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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO 
VILLARREAL
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS
ESTUDIO TÉCNICO
Prof. Javier Gutiérrez Paucar
J.P: Marco Llanos Sotelo
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INGENIERIA DEL PROYECTO
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INGENIERIA DEL PROYECTO
1.- DEFINICION DEL PRODUCTO
2.- PROCESO DE PRODUCCION
3.- SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
4.- CAPACIDAD DE PLANTA
5.- PROGRAMA DE PRODUCCION
6.- REQUERIMIENTO DE INSUMOS
7.- REQUERIMIENTO DE SERVICIOS
8.- REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
9.- CARACTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO
10.- PLAN GENERAL DE IMPLEMENTACION
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INGENIERIA DE PROYECTO
Uno de los resultados de este estudio de Ingeniería será determinar la 
función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los 
recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las 
distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los 
factores productivos, En particular, derivarán del estudio de ingeniería las 
necesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de las características y
especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su
disposición en planta (layout).
Del layout, el estudio de los requerimientos de personal que los operen, así 
como de su movilidad, y del requerimiento de mercadería se definen las 
necesidades de espacio y obras físicas. El espacio requerido por la 
mercadería incluye los depósitos necesarios para materia primas y 
elaborados, los almacenes para materiales y los espacios requeridos dentro 
del área de producción para los productos semielaborados.
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DEFINICION DEL PRODUCTO( S )
EL PRODUCTO DEBERA DEFINIRSE DESDE EL PUNTO DE VISTA DE 
CÓMO SE LE CONOCE Y COMERCIALIZA EN EL MERCADO
DEBERA DEFINIRSE EN FUNCION A ESPECIFICACIONES TECNICAS : 
( NORMAS TECNICAS NACIONALES, INTERNACIONALES, PROPIAS)
DEBERA INDICARSE TOLERANCIAS DE FABRICACION REFERIDAS A 
LAS ESPECIFICACIONES DE MANUFACTURA
LAS CARACTERISTICAS PROPIAS DEL PRODUCTO DEBERAN 
INSCRIBIRSE EN LA ENTIDAD COMPETENTE (PATENTES Y MARCAS, 
PROTECCION INDUSTRIAL)
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PROCESO DE PRODUCCION
. EL PROCESO DE PRODUCCION CORRECTO SE 
DETERMINARA EN FUNCION DE LA DEFINICION PREVIA 
DEL PRODUCTO Y TECNOLOGIAS EXISTENTES
. PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCION PARA LOS 
PROCESOS DE PRODUCCION:
. POR PROCESOS
. POR PRODUCTO
. POR POSICION FIJA
. VARIACIONES
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SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Variables a considerar en la selección de la 
tecnología:
 Económicas
 Flexibilidad
 Elasticidad
 Obtención de elementos de mantenimiento
 Disponibilidad de los insumos
 Disponibilidad de la Mano de Obra
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SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
. SERA NECESARIO CONOCER DEL PROVEEDOR, CATALOGOS CON 
INFORMACION TECNICA COMPLETA A FIN DE ESTIMAR 
CORRECTAMENTE PRODUCCIONES HORARIAS
. SERA IMPORTANTE CONOCER EL PRECIO DE LA MAQUINARIA 
SELECCIONADA Y LAS TECNOLOGIAS ALTERNATIVAS
. CONOCER CAPACIDAD DE PRODUCCION HORARIA
. CONOCER DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS FISICAS Y 
OPERATIVAS DE LOS EQUIPOS
. CONOCER CARACTERISTICAS DEL MATERIAL QUE DEBERA 
DISPONERSE EN LAS MAQUINARIAS O EQUIPOS
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SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
. CONOCER LA CANTIDAD DE MANO DE OBRA NECESARIA, SU 
ESPECIALIZACION Y COSTO (CURVA DE APRENDIZAJE HOMBRE-
MAQUINA)
. CONOCER COSTOS DE MANTENIMIENTO Y REPUESTOS
. CONOCER CONSUMO DE ENERGIA, AIRE, Y OTROS SERVICIOS
. CONOCER LA INFRAESTRUCTURA NECESARIA QUE DEBE 
ACOMPAÑAR AL EQUIPO PRINCIPAL
. EVALUAR EL COSTO TOTAL DE INSTALACION DE EQUIPOS
. CONOCER LA POSIBILIDAD DE DISPONIBILIDAD LOCAL DE 
REPUESTOS PARA LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS PRINCIPALES
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CAPACIDAD DE PLANTA
. SE DEBERA CONOCER LA EFICIENCIA DE CADA PROCESO
. DETERMINACION DE LOS CUELLOS DE BOTELLA EXISTENTES
. CALCULAR LA CAPACIDAD DE PLANTA A PARTIR DE LA 
MAQUINA O PROCESO QUE DETERMINE EL CUELLO DE BOTELLA
. EL COEFICIENTE DE EFICIENCIA DEL PROCESO 
GENERALMENTE ESTA DEFINIDO POR LA MAQUINA QUE 
DETERMINA EL CUELLO DE BOTELLA
. DEBERA INDICARSE A CUANTOS TURNOS O PERIODOS O 
TIEMPO DE TRABAJO ESTA REFERIDA LA CAPACIDAD DE PLANTA 
DETERMINADA
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DISTRIBUCION DE PLANTA
Objetivos y principios básicos de la distribución de 
Planta:
. Integración total
. Mínima distancia de recorrido
. Utilización del espacio cúbico
. Seguridad y bienestar para el trabajador 
( ergonometría)
. Flexibilidad de operaciones
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PROGRAMA DE PRODUCCION
. DETERMINADA LA CAPACIDAD DE PLANTA, DEBERA 
ESTABLECERSE EL PROGRAMA DE PRODUCCION, QUE DEPENDERA 
ENTRE OTROS ASPECTOS, DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO
. EL PROGRAMA DE PRODUCCION DEBERA ESTABLECERSE PARA UN 
PLAZO MEDIO DE PRODUCCION, 5 A 6 AÑOS
. NO ES RECOMENDABLE QUE LA CAPACIDAD DE PLANTA SEA 
COPADA EN LOS PRIMEROS AÑOS DEL PROYECTO, A TRAVES DEL 
PROGRAMA DE PRODUCCION
. EL PROGRAMA DE PRODUCCION ES UNA CONSECUENCIA DEL 
PROGRAMA DE VENTAS, AFECTADO POR LA VARIACION DE 
INVENTARIOS
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PROCESO DE PRODUCCION
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REQUERIMIENTO DE INSUMOS, SERVICIOS Y 
MANO DE OBRA
. ESTOS REQUERIMIENTOS ESTARAN DETERMINADOS POR EL 
PROGRAMA DE PRODUCCION
. ESTARAN DETERMINADOS ASIMISMO POR EL TIPO DE 
PRODUCTO, OPERACIONES DE PRODUCCION Y SISTEMA DE 
PRODUCCION ELEGIDOS
. PARA LA DETERMINACION DE LOS INSUMOS Y MATERIALES, 
SE RECURRE AL STANDARD DE MATERIALES
. EL REQUERIMIENTO DE SERVICIOS ( ENERGIA, AGUA, GASES, 
MANTENIMIENTO, ETC, TAMBIEN ESTAN DETERMINADOS POR 
EL PROGRAMA DE PRODUCCION)
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CARACTERISTICAS FISICAS DEL PROYECTO
. BASICAMENTE REFERIDO A OBRAS CIVILES E 
INFRAESTRUCTURA NECESARIA
. PREVER ESPACIO PARA FUTURAS AMPLIACIONES
. VERIFICAR TERMINOS LEGALES PARA LA ADQUISICION DE 
TERRENOS Y/O PROPIEDADES PARA EL PROYECTO
. TOMAR EN CUENTA LA CORRECTA DISPOSICION DE PLANTA 
EN FUNCION DEL FLUJO Y VOLUMEN DE PRODUCCION 
REQUERIDO.
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INGENIERIA DEL PROYECTO
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VALORACIÓN DE LAS INVERSIONES 
EN OBRAS FÍSICAS
 Las inversiones incluyen desde la construcción o 
remodelación de edificios, oficinas, salas, etc.
 Para cuantificar estas inversiones es posible utilizar 
estimaciones de costo (en nivel de prefactibilidad)
 En el caso de factibilidad el estudio ya es mas 
profundo, se tiene que conocer en forma específica 
dado el proyecto (características).
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1864000INVERSIÓN TOTAL EN OBRAS FÍSICAS
1400014000.0001Unidad Caseta Vigilancia
130000650200m2Oficinas
120000801500.000mlCercos
6000005001200.000m2Planta B
10000005002000.000m2Planta A
Total ($)Unitario ($)(Dimensiones)Medida
CostoCostoCantidadUnidad de Ítem
BALANCE DE OBRAS FÍSICAS
Unidades de Medida
M2 metros cuadrado
Ml metros lineales
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 Dos obras físicas pueden tener igual cantidad 
de metros cuadrados pero distinta cantidad de 
metros lineales construidos y por tanto costos 
diferentes.
 La suma de los costos totales dará el resultado 
de la inversión en obras físicas.
 No todas las inversiones físicas se realizan 
antes de la puesta en marcha del proyecto.
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BALANCE DE PERSONAL
 Los costos de la mano de obra constituyen uno de los 
principales ítems del costo de operación.
 El estudio del proyecto requiere de la identificación y 
cuantificación del personal que será necesario para 
la operación y así determinar el costo de 
remuneración.
 Mano de obra Directa
 Mano de obra Indirecta
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 El cálculo de la remuneración deberá basarse en los 
precios del mercado laboral.
 Se calcula como egreso en el proyecto teniendo en 
cuenda el sueldo, leyes sociales, los bonos de 
alimentación, gratificaciones, etc.
 La elaboración de un balance permite sistematizar la 
información de la mano de obra y calcular el monto 
de la remuneración del período.
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480012004Vigilante
240012002Bodeguero
42000140030Jornalero
30000150020Ayudante 2°
40000160025Ayudante 1°
20000200010Electricista
50000250020Mecánico 2°
48000400012Mecánico 1°
1200060002Supervisores
TOTAL ($)UNITARIO ($)
PUESTOS
REMUNERACIÓN ANUALNUMERO DECARGO
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES
BALANCE DE PERSONAL
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Otros costos
 Siempre se tendrán unos costos más importantesque otros.
 Los costos por material se define en tipo, calidad y cantidad 
requeridos para operar.
 Los materiales a estudiarse no son solamente los directos sino 
también los indirectos o complementarios del proceso.
 Al determinar los costos para los materiales es posible 
determinar los costos para los volúmenes de producción y así 
obtener el costo total de materiales por periodo al igual que 
para la mano de obra. 
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1375000052750000UnidadesEnvases
75000500150LitrosAromas naturales
100000502000KilosSal
120000400300KilosAgentes Leudantes
15000000100150000LitrosLeche
9000003003000KilosGrasas (hidrogenada)
24750000110000225toneladasAzúcar
30000000100003000Quintal MétricoHarina
TOTAL ($)UNITARIO ($)
MEDIDA
COSTO ANUALCANTIDADNUMERO DEMATERIAL
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN: XX UNIDADES
Balance de Materiales
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Economías de escala
•El autor Deslandes plantea que para medir capacidad de competir, es 
necesario estimar el costo de operación en distintos niveles de 
capacidad de producción.
La relación se define:
P2/P1= [C2/C1] -a 
donde:
P: Costo unitario de operación ($/u)
C: Capacidad de planta (unidades)
a: factor de volumen
La relación entre el costo y la capacidad es no lineal
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Q2/Q1= [C2/C1] -b 
donde:
Q: Al relacionar el costo en equipos por unidad de capacidad.
C: Capacidad de planta (unidades)
b: factor de volumen
I2/I1= [C2/C1] f 
donde:
I: Inversión total.
C: Capacidad de planta (unidades)
f: factor de volumen
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Elección Entre alternativas Tecnológicas
 Los balances van a ser distintos.
 Exigencia: capacidad de producir en calidad y cantidad el 
número de unidades definidas en función de los resultados del 
estudio de mercado.
 En el nivel de PRE y factibilidad, es decir la mejor alternativa
tecnológica que le reporte el mayor beneficio al proyecto 
deberán construirse los flujos alternativos correspondientes. 
(Menor Valor actualizado y mayor Beneficio).
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Costo TotalCosto Total
Volumen de Volumen de 
producción (V)producción (V)
V1V1 V2V2
CF (A3)CF (A3)
CF (A2)CF (A2)
CF (A1)CF (A1)
Funciones Lineales del Costo Total de 
Alternativas Tecnológicas
CT (A1)CT (A1)
CT (A2)CT (A2)
CT (A3)CT (A3)
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Función Costo Total
CostoCosto
VolumenVolumen
Costo TotalCosto Total
Costo VariableCosto Variable
Costo FijoCosto Fijo
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 La recuperación de la Inversión se considerará 
prorrateara en partes iguales durante todos los 
períodos de su vida útil, evitando asignarle 
beneficios tributarios no atribuibles al proyecto
nn
RI =RI =
I I -- VDVD
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 Si incorporamos de alguna u otra forma en el modelo el 
probable cambio en el monto para invertir en el capital 
de trabajo ante cambios en el nivel esperado de 
actividad y también tendrá que incorporarse el efecto 
tributario al financiar parte de esta inversión (Kf) y (Kv).
K = K = KfKf + + KvKv
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KvKv = j (v x + F)= j (v x + F)
 Donde Kv es el capital variable y j (v x + F) es el 
porcentaje de los costos variables más los fijos.
R = ( p x R = ( p x –– v x v x –– F F –– D) ( I D) ( I –– t) + D t) + D –– iKf iKf –– ij ( v x + F) ij ( v x + F) -- RI RI 
Utilidad después de Utilidad después de 
ImpuestosImpuestos
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 Px = precio unitario por cantidad = ingresos
 Vx = costo variable unitario por cantidad 
 F = Costo fijo
 D = depreciación
 t = tasa de impuesto a las utilidades
 i = costo del capital
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Se tiene un producto cuyo precio estimado es 
de 100, la cantidad a vender es de 1000, el 
costo variable unitario es de 20, los costos fijos 
anuales son de 25000, la depreciación 10000, 
los impuestos a las utilidades 15%, el costo de 
capital exigido como rentabilidad de inversión 
12%, el capital fijo 120000, el capital de trabajo 
equivalente a un 30% de los costos y el valor de 
desecho de la inversión en capital fijo, después 
de 10 años es de 10000, el resultado es:
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R = ( 1000000- 20000- 25000 – 10000) ( 0.85) + 10000 – 14400 – 1620 – 10000
R = 45000*0.85 -16020
R = 38250 – 16020
R = $22.230
Si se presenta otra opción de que R es mayor al cálculo anterior se elige la 
otra.