NBR NM 9 Concreto e argamassa Determinacao dos tempos de pega por meio de resistencia a penetracao

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Número de referencia
NM 9:2002
NORMA
MERCOSUR
NM 9:2002
Primera edición
2002-05-30
Hormigón y mortero – Determinación de los
tiempos de fraguado por medio de la resistencia
a la penetración
Concreto e argamassa – Determinação dos
tempos de pega por meio de resistência à
penetração
ASOCIACIÓN
MERCOSUR DE
NORMALIZACIÓN
Esta Norma anula y reemplaza a la de mismo número del año 1994./
Esta Norma anula e substitui a de mesmo número do ano 1994.
NM 9:2002
Sumário
1 Objetivo
2 Referências normativas
3 Definições
4 Aparelhagem
5 Amostragem e preparação das amostras
6 Procedimento
7 Resultados
8 Relatório
Índice
1 Objeto
2 Referencias normativas
3 Definiciones
4 Instrumental
5 Muestreo y preparación de muestras
6 Procedimiento
7 Resultados
8 Informe
NM 9:2002
Prefacio
La AMN - Asociación MERCOSUR de Normalización
- tiene por objeto promover y adoptar las acciones
para la armonización y la elaboración de las Normas
en el ámbito del Mercado Común del Sur -
MERCOSUR, y está integrada por los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
La AMN desarrolla su actividad de normalización
por medio de los CSM - Comités Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de acción
claramente definidos.
Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados
en el ámbito de los CSM, circulan para votación
nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
La homologación como Norma MERCOSUR por
parte de la Asociación MERCOSUR de
Normalización requiere la aprobación por consenso
de sus miembros.
Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - Comité
Sectorial de Cemento y Hormigón.
El texto-base del Anteproyecto de Revisión de la
NM 9:1994 fue elaborado por Brasil y tuvo origen en
las Normas:
NM 9:1994 Hormigón y mortero – Determinación de
los tiempos de fraguado por medio de la resistencia
a la penetración
NBR 9832:1992 Concreto e argamassa –
Determinação dos tempos de pega por meio da
resistência à penetração – Método de ensaio
IRAM 1662:1968 Hormigones – Método de
determinación del tiempo de fraguado por resistencia
a la penetración.
Esta Norma consiste en la revisión de la NM 9:1994,
habiendose realizado alteraciones de fondo y de
forma para su publicación como NM 9:2002.
Prefácio
A AMN - Associação MERCOSUL de Normalização
- tem por objetivo promover e adotar as ações para a
harmonização e a elaboração das Normas no âmbito
do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é
integrada pelos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
A AMN desenvolve sua atividade de normalização
por meio dos CSM - Comitês Setoriais MERCOSUL
- criados para campos de ação claramente definidos.
Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados
no âmbito dos CSM, circulam para votação nacional
por intermédio dos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
A homologação como Norma MERCOSUL por
parte da Associação MERCOSUL de Normalização
requer a aprovação por consenso de seus membros.
Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - Comitê
Setorial de Cimento e Concreto.
O texto do Anteprojeto de Revisão da NM 9:1994 foi
elaborado pelo Brasil e teve origem nas Normas:
NM 9:1994 Concreto e argamassa – Determinação
dos tempos de pega por meio da resistência à
penetração
NBR 9832:1992 Concreto e argamassa –
Determinação dos tempos de pega por meio da
resistência à penetração – Método de ensaio
IRAM 1662:1968 Hormigones – Método de
determinación del tiempo de fraguado por resistencia
a la penetración.
Esta Norma consiste na revisão da NM 9:1994,
tendo sido feitas alterações de fundo e de forma
para sua publicação como NM 9:2002.
1
NM 9:2002
Hormigón y mortero – Determinación de los tiempos de fraguado
por medio de la resistencia a la penetración
Concreto e argamassa – Determinação dos tempos de pega
por meio de resistência à penetração
1 Objeto
1.1 Esta Norma MERCOSUR prescribe el método
de determinación de los tiempos de fraguado de
hormigones y morteros de cemento pórtland a través
de la medición de la resistencia a la penetración.
1.2 El método puede ser empleado también para
determinar los efectos de variables como
temperatura, cemento, proporción de mezclas,
productos de adición y aditivos sobre el tiempo de
fraguado y las características del endurecimiento
del hormigón. En el caso del hormigón, solamente
se puede adoptar este método cuando el
asentamiento fuera mayor que 10 mm y cuando los
ensayos con el mortero del hormigón permitan
obtener la información requerida.
2 Referencias normativas
Las siguientes Normas contienen disposiciones que,
al ser citadas en este texto, constituyen requisitos
de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones
indicadas estaban en vigencia en el momento de
esta publicación. Como toda Norma está sujeta a
revisión, se recomienda, a aquéllos que realicen
acuerdos en base a esta Norma, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones más recientes
de las Normas citadas a continuación. Los
organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones sobre las normas en vigencia en el
momento.
NM 33:1994 Hormigón - Muestreo del hormigón
fresco
NM 67:1996 Hormigón - Determinación de la
consistencia por el asentamiento del tronco de
cono
NM ISO 3310-1:1996 Tamices de ensayo-
Requisitos técnicos y verificación. Parte 1: Tamices
de ensayo con tela de tejido metálico.
3 Definiciones
3.1 principio del fraguado: Tiempo transcurrido
después del contacto inicial del cemento con el
agua de amasado, necesario para que un mortero
obtenga la resistencia a la penetración igual a 3,4
MPa.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma MERCOSUL prescreve o método
de determinação dos tempos de pega de concretos
e argamassas de cimento portland por meio da
medida da resistência à penetração.
1.2 O método pode também ser empregado para
determinar os efeitos de variáveis como temperatura,
cimento, proporção de misturas, produtos de adição
e aditivos sobre o tempo de pega e as características
do endurecimento do concreto. No caso de
concreto, somente pode ser adotado este método
quando o abatimento for superior a 10 mm e quando
os ensaios com a argamassa do concreto
fornecerem a informação requerida.
2 Referências normativas
As seguintes Normas contêm disposições que, ao
serem citadas neste texto, constituem requisitos
desta Norma MERCOSUL. As edições indicadas
estavam em vigência no momento desta publicação.
Como toda Norma está sujeita a revisão, recomenda-
se, àqueles que realizem acordos com base nesta
Norma, que analisem a conveniência de usar as
edições mais recentes das Normas citadas a seguir.
Os órgãos membros do MERCOSUL possuem
informações sobre as normas em vigência no
momento.
NM 33:1994 Concreto - Amostragem de concreto
fresco
NM 67:1996 Concreto - Determinação da
consistência pelo abatimento do tronco de cone
NM ISO 3310-1:1996 Peneiras de ensaio -
Requisitos técnicos e verificação. Parte 1: Peneiras
de ensaio com tela de tecido metálico
3 Definições
3.1 tempo de início de pega: tempo decorrido
após o contato inicial do cimento com a água de
amassamento, necessário para uma argamassa
atingir a resistência à penetração igual a 3,4 MPa.
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3.2 final del fraguado: Tiempo transcurrido después
del contacto inicial del cemento con el agua de
amasado, necesario para que un mortero obtenga
la resistencia a la penetración igual a 27,6 MPa.
4 Instrumental
4.1 Molde
4.1.1 Debe ser indeformable, confeccionado en acero
u otro material no absorbente y químicamente inerte
con los materiales constituyentes del mortero.
4.1.2 Debe tener sección transversal rectangular o
circular, con dimensiones mínimas de 150 mm.
4.1.3 La altura mínima del molde debe ser de
150 mm.
4.2 Aparato para la aplicación de fuerza
4.2.1 Debe estar constituídopor un dispositivo de
reacción de capacidad 500 N. Cualquiera sea el
dispositivo, la menor división de la escala no debe
exceder 10 N o la deformación equivalente a 10 N
(cuando se trata de anillo dinamométrico).
4.2.2 El aparato debe estar provisto de una varilla
con saliente lateral que indique la penetración
correspondiente a 25 mm, o que debe permitir el
acoplamiento de agujas en su parte inferior.
4.2.3 Las agujas a ser utilizadas en el ensayo, que
están acopladas a la varilla indicada en 4.2.2, deben
tener sección circular, ser removibles y tener áreas,
en milímetros cuadrados, de 645, 484, 323, 215,
161, 129, 65, 32 y 16. El largo de las agujas debe
ser tal que elimine el efecto de pandeo.
4.2.4 El equipamiento debe estar dotado de curva
de calibración, determinada con el empleo de un
patrón secundario. La curva de calibración del
equipamiento debe ser rehecha siempre que el
mismo fuera sometido a mantenimiento y como
máximo cada 50 ensayos, cuando el dispositivo de
reacción fuera a resorte; y 100 ensayos, cuando el
dispositivo de reacción fuera a anillo dinamométrico.
4.3 Varilla de compactación
4.3.1 Constituida por una barra de acero recta de
600 mm de largo y de sección transversal circular
de diámetro igual a 16 mm.
4.3.2 Debe tener superficie lisa y extremidad de
compactación semiesférica.
3.2 tempo de fim de pega: Tempo decorrido após
o contato inicial do cimento com a água de
amassamento, necessário para uma argamassa
atingir a resistência à penetração igual a 27,6 MPa.
4 Aparelhagem
4.1 Recipiente
4.1.1 Deve ser indeformável, confeccionado em aço
ou outro material não absorvente e quimicamente
inerte com os materiais constituintes da argamassa.
4.1.2 Deve ter seção transversal retangular ou
circular, com dimensões mínimas de 150 mm.
4.1.3 A altura mínima do recipiente deve ser de
150 mm.
4.2 Aparelho para aplicação de força
4.2.1 Deve ser constituído por um dispositivo de
reação de capacidade 500 N. Qualquer que seja o
dispositivo, a menor divisão da escala não deve
superar 10 N ou deformação equivalente a 10 N (em
se tratando de anel dinamométrico).
4.2.2 O aparelho deve ser dotado de haste com
ressalto lateral que indique a penetração
correspondente a 25 mm e deve permitir o
acoplamento de agulhas em sua parte inferior.
4.2.3 As agulhas a serem utilizadas no ensaio, que
são acopladas à haste citada em 4.2.2, devem ter
seção circular, ser removíveis e ter áreas, em
milímetros quadrados, de 645, 484, 323, 215, 161,
129, 65, 32 e 16. O comprimento das agulhas deve
ser tal que elimine o efeito de flambagem.
4.2.4 O equipamento deve ser dotado de curva de
calibração, determinada com o emprego de um
padrão secundário. A curva de calibração do
equipamento deve ser refeita sempre que o mesmo
for submetido a manutenção e no máximo a cada
50 ensaios, quando o dispositivo de reação for
mola; e 100 ensaios, quando o dispositivo de reação
for anel dinamométrico.
4.3 Haste de adensamento
4.3.1 Constituída por uma barra de aço reta com
600 mm de comprimento e seção transversal circular
de diâmetro igual a 16 mm.
4.3.2 Deve ter superfície lisa e extremidade de
adensamento semi-esférica.
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NM 9:2002
4.4 Tamiz
Debe tener abertura de malla 4,75 mm y estar de
acuerdo con la NM ISO 3310-1.
4.5 Elemento para retirar el agua de exudación
Pipeta, jeringa de goma u otro elemento similar,
adecuado para retirar el agua de exudación del
mortero.
5 Muestreo y preparación de muestras
5.1 Se debe tomar una muestra de acuerdo con la
NM 33.
5.2 Se debe pasar la muestra por el tamiz con
abertura de malla 4,75 mm.
5.3 El volumen de mortero, ya tamizado conforme a
5.2, debe ser suficiente para completar el recipiente
definido en 4.1, hasta una altura mínima de
135 mm.
5.4 Homogeneizar manualmente el mortero así
obtenido, colocándolo, luego, en el molde en que
debe ser ejecutado el ensayo. Compactar la muestra
manualmente.
5.5 En el proceso de compactación se deben aplicar
diez golpes con la varilla de compactación,
por cada 10 000 mm2 de área, uniformemente
distribuidos en toda la sección del recipiente.
NOTA - Golpear levemente la cara externa del recipiente,
hasta que se cierren los eventuales vacíos dejados por la
varilla.
5.6 La muestra debe ser almacenada y mantenida
a la temperatura del ensayo deseada. Para evitar la
evaporación excesiva del agua, mantener la muestra
debidamente cubierta con material adecuado,
impermeable, ajustado al molde, durante todo el
ensayo, excepto cuando se retira el agua de
exudación o en las mediciones de resistencia a la
penetración. La muestra debe quedar protegida del
sol.
NOTA - Los ensayos comparativos, realizados con la
finalidad de determinar la influencia de los diversos
constituyentes del hormigón o del mortero, se deben
realizar simultáneamente y preferencialmente a la
temperatura de (23 ± 2)°C. En este caso, todos los
constituyentes del hormigón o mortero en estudio, deben
ser mantenidos, antes del mezclado, como mínimo durante
24 h a la temperatura de (23 ± 2)°C. Cualquiera que sea la
temperatura elegida, la tolerancia durante el ensayo es
de ± 2°C. En los ensayos realizados con la finalidad de
reproducir condiciones de obra, deben ser adoptadas,
para las temperaturas de almacenamiento, como mínimo
dos temperaturas adicionales, elegidas en función de la
máxima y de la mínima esperadas, en las cuales se pueden
encontrar el hormigón o el mortero en la fase de principio
del fraguado.
4.4 Peneira
Deve ter abertura de malha de 4,75 mm e estar de
acordo a NM ISO 3310-1.
4.5 Utensílio para retirar a água de exsudação
Pipeta, seringa de borracha ou outro utensílio similar,
apropriado para retirar a água de exsudação da
argamassa.
5 Amostragem e preparação de amostras
5.1 A amostra deve ser coletada de acordo com a
NM 33.
5.2 A amostra deve ser passada pela peneira com
abertura de malha de 4,75 mm.
5.3 O volume de argamassa, já peneirada conforme
5.2, deve ser suficiente para preencher o recipiente
definido em 4.1, até a altura mínima de 135 mm.
5.4 Homogeneizar manualmente a argamassa assim
obtida, colocando-a, a seguir, no recipiente em que
deve ser executado o ensaio. Adensar a amostra
manualmente.
5.5 No processo de adensamento devem ser
aplicados dez golpes da haste de socamento,
para cada 10 000 mm2 de área, uniformemente
distribuídos em toda seção do recipiente.
NOTA - Bater levemente na face externa do recipiente, até
o fechamento dos eventuais vazios deixados pela haste.
5.6 A amostra deve ser armazenada e mantida à
temperatura de ensaio desejada. Para evitar a
evaporação excessiva da água, manter a amostra
devidamente coberta com material adequado,
impermeável, ajustado ao recipiente, durante todo o
ensaio, exceto quando da retirada da água de
exsudação, ou das medidas de resistência à
penetração. A amostra deve ficar protegida do sol.
NOTA - Ensaios comparativos, realizados com a finalidade
de determinar a influência dos diversos constituintes do
concretos ou da argamassa, devem ser realizados
simultaneamente e preferencialmente à temperatura de
(23 ± 2)°C. Nesse caso, todos os constituintes do concreto
ou argamassa em estudo devem ser mantidos, antes da
mistura, pelo menos durante 24 h à temperatura de
(23 ± 2)°C. Qualquer que seja a temperatura escolhida, a
tolerância durante o ensaio é de ± 2°C. Nos ensaios
realizados com a finalidade de reproduzir condições de
obra, devem ser adotadas, para as temperaturas de
armazenamento, pelo menos duas temperaturas adicionais,
escolhidas em função da máxima e da mínima esperadas,
nas quais pode se encontrar o concreto ou a argamassa
na fase de início de pega.
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5.7 Se debe tomar una muestra para cada condición
de ensayo y se deben realizar como mínimo dos
ensayos simultáneos e independientes para cada
muestra.
6 Procedimiento6.1 Retirar el agua de exudación de la superficie de
la muestra de mortero, inmediatamente antes de
hacer el ensayo de penetración.
NOTA - Con la finalidad de facilitar la extracción del agua
de exudación, inclinar lentamente el recipiente, colocando
un soporte para mantener la inclinación. Se recomienda
colocar el soporte aproximadamente 2 min antes de
iniciarse la extracción del agua de exudación.
Inmediatamente después de la extracción del agua retornar
el recipiente a la posición anterior.
6.2 Acoplar la aguja del área apropiada, dependiendo
del grado de endurecimiento del mortero, al aparato
de medida de resistencia a la penetración. Colocar
la superficie inferior de la aguja en contacto con la
superficie del mortero. Aplicar una fuerza vertical de
arriba hacia abajo con el aparato, gradual y
uniformemente, hasta que la aguja penetre 25 mm
en la superficie del mortero, lo que puede ser
verificado a través del resalto lateral en la varilla del
equipamiento. El tiempo necesario para la
penetración de 25 mm es de aproximadamente
10 s. Registrar la fuerza necesaria y el tiempo
transcurrido, a partir del contacto del agua con el
cemento.
6.3 La distancia entre impresiones de la aguja debe
ser como mínimo de dos diámetros de la aguja que
está siendo utilizada; pero nunca debe ser menor
que 15 mm. La distancia entre cualquier impresión
de la aguja y el lado del recipiente debe ser mayor
que 25 mm.
6.4 Se deben realizar determinaciones de la
penetración a intervalos regulares de tiempo de
modo de obtener una curva uniforme. Para esta
finalidad se deben obtener como mínimo siete puntos
para la curva a ser construida, siendo que de este
total, como mínimo tres deben situarse antes del
limite de tiempo del principio de fraguado, como
mínimo tres se deben situar entre los limites de
principio y fin de fraguado y un punto debe
corresponder a un valor de resistencia a la
penetración igual o mayor que 27,6 MPa.
NOTA - Como las condiciones experimentales de
temperatura, la composición del hormigón o mortero
(relación agua/cemento, consumo de cemento y
incorporación de aditivos químicos o adiciones minerales)
y el tipo y la clase del cemento utilizado pueden generar
combinaciones con características de endurecimiento
extremadamente diferentes, el operador debe tener en
cuenta los factores que aceleran o retardan la evolución
del endurecimiento en cada caso, con el objetivo de obtener
los puntos en las situaciones indicadas.
5.7 Deve ser coletada uma amostra para cada
condição de ensaio e devem ser realizados pelo
menos dois ensaios simultâneos e independentes
para cada amostra.
6 Procedimento
6.1 Retirar a água de exsudação da superfície da
amostra de argamassa, imediatamente antes de
fazer o ensaio de penetração.
NOTA - Com a finalidade de facilitar a coleta da água de
exsudação, inclinar lentamente o recipiente, colocando
um suporte para manter a inclinação. Recomenda-se
colocar o suporte aproximadamente 2 min antes de iniciar
a coleta de água de exsudação. Imediatamente após a
retirada da água retornar o recipiente à posição anterior.
6.2 Acoplar a agulha de área apropriada, dependendo
do grau de endurecimento da argamassa ao
aparelho de medida da resistência à penetração.
Colocar a superfície inferior da agulha em contato
com a superfície da argamassa. Aplicar uma força
vertical de cima para baixo com o aparelho, gradual
e uniformemente, até que a agulha penetre 25 mm
na superfície da argamassa, o que pode ser verificado
através do ressalto lateral na haste do equipamento.
O tempo necessário para a penetração de 25 mm é
aproximadamente 10 s. Anotar a força necessária e
o tempo decorrido, a partir do contato da água com
o cimento.
6.3 A distância entre impressões da agulha deve
ser de pelo menos dois diâmetros da agulha que
está sendo utilizada; entretanto, nunca deve ser
inferior a 15 mm. A distância entre qualquer
impressão da agulha e a parede do recipiente deve
ser superior a 25 mm.
6.4 Devem ser realizadas determinações de
penetração a intervalos regulares de tempo de modo
a obter uma curva uniforme. Para esta finalidade
devem ser obtidos pelo menos sete pontos para a
curva a ser construída, sendo que, deste total, pelo
menos três devem se situar antes do limite de
tempo de início de pega, no mínimo três devem se
situar entre os limites de início e fim de pega e um
ponto deve corresponder a um valor de resistência à
penetração igual ou superior a 27,6 MPa.
NOTA - Como as condições experimentais de temperatura,
a composição do concreto ou da argamassa (relação
água/cimento, consumo de cimento e incorporação de
aditivos químicos ou adições minerais) e o tipo e a classe
do cimento utilizado podem gerar combinações com
características de endurecimento extremamente diferentes,
o operador deve levar em conta os fatores que aceleram
ou retardam a evolução do endurecimento em cada caso,
com o objetivo de obter os pontos nas situações indicadas.
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NM 9:2002
6.5 En condiciones de laboratorio, o sea, temperatura
ambiente de (23 ± 2)°C y humedad relativa del aire
mayor que el 70% para hormigones sin aditivos, la
primera determinación se debe realizar 3 h a 4 h
después de la mezcla; las determinaciones
subsiguientes se deben repetir a intervalos de
aproximadamente 1 h.
6.6 En el caso de hormigones que contienen aditivos
con acelerantes de fraguado, o para altas
temperaturas, se recomienda iniciar el ensayo 1 h a
2 h después del mezclado y repetir la determinación
a intervalos de aproximadamente 30 min.
6.7 Para hormigones que contienen aditivos
retardadores de fraguado, o para bajas temperaturas,
se recomienda iniciar el ensayo 4 h a 6 h después
del contacto inicial entre el agua y el cemento y
repetir las determinaciones a intervalos de
aproximadamente 1 h.
7 Resultados
7.1 Determinación de los tiempos de principio
y fin de fraguado
7.1.1 La resistencia a la penetración, en
megapascales, es obtenida por la relación entre la
fuerza necesaria para producir la penetración,
expresada en newtones, y el área de la cara inferior
de la aguja, expresada en milímetros cuadrados.
7.1.2 Calcular la resistencia a la penetración
correspondiente a cada intervalo de tiempo
transcurrido y determinar la curva que relaciona la
evolución de la resistencia en función del tiempo
transcurrido en forma gráfica o en forma analítica,
como se establece a continuación:
a) curva trazada gráficamente: ubicar los puntos
con el tiempo transcurrido (en minutos) en el eje
de las abcisas y la resistencia a la penetración
(en megapascales) en el eje de las ordenadas y
trazar una curva uniforme y contínua por los puntos;
b) curva calculada: determinar por el método de
los cuadrados mínimos los coeficientes a0 y a1
de la ecuación siguiente, que resuelve todo
el conjunto de pares (rp, t), obtenidos
experimentalmente. Calcular también el
coeficiente de correlación de la regresión y utilizar
el método analítico solamente si el coeficiente
de correlación fuera igual o superior a 0,98.
donde:
rp, es la resistencia a la penetración, en
megapascales;
t, es el tiempo transcurrido, en minutos.
6.5 Em condições de laboratório, ou seja,
temperatura ambiente de (23 ± 2)°C e umidade
relativa do ar superior a 70% para concretos sem
aditivos, a primeira determinação deve ser realizada
3 h a 4 h após a mistura; as determinações
subseqüentes devem ser repetidas a intervalos de
aproximadamente 1 h.
6.6 No caso de concretos aditivados com acelerador
de pega, ou em altas temperaturas, recomenda-se
iniciar o ensaio 1 h a 2 h após a mistura e repetir a
determinação a intervalos de aproximadamente
30 min.
6.7 Para concretos contendo aditivos retardadores
de pega ou em baixas temperaturas, recomenda-se
iniciar o ensaio 4 h a 6 h após o contato inicial entre
a água e o cimento e repetir as determinações a
intervalos de aproximadamente 1 h.
7 Resultados7.1 Determinação dos tempos de início e fim
de pega
7.1.1 A resistência à penetração, em megapascais,
é obtida pela relação entre a força necessária para
produzir a penetração, expressa em newtons, e a
área da face inferior da agulha, expressa em
milímetros quadrados.
7.1.2 Calcular a resistência à penetração
correspondente a cada intervalo de tempo decorrido
e determinar a curva que relaciona a evolução da
resistência em função do tempo decorrido de forma
gráfica ou de forma analítica, como a seguir se
estabelece:
a) curva traçada graficamente: plotar os pontos
com o tempo decorrido (em minutos) no eixo
das abcissas e a resistência à penetração (em
megapascais) no eixo das ordenadas e traçar
uma curva uniforme e contínua pelos pontos;
b) curva calculada: determinar, pelo método dos
mínimos quadrados, os coeficientes a0 e a1 da
equação seguinte, que resolve todo o conjunto
de pares (rp, t), obtidos experimentalmente.Calcular também o coeficiente de correlação da
regressão e utilizar o método analítico somente
se o coeficiente de correlação for igual ou superior
a 0,98.
onde:
rp, é a resistência à penetração, em megapascais;
t, é o tempo decorrido, em minutos.
log(rp) = a0 + a1 (log t)
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7.1.3 Calcular el resultado del tiempo del principio
del fraguado como el tiempo para el cual la curva
trazada gráficamente corta a la ordenada de
3,5 MPa o la ecuación de la curva calculada para
rp = 3,5 MPa. Redondear al minuto entero más
próximo.
7.1.4 Calcular el resultado del tiempo del fin del
fraguado como el tiempo para el cual la curva
trazada gráficamente corta a la ordenada de
27,6 MPa o la ecuación de la curva calculada para
rp = 27,6 MPa. Redondear al minuto entero más
próximo.
7.1.5 Los tiempos de principio y fin del fraguado se
obtienen por la media de los tiempos de dos ensayos
realizados con la misma muestra, expresados en
horas y minutos, redondeados a los cinco minutos
más próximos. El resultado de cada ensayo individual
no debe diferir de la media de ambos en más del
3%. Caso contrario el ensayo debe ser repetido.
8 Informe
Debe contener los datos solicitados en 8.1 a 8.10.
8.1 Características de los materiales y dosificación
del mortero del hormigón, informando:
a) tipo y proporción de los materiales utilizados
(cemento, agregado fino, agregado grueso,
adiciones y aditivos);
b) tamaño máximo, clasificación y granulometría
de los agregados;
c) relación agua/cemento de la mezcla.
8.2 Denominación, procedencia y porcentaje de los
aditivos utilizados por la masa de cemento.
8.3 Consistencia del hormigón, determinada por la
NM 67.
8.4 Temperatura del mortero luego del tamizado.
8.5 Registro de la temperatura ambiente durante el
período de ensayo.
8.6 Fecha del ensayo.
8.7 Gráfico conteniendo la curva de cada ensayo
realizado.
8.8 Principio y fin de fraguados medios obtenidos,
así como aquéllos obtenidos en cada ensayo.
8.9 Tipo de aparato utilizado para la aplicación de la
fuerza, además del dispositivo de reacción, y fecha
de su última calibración.
7.1.3 Calcular o resultado do tempo de início de
pega como sendo o tempo para o qual a curva
traçada graficamente corta a ordenada no ponto de
3,5 MPa ou a equação da curva calculada para
rp = 3,5 MPa. Arredondar ao minuto inteiro mais
próximo.
7.1.4 Calcular o resultado do tempo de fim de pega
como sendo o tempo para o qual a curva traçada
graficamente corta a ordenada no ponto de
27,6 MPa ou a equação da curva calculada para
rp = 27,6 MPa. Arredondar ao minuto inteiro mais
próximo.
7.1.5 Os tempos de início e fim de pega são obtidos
pela média dos tempos de dois ensaios realizados
com a mesma amostra, expressos em horas e
minutos, arredondados para um valor múltiplo de
cinco minutos. O resultado de cada ensaio individual
não deve diferir da média de ambos em mais de
3%. Caso isso ocorra, o ensaio deve ser repetido.
8 Relatório
Deve conter os dados solicitados de 8.1 a 8.10.
8.1 Características dos materiais e da dosagem da
argamassa do concreto, informando:
a) tipo e proporção dos materiais utilizados
(cimento, agregado miúdo, agregado graúdo,
adições e aditivos);
b) dimensão máxima, classificação e
granulometria dos agregados;
c) relação água/cimento da mistura.
8.2 Denominação, procedência e porcentagem dos
aditivos utilizados pela massa de cimento.
8.3 Consistência do concreto, determinada pela
NM 67.
8.4 Temperatura da argamassa após o peneiramento.
8.5 Registro da temperatura ambiente durante o
período de ensaio.
8.6 Data do ensaio.
8.7 Gráfico contendo a curva de cada ensaio
realizado.
8.8 Tempos médios de início e fim de pega obtidos,
bem como aqueles obtidos em cada ensaio.
8.9 Tipo de aparelho utilizado para aplicação de
força, quanto ao dispositivo de reação, e data de
sua última calibração.
NM 9:2002
ICS 91.100.10
Descriptores: mortero, hormigón, agregado fino, agregado grueso, tiempo de fraguado,
penetración, principio del fraguado, fin del fraguado
Palavras chave: argamassa, concreto, agregado miúdo, agregado graúdo, tempo de
pega, penetração, pega inicial, pega final
Número de Páginas: 6
NM 9:2002
NM 9:2001
(Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0131 e posteriormente Norma MERCOSUL NM 9:1994)
Hormigón y mortero – Determinación de los tiempos de fraguado por medio de la resistencia a la
penetración /
Concreto e argamassa – Determinação dos tempos de pega por meio da resistência à penetração
INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO
1 INTRODUÇÃO
Esta Norma MERCOSUL prescreve o método de determinação dos tempos de pega de concretos e
argamassas de cimento portland por meio da medida da resistência à penetração.
O método prescrito pode também ser empregado para determinar os efeitos de variáveis como temperatura,
cimento, proporção de misturas, produtos de adição e aditivos sobre o tempo de pega e as características do
endurecimento do concreto. No caso de concreto, somente pode ser adotado este método quando o
abatimento for superior a 10 mm e quando os ensaios com a argamassa do concreto fornecerem a informação
requerida.
Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa de
harmonização de normas desse Comitê Setorial.
Os textos-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0131 e do Anteprojeto de Revisão das
NM 9:1994 foram elaborados pelo Brasil.
2 COMITÊ ESPECIALIZADO
Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 03 - Concreto, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a Secretaria Técnica
do CSM 05 foi exercida pela ABNT.
Os membros ativos que participaram da elaboração deste documento foram:
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas
INTN - Instituto Nacional de Tecnología y Normalización
IRAM - Instituto Argentino de Normalización
UNIT - Instituto Uruguaio de Normas Técnicas
3 ANTECEDENTES
Associação Brasileira De Normas Técnicas (ABNT)
NBR 9832:1992 Concreto e argamassa – Determinação dos tempos de pega por meio da resistência à
penetração – Método de ensaio.
Instituto Argentino de Normalización (IRAM)
IRAM 1662:1968 Hormigones – Método de determinación del tiempo de fraguado por resistencia a la
penetración.
Não existe Norma Internacional a respeito, de acordo com o documento consultado:
International Organization for Standardization (ISO). ISO Catalogue 2001, site ISO.
4 CONSIDERAÇÕES
O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0131 foi elaborado pelo Brasil, tendo origem nas
Normas: NBR 9832:1992 e IRAM 1662:1968.
Foi enviado aos organismos de normalização dos países integrantes do MERCOSUL em 20/05/94, em
apreciação, no âmbito da Comissão de Estudos. Na etapa de apreciação, a primeira versão do Anteprojeto
não recebeu sugestões, sendo aceita por consenso.
O Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0131, já devidamente traduzido para o idioma espanhol e adequado
aos padrões de apresentaçãode Normas MERCOSUL, foi submetido a votação no âmbito do CSM 05, no
período de 14/04/94 a 30/07/94, recebendo votos de aprovação com sugestões de forma do IRAM (Argentina)
e do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) absteve-se de votar.
As sugestões recebidas na etapa de votação do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos
organismos de normalização dos quatro países, sendo aceitas por consenso.
O Projeto foi finalmente enviado à AMN, conforme determina o Regulamento para o Estudo de Normas
Técnicas do MERCOSUL, para editoração e aprovação final em novembro/1994, sendo registrado como
NM 9:1994.
Após cinco anos de vigência da Norma, a Secretaria Técnica do Comitê Setorial 05, exercida pela ABNT,
elaborou um texto-base para revisão da NM 9:1994. Esse texto foi enviado aos Organismos Nacionais de
Normalização dos Países Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciação no âmbito da
Comissão de Estudos MERCOSUL.
Durante o período de apreciação da primeira versão, encerrado em 05/07/00, o Anteprojeto de Revisão da
NM 9:1994 recebeu sugestões do IRAM. Após a necessária troca de correspondências para os esclarecimentos
sobre as alterações propostas para o método de ensaio, o Anteprojeto foi enviado aos ONNs em segunda
versão, para apreciação no período de 05/06/00 a 21/07/00, recebendo voto de aprovação com sugestões de
forma do IRAM e votos de aprovação sem restrições da ABNT e do UNIT para ser enviado para votação no
âmbito do CSM 05.
O Projeto de Revisão da NM 9:94 foi enviado para votação no período 01/10/00 a 30/12/00, recebendo votos de
aprovação com sugestões de forma da ABNT (Brasil) e do IRAM (Argentina), bem como voto de aprovação
sem restrições do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) abstive-se de votar.
As sugestões recebidas na etapa de votação do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos
organismos de normalização dos quatro países, sendo aprovadas por consenso.
O Projeto foi finalmente enviado à AMN, conforme determina o Procedimento para Elaboração de Normas
MERCOSUL, para editoração, aprovação final e publicação como NM 9:2002 em maio/2002.
NM 9:2002