Ficha-tecnica-Esparragos-y-tuercas

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FICHA TÉCNICA
Espárragos y tuercas
Soluciones de Fijación
Soluciones de fijación
B7 Acero aleado, AISI 4140/4142, templado y revenido 
B8 Clase 1 Acero inox, clase 1, AISI 304, recocido por disolución de carburo 
B8M Clase 1 Acero inox, clase 1, AISI 316, recocido por disolución de carburo 
B8 Clase 2 
Acero inox, clase 2, AISI 304, recocido por disolución de carburo, 
endurecido por extrusión en frio 
B8M Clase 2 
Acero inox, clase 2, AISI 316, recocido por disolución de carburo, 
endurecido por extrusión en frio 
B16 
Acero con tratamiento térmico, cromo-molibdeno-vanadio, para alta 
presión y alta temperatura 
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL MATERIAL 
Elemento B7 (AISI 4140) B8 (AISI 304) B8M (AISI 316) B16 (AISI 4140) 
Carbón 0.37 - 0.49% 0.08% max 0.08% max 0.36-0.47% 
Manganeso 0.65 - 1.10% 2.00% max 2.00% max 0.45-0.70% 
Fosforo, max 0.035% 0.045% 0.045% 0.035% 
Azufre, max 0.040% 0.030% 0.030% 0.04% 
Silicio 0.15 - 0.35% 1.00% max 1.00% max 0.15-0.35% 
Cromo 0.75 - 1.20% 18.0 - 20.0% 16.0 - 18.0% 0.80-1.15% 
Níquel 
 
8.0 - 11.0% 10.0 - 14.0% 
Molibdeno 0.15 - 0.25% 
 
2.00 - 3.00% 0.50-0.65% 
Vanadio 0.25-0.35% 
Aluminio 0.05% 
La función principal de un esparrago es deformar el empaque puesto en la unión bridada evitando fugas 
del �uido al exterior tanto en instalación como en operación, debe ser lo su�cientemente fuerte para resistir 
las cargas adicionales ocasionadas en servicio por las diversas variables: Presión, temperatura y número de 
ciclos.
 
ASTM A 193
Especificación estándar para espárragos de aceros aleados y aceros inoxidables para altas tempera-
turas o altas presiones de servicio y aplicaciones especiales. 
La norma ASTM incluye sujetadores destinados a ser utilizados en recipientes a presión, válvulas, bridas y 
accesorios. Aunque este material está a menudo disponible en pasos de rosca nacionales (UNC), si se usan 
en aplicaciones tradicionales, las roscas se especi�can 8 hilos por pulgada (8UN) para diámetros superiores 
a una pulgada.
ASTM A 194
Especificación estándar de tuercas en acero carbono, aceros aleados y aceros inoxidables para altas 
temperaturas o altas presiones de servicio y aplicaciones especiales.
La especi�cación de ASTM A194 cubre las tuercas de acero carbóno, de acero aleado y de acero inoxidable 
previstas para el uso en servicio de alta presión y/o alta temperatura. A menos que se especi�que lo contrario, 
se utilizará la serie pesada estándar dimensionada bajo los parámetros de ASME/ANSI B 18.2.2 y ASME/ANSI 
B 1.1. Las tuercas hasta D.N 1” serán de la Serie UNC Serie 2B. Las tuercas mayores a D.N 1” serán de tipo 8UN 
serie 2B. 
ESPÁRRAGOS Y TUERCAS
RECOMENDACIÓN ESPÁRRAGO, TUERCA Y ARANDELA
Grado de tornillo Tuerca Arandela 
B7 A194 Grado 2H F436 
B8 Clase 1 A194 Grado 8 SS304 o SS316 
B8M Clase 1 A194 Grado 8M SS316 
B8 Clase 2 A194 Gr. 8 o Gr. 8 CL. 2 SS304 o SS316 
B8M Clase 2 A194 Gr. 8M o Gr. 8M CL. 2 SS316 
Tenemos distribución exclusiva para Colombia de espárragos en ASTM A193 grados B7, B7M, B8, B8M, B16 
y tuercas en ASTM A 194 grados 2H, 2HM, 8, 8M, entre los más utilizados. La compañía cuenta con un amplio 
stock de materiales y maquinaria especialmente diseñada para corte y estampe en los espárragos.
Tablas de Referencia de Pernos para Bridas según ASME B16.5 
 
 
 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro 
de los 
taladros de 
los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro de 
los taladros 
de los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
1/2 3 1/2 2 3/8 5/8 4 1/2 2 1/4 - 1/2 3 3/4 2 5/8 5/8 4 1/2 2 1/2 3 
3/4 3 7/8 2 3/4 5/8 4 1/2 2 1/2 - 3/4 4 5/8 3 1/4 3/4 4 5/8 3 3 1/2 
1 4 1/4 3 1/8 5/8 4 1/2 2 1/2 3 1 4 7/8 3 1/2 3/4 4 5/8 3 3 1/2 
1 1/4 4 5/8 3 1/2 5/8 4 1/2 2 3/4 3 1/4 1 1/4 5 1/4 3 7/8 3/4 4 5/8 3 1/4 3 3/4 
1 1/2 5 3 7/8 5/8 4 1/2 2 3/4 3 1/4 1 1/2 6 1/8 4 1/2 7/8 4 3/4 3 1/2 4 
2 6 4 3/4 3/4 4 5/8 3 1/4 3 3/4 2 6 1/2 5 3/4 8 5/8 3 1/2 4 
2 1/2 7 5 1/2 3/4 4 5/8 3 1/2 4 2 1/2 7 1/2 5 7/8 7/8 8 3/4 4 4 1/2 
3 7 1/2 6 3/4 4 5/8 3 1/2 4 3 8 1/4 6 5/8 7/8 8 3/4 4 1/4 4 3/4 
3 1/2 8 1/2 7 3/4 8 5/8 3 1/2 4 3 1/2 9 7 1/4 7/8 8 3/4 4 1/4 5 
4 9 7 1/2 3/4 8 5/8 3 1/2 4 4 10 7 7/8 7/8 8 3/4 4 1/2 5 
5 10 8 1/2 7/8 8 3/4 3 3/4 4 1/4 5 11 9 1/4 7/8 8 3/4 4 3/4 5 1/4 
6 11 9 1/2 7/8 8 3/4 4 4 1/2 6 12 1/2 10 5/8 7/8 12 3/4 4 3/4 5 1/2 
8 13 1/2 11 3/4 7/8 8 3/4 4 1/4 4 3/4 8 15 13 1 12 7/8 5 1/2 6 
10 16 14 3/4 1 12 7/8 4 1/2 5 10 17 1/2 15 1/4 1 1/8 16 1 6 1/4 6 3/4 
12 19 17 1 12 7/8 4 3/4 5 1/4 12 20 1/2 17 3/4 1 1/4 16 1 1/8 6 3/4 7 1/4 
14 21 18 3/4 1 1/8 12 1 5 1/4 5 3/4 14 23 20 1/4 1 1/4 20 1 1/8 7 7 1/2 
16 23 1/2 21 1/4 1 1/8 16 1 5 1/4 5 3/4 16 25 1/2 22 1/2 1 3/8 20 1 1/4 7 1/2 8 
18 25 22 3/4 1 1/4 16 1 1/8 5 3/4 6 1/4 18 28 24 3/4 1 3/8 24 1 1/4 7 3/4 8 1/4 
20 27 1/2 25 1 1/4 20 1 1/8 6 1/4 6 3/4 20 30 1/2 27 1 3/8 24 1 1/4 8 8 3/4 
24 32 29 1/2 1 3/8 20 1 1/4 6 3/4 7 1/4 24 36 32 1 5/8 24 1 1/2 9 10 
Medidas en pulgadas Medidas en pulgadas 
 
 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro 
de los 
taladros de 
los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro de 
los taladros 
de los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
1/2 3 3/4 2 5/8 5/8 4 1/2 3 3 1/2 4 3/4 3 1/4 7/8 4 3/4 4 1/4 4 1/4 
3/4 4 5/8 3 1/4 3/4 4 5/8 3 1/2 3 1/2 3/4 5 1/8 3 1/2 7/8 4 3/4 4 1/2 4 1/2 
1 4 7/8 3 1/2 3/4 4 5/8 3 1/2 3 1/2 1 5 7/8 4 1 4 7/8 5 5 
1 1/4 5 1/4 3 7/8 3/4 4 5/8 3 3/4 3 3/4 1 1/4 6 1/4 4 3/8 1 4 7/8 5 5 
1 1/2 6 1/8 4 1/2 7/8 4 3/4 4 1/4 4 1/4 1 1/2 7 4 7/8 11/8 4 1 5 1/2 5 1/2 
2 6 1/2 5 3/4 8 5/8 4 1/4 4 1/4 2 81/2 6 1/2 1 8 7/8 5 3/4 5 3/4 
2 1/2 7 1/2 5 7/8 7/8 8 3/4 4 3/4 4 3/4 2 1/2 9 5/8 7 1/2 11/8 8 1 6 1/4 6 1/4 
3 8 1/4 6 5/8 7/8 8 3/4 5 5 3 9 1/2 7 1/2 1 8 7/8 5 3/4 5 3/4 
3 1/2 9 7 1/4 1 8 7/8 5 1/2 5 1/2 4 11 1/2 9 1/4 11/4 8 11/8 6 3/4 6 3/4 
4 10 3/4 8 1/2 1 8 7/8 5 3/4 5 3/4 5 13 3/4 11 1 3/8 8 11/4 7 1/2 7 1/2 
5 13 10 1/2 1 1/8 8 1 6 1/2 61/2 6 15 1 2 1/2 1 1/4 12 1 1/8 7 1/2 7 3/4 
6 14 11 1/2 1 1/8 12 1 6 3/4 6 3/4 8 18 1/2 15 1/2 1 1/2 12 1 3/8 8 3/8 8 3/4 
8 16 1/2 13 3/4 1 1/4 12 1 1/8 7 1/2 7 3/4 10 21 1/2 18 1/2 1 1/2 16 1 3/8 9 1/4 9 1/4 
10 20 17 1 3/8 16 1 1/4 8 1/2 8 1/2 12 24 21 1 1/2 20 1 3/8 10 10 
12 22 19 1/4 1 3/8 20 1 1/4 8 3/4 8 3/4 14 25 1/4 22 1 5/8 20 1 1/2 10 3/4 11 
14 23 3/4 20 3/4 1 1/2 20 1 3/8 9 1/4 9 1/4 16 27 3/4 24 1/4 1 3/4 20 1 5/8 11 1/4 11 1/2 
16 27 23 3/4 1 5/8 20 1 1/2 10 10 18 31 27 2 20 1 7/8 12 3/4 13 1/4 
18 29 1/4 25 3/4 1 3/4 20 1 5/8 10 3/4 10 3/4 20 33 3/4 29 1/2 2 1/8 20 2 13 3/4 14 1/4 
20 32 28 1/2 1 3/4 24 1 5/8 11 1/4 11 1/2 24 41 35 1/2 2 5/8 20 2 1/2 17 1/4 18 
24 37 33 2 24 1 7/8 13 13 1/4 Medidas en pulgadas 
Medidas en pulgadas 
 
Clase 150 libras Clase 300 libras
Clase 600 libras Clase 900 libras
Soluciones de fijación
Tablas de Referencia de Pernos para Bridas Según ASME B16.5 (cont.) 
 
 
Clase 1500 libras Clase 2500 libras 
 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
 Longitud de los 
pernos [Nota (1)] 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro 
de los 
taladros de 
los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
 
NPS 
Diámetro 
exterior de 
la brida 
Diámetro 
del círculo 
del perno 
Diámetro de 
los taladros 
de los pernos 
Número 
de 
pernos 
Diámetro 
de los 
pernos 
Cara 
elevada 
0.06" 
RTJ 
1/2 4 3/4 3 1/4 7/8 4 3/4 4 1/4
4 1/4 1/2 5 1/4 3 1/2 7/8 4 3/4 4 3/4 4 3/4 
3/4 5 1/8 3 1/2 7/8 4 3/4 4 1/2 4 1/2 3/4 5 1/2 3 3/4 7/8 4 3/4 5 5 
1 5 7/8 4 1 4 7/8 5 5 1 6 1/4 4 1/4 1 4 7/8 5 1/2 5 1/2 
1 1/4 6 1/4 4 3/8 1 4 7/8 5 5 1 1/4 7 1/4 5 1/8 1 1/8 4 1 6 6 
1 1/2 7 4 7/8 1 1/8 4 1 5 1/2 5 1/2 1 1/2 8 5 3/4 1 1/4 4 1 1/8 6 3/4 6 3/4 
2 8 1/2 6 1/2 1 8 7/8 5 3/4 5 3/4 2 9 1/4 6 3/4 1 1/8 8 1 7 7 
2 1/2 9 5/8 7 1/2 1 1/8 8 1 6 1/4 6 1/4 2 1/2 10 1/2 7 3/4 1 1/4 8 1 1/8 7 3/4 8 
3 10 1/2 8 1 1/4 8 1 1/8 7 7 3 12 9 1 3/8 8 1 1/4 8 3/4 9 
4 12 1/4 9 1/2 1 3/8 8 1 1/4 7 3/4 7 3/4 4 14 10 3/4 1 5/8 8 1 1/2 10 10 1/4 
5 14 3/4 11 1/2 1 5/8 8 1 1/2 9 3/4 9 3/4 5 16 1/2 12 3/4 1 7/8 8 1 3/4 11 3/4 12 1/4 
6 15 1/2 12 1/2 1 1/2 12 1 3/8 10 1/4 10 1/2 6 19 14 1/2 2 1/8 8 2 13 1/2 14 
8 19 15 1/2 1 3/4 12 1 5/8 11 1/2 12 3/4 8 21 3/4 17 1/4 2 1/8 12 2 15 15 1/2 
10 23 19 2 12 1 7/8 13 1/4 13 1/2 10 26 1/2 21 1/4 5 5/8 12 2 1/2 19 1/4 20 
12 26 1/2 22 1/2 2 1/8 16 2 14 3/4 15 1/4 12 30 24 3/8 2 7/8 12 2 3/4 21 1/4 22 
14 29 1/2 25 2 3/8 16 2 1/4 16 16 3/4 Medidas en pulgadas 
16 32 1/2 27 3/4 2 5/8 16 2 1/2 17 1/2 18 1/2 
18 36 30 1/2 2 7/8 16 2 3/4 19 1/2 20 3/4 
20 38 3/4 32 3/4 3 1/8 16 3 21 1/4 22 1/4 
24 46 39 3 5/8 16 3 1/2 24 1/4 25 1/2 
Medidas en pulgadas 
Perno de longitud estándar 
Soluciones de fijación
Perno de longitud no estándar
Nota (1): Todos los pernos se miden utilizando la longitud efectiva 
de rosca, siendo esta del primer hilo hasta el último hilo (Ver 
diagrama de arriba). Las mediciones están basadas en las especi�-
caciones para bridas según ASME B16.5.
Nota (2): La longitud del bisel en los extremos del perno no será 
menor a un hilo ni mayor a dos hilos completos, cuando se mide 
desde el extremo paralelo al eje.
El bisel típico en cada punta es de 3,175 mm (1/8”).