Capacidade de Produção de Móveis

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Determinación de la capacidad de producción de muebles
para organismos en la UEB Muebles Ludema.
Determination of the production capacity of furniture for
organisms in the UEB Muebles Ludema.
Sixto Pérez, Yojanner; Estévez Torres, Ailen; León Parra, Eduardo;
Megna Alicio, Alexey
Yojanner Sixto Pérez
sixto.rafa1985@gmail.com
Universidad de las Tunas, Cuba
Ailen Estévez Torres
ailenet@ult.edu.cu
Universidad de Las Tunas, Cuba
Eduardo León Parra
eduardolp@ult.edu.cu
Universidad de Las Tunas, Cuba
Alexey Megna Alicio
alexeyma@ult.edu.cu
Universidad de Las Tunas, Cuba
Innovación tecnológica (Las Tunas)
Centro de Información y Gestión Tecnológica y Ambiental de Las
Tunas, Cuba
ISSN-e: 1025-6504
Periodicidad: Trimestral
vol. 27, núm. 1, 2021
yanna@ciget.lastunas.cu
Recepción: 05 Enero 2021
Aprobación: 29 Marzo 2021
URL: http://portal.amelica.org/ameli/
jatsRepo/442/4422091008/index.html
Resumen: La presente investigación fue realizada en la Unidad
Empresarial de Base (UEB) Muebles LUDEMA de Las
Tunas, perteneciente a la Empresa Industria Cubana del
Mueble DUJO del Grupo Empresarial del Ministerio de la
Industria Ligera (GEMPIL), subordinado al Ministerio de la
Industria (MINDUS). El estudio tiene como objetivo esencial la
determinación de las capacidades de producción de muebles para
organismos, para mejorar la planificación de la producción en
dicha entidad. Se utilizaron métodos del nivel teórico y empírico,
lo cual proporcionó la base de conocimientos necesarios para una
correcta aplicación del procedimiento para la planeación de las
capacidades de producción herramienta aplicada.
Palabras clave: producción, planificación, capacidad, Ludema.
Abstract: is research was carried out in the Unidad
Empresarial de Base (UEB) Muebles LUDEMA of Las Tunas,
belonging to the Empresa Industria Cubana del Mueble DUJO
of the Grupo Empresarial del Ministerio de la Industria Ligera
(GEMPIL), subordinated to the Ministerio de la Industria
(MINDUS). e main objective of the study is to determine
the production capacities of furniture for organizations, in order
to improve production planning in this entity. eoretical and
empirical methods were used, which provided the necessary
knowledge base for a correct application of the procedure for the
planning of production capacities applied tool.
Keywords: production, planning, capacity, Ludema.
INTRODUCCIÓN
El éxito en las organizaciones exige una continua adaptación de la empresa a su entorno, tratando de lograr
la máxima eficiencia en su funcionamiento interno. Es por esta situación dinámica de creciente complejidad,
que las mismas se ven obligadas a apoyarse en nuevas herramientas y métodos que le permitan adaptarse a las
condiciones cada vez más cambiantes de su medio. Una de las formas más efectivas de acoplarse a las realidades
del ambiente es a través de técnicas de gestión. La tendencia a la mejora de la organización del trabajo con
fines de incrementar la productividad hace que se destaquen la Gestión de la Producción, dentro de la cual
juega un papel fundamental la Organización del Trabajo. (Corrales, 2009)
http://portal.amelica.org/ameli/jatsRepo/442/4422091008/index.html
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La planificación como instrumento para el desempeño económico y del desarrollo constante de las
relaciones socialistas de producción, va más allá de una potente herramienta, es la expresión concreta de
las convicciones socialistas de la política económica y la estrategia que la fundamenta, es el mecanismo
para garantizar las transformaciones estructurales que van presentándose y que son necesarias para el mejor
funcionamiento de la economía. (Álvarez, 2008)
La actividad productiva se ve afectada por las limitaciones impuestas por la capacidad disponible de los
recursos máquina y por la mano de obra, es así como la formulación de la estrategia de ampliación de la
capacidad, y los procesos de planeación y programación de las capacidades productivas se muestran como
una de las temáticas más atractivas para la gestión de las operaciones, de otra parte la gama de objetivos que
se presentan en los diferentes escenarios, dependiendo de la situación particular del sistema bajo estudio,
e inclusive los propósitos particulares que presentan los subsistemas, orientados por diferentes planes,
conllevan al desarrollo y formulación de un modelo para llevar a cabo la planeación de capacidades. (Tawfik
y Chsuvel, 1992)
Actualmente en Cuba la planificación es un proceso de concierto y de negociación, bajo determinadas
circunstancias, en que el grado de incertidumbre marca, por así decirlo, la proyección perspectiva y se preserva
ante todo el logro de objetivos, en que las capacidades se concentran en un impacto social que supera la acción
del mercado como instrumento de ajuste. (Álvarez, 2008)
En Cuba basado en los Lineamientos de la Política Económica y Social del Partido el lineamiento número
1 define que la planificación socialista seguirá siendo la vía principal para la dirección de la economía y
continuará su transformación, garantizará los equilibrios macroeconómicos fundamentales y los objetivos y
metas para el Desarrollo Económico y Social a largo plazo. (Partido Comunista de Cuba, 2016)
Además, el proceso de planificación debe garantizar en la producción de bienes y servicios según el
Lineamiento 24 alcanzar mayores niveles de productividad y eficiencia en todos los sectores de la economía
a partir de elevar el impacto de la ciencia, la tecnología y la innovación en el desarrollo económico y social,
así como de la adopción de nuevos patrones de utilización de los factores productivos, modelos gerenciales
y de organización.
La presente investigación se realizó en la Unidad Empresarial de Base (UEB) Muebles LUDEMA de Las
Tunas (de aquí adelante LUDEMA); donde a pesar de los logros en su gestión empresarial, la entidad presenta
problemas para determinar la capacidad de producción, tiene poco conocimiento de su capacidad productiva;
independientemente de esta situación, se sigue produciendo apoyándose en la experiencia y operatividad del
personal encargado. La empresa no cuenta con normas de trabajo actualizadas, y no se conocen la cantidad
de muebles que se pueden hacer de cada tipo.
Por ello se plantea como problema de investigación: Insuficiencias en la gestión de las capacidades para la
producción de muebles para organismos en LUDEMA que limita la planificación de la producción. Y como
Objetivo general: determinar la capacidad de producción de muebles para organismos en la UEB Muebles
LUDEMA.
MATERIALES Y MÉTODOS
El cálculo de la capacidad de producción en la empresa, el análisis del nivel de su utilización y el plan
de medidas para su mejoramiento constituyen puntos clave para, entre otros elementos, argumentar la
planificación de la producción, elevar la
rentabilidad, promover planes de cooperación, establecer el grado de proporcionalidad del proceso de
producción y orientar los planes de desarrollo de artículos nuevos y de la tecnología.
La capacidad de producción puede ser calculada en el puesto de trabajo, pero, para determinar la capacidad
productiva de la empresa en su conjunto, no resulta la suma de la capacidad de cada uno de los puestos de
trabajo.
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Diferentes autores han propuesto metodologías, procedimientos para el cálculo de las capacidades de
producción, como es el caso: Domínguez et.al (1995), plantea un procedimiento compuesto por seis pasos;
Hayes y Wheel Wright (1984) citado en Padrón Robaina (S/A), proponen la etapas para la planificación
de la capacidad del procedimiento propuestopor Acevedo (1996) para el cálculo de la capacidad, su
análisis y el balance de las capacidades de producción, que consta de 17 pasos y puede ser aplicable a
cualquiera de las producciones a desarrollar. Izarga (2009) propone una metodología para la planificación
de la producción en el taller de estructuras metálicas en la empresa METUNAS; Oliva (2010) propone un
procedimiento para determinar la capacidad productiva en la línea de muebles de madera para la producción
de sillas de restaurante #1 en la Empresa de Muebles y Lámparas ( LUDEMA) de Las Tunas; Paredes
(2013), quien aporta un procedimiento que consta de 5 pasos; En el caso de Acevedo et.al (2005) propone
un procedimiento para el cálculo, balance y análisis de las capacidades de producción de una empresa,
procedimiento aplicable lo mismo a producciones homogéneas que heterogéneas(Algoritmo general para
el cálculo de la capacidad de producción).En esta investigación se asume el propuesto por Estevez (2018),
el procedimiento para la planeación de las capacidades de producción; por considerarse el más asequible y
aplicable a la organización objeto de estudio.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
Análisis de la demanda
Según los posibles muebles a producir por la entidad, acorde a su catálogo de producción y la demanda de
Organismos para el año 2019, se tomó la siguiente muestra:
TABLA 1
Cantidades de muebles a producir según la demanda
elaboración propia
Evaluación de las capacidades
Para el cálculo de las capacidades se tuvo en cuenta los siete principios expuestos por Acevedo (2001)
donde el séptimo principio plantea que
“El cálculo de la capacidad de producción de la empresa o proceso se realiza por su taller o agregado considerado como
fundamental.”
Acevedo (2001) plantea además que el punto fundamental aquel proceso donde se emplea la tecnología
característica en la obtención del producto terminado, o genera el mayor gasto de trabajo, o posee el mayor
valor de los equipos, o requiere de mayores costos en inversiones para ampliar la capacidad, o concentra la
mayor cantidad de fuerza de trabajo.
Para realizar los cálculos se empleó el procedimiento propuesto por Acevedo (2001)
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FIGURA 1
Algoritmo general para el cálculo de las capacidades de producción
elaboración propia a partir de Acevedo et al (2001)
Cálculo de las capacidades de producción
En el caso de la UEB se referencia el taller fundamental es el taller de acabado, específicamente se estudiaron
los tres procesos fundamentales de este taller, la lija mecánica, soldadura y la pintura.
Tómese como: Proceso 1: Lija mecánica Proceso 2: Soldadura Proceso 3: Pintura
TABLA 2
Cálculo del fondo de tiempo de cada proceso
elaboración propia
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TABLA 3
Cálculo de la carga total del proceso j (Qj)
elaboración propia
Fórmula del cálculo: Qj = ####. ####### # ###### ## #############
TABLA 4
Coeficiente de correspondencia (bj)
elaboración propia
Fórmula del cálculo:
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TABLA 5
Cálculo de la producción posible de cada surtido
elaboración propia
Determinación del punto fundamental de cada surtido (PF)
La capacidad del punto fundamental coincide en todos los surtidos con el proceso 3 (pintura), pues este
proceso es donde se logra la mayor producción.
Determinación del punto limitante de cada surtido (PL)
El punto limitante coincide en todos los surtidos con la capacidad del proceso 1(la lija). Cuello de botella.
Cálculo del coeficiente de pérdidas
El mismo cálculo se efectúa para todos los surtidos y los resultados se muestran a continuación:
TABLA 6
Resultados del Kp
elaboración propia
Esto implica que se pierde un 72% de la capacidad por falta de armonización del flujo de producción.
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Valoración económica
El costo aproximado de los muebles es de 478,1MN y 268,64CUC y el precio de venta es de 1008,89 MN
y 328,29CUC lo cual represente en moneda total un costo de
$746,74 vendido por $1336,48 lo que representa una ganancia de $589,77 pesos totales.
TABLA 7
Costo y precios de venta
elaboración propia
CONCLUSIONES
· La caracterización de la empresa permitió evaluar la necesidad de la planeación de las capacidades de
producción, e identificar las principales insuficiencias y se decide utilizar un procedimiento para el cálculo de
la capacidad de producción que se ajuste a las características de la empresa y a su proceso productivo.
· El procedimiento aplicado favorecerá el proceso de planificación de la producción con vistas a satisfacer
las necesidades de demanda y control de la misma.
· A partir de la evaluación económica y la comparación de los resultados con la planificación realizada por
la entidad, teniendo en cuenta el precio de venta y el costo de producción por muebles se obtendría una
ganancia de $589,77.
Referencias
1. Acevedo Suárez, J.A. y otros; (2010) La logística moderna en la empresa; Ed. Félix Varela; La Habana.
2. Acevedo Suarez, Urquiaga Rodríguez A J, Gómez Acosta M, Hernández Torres M. (2001) Organización de la
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3. Chase, Aquilano y Jacobs (2005) Administración de Producción y Operaciones para una Ventaja Competitiva.
McGrawHill.
4. Chase, R., Jacobs, R., Aquilano, N. (2009) ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Producción y cadena de
suministros. Mc Graw Hill ISBN: 978970- 10-7027-7.
Innovación tecnológica (Las Tunas), 2021, 27(1), Enero-Marzo, ISSN: 1025-6504
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5. Estevez Torres, A. (2016) Investigación de Mercado para la Empresa Comercializadora y de Servicios de Productos
Universales de Las Tunas. Trabajo de Diploma en opción al título de ingeniera industrial. Universidad de Las
Tunas. Cuba. Disponible en: http://roa.ult.edu.cu/jspui/handle/123456789/4115
6. Estevez Torres, A. (2018) Procedimiento para la planeación de las capacidades de producción. Caso de estudio
muebles de habitaciones para el turismo en la UEB Muebles Ludema. Memoria escrita presentada en opción al
título académico de Máster en Ingeniería Industrial. Mención Producción. Universidad de Las Tunas. Cuba.
Disponible en: http://roa.ult.edu.cu/jspui/handle/123456789/4039
7. Estevez Torres, A.; Hernández Guerra, L.J.; Campos Fernández, M.; Jardines Rivas, R. E. (2018) Normas de Trabajo
Complejas para el Aumento de los Resultados Productivos. Revista El Directivo al día Número 3 2018 pág. 16-24
ISSN: 1813-3231
8. Igarza, Y.R (2009) propuesta de una metodología para la planificación de la producción en el taller de estructuras
metálicas de la Empresa METUNAS. Trabajo de diploma en opción al título de ingeniero industrial. Centro
Universitario “Vladimir Ilich Lenin” de Las Tunas.
9. Londoño Arboleda, Manuel Felipe (2014) Planeación de la capacidad de producción para la nueva fábrica de muebles
de la empresa Iván Botero Gómez S.A. Trabajo de grado, presentada como requisito parcial para optar al título
de: Magister en Ingeniería Industrial. Universidad Nacional de Colombia. Manizales, Colombia
10. Oliva Gómez, A. (2010) Propuesta de procedimiento para determinar la capacidad productiva en la línea de
muebles de madera para la producción de sillas de restaurante #1 en la Empresa de Muebles y Lámparas
(LUDEMA) de Las Tunas. Trabajo de diploma en opción al título de ingeniero industrial. Centro Universitario
“Vladimir Ilich Lenin” de Las Tunas.
11. Paredes Medina, W. F. (2013). Capacidad del sistema de producción, conceptos generales. Recuperado de https://
www.gestiopolis.com/capacidad-del-sistemade- produccion-conceptos-generales/
12. Paredes Roldán, J. (2001) Planificación y control de la producción. EditorialIDIUC, Instituto de Investigaciones,
Universidad de Cuenca. http://bibliotecavirtual.clacso.org.ar/Ecuador/diucucuenca/20121115114754/teori
a.pdf
13. Partido Comunista de Cuba. (2016). Lineamientos de la Política Económica y Social del Partido y la Revolución,
Cuba.
14. Schroeder, R.; (2009) Administración de operaciones. Toma de decisiones en la función de operaciones; Tomo I;
Editorial Félix Varela; La Habana.
15. Torres, L y Urquiaga, A J. (2005) Fundamentos teóricos sobre gestión de producción. Editorial Félix Varela. La
habana Cuba. ISBN 978-959-07-0419.