Diseño de Mezcla de Concreto

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL 
ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIA CIVIL 
CURSO: TECNOLOGIA DE CONCRETO 
DOCENTE: ING. SUAREZ ELIAS 
TEMA: DISEÑO DE MEZCLA 
ALUMNO: PACHERRE CHIROQUE ANTHONY 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO 
 
INTRODUCCION 
El concreto es el material de construcción de mayor uso en la actualidad. Sin embargo, si 
bien su calidad final depende en forma muy importante tanto en un profundo conocimiento 
del material como de la calidad profesional del ingeniero, el concreto en general es muy 
desconocido en muchos de sus siete grandes aspectos: naturaleza, materiales, propiedades, 
selección de las proporciones, proceso de puesta en obra, control de calidad e inspección, y 
tratamiento de los elementos estructurales. 
La selección de las proporciones por unidad cubica de concreto debe permitir obtener un 
concreto con la facilidad de colocación, densidad, resistencia, durabilidad u otras propiedades 
que se consideran necesarias para el caso particular de la mezcla diseñada. 
Poe ello es que en esta oportunidad se ha realizado el diseño de mezcla de concreto utilizando 
el método ACI con el fin de observar y analizar los resultados obtenidos. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Materiales: 
Cemento: Tipo II – Anti salitre Fortimax 3 Pacasmayo 
Agregado grueso: piedra redondeada (confitillo) 3/8" 
Agregado fino: arena gruesa 
Agua potable de red publica 
Mescladora de concreto: Modelo (CNJB35) / capacidad de alimentación: 125L 
 Peso: 51kg / Potencia: 550W / voltaje: 220v/60Hz 
 Velocidad de rotación del tambor: 27 rpm 
 
Recipiente graduado / Espátula (badilejo/ plancha) 
 
Procedimiento: 
La elaboración de las probetas se produjo en el laboratorio de la universidad los angeles de 
Chimbote: 
Teniendo como volúmenes de los materiales los siguientes: 
Cemento: 4lt 
Agregado fino:8lt 
Agregado grueso: 12 lt 
Agua: 4lt 
 
1.-Como primer paso, empezamos con la dosificación de los materiales para la mezcla en 
nuestro caso el diseño de mezcla fue en proporciones de volumen (lt/m3), esto debido a no 
tener una balanza. 
2.-Ahora obteniendo nuestra dosificación (1:2:3), seguimos con colocarla en recipientes para 
luego agregarlos a la mezcladora. 
3.-Luego con una cantidad de 4 lt de agua, se empieza con la mezcla 
4.-Se conecta la mezcladora; seguidamente se coloca 2/4 de agua. 
5.-Enseguida se agrega todo el agregado fino (arena gruesa), luego se agrega el cemento, 
inmediatamente después se agrega ¼ de agua de la cantidad restante, como el quinto paso se 
adiciona el agregado grueso (confitillo 3/8”), y como paso final se agrega el resto del agua. 
6.-Teniendo todos los materiales agregados en la mezcladora, dejamos mezclar 1-2 min en 
promedio. 
 
7.-Como siguiente paso se retira el concreto ya mezclado y se vierte la tercera parte en el 
molde, para luego ejecutar 25 inserciones (golpes) con una varilla lisa, con el fin de distribuir 
la mezcla uniformemente en el molde. 
8.-Paso dos después del mezclado: se agrega una segunda capa de concreto, con ayuda de un 
badilejo de manera uniforme, se repite el procedimiento de 25 inserciones (golpes) con la 
varilla lisa. 
9.-Tercera capa: en esta última capa, llenar el molde en su totalidad de concreto con ayuda 
del badilejo, repetir el proceso de compactado, 25 inserciones con la varilla lisa, finalmente 
nivelar el exceso de mezcla con ayuda del badilejo, dar un acabado con la plancha para 
obtener una superficie lisa y plana. , finalmente ser dejado a fragua 24 horas, y luego retirar 
del molde y llevarlo ha curado por 28 días para obtener su máxima resistencia. 
10.-Como conclusión de la prueba de diseño 1:2:3; llevamos la el testigo a la máquina de 
compresora, donde nos arrojó una resistencia de 77 kg/cm2 (13616.7 kgf) hasta el punto se 
fisurarse. 
 
Conversión de dosificación en volumen a peso 
En este caso se tiene una dosificación en volumen 1:2:3 con 4 lt de agua se desea conocer 
la dosificación en peso para dicho diseño de mezcla. 
Materiales: 
Cemento: 4lt, teniendo la siguiente conversión 1Lt = 1Kg; entonces tendremos 4kg. 
Agregado fino: arena gruesa 8 lt = 8Kg 
Agregado Grueso: confitillo 3/8” 12 lt = 12 Kg. 
Entonces nuestra mezcla tendría el siguiente diseño: 
𝐶
𝐶
:
𝐴𝐹
𝐶
:
𝐴𝐺
𝐶
 
4
4
:
8
4
:
12
4
 
1:2:3 
Conclusiones y Recomendaciones 
- Concluimos con que la resistencia máxima que pudo soportar nuestro testigo dio 
como resultado 77kg/cm2 (13616.7 kgf) 
- Se recomienda poder tener una balanza para poder ejecutar un diseño de mezcla 
adecuado. 
- Se debe obtener una mezcla uniforme y que todos los materiales puedan fusionarse 
adecuadamente para poder obtener una mejor consistencia de la mezcla y pueda 
brindar las máximas propiedades de resistencia para el producto final. 
 
ANEXOS