los 12 días obtenido excelente resultado como es el caso de López y Mcfield (2013), producido 16.5 kg/m2 con grano de maíz variedad NB6 sin sustancia nutritiva empleando sólo agua. Según la FAO (2001), unos de los aspectos importantes de la producción de forraje es la altura, el cual considera que mayor altura del forraje se puede obtener mayor productividad del FVH, con altura de 30 cm, su productividad oscila entre 12 a 18 kg de FVH producido por cada kg de semilla utilizada a los 15 días. Varela (2017), realizo cosecha a los 15 días obtenido con dos variedades de maíz una producción de biomasa de (FVH) entre 3.80 kg para maíz NB6 y 4.45 kg NB-S utilizando biol de Ovinos y 3.81 kg NB6 y 4.68 kg NB-S empleando biol gallinaza como se puede apreciar que los fertilizantes orgánicos son una alternativa, si queremos emplear sustancias nutricionales. Fig. 24. Frecuencia de riego Hydro enviroment (2019). 17 En la tabla 4 se puede ver la comparación entre la altura el tipo de sustancia nutritiva con respecto a la cantidad de kg producido por bandeja. Tabla 4. Comparación de la altura de la planta con la producción de FVH Variada Semilla Fertilizante Altura (cm) Producción de FVH (kg/m2) Maíz (Zea mays) 12-30-10 32.50 18.4 Urea 26.25 17.9 15-15-15 25.00 17.8 Agua 22.25 16.5 Sorgo (Sorghum bicolor L.) 12-30-10 14.02 13.51 Urea 12.74 12.22 15-15-15 12.67- 13.03 7.13 - 13.32 Agua 10.21- 11.90 6.96 - 9.85 Biosólidos 14.11 7.56 Foliar comercial 14.78 6.83 Fuente: López y Mcfield (2013); González y Blandón (2014); Gonzales y García (2015). 18 VI. Factores que influyen en la producción de forraje hidropónico Entre los factores que mayormente destaca para la producción de un forraje hidropónico se encuentra: Calidad de la semilla, Iluminación, temperatura, humedad, calidad del agua de riego, pH, y en las mayorías de las veces nos puede ocasionar un éxito o un fracaso en la realización 6.1. Calidad de la semilla Se recomienda seleccionar una buena calidad genética como fisiológicas. La semilla debe presentar como mínimo un porcentaje de germinación entre el 70 -75% para evitar pérdidas en los rendimientos de FVH. Una mala calidad de la semilla nos ocasionaría pérdidas económicas, hay que tomar en cuenta su calidad y su valor económico de la semilla, así como la disposición en el mercado para obtenerla. (FAO, 2001). Otra manera para determinar la calidad de la semilla es haciendo una prueba de germinación. 6.1.1. Prueba de germinación Esta consiste en realizar con una muestra de semilla para estimar el porcentaje de germinación requerida para el establecimiento del FVH. Lo que se recomienda hacer esta prueba 15 días ante de realizar el forraje hidropónico. 6.1.2. Procedimiento de la prueba de germinación 1. Obtener una muestra de la semilla donde ha sido almacenada. Si tiene dos recipientes tomar muestra y mezclarlas. 2. Recoger una muestra de 400 semillas sin escogerlas de la muestra. 3. Forma cuatro grupos de 100 semillas cada uno. 4. Colocar cuatro grupos de 100 semilla en el suelo o arena cada grupo tiene que estar separado. 5. Regar diariamente. 6. Las plántulas emergerán entre 4 a 5 días después de sembrada. Hay que recordar que la semilla se tiene que limpiar y desinfectar con cloro al 1% en baño de inmersión por 3 minutos. Fig. 26. Un resultado de germinación de 75 %, se considera de optimo. 19 7. Contar las plántulas que emergieron en cada uno de los grupos, luego sumar los grupos y dividirlo el total de plantas emergidas entre cuatro. 8. El resultado obtenido de la división será el porcentaje de germinación de la semilla. 6.2. Iluminación Es necesario que el invernadero cuente con luz natural, para que las planta realice la función fotosintética, si está no podría cumplir las células verdes de las hojas y por lo tanto no existiría producción de biomasa. Por tal razón la radiación solar es importante para el crecimiento vegetal que promotora la síntesis de vitaminas. (FAO, 2001). En los primeros días no es dispensable el uso de la luz durante la germinación de la semilla, hasta cuarto y tercer día de sembradas en la bandeja. Tiene que estar en una luz muy tenue, pero con poco riego para favorecer los brotes y posterior desarrollo de las raíces. Según la FAO (2001) recomienda que la bandeja se exponga a una iluminación que este bien distribuida, pero nunca directa de luz solar. Una exposición directa a la luz del sol puede traer consecuencias negativas (aumento de la evapotranspiración, endurecimiento de las hojas, quemaduras de las hojas). En caso de que se utilice instalaciones cerradas y aislados de la luz solar, es necesario pensar en una iluminación artificial en base a tubos fluorescentes bien distribuidos y encendidos durante 12 a 15 horas como mínimo. Para ello es necesario calcular una intensidad lumínica de 1000 a 1500 micro watts/cm2 en un periodo de 12 a 14 horas diaria de luz. Esto encarecería la producción de FVH. (FAO, 2001). Un uso máximo de la luz solar se lograría obtener menores costos de producción, lo que se recomienda que las orientaciones de las instalaciones tengan una orientación del Este- Oeste. 6.3. Temperatura. Se estima que un rango óptimo para la producción de forraje verde hidropónico esta entre los 18 y 26°C. Por lo que se recomienda que exista un control en la regulación de la temperatura. Ya que esto le permitirá una buena germinación y crecimiento de los granos en el FVH. Hay variabilidad en las temperaturas de acuerdo con el tipo de granos de avena, cebada y trigo entre 18°C y 21°C. (FAO, 2001). Para el maíz necesita temperaturas óptimas entre 20° C y 27° C, en el caso del sorgo necesita temperatura entre 20 y 25 °C. (Instituto Nacional Tecnológico (INATEC, 2017). Fig. 27. Para producir FVH se necesita buena iluminación Fig. 28. Termóhigrometro 20 . Las especies empleadas para producir FVH tiene requerimiento de temperatura óptimas para su germinación lo que se requieres tener cuidado con la humedad, ya que la humedad relativa ambiental es generalmente cercana al 100 %. A medida que aumenta la temperatura mínima de germinación, hay que controlar el drenaje de las bandejas para evitar el exceso de humedad y la aparición de enfermedades por hongos que resulta fulminante y puede terminar con la producción. También hay que tener en cuenta la aireación del local, un riego bien dosificado puede evitar estos problemas. (FAO, 2001). Se recomienda que en la instalación se encuentre instalado un termómetro que nos pueda medir la máxima y mínimas temperaturas y a la misma vez poder llevar un control diario de la temperatura y actuar rápidamente en un posible problema, cuando haiga una variación del rango óptimo de la temperatura. (FAO, 2001). 6.4. Humedad La humedad en el interior de los recintos es importante, ya que la humedad relativa no puede ser inferior al 90%. Valores de humedad superior al 90% sin buena ventilación puede causar graves problemas fitosanitario principalmente enfermedades fungosas difíciles de combatir y eliminar por lo que incrementaría los costos de operación. (FAO, 2001). Una situación inversa (excesiva ventilación) provoca la desecación del ambiente y disminución de la producción por deshidratación del cultivo. 6.5. Calidad del agua de riego Este es crucial para el desarrollo del FVH, las condiciones básicas que debe presentar el agua usada para el sistema hidropónicos son de carácter de potabilidad, cuyo origen puede ser de pozo, lluvia o agua corriente de cañería. Por lo que si el agua no es potable se tendría problemas sanitarios y nutricionales con el FVH. (FAO, 2001). Por lo tanto, se recomienda hacer un análisis químico del agua y reformular las porciones nutritivas que se empleé. (FAO, 2001). 6.7. pH El valor del pH del agua debe oscilar entre 5.2 y 7 salvo excepciones para las leguminosas, que pueden desarrollarse hasta un pH 7.5. Para el resto de semilla de cereales usualmente en FVH, no se comportan eficientemente por encima del valor de 7. Fig. 29. Termo hidrómetro Fig. 30. Roció del agua de riego 21 VII. Valor nutritivo del forraje hidropónico Los valores nutricionales encontrados en diferentes trabajos realizados con diferentes sustancias nutritivas se pueden apreciar en la tabla 4. Tabla.5. Valores nutricionales con diferente fertilizante en la producción de FVH Variada Semilla Fertilizante MS (%) Proteína Bruta (%) FDN (%) FB (%) Maíz (Zea mays) 12-30-10 24.30 15.31 53.18 - Urea 23.84 16.20 45.52 - 15-15-15 27.89 17.83 42.53 - Agua 26.50 16.08 48.35 - Sorgo (Sorghum bicolor L.) 12-30-10 20.59 22.13 - 17.59 Urea 16.77 19.20 - 16.54 15-15-15 12.61- 17.44 15.71- 20.94 - 17.20-18.02 Agua 11.38- 19.34 17.55- 19.08 - 20.10-20.40 Biosólidos 12.34 17.01 - 14.44 Foliar comercial 14.60 15.70 - 18.22 Fuente: López y Mcfield (2013); González y Blandón (2014); Gonzales y García (2015). Los niveles reportados de MS se encuentran entre los rangos de 12.34 hasta 27.89 %, aunque diferentes autores reportan valores de MS entre 12 - 20 % MS en sistema hidropónicos (Tarrillo, 2007). La materia seca y el contenido de proteína del forraje son los mejores indicadores de la calidad del forraje, porque regulan la digestibilidad y la productividad tanto en monogástricos y rumiante (Mejía, 2002). Para Acero (2007), asegura que el consumo de MS en bovino, equinos, porcinos, caprinos, ovinos, aves y en la producción cunícola, disminuye cuando los niveles de proteína en el forraje se encuentran por debajo del 18%. Los nivele de proteína obtenidos con las diferentes sustancias nutritivas pueden oscilar entre 15 al 22 %, estos valores pueden estar asociado al aporte con fertilizante que aumenta el nitrógeno no proteico el que se le adiciona en el riego. (FAO, 2001). Aunque(Bonhert et al., 2002), menciona que un forraje con un contenido de proteína mayor del 6 % es un forraje de buena calidad. Sin embargo, Moyano y Sánchez (2012), expresa que la proteína en FVH con relación al tiempo de cosecha presenta un pico máximo del contenido proteico en el décimo día a partir que empieza descender levemente hasta el día 12 y allí en adelante tiene un descenso vertiginoso. Hay que recordar que el tiempo adecuado de cosecha del FVH es de máximo 12 días, aunque algunos investigadores lo han llevado a los 15 días. 22 En relación con la FDN (Fibra detergente Neutro) que se obtuvo en el FVH a base de maíz podemos observar que los rangos obtenidos oscilo entre 42.53 - 53.18 %. Entre más alta son los niveles fibra detergente neutro la ingesta de materia seca se reduce. Hay que recordar que la FDN está compuesta por: celulosa, hemicelulosa, lignina y sílice denominada pared celular. Esto significa que a medida que el forraje madura aumenta su contenido de FDN, lo que determina la taza de digestión más lenta con mayor tiempo de pasaje por el tracto digestivo. Herrera et al., (2007) indica que valores superiores al 55 % de FDN dificultan la digestibilidad del forraje, limitando el aprovechamiento de este. Para los valores de FB obtenido entre los rangos de 14.44 – 20.40 %, para el FVH del sorgo podremos decir que son excelente según las afirmaciones que expresa Londoño, (1993) en la clasificación de la FB para forraje que considera en una escala muy buena al porcentaje de FB con valores no mayores del 22% y excelente con valores no mayores del 19.5 %. VIII. Experiencia exitosa con forraje hidropónico El uso del forraje hidropónico se puede emplear en todas las especies tanto rumiantes como monogástricos. La FAO (2001), recomienda la utilización del FVH como un suplemento alimenticio y no como una ración única de alimento para los animales, tanto para monogástricos como para rumiantes. En la tabla 5 se puede observar la dosis de FVH según especies Tabla 6. Dosis forraje recomendados Especie Animal Dosis de FVH kg c/100 kg PV Observación Vaca lechera 1-2 Suplementación con heno Vaca Secas 0.5 Suplementación con fibra de buena calidad Vacuno de carne 0.5-2 Suplementación con fibra normal Cerdos 2 Crecen más rápidos y se reproducen mejor Aves 25kg FVH/100 kg alimento seco Mejor calidad el factor de conversión Caballos 1 Agregar fibra y concentrado Ovejas 1-2 Agregar fibra Conejos Conejo engorde Coneja en lactancia 0.5 - 2 180- 300 g (10-12% PV) 500 g Suplementar con fibra y alimento balanceados Fuente: FAO (2001). 23 Son pocas las experiencias obtenidas en Nicaragua en uso del FVH en la alimentación animal. En la tabla 7 se puede observar los trabajos que sean realizado por Oporta y Herrera (2016) con ternero de destete, Castellón y Tórrez (2018) ovejas en desarrollo, Duarte y Borge (2019) en pollos de engorde, Sanche y Guevara (2020) en cobayos y. Tabla 7. Experiencia de FVH en alimento con animales Especie Animal Dosis kg/FVH Consumo MS periodo GMD CA Periodo experimental Terneros + pastoreo 1. 270 kg 0.53 - 45 días 1.5. 405kg 0.68 - Ovejas + pastoreo 30% FVH 17.12 kg 102.55 g 3.55 47 días 50 % FVH 19.91 kg 87.02 g 4.87 Cobayos 70% concentrado + FVH 1.65 kg 6.71g 7.26 56 días Pollos de engorde 30 % FVH 0.76 kg 0.058 g 1.84 21 días Fuente: Oporta y Herrera (2016); Castellón y Tórrez (2018). Sánchez y Guevara (2020), Duarte y Borge (2019), Como se puede observar en la tabla 7 que al utilizar FVH puede contribuir a mejor los rendimientos productivos de los animales. Otra experiencia ha sido de aceptabilidad del FVH en conejos en Centro Académico de Formación Práctica (CAPoP) de la Facultad de Ciencia Animal de la Universidad Nacional Agraria (UNA), pero no se ha realizado investigaciones con respecto a ellos. Fig. 31. Diferente categoría de conejo alimentándose con FVH. 24 Fig. 32. Suplementación de FVH en ternero Oporta y Herrera (2016) Fig. 33. Alimentación con FVH a cobayos reproductores. Fig. 34. Suplementación con FVH a cobayos. Fig. 35. Suplementación con FVH a cobayos en desarrollo 25 XI. Costo de producción de forraje hidropónico El costo de una construcción de un invernadero no convencional está en dependencia de los materiales que usted emplee para su construcción, ya que puede varia de precios de acuerdo con la zona donde lo quiera establecer. Algunas discrepancias que hay tomar al momento de su construcción. 1. El cálculo económico que está basado en los recursos mínimos necesarios. 2. La disposición de espacio suficiente para alcanzar los volúmenes de producción que se requeridos y/o deseados. 3. La calidad y volumen de agua necesario para implementar el forraje verde hidropónico. 4. Planificación de la producción tomando en cuenta los módulos de 4 pisos (anaqueles). 5. La estructura puede ser cualquier material que este en desuso. 6. El riego se hará de forma manual o emplear tecnología que permita realizar el riego automáticamente según las condiciones económicas que disponga. 7. Tomar en cuenta la Mano de obra disponible para su realización. Para determinar los costó de inversión de una instalación rústica lo dividiremos como en costo fijos y costos variables. FAO (2001). En la tabla 7 encontrar un presupuesto de un invernadero no convencional y los materiales que se emplean 26 Tabla.7. Presupuesto parcial de la tecnología de Forraje Verde Hidropónico en invernadero no convencional. Concepto Cantidad Unidad de medida Costo Unitario $ Costo Total $ Producción de forraje verde hidropónico Mano de Obra 763.49 Construcción del invernadero no convencional 2 Días/hombre 8.30 16.60 Manejo del cultivo 90 Días/hombre 8.30 746.89 Insumos 283.25 Cuartones 4”x2x 1” 4 Unidad 16.60 66.39 Semilla de maíz 180 Kg 0.33 59.73 Reglas 2 x1x 1” 20 Unidad 5.53 110.65 Plástico negro 10 yardas 0.55 5.53 Sacos de nylon 60 Unidad 0.28 16.60 Bandejas de metal 12 Unidad 1.94 23.24 Cabuya de nylon 4 Unidad 0.28 1.11 Materiales y Equipos. 71.09 Termómetro higrómetro ambiental 1 Unidad 55.33 55.33 Serrucho 1 Unidad 5.53 5.53 Coba 1 Unidad 3.32 3.32 Clavos 5 libras 0.55 2.77 Martillo 1 Unidad 4.15 4.15 Laboratorios 41.49 Análisis Bromatológicos 1 muestras 41.49 41.49 Costo Total 1,159.32 Producción de forraje verde hidropónico/ciclo 192 Kg Vida útil del Invernadero 180 Días Ciclos productivos/vida útil 15 Producción total kg/vida útil 2,880.00 Costo de producción/ kg de FVH de maíz con 16% de proteína 0.40 Comparación con un kg de maíz con 10 % de proteína 0.33 Comparación con un kg de soya con 40% de proteína 0.69 T/C: C$36.15 27 IX. Referencia bibliográfica Acero, M. A. (2007). Centro De Ciencias Agropecuarias Departamento De Disciplinas Pecuarias: Manual De Prácticas De Bromatología. https://www.redalyc.org/pdf/416/41612204.pdf Agrobit. (2022, June 22). Tipos de invernaderos. https://www.agrobit.com/Info_tecnica/alternativos/horticultura/al_000010ho.htm#1- Invernadero%20T%C3%BAnel Alvarado, P. y Urrutia, G. (2003). Invernaderos. https://biblioteca.org.ar/libros/8863.pdf Bonhert, D. W. y Schauer, S. J. y Falck, S. J. y Delcurto, T. (2002). Influence of rumen protein degradability and supplementation frequency on steers consuming low quality forage: II Ruminal fermentation characteristics. J. Anim. Sci, 80, 2978–2988. https://anrs.oregonstate.edu/sites/agscid7/files/eoarc/attachments/468.pdf Castellón, M. y Tórrez, L. (2018). 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Métodos de producción del Forraje Hidropónico VI. Factores que influyen en la producción de forrajehidropónico VII. Valor nutritivo del forraje hidropónico VIII. Experiencia exitosa con forraje hidropónico XI. Costo de producción de forraje hidropónico IX. Referencia bibliográfica
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