Tesis243

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“Propuesta del montaje de una fabrica de láminas de vidrio en Riohacha y
productos secundarios a partir de vidrio reciclable”.
JORGE CAMELO RAMÍREZ
Proyecto para optar al
Titulo en Ingeniería Industrial
DIRECTOR: MAURO ENRIQUE RANGEL
Ingeniero Industrial
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO PROCESOS PRODUCTIVOS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C.
2007-1
2
TABLA DE CONTENIDO
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................................... 8
2 JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................... 12
3 MARCO TEÓRICO............................................................................................................. 14
3.1 Marco histórico ........................................................................................................ 14
3.2 Marco conceptual .................................................................................................... 16
3.2.1 Definición de vidrio .............................................................................................. 16
3.2.2 Tipos de vidrio..................................................................................................... 17
3.2.3 Procesos y tecnología para la fabricación de vidrio................................................. 19
3.2.4 Vidrio de desecho ................................................................................................ 21
3.2.5 Reciclaje ............................................................................................................. 23
3.2.6 Proceso del material de reciclaje........................................................................... 23
3.2.7 Reciclaje de vidrio................................................................................................ 24
3.2.8 Mercado del reciclaje y la re-utilización del Vidrio................................................... 25
4 DIAGNÓSTICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y DEL SERVICIO DE ASEO EN LA CIUDAD DE
RIOHACHA .............................................................................................................................. 26
4.1 Antecedentes del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha....................................... 26
4.2 Estado actual del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha....................................... 27
4.3 Datos del servicio de aseo que inciden en la producción de las láminas de vidrio a partir
de su reciclaje. .................................................................................................................... 28
5 ESTUDIO DE MERCADO.................................................................................................... 31
5.1 Definición del producto – LAMINAS DE VIDRIO - ....................................................... 31
5.1.1 Composición del producto. ................................................................................... 32
5.1.2 Propiedades mecánicas. ....................................................................................... 33
5.1.3 Esfuerzo de carga. ............................................................................................... 34
5.1.4 Dureza................................................................................................................ 34
5.1.5 Propiedades acústicas. ......................................................................................... 34
5.2 Análisis de la demanda ............................................................................................ 34
5.2.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias ............................................... 35
5.2.2 Proyección de la demanda.................................................................................... 38
5.3 Comportamiento de la oferta.................................................................................... 38
5.4 Determinación de los precios de las láminas de vidrio ................................................ 40
5.5 Comercialización...................................................................................................... 41
5.5.1 Canales de comercialización ................................................................................. 41
5.5.2 Mecanismos de Comercialización .......................................................................... 42
3
5.6 Definición del producto – ......................................................................................... 43
PRODUCTOS A PARTIR DE VIDRIO RECICLADO- ................................................................... 43
5.7 Análisis de la demanda ............................................................................................ 48
5.7.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias ............................................... 48
5.7.2 Proyección de la demanda.................................................................................... 48
5.8 Determinación de los precios de Productos Secundarios............................................. 50
6 ESTUDIO TÉCNICO .......................................................................................................... 51
6.1 Generalidades ......................................................................................................... 51
6.2 Localización óptima de la planta ............................................................................... 51
6.2.1 Macro localización................................................................................................ 51
6.2.2 Micro localización................................................................................................. 52
6.3 Tamaño óptimo de la planta..................................................................................... 53
6.3.1 Factores condicionantes del tamaño ..................................................................... 53
6.3.2 Capacidad instalada e insumos ............................................................................. 54
6.4 Especificaciones generales del proyecto y la organización .......................................... 55
6.4.1 Financiamiento del proyecto. ................................................................................ 56
6.5 Ingeniería del proyecto ............................................................................................ 56
6.5.1 Proceso de producción. ........................................................................................ 56
6.5.2 Adquisición de equipo y maquinaria ...................................................................... 64
6.6 Distribución en planta .............................................................................................. 64
6.6.1 Calculo del área de la planta. ............................................................................... 65
6.6.2 Recurso Humano ................................................................................................. 67
6.7 Aspectos legales de la empresa. (Ver anexo no. 3) .................................................... 70
7 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL .................................................................................. 74
7.1 Antecedentes .......................................................................................................... 74
7.1.1 Normatividad....................................................................................................... 74
7.2 Análisis del impacto ambiental de la fábrica............................................................... 75
7.2.1 Ventajas del proyecto para el medio ambiente....................................................... 77
7.3 Impactos ambientales en la ejecución....................................................................... 77
8 ESTUDIO FINANCIERO .....................................................................................................81
8.1 Base para las proyecciones....................................................................................... 81
8.1.1 Formulación de las bases para la proyección: ........................................................ 81
8.2 Determinación de costos .......................................................................................... 82
8.2.1 Costos de producción........................................................................................... 82
8.2.2 Costos de administración. .................................................................................... 86
8.2.3 Costos de ventas ................................................................................................. 88
4
8.3 Plan de inversiones fijas ........................................................................................... 89
8.3.1 Inversión inicial de activos fijos y diferidos. ........................................................... 89
8.3.2 Depreciación. ...................................................................................................... 92
8.4 Capital de trabajo .................................................................................................... 93
8.5 Financiamiento de la fábrica. Determinación del pago de la deuda.............................. 94
8.6 Balance general inicial.............................................................................................. 95
8.7 Determinación del punto de equilibrio ....................................................................... 97
8.8 Determinación de los flujos de caja del proyecto ....................................................... 99
9 EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO ......................................................................102
9.1 Evaluación del V.P.N con financiamiento y sin financiamiento. ...................................102
9.2 Evaluación de la TIR con financiamiento y sin financiamiento. ...................................104
9.3 Análisis de sensibilidad............................................................................................105
9.3.1 Conclusión del análisis de sensibilidad..................................................................108
10 CONCLUSIONES .........................................................................................................109
11 RECOMENDACIONES ..................................................................................................111
12 BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................112
13 ANEXOS.....................................................................................................................113
5
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008 .............. 29
Tabla 2. Esfuerzo de Carga ...................................................................................................... 34
Tabla 3. Ficha Técnica de la realización de la encuesta .............................................................. 36
Tabla 4. Utilización del vidrio según sus características. ............................................................. 39
Tabla 5. Precio en el mercado de las láminas de vidrio............................................................... 40
Tabla 6. Canales de Distribución ............................................................................................... 41
Tabla 7. Macro localización....................................................................................................... 51
Tabla 8. Opciones ubicación ..................................................................................................... 52
Tabla 9. Análisis de los factores y su valorización....................................................................... 52
Tabla 10. Valoración de Factores .............................................................................................. 53
Tabla 11. Tabla salarial de la fábrica ......................................................................................... 71
Tabla 12. Aportes Patronales.................................................................................................... 72
Tabla 13. Provisiones para los pagos de Prestaciones Sociales.................................................... 72
Tabla 14. Porcentajes de las Retenciones .................................................................................. 72
Tabla 15. Impacto ambiental en la ejecución del proyecto.......................................................... 79
Tabla 16. Composición para la producción de vidrio y los respectivos por tonelada ...................... 82
Tabla 17. Costos de producción de la materia prima para una tonelada de mezcla de vidrio ......... 82
Tabla 18. Costos por lámina ..................................................................................................... 82
Tabla 19. Otros materiales ....................................................................................................... 83
Tabla 20. Presupuesto de mano de obra directa ........................................................................ 84
Tabla 21. Costos de Energía ..................................................................................................... 85
Tabla 22. Censo del consumo de agua por galones.................................................................... 85
Tabla 23. Consumo de combustible y sus costos........................................................................ 86
Tabla 24. Nómina del personal administrativo............................................................................ 87
Tabla 25. Arriendo de la maquinaria por leasing ........................................................................ 87
Tabla 26. Gastos de personal de ventas .................................................................................... 88
Tabla 27. Gastos administrativos y de ventas (Sin depreciación)................................................. 89
Tabla 28. Equipos de oficina..................................................................................................... 91
Tabla 29.Equipos de computación y comunicación ..................................................................... 91
Tabla 30.Flota equipo de transporte ......................................................................................... 91
Tabla 31. Depreciación de Activos, método línea recta ............................................................... 92
Tabla 32.Programa de amortización del crédito (Términos corrientes)......................................... 95
Tabla 33. Flujo de caja sin financiamiento ................................................................................100
Tabla 34.Flujo de caja con financiamiento ................................................................................101
6
Tabla 35. Disminución del 5% en ingresos por ventas...............................................................105
Tabla 36. Flujo de caja sin financiamiento con disminución en ingresos por ventas del 5% y
financiación del 70% de la inversión total.................................................................................106
Tabla 37. Flujo de caja sin financiamiento sin disminución en ingresos por ventas del 5% y
financiación del 70% de la inversión total.................................................................................107
7
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Grafica No. 1 Porcentaje de negocios según sector. .................................................................. 36
Grafica No. 2 Frecuencia y cantidad de láminas de vidrio del mercado ....................................... 37
Grafica No. 3 Cinta de vidrio..................................................................................................... 58
Grafica No. 4 Máquina de fabricación de las láminasde vidrio .................................................... 61
Grafica No. 5 Diagrama de flujo................................................................................................ 63
Gráfico No. 6 Plano de la planta (primer piso) ........................................................................... 66
Gráfico No. 7 Plano de la planta (segundo piso). ....................................................................... 66
Gráfica No. 8 Organigrama...................................................................................................... 69
8
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La protección del medioambiente lleva implícitas las palabras "recuperación" y/o "reciclaje". Los
países son grandes productores de desechos que no se pueden destruir de una manera sencilla y
rápida. Los altos costos de eliminación de residuos obligan a los gobiernos a tomar medidas
encaminadas a minimizar estos residuos y a reducir su dependencia de las materias primas.
Las medidas adoptadas por muchos países para el proceso de reciclaje se han mostrado poco
eficaces, y el convencimiento que es necesario extender en el campo de la aplicación del reciclaje a
los componentes de los residuos domésticos como envases y embalajes de los artículos de
consumo ha sido insuficiente. Se ha querido a nivel mundial crear normas que permitan a los
gobiernos involucrar a todos los poderes económicos activos en ese campo (fabricantes,
envasadores, distribuidores y consumidores).
En las ciudades suizas, hace algunos años se colocan en las esquinas unos “colectores de vidrio”,
en los que los habitantes depositan todos los desechos de vidrio (especialmente las botellas)
clasificándolos en distintos receptáculos según sea vidrio blanco, marrón o verde. Además, en los
mismos contenedores existen receptáculos para depositar las tapas de metal, y por separado las
tapas de plástico de esas botellas y frascos. Es frecuente ver a las amas de casa seleccionando
cuidadosamente los elementos a colocar en cada sitio.
En la ciudad de Montevideo (Uruguay), se recogen unas 850 toneladas diarias de basura; la cual,
en su mayor parte, se deposita en una enorme fosa situada en los límites urbanos, donde se van
tapando con sucesivas capas de tierra. Además, hasta hace algún tiempo, existían lugares de fácil y
frecuente acceso para el público, para depositar las pilas eléctricas agotadas, separando las de
carbón de las de mercurio y litio, pero lamentablemente esa práctica ha sido abandonada a pesar
de que se trata de uno de los elementos más peligrosos de los que componen la basura.
Algunas autoridades municipales de Argentina y Brasil - por citar ejemplos cercanos - han
comenzado a invertir parte del gasto asignado en la recolección de basura domiciliaria, en
proyectos de recuperación de materiales mediante un sistema de recolección diferenciada,
clasificación en centros de acopio y procesamiento de desechos.
9
A continuación se relacionan las cantidades de materiales de desecho que se producen a diario en
algunas ciudades de América Latina: Medellín (Colombia): 197 Kilos Anuales/Persona;
Montevideo(Uruguay): 220 Kilos Anuales/Persona; San Pablo(Brasil): 234 Kilos Anuales/Persona y
Buenos Aires(Argentina): 279 Kilos Anuales/Persona.1
El reciclaje de vidrio tiene una larga tradición en el Uruguay. Si bien no existen los contenedores de
recolección del vidrio ya clasificado que se utilizan en algunos países europeos, desde hace varios
años ha sido instrumentada una campaña de reciclaje con fines de beneficencia, de modo que las
personas pueden depositar los vidrios en recipientes especiales ubicados en la entrada de algunos
supermercados. Pero de todos modos, la principal fuente de abastecimiento para el reciclaje
continúa siendo el circuito tradicional de intermediarios abastecido hace muchos años por los
“botelleros” que recorrían las calles pregonando su oferta de comprar botellas, metales (hierros
viejos) y otros elementos usados recuperables, y más recientemente por los hurgadores informales.
En Colombia empiezan a existir programas de reciclaje en diferentes ciudades, por ejemplo en la
ciudad de Manizales ha funcionado una de las mayores plantas de separación de materiales. En
Bucaramanga se ha desarrollado un proceso importante de separación en la fuente y recolección
selectiva2; la mayoría de ellos hacen énfasis en el aumento en los canales de recuperación, por
parte de los ciudadanos, los niños, y en algunos casos, de los recicladores de la economía popular.
Sin embargo no se puede hablar de expansión de reciclaje como tal, si no se contempla el conjunto
de la cadena, incluyendo la diversificación de los procesos de transformación, el cual se puede
desarrollar a niveles de microempresas y a distintas escalas de producción.
El departamento de la Guajira ha sido uno de los polos de desarrollo menos explotados en nuestro
país, debido a la falta de compromiso de las autoridades gubernamentales y locales lo cual aleja a
los inversionistas que en algún momento hubieran estado interesados en esta región. Esta situación
se ve reflejada claramente en esta zona, donde las pocas empresas que existen no muestran un
desarrollo potencial que trate de disminuir efectivamente su alto índice de desempleo.
1 ESTUDIANTES Liceo No9 de Montevideo [en línea] Ed.2007. Chile. <Disponible en Internet:
www.liceodigital.com/química4/desechos.htm.>
2 MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, Guía para la selección de tecnología de manejo integral de residuos sólidos: Fotolito,
2002. p. 77.
10
También es necesario analizar el grave problema que presenta la ciudad de Riohacha por la
proliferación de las basuras, la falta de una cultura del reciclaje, la ineficiente prestación del servicio
de recolección, conlleva a que las basuras sean depositadas en lugares no habilitados para este fin,
como las entradas y salidas de la ciudad, lo cual hace que los visitantes que entran por vía terrestre
encuentren terrenos llenos desagradables y desorganizados, lo cual deja una mala impresión.
El sector de la construcción, importante fuente de empleo esta en vía de crecimiento en la ciudad
de Riohacha, y éste requiere de diversos materiales tanto para su elaboración básica como para el
acabado.
Debido a lo anterior surge la necesidad de buscar en otras ciudades materiales que no se producen
en la región, a los cuales se les incrementa su valor por los costos de transporte, manejo y ademas
del riesgo que conlleva este traslado. Entre estos materiales se encuentra el vidrio, el cual es un
material indispensable tanto para la construcción como para la vida diaria.
El reciclaje de productos es una de las vías que garantiza firmemente la salvaguarda del medio
ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; esto con el fin de que el reciclado de un material sea
verdaderamente ecológico y garantice la protección del entorno. Estas condiciones son cumplidas a
cabalidad por el vidrio. De esta forma, este material es ecológico por naturaleza. Además, cualquier
clase de reciclaje y posterior transformación garantiza beneficios económicos y sociales.
Las ventajas del reciclado del vidrio son numerosas. Por un lado, el empleo del vidrio usado reduce
considerablemente la energía necesaria para su fabricación, la fusión de vidrio de desecho se
consigue a temperaturas mucho más reducidas, por lo que el ahorro energético es considerable.
Debido a esto, las fábricas han reconvertido sus instalaciones para poder utilizar este tipo de
materia prima, lo que exige tener garantizado su suministro a través de recogidas periódicas de
chatarra de vidrio.
El impacto económico, social y ecológico de los residuos es incalculable, tanto por los estragos que
está causando el manejo irresponsable de los desechos, como por los beneficios que aporta el
eficiente aprovechamiento de los mismos. De esta forma el tratamiento para la fabricación de
láminas de vidrio a partir del reciclaje del mismo tiende a lograr los siguientesobjetivos:
 Industrialización de la región que contribuya a generación de empleo y avance económico
para el departamento.
 Conservación o ahorro de energía
11
 Conservación o ahorro de recursos naturales.
 Disminución del volumen de residuos que hay que eliminar.
 Protección del medio ambiente.
Concentrándonos en la capital de la Guajira se puede observar que no cuenta con industrias3.
Todos los cambios económicos que han afectado al país no han repercutido en ésta ciudad. Tanto
la apertura económica como actualmente el proceso de globalización al que no se ha podido
involucrar simplemente porque no cuenta con recursos para competir como empresas, capacitación
de recurso humano, técnico e industrial.
La incorporación de nuevos métodos o nuevos medios de producción permitirían aumentar la
productividad del trabajo, el capital o la tierra. La buena ingeniería de procesos (ingeniería
industrial) lograría optimizar el uso de los recursos que permiten el desarrollo potencial del
municipio de Riohacha.
3 REVISTA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA. Santa fe de Bogotá. 2002
12
2 JUSTIFICACIÓN
El proyecto para la fabricación del vidrio a partir del reciclaje del mismo en la ciudad de Riohacha,
surge del análisis de la situación social, económica y política de la ciudad.
La problemática del sector empresarial es prácticamente la misma que atraviesa el pais en su
totalidad: una baja productividad estimada en un 42%4, atraso tecnológico reflejado en maquinaria
y equipos obsoletos; mala calidad de las materias primas, mano de obra poco calificada y
deficiencias en procesos de planeación, programación y control de producción, lo que limita su
posicionamiento y articulación en el mercado.
Los bajos niveles de ingresos y el difícil acceso a créditos, frenan el desarrollo competitivo y limitan
la participación en la generación de mayores empleos. El reto del proyecto está en lograr que el
proceso de modernización en Colombia se extienda al departamento y por ende al municipio, con la
creación de pequeñas y medianas industrias que permitan un desarrollo empresarial, social y
económico.
Para la propuesta de una alternativa del vidrio como una actividad rentable y reciclable, se
analizaron distintos factores como los siguientes:
1. Cultura ciudadana frente a la manipulación de las basuras
En la ciudad de Riohacha la preocupación por los desechos o residuos por parte de sus habitantes
se limita a sacar la bolsa y dejarla al frente de la casa. Mientras que el municipio o las autoridades
encargadas de esta problemática intentan esconderla en un vertedero o relleno (ubicado a 6 Km.
del casco urbano en la vía que conduce a los municipios del sur de la Guajira), la preocupación por
la contaminación atmosférica debido a la utilización de dichos métodos es nula e indiferente para la
comunidad.
4 REVISTA DEL BANCO DE LA REPÚBLICA. Santa fe de Bogotá. 2004. p.16
13
2. Desempleo.
La idea principal de la creación de una alternativa viable es contribuir con la región en el aspecto
socio-económico con la creación de fuentes de empleo. La producción de las láminas de vidrio a
partir del reciclaje generaría la creación de otros tipos de empresas (recicladoras, productoras de
alimentos y bebidas) y ayudaría enormemente a disminuir el peligro de contaminación ambiental y
visual que genera la basura.
3. Empresas comercializadoras de vidrio (como clientes potenciales del proyecto).
Riohacha, cuenta con empresas comercializadoras de vidrio, más no con productoras de tal
material. Sería de gran ayuda para éstas empresas, ya que no tendrían que buscar insumos en
otras regiones.
Por otra parte la realización de este proyecto, está enmarcado en la normativa Colombiana,
específicamente en el decreto 605 de 1996 en su artículo 71: Obligatoriedad del análisis de
proyecto de recuperación. Los municipios mayores de cien mil (100.000) habitantes
están en la obligación de analizar la viabilidad de proyectos de recuperación de
residuos sólidos. En caso de demostrarse plenamente la viabilidad de los proyectos, la
municipalidad y las entidades prestadoras del servicio tendrán la obligación de
promover su desarrollo.
Debido a estas razones considero que la importancia de este proyecto consiste en impulsar el
desarrollo de la ciudad de Riohacha y todo lo que implica para sus habitantes, además de promover
la industrialización de esta tierra necesitada de pequeñas y medianas empresas de carácter
productivo que conlleven a un mejoramiento de la calidad de vida del municipio y el Departamento.
EL RECICLAJE DE VIDRIO COMO UNA ALTERNATIVA PARA LA PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE
VIDRIO EN RIOHACHA, contribuiría al desarrollo social y económico debido a que cuando se genera
empleo se mejora la calidad de vida de las personas y les crea mejores oportunidades para su
crecimiento personal. Además las personas que actualmente realizan este trabajo como LOS
RECICLADORES INFORMALES, tendrían a quien vender ese insumo, y la comunidad Riohachera
adquiriría conciencia de las ventajas que traería para el municipio el reciclaje. En otras palabras, se
estaría creando una nueva fuente de ingreso para la región y por ello sería de interés general.
14
3 MARCO TEÓRICO
3.1 Marco histórico
Entre los objetos procedentes de las excavaciones arqueológicas de la dinastía ZHOU (1122 a.C. –
221 a.C.) se han encontrado piezas de vidrio con la forma característica de globo ocular o
incrustaciones de cuentas de cristal con forma de ojo. Los primeros objetos de vidrio, fundidos a
menudo a partir de panes de vidrio importados, eran pequeños y estaban tallados del mismo modo
que las gemas. La utilización del cristal para simular piedras semipreciosas para uso en joyería y
más tarde para frascos de opio, es una práctica recurrente en el vidrio chino. Se conocen pocas
vasijas de cristal anteriores a la construcción del palacio imperial de Pekín en 1680.
Con la influencia de los jesuitas en la corte pequinesa se fabricaron vasijas de vidrio soplado al
estilo occidental europeo. Sin embargo, el cristal trabajado al modo chino, dominó la producción
tallada y esmaltada. Los chinos dominaron el arte del cristal de camafeo. Las vasijas chinas de
vidrio se caracterizan por tener formas simples inspiradas en la porcelana y por ser gruesas,
multilaminadas y con superficie con brillo de cera.
No existe ninguna evidencia de que en Japón se fabricara vidrio antes del año 200 a.C. Se supone
que algunas vasijas con forma de relicarios budistas y algunas urnas cinerarias datan de los
periodos Asuka y Nara (552 – 784 d.C.), pero parece que la fabricación de vidrio se interrumpió en
el siglo XIII y hasta alrededor de 1750 no se volvió a emprender5.
La fabricación de vidrio floreció en Egipto y Mesopotamia hasta 1200 a.C. y posteriormente cesó
casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio claro, que contenía sílice pura; lo
coloreaban de azul y verde. Además de esto hacían figurillas, amuletos y cuentas así como piezas
vítreas para incrustaciones en muebles.
En el siglo IX a.C. Siria y sus alrededores fueron centros productores de vidrio, y la industria se
difundió por toda la región del Mediterráneo. Durante la época Helenística Egipto se convirtió,
gracias al vidrio manufacturado en Alejandría, en el principal proveedor de objetos de vidrios de las
cortes reales. Sin embargo, fue en las costas fenicias donde se desarrollo el importante
descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la época romana la manufactura del
vidrio se extendió por el Imperio, desde Roma hasta Alemania.
5 Martín A. Cagliani [en línea] Ed. 2003. Victoria, Buenos Aires, Argentina <Disponible en Internet:
http:webs.sinectis.com.ar/mcagliani/hvidrio. Htm.>
15
La antigüedad de la Industria del vidrio ha sido confirmada por una pintura egipcia del siglo XV
a.C., pero se supone que mucho antes ya se conocía la fabricación del vidrio. Igualmente la
conocían los hebreos del tiempo de Salomón (siglo X a.C.).La composición de los vidrios egipcios
no se diferenciaba mucho de la del vidrio actual, si bien el color era amarillento. La invención del
vidrio blanco traslúcido parece pertenecer a los fenicios. Los griegos importaban el vidrio de
Fenicia, y lo mismo hicieron los romanos al principio; pero en Roma no tardó en fabricarse con
admirable perfección.
En las tumbas de las Galias, España y Asia Menor se hallaron primorosos frascos romanos para
perfumes, copas, estatuillas, entre otros. Entre los árabes se desarrolló mucho la industria del vidrio
desde el siglo X, y a partir del siglo XV decayó la vidriera oriental a la vez que cobraba importancia
la de Venecia. Los vidrios venecianos gozaron de gran fama en toda Europa. El centro de
fabricación más prestigioso fue Murano. En Bohemia, la fabricación del vidrio empezó a adquirir
renombre en el siglo XVI. Los Bohemios se especializaron en la talla del vidrio y en la imitación del
cristal de roca. Los vidrios catalanes del siglo XV llegaron a competir con los venecianos.
La recuperación del vidrio se atribuye inicialmente a Alemania y Suiza, aunque fueron los daneses
los pioneros en este campo comenzando en 1962. En España, uno de los líderes mundiales del
reciclado se inició con el vidrio doméstico en febrero de 1982, concretamente en Barcelona, con un
resultado de 836 Tn6.
Resulta evidente el progresivo ascenso que ha tenido el reciclado del vidrio desde entonces hasta
nuestros días fruto de varios aspectos:
La sensibilización ciudadana hacia los problemas medioambientales.
Las políticas sectoriales más concretas y resolutorias.
El apoyo de las administraciones hacia el reciclado.
El vidrio fragmentado y depurado de impurezas, para ser fundido necesita temperaturas más bajas,
a lo que hay que añadir el ahorro energético que supone no extraer las materias primas7. El ahorro
6MARTÍNEZ Ramírez Luís [en línea] España. <Disponible en Internet>
 : www.internatura.uji.es/estudios/reciclar/r_vidrio.html>
7DEL VAL, Alfonso. El Libro del Reciclaje. Santa fe de Bogotá: 3ra Edición. 1997. p.12
16
energético en este primer proceso a base de vidrio reciclado es del 92.8% respecto a la extracción
de materias primas. Por cada tonelada de casco reciclado se reducen 1.000 Kg. de basuras; se
reduce la erosión producida en la búsqueda y extracción de materias primas entre otros aspectos.
Por cada tonelada de vidrio reciclado, se genera un ahorro de 1.200 Kg. de materias primas, otra
ventaja difícil de cuantificar pero no por ello menos importante es la mejora medioambiental que
supone el poder reciclar envases que muchas veces, son tirados a cunetas o descampados sin
ninguna consideración8. En cuanto al proceso de reciclado de vidrio cabe comentar que no existe
diversidad tecnológica para su tratamiento. Esencialmente dicho proceso consiste en separar los
elementos extraños que suelen acompañar al vidrio (papel, plásticos, corchos, piedras, metales,
porcelana, etc.). La separación se realiza manualmente y/o con equipos específicos: imanes fijos
para el hierro, ciclones para papeles y plásticos, detector de metales no férricos por impulsos
mecánicos "trimetau", captadores de cerámicas y piedras "sistema trioptic", aunque en la
actualidad, ya se está operando con equipo láser para separar todas las impurezas.
Pero antes del descubrimiento del vidrio soplado se utilizaban diferentes métodos para moldear y
ornamentar los objetos de vidrio coloreado, tanto traslúcidos como opacos. Algunos recipientes
eran tallados en bloques macizos de cristal. Otros se realizaban fundiendo el vidrio con métodos
parecidos a los de la cerámica y la metalurgia, y utilizando moldes para hacer incrustaciones,
estatuillas y vasijas tales como jarras y cuencos. Se elaboraban tiras de vidrio que luego se fundían
en juntas en un molde y producían vidrio en listones. Se realizaban diseños de gran complejidad
mediante la técnica del mosaico en la que se fundían elementos en secciones transversales, que
una vez fundidos, podían cortarse en láminas. Las superficies resultantes de esos cortes se fundían
juntas en un molde para producir vasijas y placas.
3.2 Marco conceptual
3.2.1 Definición de vidrio
El vidrio es una sustancia dura, frágil, transparente por lo común, de brillo especial, insoluble en
casi todos los cuerpos conocidos y fusible a elevada temperatura. Está formada por la combinación
8VOGLER, Jon. Trabajando con desechos, El vidrio. tomo 7. 1991. p.11
17
de sílice con potasa o soda y pequeñas cantidades de otras bases, y se fabrica generalmente en
hornos y crisoles.
El vidrio es un material que por sus características es fácilmente recuperable. Concretamente el
vidrio es 100 % reciclable, es decir, que a partir de un envase utilizado, puede fabricarse uno
nuevo o en su defecto productos que pueden tener las mismas características del primero. Esta
facilidad de reutilización del vidrio abre un amplio abanico de posibilidades para que la sociedad y
las administraciones afectadas puedan autogestionarse de una manera fácil para el beneficio de su
medioambiente.
Otra Definición De Vidrio. El vidrio es un material obtenido por la fusión de compuestos
inorgánicos a altas temperaturas, y el enfriamiento de la masa resultante hasta un estado rígido, no
cristalino. El principal componente del vidrio es la sílice (SiO2). La sílice, sola, sería un vidrio ideal
para muchas aplicaciones, pero las altas temperaturas necesarias para su fusión y las dificultades
para darle forma limitan su uso a algunas aplicaciones especiales. Para reducir la temperatura de
fusión de la sílice, es necesario utilizar un fundente, y para ello sirve el óxido de sodio (Na2O).
Como el conjunto SiO2-Na2O es soluble en agua, se añade un tercer elemento, el óxido de calcio
(CaO), que le confiere al vidrio la estabilidad química necesaria.
El vidrio como unos de los materiales que tienen muchas transformaciones, entre estas podemos
encontrar9:
3.2.2 Tipos de vidrio
 Vidrio duro: Este vidrio es de elevado punto fusión, contiene carbonato potásico y sirve
para fabricar tubos y utensilios de laboratorio que han de resistir altas temperaturas.
 Fibra de vidrio: filamentos que son utilizados frecuentemente en láminas para la
construcción de embarcaciones pequeñas.
 Vidrio Flint: vidrio especial con un elevado índice de refracción. Es muy utilizado en
óptica y también se emplea con fines decorativos.
9 MUSEO DEL VIDRIOen línea2007<Disponible en Internet: http://museovidrio.vto.com/htm>
18
 Vidrio ligero: es utilizado generalmente en la fabricación de envases.
 Vidrio Pyrex: nombre comercial del vidrio con pequeño coeficiente de dilatación
térmica, por lo que es muy resistente a las altas temperaturas
 Vidrio de Jena: de gran resistencia a los agentes químicos y de bajo coeficiente de
dilatación, se utiliza en la fabricación de utensilios para laboratorio.
 Vidrio de seguridad: el que, en caso de rotura, se reduce a fragmentos pequeños no
cortantes, Para su obtención, en vez de sufrir el tratamiento de recocido, se enfría
bruscamente desde temperaturas próximas al reblandamiento, con lo que las superficies
exteriores adquieren un estado de tensión.
 Vidrio Calizo: es el vidrio común. Está formado de manera dominante por sílice, así
como por calcio y sodio. El vidrio calizo sirve para la fabricación de vasos, vajillas, mesas,
ventanas y otros enseres. Actualmente su elaboración ha mejorado considerablemente,
ya que si se le agrega una mayor cantidad de sílice, experimenta una resistencia al
choque térmico superior. Como ejemplo podemos mencionar algunos productos de
CRISA (tazas, vasos, etcétera), que resisten con facilidad líquidos calientes, fríos y
soportan los impactos.
 Vidrio de borosilicato: es un tipo de vidrio que posee un coeficiente de expansión muy
bajo y por tal razón resiste el choque térmico provocado por los cambios de temperatura.
Actualmente, el vidrio de borosilicato se utiliza como material de laboratorioy en la
fabricación de los utensilios de cocina llamados refractarios, los cuales son respaldados
por las firmas Pirex, Visions y Corning.
 Vidrio de Uso Farmacéutico: El vidrio, por ser un material inerte es muy higiénico y
no causa ninguna reacción química con sus contenidos, protegiéndoles de alguna
contaminación u alteración.
19
3.2.3 Procesos y tecnología para la fabricación de vidrio10
 Fabricación del Vidrio
El vidrio surge de la fusión a alta temperatura de una mezcla de arena sílica, carbonato de calcio y
carbonato de sodio dentro de un horno. El punto en el que la mezcla vítrea pasa de estado sólido a
líquido viscoso, varía entre los 1300 y 1500 grados centígrados. Después, vuelve a tomar la
consistencia sólida de forma gradual mediante un proceso de lento enfriamiento hasta alcanzar su
aspecto característico de material sólido transparente.
 Fabricación del "Cristal" Cortado:
El "cristal" cortado (propiamente dicho el vidrio de plomo cortado) es una de las tantas técnicas
que hay para decorar el vidrio. Esta técnica se lleva a cabo sobre la pieza terminada; es decir se
trata de una técnica de trabajo en frío. Primero se dibuja la superficie del vidrio, luego se hacen los
cortes con ruedas diamantadas y finalmente se pule.
 Fabricación del Vidrio Soplado:
Para soplar el vidrio se necesitan básicamente una caña de hierro hueco y unas pinzas de vidriero.
Se comienza por introducir la caña en la masa de fundición de vidrio (con una consistencia similar a
la miel). Al sacar la caña se gira sobre una piedra para darle la forma inicial, y después se sopla
hasta crear la burbuja de la que partirá la pieza que se pretende elaborar. Después, con una pinza
y algún puntil, se comienza a darle la forma deseada, soplando y apretando la pieza hasta alcanzar
el resultado ideal. Por último se introduce en el horno de recocimiento.
 Fabricación de Vitral Emplomado:
Se selecciona un dibujo o diseño previamente elaborado en papel y se sacan plantillas, las cuáles se
usan para hacer recortes idénticos en las láminas de vidrio plano.
Después las piezas cortadas de vidrio se decoran con esmaltes si es necesario, y finalmente se
unen con una tira de plomo llamada cañuela, quedando el dibujo entero reproducido en la forma de
una ventana.
 Fabricación del Vidrio a la Flama:
Es un vidrio que se trabaja mediante el empleo de un soplete con cuya flama se logra reblandecer
el vidrio para estirarlo, fusionarlo, modelarlo y soplarlo.
10CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >
http://www.cecilgoitia.com.ar/
20
 Fabricación de Vidrio Azogado:
Es un vidrio tratado con nitrato de plata con la intención de darle la apariencia de un espejo.
Antiguamente esta técnica se utilizaba con la intención de semejar metales preciosos como la plata
y el oro.
 Fabricación de Vidrio Flotado:
Casi todo el vidrio plano que se fabrica actualmente es mediante el proceso flotado. Al vidrio
flotado se le da forma moldeando una amplia lámina de vidrio líquido dentro de un horno que
contiene un baño de estaño derretido. El proceso flotado produce grandes cantidades de vidrio con
una calidad óptima y una superficie excepcionalmente buena.
El vidrio flotado se ha fabricado en los colores más conocidos; por ejemplo, transparente, verde,
azul, gris, gris oscuro, y bronce.
Ventajas: El proceso flotado produce grandes cantidades de vidrio con una calidad óptima y una
superficie excepcionalmente buena. Cuando se moldea el vidrio en una cámara de flotación, ambas
caras del vidrio salen con un acabado brillante que no requiere de esmerilado ni pulimento.
 Fabricación de Botellas en Serie11:
En un horno se funde el vidrio. Después, la cantidad exacta de masa vidrio caliente para elaborar
una botella es liberada una tras otra, en una resbaladilla que la coloca en un primer molde donde
se le da la preforma del modelo final. Luego esa pieza se pasa a otro molde donde la máquina
sopla a presión dando la forma final. Después, pasa por un proceso de recocimiento con lo que se
le da mayor resistencia al vidrio.
 Diferencias entre Cristal y Vidrio12.
Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una diferencia esencial
entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas (quarzo, cristal de roca).
Finalmente pasa por un proceso de control de calidad y después de decorado. El vidrio es el
resultado de la fusión de ciertos ingredientes (sílice, soda y cal). Existen, sin embargo, vidrio
11 CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >
12 CRISTALES [en línea] Argentina. <Disponible en internet: http: // www.cecilgoitia.com.ar / cristales.htm >
http://www.cecilgoitia.com.ar/
http://www.cecilgoitia.com.ar/
21
creados por la naturaleza, como la obsidiana que se forma por el calor generado en el interior de
los volcanes. Comúnmente Llamamos cristal, al vidrio de plomo o vidrio óptico pues su
transparencia imita al cristal de roca natural. Esta imitación había sido siempre la meta principal de
los vidrieros.
 Proceso para el coloramiento del Vidrio:
El vidrio naturalmente es incoloro. Sin embargo, dado los altos contenidos de hierro que hay en los
yacimientos de arena silica, el color que el vidrio normalmente adquiere es verdoso. Para darle
diferentes colores al vidrio, se agregan durante el proceso de fabricación diferentes óxidos
metálicos. Por ejemplo el vidrio azul surge del óxido de cobalto, y el café, del óxido de níquel. Para
algunas tonalidades del vidrio amarillo se emplea el óxido de hierro.
 Resistencia del vidrio al Frió y al Calor:
Debido a variaciones en la fórmula y a la diferencia en el coeficiente de expansión (el coeficiente de
expansión : medida que define el grado de expansión o contracción que un material sufre al
exponerse al frío o al calor). A menor coeficiente de expansión mayor es la resistencia a un cambio
brusco de temperatura.
El vidrio templado es un vidrio calizo que tiene una resistencia cinco veces mayor de lo normal,
puesto que su proceso de enfriamiento es más largo y controlado, lo que hace que al romperse no
se fracture en pedazos cortantes, sino en cientos de pequeños trozos inofensivos.
El vidrio de seguridad, que puede o no ser tplado, se fabrica principalmente para uso automotriz.
Para esto es necesario colocar entre dos vidrios una hoja de polyvinyl butiral (PVB) o de resina
plástica, que sirve para evitar en caso de un golpe, que los pedazos pequeños de vidrio se
dispersen y por lo contrario se mantengan adheridos a la pantalla de plástico. Por último se
introduce en el horno de precocimiento. Casi todo el vidrio plano que se fabrica actualmente es
mediante el proceso de flotado. Al vidrio flotado se le da forma moldeando una amplia lámina de
vidrio líquido dentro de un horno que contiene un baño de estaño derretido.
3.2.4 Vidrio de desecho
Cualquier objeto de vidrio se puede quebrar convirtiéndolo en vidrio de desecho, pero no todos
producen material libre de impurezas que puedan ser utilizadas para la fabricación de láminas de
vidrio.
22
Tipos de vidrio de desecho adecuado para la producción13:
 Pedazos rotos de una fábrica o taller de vidrio
 Pedazos rotos de una planta embotelladora, siempre y cuando estén sin las tapas, las
etiquetas se queman en la caldera y no tienen importancia.
 Botellas y jarros de comidas usados sin sus tapas metálicas
 Loza de vidrio y utensilios del hogar, tales como jarrones.
Incluidos bajo supervisión:
 Vidrio de venta roto
 Sobrantes de los talleres de vidrio
 Farolas de carros
Los que nunca se deben incluir:
 Ventanas y parabrisas de automóviles o camiones.
 Vidrios de las luces traseras y direccionales de vehículos
 Bombillas eléctricas
 Objetos de vidrio de color fuerte
 Vidrio revestido de alambre.
Color: para la manufactura de vidrio claro (pedernal), sólo se puede usar vidriode desecho claro.
Para lograr el vidrio verde, se puede utilizar el claro y también el verde, etc.
Pureza y limpieza. Son de gran importancia. El hecho más conocido acerca del vidrio
transparente es que cualquier impureza lo afectará. Los metales en el lote o en el vidrio de desecho
pueden dañar la caldera en la cual se derrite el vidrio. Materiales orgánicos como madera o paja se
quemarán, pero pueden dejar ceniza que decolorará el vidrio o despedirá burbujas de gas.
Materiales orgánicos como piedras o ladrillo también dañan la pureza del vidrio. El vidrio de
desecho se puede lavar con agua fácilmente; se puede lavar con manguera en un montón, o
también se puede lavar en una planta especialmente fabricada para este fin.
13 VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991. p.13
23
En cuanto al proceso de recolección, el transporte, almacenamiento y ropa protectora, son asunto
exclusivo del proveedor.
La fundición de las materias primas para la producción de vidrio requiere de un monitoreo y una
supervisión constante.14
3.2.5 Reciclaje15
Hace más de 200 años el químico francés Lavoisier , enunció su célebre principio de conservación
de la materia: "en la naturaleza nada se crea ni nada se destruye, todo se transforma".
Es el proceso o procesos mediante los cuales se extraen materiales del flujo de residuos y se
reutilizan o se aprovechan y transforman los residuos sólidos recuperados y se devuelven a los
materiales sus potencialidades de reincorporación como materia prima para la fabricación de
nuevos productos.
El reciclaje generalmente incluye la separación y recuperación de materiales; el procesamiento
intermedio, a través de la selección y compactación, la recolección y transporte y el procesamiento
final para proporcionar materia prima para los fabricantes o bien un producto final.
3.2.6 Proceso del material de reciclaje
El proceso comienza con la separación en la fuente (o lugar de origen), o la selección de materiales
que son intervenidos por recicladores organizados; luego viene el procesamiento primario que
consiste en la recolección selectiva hacia centros de acopio, donde la clasificación de los materiales
es un asunto técnico para el que se ofrecen soluciones múltiples. Existen pequeños centros de
acopio dedicados sólo a comprar y vender materiales, mientras que otros manejan la
infraestructura y equipamiento adecuado acorde con el propósito final del reciclaje. Uno de los más
14 VOGLER, Jon. Trabajando con desechos. El vidrio tomo 7 Bogotá. 1991. p.14
15MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, Guía para la selección de tecnología de manejo integral de
residuos sólidos: Fotolito, 2002. p. 55.
24
adecuados es una banda sin fin que transporta los materiales: unos papeles, otros plásticos, otros
vidrios, etc. Electroimanes pueden separar los metales ferrosos. El reciclaje hoy en día es y debe
entenderse como una estrategia de gestión de residuos sólidos. Todos los métodos de recolección y
procesamiento son tecnologías que tienen sus ventajas y sus limitaciones. No hay respuesta o
solución única.
El reciclaje en la forma que se realice, es y debe ser parte de las estrategias de una gestión integral
de residuos sólidos. Cuando se compara con los riesgos ambientales asociados al vertido o a la
incineración, el reciclaje se presenta como la estrategia preferente para la gestión de residuos
sólidos”16.
3.2.7 Reciclaje de vidrio
El vidrio es reciclable en un 100%, y durante el proceso de fusión no se produce pérdida de
material. Con cada tonelada de fragmentos de vidrio limpio, se obtiene otra tonelada de vidrio
nuevo. Es más, se deja de utilizar 1,2 toneladas de materia prima virgen. La inclusión de cascos, en
el proceso normal de fabricación de vidrio, reduce sensiblemente los costos de producción. (Casco
= cada uno de los pedazos de vasija o vaso que se rompe). En términos de aceite combustible y
electricidad, sólo en la fabricación, por cada 10% de vidrio molido en la mezcla, se economiza un
2,5% de la energía necesaria para la fusión en los altos hornos.
Los cascos de vidrio provienen fundamentalmente de dos fuentes: una interna y otra externa. En
cada fábrica de vidrio se produce internamente cierta cantidad de casco, que es reutilizado en la
propia fábrica sin otro procesamiento adicional, debido a que su calidad y composición es conocida.
El casco de vidrio generado externamente tiene diversas procedencias. La principal fuente de casco
de vidrio externo son los propios usuarios y procesadores de todo tipo de productos de vidrio.
En el caso de los residuos domiciliarios, la situación es muy compleja, no siempre es posible
conocer la procedencia y composición química de cada vidrio encontrado. En este caso, la mejor
solución es separar y clasificar el vidrio por producto, determinando luego su destino correcto.
Algunos procesos de fabricación de vidrio pueden usar sólo el casco de vidrio generado
16 LUND, Herbert F. Manual McGraw-Hill de Reciclaje. 3ª edición. 1997. p. 52
25
internamente (por ejemplo, el vidrio plano). En otras industrias de vidrio es posible aprovechar una
cierta cantidad de casco generado externamente (por ejemplo, envases de vidrio).
3.2.8 Mercado del reciclaje y la re-utilización del Vidrio
En general, para los municipios ubicados en la proximidad de fábricas de vidrio, la mejor forma de
realizar el reciclaje es la de quebrar los productos de vidrio (botellas, potes, frascos, etc.) y
venderlos en forma de casco, directamente a esas fábricas. Para lograr un mejor precio de venta de
ese vidrio quebrado, se debe realizar la entrega del mismo a las industrias luego de limpiarlo
(remoción de aros, metales y material inorgánico), y mejor todavía luego de clasificarlo por colores.
Los municipios distantes de las fábricas de vidrio, y cuyo costo de transporte puede hacer
antieconómica la venta de cascos de vidrio a las industrias tradicionales de envases, pueden
venderlo para otras finalidades. En ciertas ocasiones, el valor de venta puede ser atractivo, en caso
de que la industria local esté trayendo de lejos su materia prima. Es común que otras industrias (no
vidrieras) desconozcan la utilización del vidrio, previsto en los residuos sólidos domiciliarios, como
materia prima.
El mercado del vidrio se desagrega en tres vertientes sustancialmente diferentes:
a) vidrio recuperado para materia prima de la empresa productora de envases de vidrio.
b) botellas y envases con posibilidad de re-utilización.
c) vidrio plano.
26
4 DIAGNÓSTICO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS Y DEL
SERVICIO DE ASEO EN LA CIUDAD DE RIOHACHA
4.1 Antecedentes del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha
El servicio de aseo público en la ciudad de Riohacha estuvo a cargo del municipio hasta junio de
1999. Por factores económicos, y con el fin de seguir prestando el servicio, se le entregó esta
responsabilidad al consorcio “Díaz Pérez” bajo un contrato desde el mes de octubre del mismo año
el cual fijó las tarifas aparentemente justificadas, pero posteriormente quebraría por el no pago de
sus usuarios, declarándose así en quiebra.
En la elaboración del presupuesto para el año 2000 no se incluyó para este servicio ningún rubro y
se adjudicó un contrato con una empresa denominada “Operamos agua dos mil”, pero sólo para
atender lo concerniente al servicio de agua quedando el aseo excluido de dicho contrato.
Ante este incidente, un grupo de propietarios de volquetas que anteriormente habían prestado
este servicio particularmente y de manera independiente sin ningún tipo de control, decidieron
unirse y crear la empresa “ASEGUA” iniciando sus labores en el mes de marzo del año 2000, con 4
socios, 4 volquetas y 33 empleados. Empezaron cobrando por bolsas de basura quinientos pesos
($500) en cada recolección y más tarde crearon tarifa mensual de cinco mil pesos ($5.000) según
el estrato. Este servicio fue prestado por ASEGUA hasta el mes de octubre del 2002.
A partir del 1ro de julio del 2001 "los escobitas"fueron incorporados para el barrido y limpieza de
vías y áreas públicas; indígenas de bajo nivel en su mayor porcentaje. “Aregua” no alcanzaba a
cubrir toda la población y surgieron otros medios de recolección de basura como son los carros de
mulas y las carretillas, que cobran un bajo costo por su servicio.
27
4.2 Estado actual del servicio de aseo en la ciudad de Riohacha17
Riohacha, capital del departamento de la Guajira al igual que muchos de sus municipios, van
aumentando cada día la producción de basura sin que los entes gubernamentales provean una
solución a este problema.
Cuando se comenzó el proyecto la recolección de las basuras estaba a cargo de la empresa
COAMBIENTAL18, de la calle 1ra a la calle 15. Para la zona restante, el servicio lo prestaban los
denominados burritos, que lo integra un total de 150 trabajadores de pequeñas empresas
recolectoras y recicladoras del municipio de Riohacha, los cuales están asociados como
ASOREGUA Y ASORWAREWA, y como representante legal, estaba el señor JAIRO BONILLA,
técnico de obra civil.
Para su labor COAMBIENTAL contaba con cuatro volquetas, tres para operaciones normales y una
adicional para los relevos. (estos vehículos eran alquilados.) El barrido se realizaba con un caza
basuras y una aspersora (vehículo fumigador pero al no utilizarse algún gas este expulsa aire que
es utilizado para sacar las basuras de los rincones). En la recolección de basuras contaban con 10
personas y para 14 para el barrido
La disposición final de los desechos sólidos de la ciudad de Riohacha en la actualidad, se está
haciendo a una de distancia de 6 km. del casco urbano en la vía que conduce a los municipios del
sur de la Guajira y al vecino departamento del Cesar. El terreno pertenece al municipio y posee un
área de 10. Hectáreas. La disposición final de los desechos sólidos recolectados se realiza a cielo
abierto, sin ningún control sanitario por parte de las entidades encargadas para ello.
En este botadero llegan a diario indígenas y recicladores para realizar la selección de las basuras
sin tener en cuenta ningún elemento higiénico que los proteja del peligro de contraer alguna
17 ENTREVISTA con Mónica Villa, Gerente de COAMBIENTAL, 13 de mayo de 2007
28
enfermedad. A lo anterior se suma que no se cuentan con reglamentos o controles para la
destinación de las basuras, ni para su manejo o procesamiento.
Desde el mes de diciembre de 2004 el servio de recolección está a cargo de Aguas de La Guajira
E.S.P; quienes tienen a su cargo la recolección de basuras en los sectores comprendidos de la
calle 1 a la calle 15 y de la carrera 1 a la carrera 15; realizando recolecciones por fuera de esta
zona a ciertas calles pavimentadas. Actualmente cuentan para este servicio con tres volquetas. No
están realizando selección de basuras y tienen la cifra total de la cantidad de basura generada
diariamente por la ciudad (55.61 toneladas) debido a que cuentan con operadores en el botadero
para la recepción de los desechos, tanto los de las volquetas como los de los burritos y
recicladores informales19.
4.3 Datos del servicio de aseo que inciden en la producción de las
láminas de vidrio a partir de su reciclaje.
La producción de las láminas de vidrio a partir del reciclaje requiere del conocimiento poblacional,
que indicará la producción per-capita de basura en la ciudad de Riohacha, con los cuales se podrá
definir la cantidad de casco con la que se podrá contar para la fabricación de las láminas de vidrio.
A continuación se muestran los datos arrojados por el censo nacional de población y vivienda del
año 1993 realizado en el país. Se toma este censo debido a que los resultados más recientes para
este departamento están incompletos.
19 ENTREVISTA con Chaigen Oñate. Coordinadora de Aseo Aguas de la Guajira (15/06/2007)
29
Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008
Población censada Departamento de la Guajira. año 2003 Proyección población
año 2008
Hombres Mujeres Total Total
Total Nacional 16,296,539 16,813,301 33,109,840 46.039.144
Guajira 192,503 195,270 387,773 526.148
Riohacha 48,450 48,839 97,289 99.472
Tabla 1. Censo Nacional de Población y Vivienda 1993 y proyecciones para el año 2008
Fuente: Departamento Administrativo Nacional de Estadísticas DANE
La información sobre la proyección poblacional que registra el DANE para el año 2008 es inferior
en la presentada en el 2005 la ciudad de Riohacha, ya que señala un censo con una población de
101.550 habitantes y una producción de 45 toneladas diarias de basura para una producción per
cápita de 0.44 Kg/hab-día20. Sin embargo, actualmente se está manejando una cifra de 120.815
habitantes21.La Producción Per Cápita relaciona la cantidad de residuos generado diariamente por
un habitante de una región determinada y se expresa en Kg/hab-día.
La recolección de basuras en el municipio es responsabilidad de COAMBIENTAL, y aunque no son
los encargados de la recolección total, trabajan en coordinación con las asociaciones de
recicladores ASOREGUA Y ASORWAREWA, motivo por el cual manejan todas las cifras y datos
estadísticos sobre la cantidad de basura que se genera en la ciudad.
Riohacha actualmente produce 62 toneladas diarias de basura, así22:
Reciclable = 15% = 9.3 Toneladas
20 Análisis Sectorial de Residuos Sólidos en Colombia. República de Colombia. 1996 Pág. 22
21 Alcaldía Municipal de Riohacha, Superintendencia de Servicios Públicos.
22 Mónica Villa, Gerente Coambiental.Inforne Anual 2007
30
Orgánicos = 70% = 43.4 Toneladas
Inservibles = 15% = 9.3 Toneladas
Del 15% reciclable el 18.52% es vidrio, o sea 1.7 toneladas diarias, para una producción per
cápita de 0.51.
Teniendo en cuenta la situación planteada surge el siguiente interrogante: ¿Es rentable el negocio
del reciclaje de vidrio en la ciudad de Riohacha y brinda este las condiciones básicas de factibilidad
para la ejecución del proyecto ¿“EL RECICLAJE DE VIDRIO COMO ALTERNATIVA PARA LA
PRODUCCIÓN DE LÁMINAS DE VIDRIO EN RIOHACHA”’?
31
5 ESTUDIO DE MERCADO
5.1 Definición del producto – LAMINAS DE VIDRIO -
Las Láminas de vidrio en su composición cuentan con un porcentaje del material denominado
casco. (Casco no es más que vidrio reciclado).
De lo anterior, se desprende la denominación del producto que se estudia en el presente
proyecto.
El vidrio físicamente no es un sólido, como podría pensarse, éste es un líquido enfriado que puede
definirse como una sustancia inorgánica de fusión, la cual ha sido enfriada a una condición de
rigidez sin cristalización. Pero a temperatura ambiente, el vidrio tiene tal grado de viscosidad que
puede considerarse como un sólido23.
La utilización del vidrio en las medidas estándar de comercialización para las técnicas
arquitectónicas pueden ser láminas completas o módulos de las mismas y en los espesores
recomendados según las áreas resultantes de cada diseño. De esta manera se evita el
desperdicio, se minimizan los riesgos de rotura y el trabajo mismo del corte, factores muy
importantes en el costo de instalación de vidrio24.
Es necesario tener en cuenta que cuando un proyecto de ventanearía no se ajusta a los módulos
de producción de las láminas de vidrio, no sólo se está dejando de instalar parte del área que se
está pagando, sino que se está reemplazando el vidrio desperdiciado por otro material.
La maquinaria utilizada para la fabricación de vidrio tiene la capacidad de producir diferentes
dimensiones y características de láminas de vidrio. Cabe anotar que la fabricación de vidrio está
23 Peldar (Folleto). 2002 Pág. 4
24 Ibid, Pág 6
32
enmarcada en especificaciones técnicas que se señalan desde el mismo momento en que se
adquiere la maquinaria. Éstas maquinas son elaboradas teniendo en cuenta el proceso de
elaboración del vidrio y por lo tanto van a ser semejantes en todas las industrias de éste tipo.
5.1.1 Composición del producto.
 Arena: 43%.
Procede de la roca por meteorización (efectosexternos que alteran las rocas superficiales); la
silícica es la más típica, por ello se suele expresar el contenido de arena de los suelos en tanto por
ciento de sílice (SiO2).
 Soda: 19%
Es conocida químicamente como carbonato de sodio Na2CO3. Se utiliza en la fabricación de
jabón, en la depuración de aguas duras y como reactivo en varias industrias químicas
destacándose la fabricación del vidrio.
Dado que la soda ASH es el ingrediente para la manufactura de vidrio más caro, la capacidad de
reducir la cantidad requerida a través de la adición de feldespato y sienita nefelina se hizo muy
atractiva. Sin embargo, en casos donde los vidrios libres de álcalis son requeridos, la alúmina
tanto calcinada como hidratada es empleada en lugar de los materiales feldespáticos con el objeto
de evitar la adición de álcalis.
 Dolomita: 16%
Mineral compuesto por carbonato de calcio y magnesio –CaMg(CO3)2 de peso específico2,85-2,95
y dureza 3,5-4. Se presenta en cristales incoloros, blancos o de color rosa o amarillo, de brillo
vítreo nacarado. La dolomita es un constituyente fundamental de las rocas sedimentarias
carbonatadas (dolomías y calizas dolomíticas). También está presente en rocas de ambiente
metamórfico, ya sea mármoles dolomíticos.
 Feldespato: 9%
33
La familia de los minerales llamados genéricamente "feldespatos", comprende un grupo de
aluminosilicatos relacionados entre sí, con cantidades variables de potasio, sodio y calcio y de
forma menos comun con otros cationes (bario, hierro, plomo, rubidio y cesio), en series de
minerales en solución sólida. Los principales feldespatos comerciales son: el sódico - cálcico (albita
y oligoclasa, de bajo contenido en calcio en la serie de minerales albita-anortita) y el potásico
(microclino y ortoclasa), entre otros.
 Casco: 12% Pedazos o desechos de vidrio.
 Los agregados menores : 1% son los afinantes, colorantes y descolorantes.
5.1.2 Propiedades mecánicas.
La resistencia mecánica de cualquier producto de vidrio depende en gran parte de las condiciones
de su superficie.
Daños físicos, rayones y ataques químicos reducen considerablemente su resistencia, haciendo
muy difícil dar un valor exacto de ella.
Teóricamente la resistencia del vidrio plano a la tensión es de 10.000 lbs/pulg2 (703.08 Kg/cm2),
pero para efectos prácticos y debido a las consideraciones anteriores debe tomarse en cuenta sólo
como valor teórico.
Esta recomendación obedece a las deficiencias que se puedan presentar en el manejo, corte e
instalación del vidrio, las cuales pueden en un momento dado producir el debilitamiento de su
resistencia.
La resistencia a la compresión es aproximadamente igual a 10 veces la resistencia a la tensión, sin
embargo y debido a la característica quebradiza del vidrio, la rotura se produce casi siempre por
tensión.
34
5.1.3 Esfuerzo de carga.
Nos referimos a esfuerzo de carga al máximo esfuerzo a que puede ser sometido cada tipo de
vidrio para una rotura no superior al 1% en vidrio de 4mm.
Tabla 2. Esfuerzo de Carga
CLASES DE VIDRIO CARGA PERMANENTE CARGA MOMENTÁNEA
Vidrio plano Estirado 2.200 lbs/pulg2 4.500 lbs/pulg2
Vidrio plano Flotado 1.500 lbs/pulg2 3.000 lbs/pulg2
Vidrio plano Grabado 1.100 lbs/pulg2 2.100 lbs/pulg2
Fuente: Peldar S.A.
5.1.4 Dureza
El vidrio, si se compara con otros materiales transparentes, es muy duro, es más duro que los
plásticos y que muchos metales si se les somete a pruebas de rayado en la escala Mohs. Algunos
valores típicos de esta escala son: Diamante 10, Zafiro 9, Topacio 8, Cuarzo 7 y Vidrio 6.
5.1.5 Propiedades acústicas.
Estas propiedades se refieren a la capacidad que tiene el vidrio instalado en una ventana de
detener o disminuir la intensidad de un ruido, o sea, su valor de aislamiento relativamente. Estos
valores tienen algunas variaciones de acuerdo con las dimensiones del vidrio. Pueden reducirse
por mala instalación y también elevarse usando vidrios laminados y dobles con cámara de aire.
5.2 Análisis de la demanda
No se cuenta con datos históricos objetivos, pero el consumo de láminas de vidrio en Riohacha
anteriormente no era significativo por dos factores:
1. El sector de la construcción aumentó a partir de la expedición de decretos y políticas
estatales (apoyadas por el Banco Agrario de Colombia) las cuales estimulan este sector e
impulsan su crecimiento principalmente por las viviendas de interés social.
2. Los constructores utilizaban para los proyectos otros tipos de materiales, fines para los
que hoy se toma en cuenta el vidrio.
35
La demanda actual de láminas de vidrio en la ciudad de Riohacha se realiza en base a los datos
obtenidos de la empresa MATERIALES LA CASITA, y en las encuestas realizadas a la población
objeto de estudio (ver anexo 1— formato de encuentas).
Se analizan las ventas de Materiales La Casita debido a que actualmente es el único que
comercializa el producto en la ciudad, de acuerdo con las encuestas realizadas a las empresas
comercializadoras de vidrio legalmente constituidas (vigentes en el año 2006), así como a
contratistas particulares y consorcios o asociaciones de ingenieros dedicados a la construcción,
según datos obtenidos en la Cámara de Comercio de Riohacha.
De lo anterior se deduce que la demanda es de tipo "aparentemente satisfecha", ya que se
encuentra en un grado de insatisfacción menor y se puede hacer crecer para nuestro objetivo
mediante el uso adecuado de herramientas mercadotécnicas como oferta y publicidad25, que
evitaría que el mercado demandante tuviese que salir de la región para la adquisición de su
insumo.
La proyección de la demanda a futuro puede cambiar por las distintas variables que manejan un
mercado, pero debe tenerse en cuenta que la maquinaria de la fábrica es la requerida para
determinada cantidad de producción de láminas de vidrio y para poder aumentarla se requeriría
de la adquisición de una maquinaria de mayor tamaño y todo lo que implica su montaje,
incluyendo los estudios previos para la conveniencia de su adquisición.
5.2.1 Análisis de encuestas aplicadas a fuentes primarias
(Ver anexo # 1, # 2 y tabla # 3)
Las preguntas del instrumento aplicado a la población (encuestas) tenían por finalidad identificar
la cantidad, el tipo y la población que comercializaba el producto del presente proyecto, datos
imprescindibles para determinar la demanda del mercado y con ello la producción de la fábrica
productora de láminas de vidrio.
25 BACA URBINA, Gabriel. Evaluación de Proyectos; tercera edición, Edit. McGraw Hill, Santa Fé de Bogotá, 1998. Pag.18
36
Se pudo determinar que el principal sector que demanda el producto son las marqueterías y las
vidrierías para un total del 44% y 20% respectivamente, el 36% restante lo ocupan los sectores
de ingeniería y construcción. (Ver gráfica No. 1)
Tabla 3. Ficha Técnica de la realización de la encuesta
Fuente Cámara de Comercio de la Guajira
Grupo Objetivo
Empresas comercializadoras de vidrio legalmente constituidas
y vigentes en la cámara de comercio de La Guajira, año 2005,
y contratistas particulares como consorcios y asociaciones de
ingenieros que utilizan en su trabajo, labor o proyectos el
producto láminas de vidrio.
Ciudad Riohacha
Población 50 empresas censadas
Técnica Encuestas
Fecha de Campo 2 al 6 de Noviembre de 2007
Número de encuestadores 2
Datos de los encuestadores Jorge Camelo y Alexandra López
Firma Encuestadora Privada
Autor: Jorge Enrique Camelo
Grafica No. 1 Porcentaje de negocios según sector.
44%
36%
20%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
Marquetería Ing. Y Construcción Vidrierías
Porcentaje de Negocios
Fuente: Datos obtenidos en la Investigación de Mercado
Los datos sobre quienes son los proveedores señalan que el 76% compra a Materiales La Casita,
37
un 8% a Peldar y un 16% en otras ciudades.
En la frecuencia de la demanda las encuestas arrojaron que un 8% hace requerimientos
semanales, un 33% lo hace mensualmente y el 13% restante no tiene periodicidad.En este
último porcentaje la mayoría fueron de consorcios de ingenieros y constructores, quienes
demandan el producto de acuerdo con las obras que se les presenten en el año. Así mismo la
cantidad promedio fue de 100 láminas para la frecuencia semanal, de 781 para la mensual y de
120 láminas para el sector que no tiene determinada frecuencia.(ver grafica No 2)
Para este sector se determinó la demanda anual y con esta cifra se calculó la demanda mensual.
Grafica No. 2 Frecuencia y cantidad de láminas de vidrio del mercado
781
120 100
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Mensual Sin frecuencia Semanal
Cantidad de laminas de vidrio
Autor: Jorge Enrique Camelo
En cuanto al tipo de láminas de vidrio, el 80% utiliza la lisa, el 10% utiliza la corrugada y el 10%
restante utiliza otro tipo de lámina.
Entre los factores de mayor incidencia para la compra de vidrio en otras ciudades el factor tiempo
es el de mayor incidencia, con un 50%; el 20% por costo y el 30% por el riesgo.
El precio al 62% de la población encuestada le parece costoso, al 30% le parece económico y a
un 8% demasiado costoso. Para las construcciones, el material que mayormente se recomienda
es el vidrio con el 94%, la madera con el 4% y las láminas de acrílico con el 2%.
38
5.2.2 Proyección de la demanda
Para la proyección de la demanda se analiza el mercado (por intermedio de las encuestas) y se
determina la cantidad de láminas que se están requiriendo, con estos datos se pronostica la
cantidad viable para que el proyecto ofrezca a la población demandante.
Se tienen en cuenta el crecimiento del sector de la construcción, los requerimientos de las
marqueterías y vidrierías.
En el año 2005 en Riohacha se concedieron créditos individuales para compra de vivienda por un
total de $1.224 millones, de los cuales $586 millones corresponde a vivienda nueva y $638
millones a vivienda usada. Para vivienda nueva, el incremento en el 2006 respecto de 2005 fue
14,23% (aumento del sector de la construcción)26.
Demanda Actual del mercado: la demanda actual según las encuestas fue de 1301 láminas
mensuales para un total anual de 15.612 anuales. Esta cifra se considera demanda real, ya que
Riohacha no cuenta con proyecciones históricas.
5.3 Comportamiento de la oferta
En la investigación realizada a Empresas comercializadoras de vidrio legalmente constituidas y
vigentes en la cámara de comercio de La Guajira (año 2006), así como a contratistas particulares,
consorcios y asociaciones de ingenieros que utilizan en su trabajo, labor o proyectos el producto
láminas de vidrio, se observa que compran a un principal comercializador de la ciudad de
Riohacha, que es el negocio MATERIALES LA CASITA y éste a su vez a un proveedor nacional.
La empresa estará en disposición de cubrir a corto plazo la demanda de la ciudad y con
proyección a cubrirla departamentalmente, buscando de esta manera una oferta competitiva.
26 http://www.banrep.gov.co/docum/Pdf-econom-region/Guajira/2004/II-sem-04-GUAJIRA.pdf
39
Al igual que la demanda, el comportamiento de la oferta también es determinado por los
resultados del instrumento de medición (encuesta). (Ver análisis e interpretación Anexo 2).
Estas encuestas arrojaron que el mercado está utilizando mensualmente un promedio de 1301
láminas, necesidad que será cubierta en un 51.2%, para una oferta mensual de 950 láminas
mensuales.
El concepto de "castigo de demanda", da al investigador la posibilidad de escoger a su juicio, bajo
bases objetivas este porcentaje y teniendo en cuenta:
1) No saturar el mercado
2) La capacidad productiva de la maquinaria
 3) El tema legal, por existir un monopolio nacional, tanto en producto final, como en las
materias primas a utilizarse en el proceso productivo, se determinó este porcentaje en un
48.8%.
De estos los resultados de las encuestas se establece que el tipo de lámina de vidrio que conviene
al proyecto ofrecer al mercado es tipo lisa. (Ver ítem 4, Anexo 2).
La utilización del vidrio por esta población y sus especificaciones se relacionan a continuación. (ver
tabla No. 4)
Tabla 4. Utilización del vidrio según sus características.
DIMENSIONES ESPESOR UTILIZACIÓN
2.40 X 1.30 3mm Persianas
2.40 x 1.60 3mm Cuadros, marquetería, etc
2.40 x 2.00 4mm Ventanas
2.40 x 2.00 4mm Ventanas
2.40 x 2.00 5mm Vidrios para mesa, estantes, divisiones de oficina, etc.
2.40 x 2.40 6mm Vidrios para mesa, estantes, divisiones de oficina, etc.
Fuente: Materiales La Casita
40
5.4 Determinación de los precios de las láminas de vidrio
Para obtener el precio de las láminas de vidrio se debe tener en cuenta absolutamente todos los
costos que vayan a incurrir para la fabricación del mismo, es decir los costos de producción, así
como los precios que maneja el mercado local y nacional.
En la tabla siguiente se relacionan datos que sirven como ilustración de los precios según el tipo
de producto y sus dimensiones. (Ver tabla No.5)
Tabla 5. Precio en el mercado de las láminas de vidrio
DIMENSIONES TIPO ESPESOR VALOR m² TOTAL m² VALOR LAMINA
2.40 x 1.60 Normal 3mm $ 14,800 $ 3.84 $ 56.832
2.40 x 2.00 Bronze 4mm $ 18,900 $ 4.80 $ 90.720
2.40 x 2.00 Normal 4mm $ 18,500 $ 4.80 $ 88.800
2.40 x 2.00 Normal 5mm $ 22,900 $ 4.80 $109.920
2.40 x 2.40 Bronce 6mm $ 30,700 $ 5.76 $ 176.832
Fuente: Materiales La Casita
Estrategia para fijar el precio: el estudio de precios tiene una gran importancia e incidencia en
el estudio de mercado, ya que de la fijación del precio y de sus posibles variaciones, dependerá el
éxito del producto o servicio a ofrecer.
Entre los factores internos: se determinó que tienen incidencia los costos de los materiales y las
consideraciones organizacionales.
Entre los factores externos: la demanda y la competencia.
Como marco de referencia se tuvieron en cuenta los precios fijados en la competencia a nivel
nacional como PELDAR (Planta de Zipaquira, vía Nemocón Km.7 vereda El Mortillo).
También se realizó el análisis marginal, ya que esta herramienta permite realizar una fijación de
precios teniendo en cuenta al mismo tiempo los costos y los ingresos (demanda). Este análisis
está centrado en los cambios del ingreso y del costo total provenientes de la venta de una unidad
más para calcular el precio y el volumen más rentable. Es importante anotar que el precio será
más económico debido a que no trae intrínseco los costos de flete, seguro de transporte, etc.;
41
además que la utilización del “CASCO” hace que se ahorre en materia prima y energía.
5.5 Comercialización
5.5.1 Canales de comercialización
Son los medios utilizados para diseñar, elaborar, instrumentar y operar programas y estrategias de
ventas para la adecuada comercialización de productos, bienes o servicios que permitan a las
empresas adquirir y mantener clientes satisfechos en los mercados.
El presente proyecto manejará sus ventas así:
 Venta directa al consumidor: cuando se comercializa el producto a personas naturales,
tales como colegios, instituciones, y en general la población que requiera el producto al
por menor.
 Venta a mayoristas o distribuidores: cuando se comercializa el producto a los negocios
que lo requieran en grandes cantidades, ya sea para la comercialización de los distintos
productos para los que se utilizan las láminas o para la construcción de obras que
requieran el producto en cantidades industriales.
Para la debida comercialización se analizan los conductos o canales de distribución que cada
empresa escoge para la distribución más completa, eficiente y económica de sus productos o
servicios, de manera que el consumidor pueda adquirirlos con el menor esfuerzo posible. (ver
tabla No. 6).
Tabla 6. Canales de Distribución
Canal Recorrido
Directo
Corto
Largo
Doble
Fabricante
Fabricante
Fabricante
Fabricante Agente
Mayorista
Mayorista
Detallista
Detallista
Detallista
Consumidor
Consumidor
Consumidor
Consumidor
42
 Productor – Consumidor. Es el nivel más corto, los