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Instituto de la Construcción y Gerencia www.construccion.org.pe icg@icg.org.pe 1 Pág. Editado por ICG. Instituto de la Construcción y Gerencia / www.construccion.org.pe / No 059. Enero 1994 Boletín Técnico ASOCEM No 059 difundido por ICG La Resistencia a la Tracción del Concreto La Resistencia a la Tracción del Concreto De los métodos de Ensayo La resistencia a la tracción del con- creto es una forma de comportamien- to de gran interés para el diseño y control de calidad en todo tipo de obras y en especial las estructuras hidráulicas y de pavimentación. Sin embargo en razón de que los méto- dos de ensayo a [atracción aparecen tardíamente, en la década de los cin- cuenta, ta resistencia a la compresión mantiene su hegemonía como indi- cador de la calidad, principalmente por el largo tiempo de aplicación que ha permitido acumular valiosa expe- riencia. Inicialmente la determinación de la resistencia a [atracción del concreto se efectuó por ensayos de flexotracción. Posteriormente, se han desarrollado dos métodos de prueba conocidos como ensayo de tracción directa por hendimiento, también de- nominado de compresión diametral. El método de ensayo de tracción di- recta consiste en someter a una soli- citación de tracción axial un espéci- men, cilíndrico o prismático, de rela- ción de h/d, entre 1.6 a 1.8 resultante del aserrado de las extremidades de una probeta moldeada, para eliminar las zonas de mayor heterogeneidad. Los especímenes se pegan por sus extremos, mediante resinas epóxicas, a dos placas de acero que contienen varillas detracción, centradas y arti- culadas mediante rótula, las mismas que se sujetan a los cabezales de una máquina de ensayos detracción con- vencional. (Fig. 1a). El método detracción directa si bie- nes representativo del comportamien- to del concreto, requiere una opera- ción compleja, por lo que se ha afir- mado únicamente en el ámbito de los laboratorios. El ensayo de tracción por hendimiento consiste en romper un cilindro de con- creto, del tipo normalizado para el ensayo de comprensión, entre los cabezales de una prensa, según generatrices opuestas. (Fig. 1b). Este método fue desarrollado con Lobo Carneiro y Barceles en Brasil en 1943, cuando verificaban el com- portamiento del concreto, destinado a rellenar cilindros de acero a utilizar- se en el desplazamiento de una anti- gua iglesia. En el mismo año en Ja- pón T. Azakawa, realizó una tesis de doctorado desarrollando el método. FIG. 1 TIPOS DE ENSAYO DE TRACCIÓN Tracción directa y por compresión diametral, en caso de requerir platina interpuesta en un solo cabezal. Ensayo de tracción por hendimiento El estudio de la distribución de ten- siones principales detracción y com- presión en una placa circular bajo la acción de fuerzas diametralmente opuestas, distribuidas a lo largo de dos generatrices situadas en el mis- mo plano diametral (estado plano de deformaciones), ha sido efectuado originalmente por Timoshenko. Asi- mismo, han sido objeto de análisis por métodos fotoelásticos. (Fig. 2). FIG. 2 DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES PRINCIPALES DE TRACCIÓN Y COM- PRESIÓN Angel Placed Image Angel Placed Image Instituto de la Construcción y Gerencia www.construccion.org.pe icg@icg.org.pe 2 Pág. Editado por ICG. Instituto de la Construcción y Gerencia / www.construccion.org.pe / Al solicitar diametralmente por compresión un cilindro a lo largo de la generatriz, un elemento, ubicado a una distan- cia «r» a una de las caras, queda sometido a un esfuerzo de compresión, que tiene como valor: siendo P la fuerza total de compresión: D el diámetro y L la longitud del cilindro. Esta tensión se incrementa a partir del centro y tiende al infinito en la aproximación de las generatrices de contac- to. Sin embargo, en la práctica, esto se produce en una banda de contacto con la platina de los cabezales de la máquina de ensayo, en un ancho «a», de donde resulta, una perturbación local y el valor máximo de la tensión prin- cipal de compresión es de: Además a todo lo largo del plano diametral donde están situadas las generatrices sobre las cuales actúa la com- presión, las tensiones normales de tracción se distribu- yen uniformemente y son iguales a: Sin embargo, la tensión principal de tracción decrece en la vecindad de la banda de contacto, resulta nula y cam- bia designo transformándose en una tensión de compre- sión. (Fig. 3). FIG. 3 DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES EN EL PLANO DIAMETRAL Estos valores son válidos hasta el momento de la rotura, que no se encuentra en el dominio de la teoría de la elas- ticidad. Pese a la existencia de una tensión principal de compre- sión la rotura se produce por separación, según un plano normal a la tensión principal de tracción, en el momento que éste alcanza el valor de la resistencia intrínseca del material, pues la resistencia ala tracción del concreto es generalmente cinco veces menor que la de compresión. Ventajas del método Las ventajas del método, normalizado en numerosos paí- ses, se encuentra en los siguientes factores: -Se utilizan los mismos moldes, sistemas de curado, y prensas que en el ensayo de compresión. -Constituye un ensayo simple, económico y de fácil eje- cución. -Los ensayos pueden realizarse sobre corazones extraí- dos del concreto endurecido cuando tienen forma regular. Como limitación, podemos señalar que sus resultados son superiores a los que se obtienen por el ensayo de trac- ción directa, en razón que en el ensayo de compresión diametral, existe unazona de fractura predeterminada, que no revela las fallas que pueden presentarse en otro lugar del espécimen. Condiciones de ensayo La norma establece las condiciones que rigen el procedi- miento de ensayo, debemos incidir en algunas disposicio- nes significativas: a. Luego del curado de los especímenes de ensayo y an- tes de la prueba, debe procederse a determinar su longitud, por el prome- dio de tres medidas y el diámetro por el promedio de dos medidas. Asimismo, deberá marcarse las caras del espé- cimen, determinando las generatrices de carga. b. Si las dimensiones de las placas de apoyo de la máqui- na de compresión, son menores que la longitud del cilin- dro, debe interponerse una platina suplementaria de ace- ro maquinado, de por lo menos 50 mm de ancho y espe- sor no menor que la distancia entre el borde de las placas de apoyo y el extremo del cilindro. c. Debe colocarse entre el cilindro y la superficie de los cabezales de la máquina de ensayo, o eventualmente la platina suplementaria de ser utilizada, tablillas de madera contraplacadas, de 3 mm de espesor y 25mm de ancho, a lo largo de toda la longitud del cilindro. d. La velocidad de ejecución del ensayo debe ser cons- tante, comprendida entre 7 daN/cm2min y 15 daN/cm2/ min hasta la rotura. Eventualmente, se puede aplicar ini- cialmente un 5% de carga de rotura prevista, a menor Angel Placed Image Instituto de la Construcción y Gerencia www.construccion.org.pe icg@icg.org.pe 3 Pág. Editado por ICG. Instituto de la Construcción y Gerencia / www.construccion.org.pe / velocidad verificando que el espécimen se mantiene cen- trado y alineado. Expresión de los resultados La expresión de la resistencia a la tracción debe darse según la relación: El laboratorio que ejecuta el ensayo, deberá informar al peticionario sobre lo siguiente: -Identificación del cilindro -Edad del cilindro -Esfuerzo de tracción indirecta, en decanewtons por cen- tímetros cuadrados -Defectos del cilindro -Tipo de fractura; de no producirse según un plano verti- cal -Carga de la máquina en el momento de la rotura
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