Estabilidade em Pinturas Arquitetônicas

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SINEC-20160725173755124 ICS: 87.040 
 
 
 
SECRETARÍA DE ECONOMÍA 
 
DIRECCION GENERAL DE NORMAS 
 
 
NORMA MEXICANA 
 
 
NMX-U-124-SCFI-2016 
 
RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y 
PRODUCTOS AFINES — ESTABILIDAD EN EL ENVASE 
PARA PINTURAS ARQUITECTONICAS BASE AGUA Y 
BASE SOLVENTE 
 
COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS — 
PACKAGE STABILITY FOR ARCHITECTURAL PAINT WATER 
AND SOLVENT BORNE 
NMX-U-124-SCFI-2016 
 
 
 
 
 
 
 
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Prefacio 
En la elaboración de la presente Norma Mexicana, participaron las siguientes empresas 
e instituciones: 
 
- ASOCIACIÓN NACIONAL DE FABRICANTES DE PINTURAS Y TINTAS, A. C. 
- CLARIANT (MEXICO) S.A DE C.V 
- COMERCIALIZADORA JASAQUIM, S.A DE C.V. 
- COMERCIAL MEXICANA DE PINTURAS, S. A. DE C. V. 
- COMPAÑÍA SHERWIN WILLIAMS, S. A. DE C. V. 
- EL NERVION, S.A DE C.V. 
- INDIGO QUIMICA S.A DE C.V. 
- PINTURAS DOAL S.A DE C. V. 
- PINTURAS MEXICANAS DE PUEBLA, S. A. DE C. V. 
- WATSON PHILLIPS Y CIA. SUCESORES; S.A DE C.V. 
 
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Índice de contenido 
 
 
Introducción ................................................................................................... 1 
1 Objetivo y campo de aplicación ........................................................... 1 
2 Referencias normativas ....................................................................... 2 
3 Términos y definiciones ....................................................................... 3 
4 Material y equipo ................................................................................. 4 
5 Muestreo y preparación de la muestra a evaluar ................................. 5 
5.1 Evaluación de la muestra de referencia .................................................... 5 
5.2 Evaluación de las muestras expuestas ..................................................... 6 
6 Informe de resultados ......................................................................... 8 
7 Informe de ensayo............................................................................... 9 
8 Concordancia con Normas Internacionales ......................................... 11 
Figuras 
Figura 1 - Ejemplo de separación de fases ............................................................ 7 
Tablas 
Tabla 1 - Tabla de resultados .............................................................................. 8 
Tabla 2 (1 de 2) - Criterios de aceptación ............................................................ 10 
Tabla 2 (2 de 2) - Criterios de aceptación ............................................................ 10 
9 Bibliografía ......................................................................................... 11 
 
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NORMA MEXICANA 
 
NMX-U-124-SCFI-2016 
 
RECUBRIMIENTOS, PINTURAS, BARNICES Y PRODUCTOS AFINES 
– ESTABILIDAD EN EL ENVASE PARA PINTURAS 
ARQUITECTONICAS BASE AGUA Y BASE SOLVENTE 
 
COATINGS, PAINTS, VARNISHES AND RELATED PRODUCTS- PACKAGE 
STABILITY FOR ARCHITECTURAL PAINT WATER AND SOLVENT BORNE 
Introducción 
Las pinturas y recubrimientos tienen que cumplir con una serie de exigencias para ser 
aptas a la venta, una de ellas es la estabilidad en el envase que mantienen después de 
un cierto periodo de almacenamiento. 
 
Técnicamente la estabilidad de una sustancia se conoce como la ausencia de cambios 
físicos o químicos en la misma y su preservación en un período determinado. 
 
Para el consumidor final, es importante que la pintura o recubrimiento no sufra 
alteraciones en el periodo de almacenamiento, es decir que el producto cuente con 
una buena estabilidad en el envase y en caso de ocurrir algún cambio, debe bastar 
agitar el producto con los elementos apropiados para obtener una mezcla homogénea, 
la cual aún conserve sus propiedades físicas, químicas y de desempeño de acuerdo a 
sus especificaciones originales. 
1 Objetivo y campo de aplicación 
Esta Norma Mexicana se refiere y aplica a la determinación de la estabilidad de una 
pintura liquida base agua o base solvente durante su almacenamiento en el envase 
original, conservando su desempeño fisicoquímico y de funcionalidad cuando se 
almacena a una temperatura mayor a la temperatura ambiente con el objeto de 
acelerar el tiempo de almacenamiento (6 meses a 1 año). 
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2 Referencias normativas 
La Norma Mexicana se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes o 
las que las sustituyan: 
 
 NMX-U-001-SCFI-2011 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos afines – 
Términos y definiciones. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 03 de 
octubre del 2011. 
 NMX-U-040-SCFI-2010 Recubrimientos, pinturas, barnices y productos afines- 
Muestreo (Cancela a las NMX-U-040-1978 y NMX-U-042-1978). Publicada en el 
Diario Oficial de la federación el 18 de junio del 2010. 
 NMX-U-041-SCFI-2010 Recubrimientos, pinturas, barnices y productos afines- 
Preparación de las muestras de prueba (Cancela a la NMX-U-041-1978). 
Publicada en el Diario Oficial de la federación el 02 de septiembre del 2010. 
 NMX-U-117-SCFI-2012 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines – 
Métodos de ensayo para la Determinación de la Densidad aparente y Densidad 
real en pinturas, Barnices, Lacas y productos relacionados. Publicada en el 
Diario Oficial de la Federación el 15 de abril de 2013. 
 NMX-U-038-SCFI-2012 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines – 
Determinación de la Viscosidad por los Métodos Stormer y Brookfield (Cancela a 
la NMX-U-038-1978). Publicada en el Diario Oficial de la federación el 15 de 
abril de 2013. 
 NMX-U-119-SCFI-2015 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos afines – 
Métodos de ensayo para la determinación de rendimiento y aplicabilidad en 
esmaltes arquitectónicos base solvente. Publicada en el Diario Oficial de la 
federación el 21 de abril de 2016. 
 
 
Nota explicativa Nacional 
 
A continuación se indica el grado de concordancia de las Normas señaladas en 
las referencias normativas con Normas Internacionales: 
 
Norma Internacional 
 
Norma Mexicana 
Grado de 
concordancia 
ISO 4618:2006 NMX-U-001-SCFI-2011 Idéntica 
ISO 15528:2000 NMX-U-040-SCFI-2010 Idéntica 
ISO 1513:1992 NMX-U-041-SCFI-2010 Modificada 
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3 Términos y definiciones 
Además de los términos y definiciones establecidos en la Norma Mexicana NMX-U-001-
SCFI-2011, para el propósito de esta Norma Mexicana, aplican las siguientes 
definiciones. 
 
3.1 
agitación simple 
agitar la pintura manualmente, durante 5 minutos con una espátula apropiada al 
contenedor, hasta asegurar una incorporación uniforme de cualquier sedimentación 
y/o separación de fases. 
3.2 
asentamiento 
separación de pintura en la que los sólidos se acumulan en el fondo del recipiente. 
3.3 
cambio de color después del almacenamiento 
es un fenómeno físico-químico que presentan algunas pinturas después de un periodo 
largo de permanecer en anaquel y cuando son aplicadasse observa que las películas 
secas sufrieron una modificación respecto a su tono original. 
3.4 
contaminación microbiológica 
es la descomposición de una pintura base agua causada por microorganismos 
(bacterias, hongos o sus derivados enzimáticos) que crecen dentro de la misma; 
consecuentemente se presentan dos efectos secundarios que afectan su 
funcionamiento, los cuales son: 
 
 Olor desagradable (putrefacción); y 
 Reducción significativa de su viscosidad original de diseño. 
3.5 
estabilidad térmica 
es la propiedad que tiene una sustancia de conservar su estructura original, su 
resistencia a reaccionar con otras sustancias o a descomponerse. (Véase Norma 
Mexicana NMX-U-001-SCFI-2011 en inciso 3.108 Estabilidad de almacenamiento) 
3.6 
gel 
un material semisólido, un poco elástico, compuesto de materia en estado coloidal que 
no se disuelve y queda suspendido en una pintura. 
3.7 
gelación 
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conversión de un líquido a un material semisólido elástico compuesto de materia en un 
estado coloidal que no se disuelve. 
3.8 
sedimentación dura 
un sedimento compacto que no puede ser re dispersado por agitación simple. 
3.9 
sedimentación suave 
un sedimento compacto que puede ser re dispersado por agitación simple. 
3.10 
separación de fases 
es el cambio de un sistema homogéneo al exponerse a condiciones ambientales y/o 
aceleradas de almacenamiento que se presenta como la formación de dos fases con 
densidades diferentes. 
 
NOTA: A menudo esto ocurre después de meses de almacenamiento, pero puede ocurrir en 
tan solo horas. La separación de fases no afecta el desempeño de la pintura siempre y cuando 
pueda homogeneizarse con facilidad. 
4 Material y equipo 
 Horno de circulación forzada capaz de mantener la temperatura de ensayo 
constante y con calibración vigente. 
 Espátula con mango. 
 Balanza con capacidad mínima de 1 kg y resolución de 0,1 g. con calibración 
vigente. 
 Contenedor de plástico con capacidad de 500 mL, con un diámetro interno 
mínimo de 85 mm; (Pinturas base agua), con tapa tipo rosca. 
 Contenedor de metal con capacidad de 500 mL, con un diámetro interno mínimo 
de 85 mm (Pinturas base solvente) con tapa tipo TTP (Tapa Triple Presión). 
 Contenedor de vidrio con capacidad de 500 mL 
 Cinta de Poli tetrafluoretileno (PTFE). 
 Rasadores de película húmeda, con claro de aplicación: de 250 µm (10 
milésimas) 175 µm (7 milésimas de pulgada), 125 µm (5 milésimas de 
pulgada), 100 µm (4 milésimas de pulgada). 
 Espectrofotómetro con geometría esférica difusión 8° (d/8°) utilizando 
iluminante D65 del CIE (Comité Internacional de Iluminación por sus siglas en 
francés) con ángulo de observador de 10°, capaz de medir coordenadas CIE 
L*a*b* y valores L*C*h* y Triestimulo X, Y, Z. 
 Paneles estándar de cartulina (Cartas de contraste o blancas) 
 Paneles estándar de vidrio con dimensiones recomendadas de 150 mm x 100 
mm y 3 mm de espesor mínimo. 
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 Aplicador automático de velocidad fija o variable (con velocidad de entre 2.5 
cm/s y 6.0 cm/s). 
 Regla metálica de longitud mínima de 20 cm con graduación en milímetros. 
5 Muestreo y preparación de la muestra a evaluar 
Del producto a evaluar (4 litros del mismo lote), inspeccionar y preparar según se 
describe en la Norma Mexicana NMX-U-041-SCFI-2010, adicionalmente determinar el 
olor del producto; si presenta olor de putrefacción no se puede realizar la prueba. 
 
Registrar en el informe de resultados, sedimentación, gelación o geles, grumos, natas 
y olor ya que estos datos se usarán como referencia (Véase Tabla 1). 
 
Obtener tres muestras de 500 mL, dos de ellas son las muestras a exponer y la 
tercera es la muestra de referencia. 
 
Los contenedores de vidrio son para las muestras a exponer, el contenedor de plástico 
se usa para la muestra de referencia base agua y el contenedor de metal para la 
muestra de referencia base solvente. 
 
Colocar cinta de Politetrafluoretileno (PTFE) a la boquilla del contenedor de vidrio y 
cerrar al tope la tapa rosca. 
5.1 Evaluación de la muestra de referencia 
Este procedimiento se debe realizar a una temperatura ambiente de 20 °C ± 10 °C. 
Realizar la prueba evitando el polvo, corrientes de aire y exposición directa a la luz del 
sol. 
 
a) Evaluar la viscosidad de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-U-038-SCFI-2012 
procedimiento “B” y registrar en el informe de resultados. 
 
b) Evaluar el color o blancura en película seca de la siguiente manera: 
 
 
 Colocar la carta de contraste o carta blanca sobre un aplicador 
automático. 
 Vaciar una cantidad suficiente de pintura sobre la carta, por medio del 
rasador correspondiente para obtener un espesor aproximado de 2 a 3 
milésimas en película seca realizar la aplicación a una velocidad entre 2.5 
cm/s y 6.0 cm/s. 
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 Dejar secar la aplicación preferentemente a condiciones controladas (25 
°C ± 2 °C) o a temperatura ambiente en un área libre de polvo, 
corrientes de aire y luz solar directa por un periodo de 24 horas. 
 
c) Evaluación de color 
 
 Medir las coordenadas de color de la película seca sobre el fondo blanco 
de la carta de contraste, registrar en el informe de resultados los valores 
CIE L*a*b* o L*C*h* medidos con el espectrofotómetro previamente 
calibrado; guardar esta lectura como referencia electrónica para la 
determinación final de color. Para las muestras a 14 y 28 días comparar 
los valores de CIE L*a*b* o L*C*h* con la referencia electrónica y 
registrar ΔE en el informe de resultados. 
 
d) Evaluación de blancura 
 
 Medir el valor de triestímulo Y sobre el fondo blanco de la carta de 
contraste, registrar en el informe de resultados, guardar esta lectura 
como referencia electrónica para la determinación final de blancura. Para 
las muestras a 14 y 28 días comparar los valores de triestímulo Y con la 
referencia electrónica y registrar la diferencia en el informe de resultados. 
 
e) Evaluar el brillo de acuerdo a la NMX-U-093-SCFI-2013 y registrar en el informe 
de resultados. 
 
f) Evaluar la apariencia en película seca de la siguiente manera: 
 Colocar el panel de vidrio sobre un aplicador automático. 
 Vaciar una cantidad suficiente de pintura sobre el vidrio y por medio del 
rasador, realizar la aplicación a una velocidad entre 2.5 cm/s y 6.0 cm/s, 
para obtener un espesor aproximado de 2 a 3 milésimas en película seca. 
 Dejar secar la aplicación preferentemente a condiciones controladas (25 
°C ± 2 °C) o a temperatura ambiente en un área libre de polvo, 
corrientes de aire y luz solar directa por un periodo de 24 horas 
 Evaluar la apariencia de la película seca de acuerdo al punto 7 de la NMX-
U-119-SCFI-2014, registrar en el informe de resultados. 
 
g) Registrar los resultados de todas las evaluaciones anteriores en el informe de 
resultados. Considerar éstos como valores iniciales. 
5.2 Evaluación de las muestras expuestas 
 
a) Pesar cada muestra con el recipiente de vidrio cerrado, mantenerlas a 52°C ± 2 
°C, la primera durante 14 días y la segunda durante 28 días. 
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b) Después del tiempo de exposición, acondicionar las muestras a temperatura 
ambiente sin ser abiertas, pesar nuevamentepara determinar cualquier pérdida 
de peso resultante por cierre defectuoso. La pérdida de peso no debe ser mayor 
a 2 g. 
 
NOTA 1: Se debe garantizar la hermeticidad del envase, por lo que, si la pérdida de peso es 
mayor a 2 g, indicar que el contenedor no fue cerrado herméticamente y la muestra no se debe 
considerar apropiada para realizar el ensayo. 
 
c) Abrir la muestra, si existe nata registrar y retirar del envase. 
 
d) Determinación de separación de fases: medir por fuera del recipiente con ayuda 
de la regla las siguientes alturas; altura total de la muestra y registrar como Ht, 
altura de la fase transparente y registrar como Ho (Véase la Figura 1); Obtener 
el porcentaje de separación de fases “SF”, de acuerdo a la siguiente ecuación: 
 
𝑺𝑭 = 
𝑯𝒐
𝑯𝒕
∗ 𝟏𝟎𝟎 (1) 
 
 
Figura 1 - Ejemplo de separación de fases 
 
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e) Determinación de sedimentación: Insertar la espátula en un extremo del 
recipiente y realizar un arrastre desde el fondo hacia el otro extremo y retirarla 
para examinar el tipo de asentamiento. 
 
f) Repetir el procedimiento a partir del punto 5.1.1 al 5.1.4 para las muestras 
expuestas a 14 días y 28 días. 
 
g) Registrar los valores en el informe de ensayo, tomar como referencia la tabla de 
resultados (Véase Tabla 1). 
 
NOTA 2: En el caso de esmaltes con efecto metálico, barnices y productos transparentes no 
aplica la medición de color ni brillo. 
6 Informe de resultados 
Los resultados se expresan en forma de tabla comparativa de las propiedades de la 
muestra de referencia y las muestras expuestas. 
Tabla 1 - Tabla de resultados 
Propiedad 
Muestra de 
referencia 
Muestra expuesta 
(14 días) 
Muestra 
expuesta 
(28 días) 
Sedimentación No presenta 
No presenta/Suave o 
Dura 
Si es dura ya no 
continuar con el 
proceso 
No 
presenta/Suave 
o Dura 
 
Gelación 
 
No presenta 
Si se observa, no 
continuar con el 
proceso a 28 días 
Se observa o no 
se observa 
Olor de 
putrefacción 
 
No presenta 
Si presenta, no 
continuar con el 
proceso a 28 días 
Presenta o no 
presenta. 
Viscosidad 
 
Valor inicial Valor a los 14 días 
Valor a los 28 
días 
 
Color en 
película seca 
 
L*a*b* inicial 
L*a*b* a los 14 días 
(ΔE) 
L*a*b* a los 28 
días (ΔE) 
Blancura en 
película seca 
Triestímulo Y inicial 
Triestímulo Y a los 14 
días (ΔY) 
Triestímulo Y a 
los 28 días (ΔY) 
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Propiedad 
Muestra de 
referencia 
Muestra expuesta 
(14 días) 
Muestra 
expuesta 
(28 días) 
 
Apariencia en 
película seca 
Registrar el grado de 
acuerdo a la Tabla 1 
de la NMX-U-119-
SCFI-2014 
Registrar el grado de 
acuerdo a la Tabla 1 
de la NMX-U-119-
SCFI-2014 
Registrar el 
grado de 
acuerdo a la 
Tabla 1 de la 
NMX-U-119-
SCFI-2014 
Formación de 
nata 
No presenta 
Presenta o no 
presenta 
Presenta o no 
presenta 
Separación de 
fases 
Valor inicial Valor a los 14 días 
Valor a los 28 
días 
Brillo a 60° 
(base solvente) 
Valor inicial Valor a los 14 días 
Valor a los 28 
días 
Brillo a 85° 
(base agua) 
Valor inicial Valor a los 14 días 
Valor a los 28 
días 
 
NOTA: Este método no siempre correlaciona al 100% el comportamiento de los diversos tipos 
de pinturas y recubrimientos en condiciones reales de almacenamiento. 
7 Informe de ensayo 
El informe debe contener como mínimo los siguientes datos: 
 
a) Mención a esta Norma Mexicana. 
 
b) Fecha de realización del ensayo. 
 
c) Nombre completo de la persona que realiza el ensayo. 
d) Identificación de la muestra. 
 
e) Calificación: en caso de no cumplir con alguna de las propiedades que se 
evaluaron se considera que el producto es inestable. Mientras menos puntos de 
variación, el producto es más estable. 
 
f) Tabla de criterios de aceptación. 
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Tabla 2 (1 de 2) - Criterios de aceptación 
PROPIEDAD Criterio de aceptación 
Pasa No pasa 
Sedimentación No presenta o 
presenta 
suave 
Duro 
Gelación No presenta Presenta 
Olor de 
putrefacción 
No presenta Presenta 
Color E menor o 
igual que 1.5 
E mayor que 
1.5 
Blancura ≤ 3% Mayor a 3% 
Apariencia en 
película seca 
(ver Tabla 1 y 2 
de la NMX-U-
119-SCFI-2014) 
Grado 0 y 1 Grado 2 y 3 
Formación de nata No presenta Presenta 
 
 
Tabla 3 (2 de 2) - Criterios de aceptación 
PROPIEDAD Criterio de aceptación 
Pasa No pasa 
Brillo a 60° para 
pinturas base 
solvente 
 
Brillo a 85 ° para 
pinturas base 
agua 
Cambio menor 
o igual a 5 
unidades para 
esmaltes 
mates y 
brillantes 
Cambio menor 
o igual a 10 
unidades para 
esmaltes 
satinados y 
pinturas base 
agua 
Cambio mayor a 
5 unidades para 
esmaltes mates y 
brillantes 
Mayor a 10 
unidades para 
esmaltes 
satinados y 
pinturas base 
agua 
 
g) Peso inicial de la muestra expuesta (g). 
 
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h) Peso final de la muestra expuesta (g). 
 
i) Porcentaje de separación de fases. 
 
j) Porcentaje de cambio de viscosidad (considerar que un decremento mayor al 
20% en la viscosidad después de los 28 días indica un desempeño bajo del 
producto). 
8 Concordancia con Normas Internacionales 
Esta Norma Mexicana no es equivalente (NEQ) con ninguna Norma Internacional, ya 
que no existe referencia alguna al momento de su elaboración. 
9 Bibliografía 
 ASTM D 1849-95 (2014) Standard Test Method for Package Stability of Paint, 
ASTM International, West Conshohocken, PA, 2014, www.astm.org 
 LEWIS L. SELL, PH D., English-Spanish comprehensive technical dictionary of 
aircraft, automobile, electricity, radio, television, petroleum, steel products. 
Editorial McGraw Hill Book Company, Inc., New York and London (1944). 
 STANLEY LESOTA; Coatings Encyclopedic Dictionary. Federation of Societies for 
Coatings Technology. Blue Bell, PA. (1995). 
 
 
 
Ciudad de México., a 19 de septiembre de 2016 
 
Director General de Normas y Secretariado 
Técnico de la Comisión Nacional de Normalización 
 
 
 
 
 
 
Lic. Alberto Ulises Esteban Marina 
http://www.astm.org/