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Desmontagem e Montagem de Mecanismos em Taller Mecânico

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TECSUP – PFR Taller Mecánico 
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DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS 
 
 
 
 
1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS 
 
Para la ejecución correcta de esta 
tarea es necesario que el 
participante emplee las 
herramientas adecuadas para los 
procesos de montaje y desmontaje, 
revisar los anexos adjuntos eso 
implica seleccionar la 
herramienta correcta, tipos y 
medida (milímetros o pulgadas) 
 
 
 
Se inicia al participante a realizar de 
manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en 
cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos 
de un mecanismo. 
 
Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y 
utilizarán correctamente herramientas convencionales 
y modernas para el desmontaje y montaje de 
componentes y mecanismos, además organizarán el 
trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo. 
 
 
Para el montaje de elementos de sujeción se emplean 
las diversas herramientas de acuerdo a la forma del 
elemento de sujeción. 
 
 
 
 
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2. MATERIALES A UTILIZAR 
 
 
 Compresor de aire de doble efecto. 
 
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR 
 
 Vernier 
 Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores, 
alicates para seguros, etc.) 
 Compresora 
 Hoja de Información 
 
4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA 
 
 Normas de Seguridad DIN 4844 T3 
 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN 
24014 – DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – 
DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207 
 
5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR 
 
Implemento de 
Seguridad 
Situaciones de 
riesgo 
 
Descripción 
 
 
 
 
Partículas que se 
introducen en 
los ojos y 
producen daños. 
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y 
montaje de mecanismos se debe proteger la 
vista. 
Utilizar permanentemente los lentes de 
protección 
 
 
 
 
 
Contacto directo 
y Cortes 
 
Utilizar guantes de protección para evitar 
de medios agresivos. Prestar especial 
atención cuando se utiliza solvente para la 
limpieza de componentes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Seguridad ante 
todo 
Al realizar trabajos con herramientas en 
mecanismos tenga cuidado de no dañar los 
elementos y las herramientas. 
 
Mantener siempre las herramientas e 
instrumentos ordenadas y en su lugar. 
 
 
 
6. MEDIO AMBIENTE 
 
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los 
depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados. 
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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN 
 
 
 
 
Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de 
medida con las herramientas de montaje. 
 
 
 
Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje 
y montaje de mecanismos. 
 
 
 Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje. 
 
 
 
8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA 
 
La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera: 
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Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO 
 
 
8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de 
combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que 
deben mantenerse iguales, para el montaje posterior. 
 
 
 
 
 
 
 
MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS 
CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES 
PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR 
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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como 
las aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo 
que es necesario protegerla contra los golpes. 
 
 
SECUENCIA DE TRABAJO 
 
Desmontaje 
 
 
Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES 
1 Retirar las conexiones 
No retirar el aro exterior del 
rodamiento para retirar con el 
extractor 
 
Retirar cuidadosamente los sellos 
de presión. 
 
Marcar las posiciones 
2 Desarmar la Polea 
3 Desmontar el Cabezal 
4 Desmontar la base 
5 Desmontar las tapas laterales 
6 Desmontar el rodamiento y la bocina 
cigüeñal 
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba 
8 Limpiar cuidadosamente las partes 
 
Cabezal y partes de las válvulas 
 
1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y montajes 
parciales 2 Desmontar las tapa inferior. 
 
Montaje 
 
 
1 Montar el rodamiento en el cigüeñal 
Utilizar siempre lubricante 
 
Ajustar con el torquímetro 
( _N/m) (Revisar anexo) 
Comprobar el giro del cigüeñal 
2 Montar la bocina 
3 Montar el cigüeñal en la carcaza 
4 Montar los anillos en el pistón 
5 Montar los pistones en el cigüeñal 
6 Montar las tapas laterales y los sellos 
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal 
8 Montar la polea y la chaveta 
 
Secuencia de ajuste de la culata 
 
 
 
Cruzado Espiral 
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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje. 
 
Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas. 
 
 
N° 
Nombre y dimensiones de la 
herramienta 
Cant. Designación del tornillo 
1 Llave de boca de 1/2" 1 
2 Llave mixta de 15 mm 1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Importante: 
 
 
No debe usarse las siguientes herramientas: 
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Alicate de presión Llave francesa, Alicate 
 
 
 
 
 
Nunca coger con 
alicate ninguna 
tuerca ni perno 
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MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS 
 
 
 
No olvidar nuevamente probar el 
funcionamiento: 
 
 
 
 
 
 
Nunca use una 
llave como 
palanca, tampoco 
dos llaves para 
hacer palanca, 
tampoco nunca las 
golpee. 
 
 
 
DEJAR ORDENADO EL PUESTO DE TRABAJO 
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9. RESULTADOS 
 
I. Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO) 
 
Procedimiento ¿Por qué? 
 
 
 
 
 
II. Resultados de la identificación de partes 
 
Nro. 
de 
parte 
 
Denominación del componente que identificó 
 
Herramienta que utilizó 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
III. Las tres dimensiones principales del rodamiento 
 
 
 
 
 
a. D: _mm 
d: _mm 
B (T): mm 
 
 
 
 
 
b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa: 
 
Código: 
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Nombre que especifica el catálogo: 
 
 
 
 
 
 
 
c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal 
 
 
 
 
 
 mm. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para 
ensamblar. 
 
 
 
Elemento Roscado Llave para el montaje 
 
1 
2 
3 
4 _ 
 
 
e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó? 
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Tipo de aceite: _ 
 
Marca: 
 
 
¿Por qué?: 
 
 
g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo 
 
Desgaste 
 
1 
2 
3 
 
 
Aplicaciones Reales 
 
 
 
h. ¿Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d. 
 
c: 
 
 
 
 
d: 
 
 
 
 
 
 
 
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j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje 
parcial de sus partes? 
 
 
 . 
CONCLUSIONES: 
1. . 
 
 
2. . 
 
 
 
 
Nota: Presentar informe.

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