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LA CREMALLERA La cremallera es una barra recta sobre la cual se han tallado unos dientes que le permiten engranar un piñón. Es utilizada por lo general para convertir un movimiento circular en uno lineal o viceversa. La cremallera es considerada como un engranaje recto con radio infinito. Las dimensiones y perfil del diente de la cremallera, son las mismas del piñón con el cual engrana; pero a diferencia de los engranajes no tendrá. “Circunferencia Primitiva” sino “Línea Primitiva”, no tendrá diámetro exterior sino línea exterior. La cremallera es una barra dentada con paso determinado, de acuerdo al paso del engrane o piñón por acoplar que le permite realizar un movimiento rectilíneo. Estos prismas dentados los encontramos en tornos horizontales paralelos, taladros fresadores y dirección de los automóviles, etc. NOMENCLATURA DE LA CREMALLERA P = Paso Diametral C = Cabeza V= Espacio entre dientes PC = Paso circular o paso de la cremallera B = Base L= Longitud de la cremallera PT´= Profundidad útil del diente H = Claro Z= Número de dientes de la cremallera PT = Profundidad total del diente E= Espesor del diente FÓRMULAS PARA CALCULAR CREMALLERAS EN SISTEMA PASO DIAMETRAL 𝑃𝐶 = 𝜋 𝑃 𝐶 = 1 𝑃 𝑃𝑇´ = 2 𝑃 𝐻 = 0.157 𝑃 𝐵 = 1.157 𝑃 𝑃𝑇 = 2.157 𝑃 𝐸 = 𝑉 = 𝜋 2𝑃 Equivalencias entre cortadores para engranajes: Paso Circular (Circula Pitch) 𝑃𝐶 = 𝜋 𝑃 = 𝑀 ∗ 𝜋 25.4 Paso Circular (pulgadas) Paso Diametral Módulo Paso en milímetros. 1/16 50,266 0,505 1,5875 1/8 25,133 1,011 3,1750 3/16 16,755 1,516 4,7625 1/4 12,566 2,021 6,3500 5/16 10,053 2,527 7,9375 3/8 8,378 3,032 9,5250 7/16 7,181 3,537 11,1125 1/2 6,283 4,043 12,7000 9/16 5,585 4,548 14,2875 5/8 5,027 5,053 15,8750 Pc PC E PT’ C PT B H Ejemplo: Calcular las dimensiones de una cremallera para su fabricación teniendo como P = 8.378 𝑃𝐶 = 𝜋 𝑃 = 𝜋 8.378 = 0.3749" 𝑃𝑇 = 2.157 𝑃 = 2.157 8.378 = 0.257" 𝐶 = 0.157 𝑃 = 0.157 8.378 = 0.018" 𝐵 = 1.157 𝑃 = 1.157 8.378 = 0.138" 𝑃𝑇´ = 2 𝑃 = 2 8.378 = 0.238" 𝐶 = 1 𝑃 = 1 8.378 = 0.119" 𝐸 = 𝑉 = 𝜋 2𝑃 = 𝜋 2 𝑥 8.378 = 0.187" EJERCICIO 1: a) CALCULAR LAS DIMENSIONES DE UNA CREMALLERA PARA SU FABRICACIÓN O MECANIZADO TENIENDO COMO P = 6.283 b) EFECTÚE LOS CÁLCULOS UTILIZANDO EL SISTEMA MÓDULO EXPLICADO EN LA VIDEO CLASE. Mecanizado de cremallera Para realizar la división se pueden utilizar los siguientes métodos: 1.- Mediante un tren de engranajes utilizando el cabezal divisor como divisor lineal. 2.- Desplazando la mesa mediante el anillo graduado. Para este caso desplazamos la mesa una longitud igual al Paso Circular del engranaje (PC =M x π, donde M = Módulo) cada vez que se va a tallar un diente. 3.- Utilizando el divisor universal y la relación V-E-C Cuando utilizamos el método # 3, es decir, con divisor universal y la relación V-E-C procedemos de la siguiente manera: 1.- Calcular la relación V – E – C mediante la siguiente ecuación: 𝑉 = 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑥 40 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑠𝑎 = 40 ∗ 𝑃𝐶 𝑝𝑡𝑚 = 𝐸 𝐶 Para trabajar con fracciones tomamos en cuenta que 𝜋 = 22 7 Ejemplo: Calcular la vueltas de la manivela para construir una cremallera cuyo Paso Diametral P = 8.378 sabiendo que el paso del tornillo de la mesa ptm =5 mm y la relación del divisor es 40:1 Convertiremos el valor del ptm en fracciones de pulgada: 5 𝑚𝑚 1 𝑖𝑛 25.4 𝑚𝑚 = 0.1968" 0.1968 " 128 128 = 25.19 128 𝑖𝑛 Redondeamos el numerador 25.19 a 25 quedando: 25 128 𝑖𝑛 Aplicamos la ecuación para el cálculo de la relación V - E – C 𝑉 = 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑥 40 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑠𝑎 = 40 ∗ 𝑃𝐶 𝑝𝑡𝑚 = 𝐸 𝐶 𝑉 = 40 3 8 𝑝𝑡𝑚 = 120 8 𝑖𝑛 25 128 𝑖𝑛 = 15 25 128 = 1920 25 = 76 20 25 = 76 4 5 = 76 4𝑥3 5𝑥3 = 76 12 15 PLATO No. Numero de agujeros o barrenos 1 15, 18, 20, 23, 27, 31, 37, 41, 47 2 17, 19, 21, 24, 29, 33, 39, 43, 49 3 54, 57, 58, 59, 62, 68 76 vueltas completas de la manivela, 12 Espacios en la Circunferencia 15 del plato # 1 Una vez que se ha obtenido el valor de vueltas a la manivela V se procede a montar las ruedas de recambio entre el husillo del divisor y el tornillo de la mesa. 2.- Montaje de las ruedas Las ruedas van entre el tornillo de la mesa y el husillo del divisor de tal forma que quede una relación 1:1, es decir, colocamos ruedas de igual número de dientes tanto en el divisor (el husillo) como en el tornillo de la mesa y uniéndolas con ruedas intermedias. Como la cantidad de vueltas de la manivela es considerable se pueden montar relaciones diferentes de 1:1 como por ejemplo 2:1, 3:1, 4:1 etc. y dividiendo el quebrado de vueltas de manivela por 2, 3, 4, etc. según se haya tomado la relación. Nota: La rueda mayor se debe montar en el eje (husillo) del divisor. Ejemplo: En el problema anterior, si vamos a utilizar la relación 1:1 tenemos que dar 76 vueltas a la manivela y correr 12 barrenos en la circunferencia 15 pero si vamos a montar la relación 4:1 (por ejemplo una rueda de 80 dientes – husillo divisor – y una de 20 - tornillo mesa -) tenemos que dividir a la fracción así: 76 12 15 ÷ 4 = 19 12 60 = 19 1 5 = 19 1𝑥3 5𝑥3 = 19 3 15 19 vueltas completas de la manivela, 3 Espacios en la Circunferencia 15 del plato # 1. EJERCICIO 2: CALCULAR LA VUELTAS DE LA MANIVELA CON UNA RELACIÓN DIFERENTE A 1:1 DE LAS RUEDAS QUE CONECTAN EL HUSILLO DEL CABEZAL DIVISOR CON EL TORNILLO DE LA MESA PARA CONSTRUIR UNA CREMALLERA CUYO PASO DIAMETRAL P = 7.181 SABIENDO QUE EL PASO DEL TORNILLO DE LA MESA PTM =5 MM Y LA RELACIÓN DEL DIVISOR ES 40:1. CALCULO DE LA RELACIÓN V-E-C EN BASE AL SISTEMA MÓDULO De la misma manera, cuando utilizamos el divisor universal procedemos de la siguiente manera: 1.- Calcular las vueltas de la manivela mediante la siguiente ecuación: 𝑉 = 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑥 40 𝑃𝑎𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟𝑛𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑠𝑎 = 40 𝑥 𝑀 𝑥 𝜋 𝑝𝑡𝑚 = 𝐸 𝐶 Para trabajar con fracciones tomamos en cuenta que 𝜋 = 22 7 Ejemplo: Calcular la vueltas de la manivela para construir una cremallera cuyo módulo es 2 sabiendo que el paso del tornillo de la mesa ptm =5 mm y la relación del divisor es 40:1 𝑉 = 40 𝑥 𝑀 𝑥 𝜋 𝑝𝑡𝑚 = (40) ( 22 7 ) (2𝑚𝑚) 5 𝑚𝑚 = 1760 7 5 = 1760 35 = 50 10 35 = 50 2 7 = 50 2𝑥3 7𝑥3 = 𝑉 = 50 6 21 PLATO No. Numero de agujeros o barrenos 1 15, 18, 20, 23, 27, 31, 37, 41, 47 2 17, 19, 21, 24, 29, 33, 39, 43, 49 3 54, 57, 58, 59, 62, 68 50 vueltas completas de la manivela, 6 Espacios en la Circunferencia 21 del plato # 2 Una vez calculado el valor de vueltas a la manivela V se procede a montar las ruedas de recambio entre el husillo del divisor y el tornillo de la mesa. 2.- Montaje de las ruedas Las ruedas que van entre el tornillo de la mesa y el husillo del divisor de tal forma que quede una relación 1:1, es decir, colocamos ruedas de igual número de dientes tanto en el divisor (el husillo) como en el tornillo de la mesa y uniéndolas con ruedas intermedias. Como la cantidad de vueltas de la manivela es considerable, se pueden montar relaciones diferentes de 1:1 como por ejemplo 2:1, 3:1, 4:1 etc. y dividiendo el quebrado de vueltas de manivela por 2, 3, 4, etc. según se haya tomado la relación. Nota: La rueda mayor se debe montar en el eje (husillo) del divisor. Ejemplo: En el problema anterior si vamos a utilizar la relación 1:1 tenemos que dar 50 vueltas a la manivela y correr 6 barrenos en la circunferencia 21 pero si vamos a montar la relación 2:1 (por ejemplo una rueda de 48 dientes – husillo divisor – y una de 24 - tornillo mesa -) tenemos que dividir a la fracciónasí: 50 6 21 ÷ 2 = 25 6 42 = 25 3 21 25 vueltas completas de la manivela, 3 Espacios en la Circunferencia 21 del plato # 2. EJERCICIO 3: CALCULAR LA VUELTAS DE LA MANIVELA CON UNA RELACIÓN DIFERENTE A 1:1 DE LAS RUEDAS QUE CONECTAN EL HUSILLO DEL CABEZAL DIVISOR CON EL TORNILLO DE LA MESA PARA CONSTRUIR UNA CREMALLERA CUYO MÓDULO ES 4 SABIENDO QUE EL PASO DEL TORNILLO DE LA MESA PTM = 5 MM Y LA RELACIÓN DEL DIVISOR ES 40:1 SELECCIÓN DE A FRESA La selección de la fresa será de acuerdo a lo siguiente: Para el Sistema módulo la fresa utilizada para tallar la cremallera debe ser la que se utiliza para tallar el mayor número de dientes. La numero 8 (134 a rack). para módulos del 1 al 8 y la número 14 (135 a rack) para módulos de 9 en adelante. El módulo será el mismo usado en el mecanizado del piñon. a) Para la fabricación de engranajes en el sistema módulo de 1 al 8 Fresa No. Para tallar engranes de: 1 12 a 13 dientes 2 14 a 16 dientes 3 17 a 20 dientes 4 21 a 25 dientes 5 26 a 24 dientes 6 35 a 54 dientes 7 55 a 134 dientes 8 134 al infinito b) Para el fresado de engranajes desde el módulo 9 en adelante. Fresa No. Para tallar engranes de: 1 12 dientes 2 13 dientes 3 14 dientes 4 15 a 16 dientes 5 17 a 18 dientes 6 19 a 20 dientes 7 21 a 24 dientes 8 25 a 28 dientes 9 29 a 30 dientes 10 31 a 41 dientes 11 42 a 52 dientes 12 53 a 80 dientes 13 81 a 134 dientes 14 135 al infinito Para el sistema Diametral Pitch la fresa utilizada para mecanizar la cremallera siempre se usará el cortador No.1 del paso diametral usado en el mecanizado del engrane. Fresa No. Para tallar engranes de: 1 135 dientes a cremallera 2 55 - 134 dientes 3 35 - 54 dientes 4 26 - 34 dientes 5 21 - 25 dientes 6 17 - 20 dientes 7 14 - 16 dientes 8 12 - 13 dientes
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