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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO FACULTAD DE INGENIERÍA CONCEPTOS BÁSICOS DE CARACTERIZACIÓN DINÁMICA DE YACIMIENTOS T E S I S QUE PARA OBTENER EL TITULO DE I N G E N I E R O P E T R O L E R O P R E S E N T A : BOBADILLA GARCÍA GASTÓN ENRIQUE DIRECTOR DE TESIS: ING. ISRAEL CASTRO HERRERA MÉXICO D. F. CD. UNIVERSITARIA, AGOSTO 2012 UNAM – Dirección General de Bibliotecas Tesis Digitales Restricciones de uso DERECHOS RESERVADOS © PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL Todo el material contenido en esta tesis esta protegido por la Ley Federal del Derecho de Autor (LFDA) de los Estados Unidos Mexicanos (México). El uso de imágenes, fragmentos de videos, y demás material que sea objeto de protección de los derechos de autor, será exclusivamente para fines educativos e informativos y deberá citar la fuente donde la obtuvo mencionando el autor o autores. Cualquier uso distinto como el lucro, reproducción, edición o modificación, será perseguido y sancionado por el respectivo titular de los Derechos de Autor. ÍNDICE I Í N D I C E Página RESUMEN i CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES 1.1. Definición y Antecedentes de la Caracterización Dinámica 1 1.2. Caracterizaciones Estática y Dinámica 1 1.2.1. Caracterización Estática 1 1.2.2. Caracterización Dinámica 2 1.3. Herramientas de la Caracterización Dinámica 4 1.3.1. Datos históricos de producción (agua, aceite y gas) 4 1.3.2. Pruebas de variación de presión 6 1.3.3. Registros de presión de fondo fluyendo y cerrado 10 1.3.4. Registros de molinete hidráulico y temperatura 15 1.3.5. Trazadores radiactivos (prueba de trazadores) 21 1.3.6. Datos de comportamiento del yacimiento 26 1.4 Ejemplos de la Caracterización Dinámica 37 CAPÍTULO 2. ANTECEDENTES DE LAS PRUEBAS DE PRESIÓN 2.1. Conceptos básicos del flujo de fluidos en medios porosos 45 2.1.1. Elementos que controlan el flujo de fluidos en 46 un yacimiento 2.1.2. Ecuación de difusión y soluciones 47 2.1.3. Ecuación de difusión para coordenadas radiales y coordenadas cartesianas 50 2.1.4. Condiciones iniciales y de frontera 51 2.1.5. Geometría de flujo en yacimientos 53 2.1.6. Variables adimensionales 54 2.1.7. Soluciones de la ecuación de difusión 56 2.1.8. Flujo lineal 57 2.1.9. Flujo radial 64 2.1.9.1. Soluciones para el flujo radial considerando que 65 el pozo produce a gasto constante 2.1.9.2. Validez de la solución de “Fuente lineal” 66 2.1.9.3. Yacimiento finito cerrado (frontera externa 68 impermeable) ÍNDICE II 2.1.9.4. Flujo pseudo-estacionario 71 2.1.9.5. Estimación de parámetros 67 2.1.9.6. Yacimiento finito con frontera a presión constante 72 2.1.9.7. Solución para el flujo radial considerando que el pozo produce a presión de fondo constante 72 2.1.10. Flujo esférico 74 Solución para flujo esférico considerando que el pozo produce a gasto constante 75 2.1.11. Cambio de presión en el pozo 76 2.2. Definición de modelos de flujo 77 2.2.1. Tipos de flujo en un yacimiento 77 2.3. Tipos de Registros de Presión en Pozos 77 2.3.1. Introducción: Importancia y principales tipos de registros de presión en fondo 77 2.3.2. Registros de presión de fondo cerrado y fluyendo 78 2.3.3. Pruebas de decremento 78 2.3.4. Pruebas de incremento 78 2.3.5. Pruebas de interferencia 79 2.3.5.1. Pruebas de interferencia vertical (un solo pozo) 80 2.3.5.2. Prueba de pulso 81 2.3.5.3. Prueba de inyección 82 2.3.5.4. Prueba de cierre en pozos inyectores (fall-off) 83 2.4. Principio de superposición. 83 2.4.1. Principio de superposición en espacio 84 2.4.2. Principio de superposición en tiempo 84 CAPÍTULO 3. PRINCIPALES PRUEBAS DE PRESIÓN 3.1. Pruebas de decremento de presión (Drawdown tests) 86 Análisis de pruebas de decremento 83 3.1.1. Análisis para el periodo transitorio (yacimiento infinito) y flujo radial 87 3.1.2. Cálculo de volumen poroso y área de drene Prueba de límite de yacimiento (Análisis para el periodo de flujo Pseudo-Estacionario) 88 3.1.3. Ejemplos de aplicación 89 3.2. Pruebas de incremento de presión (Buildup tests) 95 3.2.1. Análisis de pruebas de incremento 96 ÍNDICE III 3.3. Pruebas de interferencia 97 3.3.1. Análisis de Pruebas de interferencia, técnica semi-log 97 3.3.2. Análisis de pruebas de interferencia mediante curva tipo 99 3.4 Función de derivada y sus aplicaciones 105 3.4.1. Diagnóstico de flujo 105 3.4.2. Geometrías de flujo en el yacimiento 111 3.4.3. Suavizamiento y normalización de datos 111 CAPÍTULO 4. EFECTO DE ALMACENAMIENTO Y DAÑO EN EL POZO 4.1. Almacenamiento 114 4.2. Evaluación 117 4.3. Definición de daño 118 4.3.1. Daño total 119 4.3.2. Factor de daño real de la formación 119 4.4. Factores de pseudo-daño 121 4.4.1. Daño total 126 CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE DATOS DE PRODUCCIÓN 5.1. Importancia de los datos de producción 127 5.2. Tipos de Declinación 127 5.2.1. Declinación transitoria 127 5.2.2. Declinación en estado pseudo-estacionario 129 5.2.3. Declinación exponencial 129 5.2.4. Declinación Hiperbólica 135 5.2.5. Declinación Armónica 137 5.3. Ajuste por Curvas Tipo 139 CAPÍTULO 6. ANÁLISIS INTEGRAL DE LA INFORMACIÓN Integración de los registros de presión y producción por pozo 146 6.1. Definición de la escala única de tiempo 146 6.2. Integración y sincronización de datos 148 6.3. Delimitación de períodos de flujo 148 6.4. Validación de datos de presión y de producción 149 ÍNDICE IV 6.5. Diagnóstico de geometrías de flujo y de heterogeneidades 149 6.6. Integración y definición del modelo de flujo 151 6.7. Estimación de parámetros 151 6.8. Diagnóstico y evaluación de mecanismos de producción 152 6.9. Diagnóstico y evaluación de interferencia de producción 154 C O N C L U S I O N E S 156 B I B L I O G R A F Í A 157 RESUMEN i R E S U M E N El presente trabajo tiene como objetivo principal proporcionar a los alumnos de la Carrera de Ingeniería Petrolera una fuente de información clara y concreta relacionada con los conceptos y temas contenidos en la asignatura “Caracterización Dinámica de Yacimientos que actualmente se imparte en la Facultad de Ingeniería, UNAM. Así mismo, el presente trabajo tiene la finalidad de servir como manual de consulta a los profesionistas relacionados con la industria petrolera. C abe mencionar, que los temas tratados en este trabajo se encuentranen forma dispersa en la literatura técnica, lo cual provoca en la mayoría de los casos, no tener acceso inmediato a la información requerida. Por tal motivo, se consideró pertinente elaborar la Tesis Profesional denominada “Conceptos Básicos de Caracterización Dinámica de Yacimientos”. No obstante, si el lector requiriera de mayor información, al final del trabajo se enlista todas las referencias empleadas para el desarrollo del mismo. Esperando de antemano que dicho trabajo cumpla con los objetivos para el cual fue elaborado, a continuación se da una breve descripción de su contenido. 1. Antecedentes 2. Antecedentes de las pruebas de presión 3. Principales pruebas de presión 4. Efecto de almacenamiento y daño en el pozo 5. Análisis de datos de producción 6. Análisis integral de la información El Capítulo 1 de Antecedentes de este trabajo se discute el concepto de caracterización dinámica de yacimientos a través del análisis de información de pruebas de presión, datos de producción, datos de molinete hidráulico, registro de temperatura, pruebas de trazadores y comportamientos del yacimiento. La caracterización dinámica toma en consideración los datos aportados por el proceso de caracterización estática, obtenida mediante la integración de información geológica, geofísica, registros de pozos, petrofísica y pVT. En el Capítulo 2 Antecedentes de las pruebas de presión se estudian las bases de la interpretación de pruebas de presión y para esto es conveniente primero conocer la naturaleza del flujo en los yacimientos, las bases matemáticas, así como las suposiciones involucradas en cada modelo. Por otro lado, la geometría de f lujo en el yacimiento puede seguir diversos modelos: lineal, radial, esférico, elíptico, etc., dependiendo la manera en que esté terminado el pozo, de los elementos que limiten al medio poroso y de las heterogeneidades presentes. RESUMEN ii Por lo anterior, es necesario tener en mente que la suposición generalizada de que se tiene flujo radial cilíndrico bajo condiciones de una sola fase no siempre es válida, lo que hace indispensable contar con herramientas de diagnóstico y con información adicional para seleccionar el modelo de flujo correcto y así poder lograr una interpretación confiable de una prueba de presión. En el Capítulo 3 Principales pruebas de presión se describe como se realizan la interpretación de una prueba de decremento a gasto constante y la de una prueba de incremento, ya que esta última es más utilizada en la industria petrolera y se diseñan secuencialmente con las pruebas de decremento, con lo que se logran perturbaciones de presión importantes en el medio poroso. En el Capítulo 4 Efectos de almacenamiento y daño en el pozo se define el concepto de almacenamiento y daño, ya que algunas veces el almacenamiento de pozos es referido como una post-producción o u na descarga. La post- producción se refiere al flujo a través de la cara de la formación durante las condiciones de cierre, mientras que la descarga se refiere a una liberación del fluido durante el decremento. Y por otra parte las causas que ocasionan a una formación productora de hidrocarburos la pérdida de productividad o inyectabilidad, llamada daño. En el Capítulo 5 Análisis de datos de producción se analizan algunas conceptos del análisis de la declinación de la producción por pozo y por yacimiento. Se analizan herramientas como curva tipo para obtener parámetros característicos del yacimiento. De igual forma, se estudian los diferentes tipos de declinaciones: exponencial, hiperbólica y armónica. En el Capítulo 6 Análisis integral de la información se presenta una descripción general del proceso de sincronización de datos de presión tales como: registros de presión de fondo cerrado, fluyentes, pruebas de incremento y decremento en conjunto con los datos históricos de producción por pozo; lo anterior para ajustar la historia de presión mediante el análisis integral de las presiones, técnica que permite validar parámetros del yacimiento y modelo de flujo. ANTECEDENTES 1 CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES La optimización de la explotación de un campo tiene como objetivo maximizar el valor económico del recurso a través de la implantación de tecnología desde y durante las recuperaciones primaria, secundaria, mejorada, terminación de pozos y de s istemas artificiales de bombeo. Este proceso de optimización se debe basar en la simulación de escenarios del comportamiento del yacimiento-pozo-sistema superficial para seleccionar la mejor opción de explotación, sin olvidar el punto de vista económico. Una simulación confiable requiere un conocimiento de las propiedades de roca y del movimiento de fluidos del yacimiento, tanto en el sentido areal como en el vertical. Tradicionalmente, la caracterización de yacimientos se ha basado en información sísmica, geológica, de núcleos y de registros de pozos. A este tipo de proceso se le conoce como caracterización “estática” de y acimientos ya que los resultados son independientes de los procesos que ocurren durante la explotación de un yacimiento. El objetivo del presente trabajo es discutir el concepto de caracterización dinámica de yacimientos y su aplicación en la caracterización de yacimientos a través del análisis de datos de campo, haciendo énfasis en que ésta debe ser considerada como un insumo para la simulación numérica de yacimientos. 1.1. DEFINICIÓN Y ANTECEDENTES DE LA CARACTERIZACIÓN DINÁMICA Se puede definir como el proceso mediante el cual se identifican y evalúan los elementos que afectan la explotación de un yacimiento a través del análisis de variables que indican el comportamiento del sistema, tales como presión, temperatura, flujo y trazadores entre otros elementos. 1.1.1. Antecedentes La confiabilidad de la simulación numérica de un yacimiento depende de su eficacia para representar los fenómenos que ocurren durante su explotación y de la información que se suministre al modelo de simulación, por lo cual, la caracterización dinámica debe de ser considerada como un estudio previo a la simulación numérica y no solo considerar el modelo estático como única fuente de información. 1.2. CARACTERIZACIONES ESTÁTICA Y DINÁMICA 1.2.1. Caracterización Estática La caracterización estática de un yacimiento se lleva a cabo mediante la aplicación de distintas disciplinas tales como la geología, geofísica, petrofísica, etc. con el fin de conocer los tipos de roca que constituyen el yacimiento así como su tamaño y forma. Para detectar y evaluar los elementos que constituyen un y acimiento se disponen de ciertas herramientas, las cuales se ilustran en la Figura 1.1., y son: • Datos Geofísicos • Datos Geológicos • Registros de Pozos • Datos de Laboratorio ANTECEDENTES 2 Los métodos de exploración geológica son muy útiles para hacer predicciones, que permiten conocer los sitios más favorables para perforar pozos exploratorios. La geología subsuperficial proporciona mayor información acerca de las estructuras geológicas existentes con lo cual se construyen y configuran mapas, éstos pueden ser: a) Mapas de cimas y bases del yacimiento b) Mapas de isopacas o isoespesores de la estructura geológica almacenadora. c) Secciones transversales (representación de la geometría, espesor y litología de los estratos en forma vertical). REGISTROS GEOFÍSICA CARACTERIZACIÓN ESTÁTICA NÚCLEOS GEOLOGÍA Figura 1.1.- Herramientas de la Caracterización Estática 1.2.2. Caracterización Dinámica Se puede definir como el proceso mediante el cual se identifican y evalúan los elementos queafectan la explotación de un yacimiento a t ravés del análisis de v ariables que indican el comportamiento del sistema, tales como presión, temperatura, flujo y trazadores entre otros elementos. Su Objetivo es la detección y evaluación de los elementos que afectan los procesos de flujo presentes durante la explotación de un yacimiento, tales como fallas geológicas, acuñamientos, estratificación, discordancias, doble porosidad, doble permeabilidad y fracturas entre otros, tal como se muestra en la Figura 1.2. ANTECEDENTES 3 Radial homogéneo Radial homogéneo, cercano a una falla conductiva Radial homogéneo, cercano a una falla impermeable Figura 1.2.- Información obtenida mediante Caracterización Dinámica - 5100- 5100 YAGUAL-1D 4963 4818 Y-23 Y-11 - 4900 - 5100 4921 4933 5185 5150 4983 - 5000- 5000 - 4900 4876 4902 4736 4706 Y-3 Y-22 Y-33 Y-12 - 4800 -4 80 0 - 5100- 5100 YAGUAL-1D 4963 4818 Y-23 Y-11 - 4900 - 5100 4921 4933 5185 5150 4983 - 5000- 5000 - 4900 4876 4902 4736 4706 Y-3 Y-22 Y-33 Y-12 - 4800 -4 80 0 Kh = 2706 md pie Kh = 136548.5 md pie Kh = 2400 md pie Kh = 145250 md pie Kh = 36680.2 md pie Kh = 50481 md pie ANTECEDENTES 4 1.3. HERRAMIENTAS DE LA CARACTERIZACIÓN DINÁMICA Las herramientas utilizadas para la Caracterización Dinámica del yacimiento son: 1.3.1. Datos históricos de producción (agua, aceite y gas) 1.3.2. Pruebas de variación de presión 1.3.3. Registros de presión de fondo fluyendo y cerrado 1.3.4. Registros de molinete hidráulico y temperatura 1.3.5. Pruebas de trazadores 1.3.6. Datos de comportamiento del yacimiento 1.3.1. Datos históricos de producción (agua, aceite y gas) El análisis de datos de producción de un pozo (Figura 1.3.); no sólo permite determinar el tipo de declinación sino que también puede proporcionar información sobre el volumen poroso de drene, los patrones de flujo y las fronteras que lo limitan, así como también en algunos casos calcular la permeabilidad (k) y el daño (s). La historia de producción de un pozo (o de un yacimiento) puede considerarse como una pr ueba de decremento con gasto variable. El análisis de l a producción total de un campo y de su historia de presión de fondo fluyente y estática puede ser utilizada para obtener como resultado la evaluación del volumen original de hidrocarburos, así como el modelo de entrada de agua. El análisis puede ser mediante el uso de curvas tipo: Fetkovich (Figura 1.4.), Blasingame, etc. Figura 1.3.- Comportamiento de producción de un pozo ANTECEDENTES 5 Figura 1.4.- Curvas Tipo Fetkovich ANTECEDENTES 6 Herramienta ∆p YACIMIENTO ∆P (t) Q (t) Prueba de Presión 1.3.2. Pruebas de variación de presión Entre las herramientas mencionadas, las que destacan por su versatilidad y capacidad de análisis del yacimiento son las pruebas de presión (Figura 1.5) y los datos de producción. En este caso es posible evaluar con un alto grado de certidumbre la permeabilidad, anisotropía, volumen poroso, compresibilidad total del sistema, doble porosidad, doble permeabilidad, fallas geológicas, discordancias, fracturas, acuñamientos, entrada de agua, presencia de casquete de gas, etc. Figura 1.5.- Diagrama de la toma de información de una prueba de presión Las pruebas de un solo pozo (decremento, incremento, inyección, decaimiento y gasto variable, Figura 1.6.) permiten evaluar el modelo de flujo del yacimiento hacia el pozo y los parámetros asociados al modelo, así como las condiciones de la eficiencia de la terminación del pozo (factor de daño). Por otro lado, las pruebas multipozos (interferencia, pulsos, Figura 1.7.) proporcionan información sobre el grado de conectividad entre diversas partes del yacimiento y sobre la capacidad de almacenamiento de la formación. ANTECEDENTES 7 PRUEBA EN UN SOLO POZO Se define como la medición continua del cambio de presión en el fondo del pozo debido a un cambio en las condiciones de producción o inyección en el mismo pozo. . Figura 1.6.- Prueba en un solo pozo Figura 1.7.- Prueba en multi-pozo (Dos pozos) Pulsante (Inyector o Productor) Observador (Cerrado) Distancia entre pozos ∆q (t) ∆P (t) 0 0 0 0 Pr es ió n G as to Tiempo Decremento Incremento ANTECEDENTES 8 Solución Linea Fuente 0.01 0.1 1 10 0.1 1 10 100 1000 TD/RD2 P D Prueba de Interferencia 1 10 100 1000 1 10 100 1000 10000 t (hrs) D p( ps i) PRUEBA DE INTERFERENCIA Medición contínua en un pozo de observación de la respuesta de presión causada por un cambio del gasto (caudal) en otro pozo (activo). El análisis de la información ∆P (t) puede realizarse mediante curvas tipo, tal como lo muestra la Figura 1.8. Figura 1.8.- Ajuste de la respuesta de presión en el pozo observador “Prueba Multipozo” ANTECEDENTES 9 Tabla I.I.- Ventajas y desventajas de las pruebas de presión vs datos de producción. Análisis de Datos de Presión Análisis de Producción Bases Teóricas. Mismas ecuaciones, superposición, modelo analítico y numérico. Mismas ecuaciones, superposición, modelo analítico y numérico. Rango de Tiempo. Horas, días, en ocasiones semanas. Semanas, meses, años. Períodos de Interés. Normalmente aperturas, poca variación del gasto. Pozo cerrado y/o pozo fluyendo. Pozo fluyendo. Fuentes de Información. Mediciones de presión de fondo. Pruebas de formación. Datos históricos de producción y presiones de fondo. Áreas de Interés del Yacimiento. Variable pero pequeño. Áreas de drene grande de un grupo de pozos o del pozo. Primeras gráficas de interpretación. MDH, Horner. Arps. Primeras curvas tipo McKinley, Gringarten. Fetkovitch. Gráficas modernas de diagnóstico. Log-log con función de derivada de Bourdet. Log-log y Blasingame con derivativa de Bourdet. Principal Régimen de flujo de interés. Flujo infinito; radial, Kh & skin. Estado Pseudo-Estacionario (PSS), área de drene y factor de forma. Capacidad de diagnóstico a tiempos cortos. De alta a muy alta. De media a baja. Capacidad de diagnóstico a tiempos grandes. De media a baja. De alta a muy alta. ANTECEDENTES 10 1.3.3. Registros de presión de fondo fluyendo y cerrado Medición de presión de fondo fluyendo en pozos (también denominado como RPFF) Dicha medición se toma a di ferentes profundidades, denominadas estaciones, siendo la estación inicial el nivel correspondiente al árbol de válvulas. Las estaciones subsecuentes deberán ser tales que los datos medidos permitan ajustar un modelo de simulación de flujo de fluidos a cada uno de los elementos de flujo dentro del pozo (tuberías, válvulas, reducciones, expansiones, etc.). La estación final registrada será por lo menos a la profundidad correspondiente al extremo inferior de la tubería de producción, o en el caso de pozos terminados sin esta, la profundidad mínima de la estación final de la herramienta será de 100 metros verticales arriba de la cima del intervalo abierto productor más somero. La utilidad de éste registro para la caracterización dinámica requiere que la medición de la presión de fondode la estación final, sea referenciada a el nivel medio de los disparos si el análisis es por pozo o referenciado a un plano de referencia si el análisis es por yacimiento. Es importante mencionar que se debe de medir el gasto del pozo y anotar la fecha y hora del registro ya que esta información será de vital importancia en la caracterización dinámica. Modelo de simulación de flujo, es la descripción matemática del comportamiento del flujo de fluidos dentro de un pozo. Dicha descripción puede realizarse mediante la aplicación de correlaciones de flujo multifásico o modelos mecanísticos, a través de software técnico especializado. Precisión.- Error que existe entre la lectura de la herramienta y el valor de su calibración maestra. Resolución.- Es el cambio más pequeño detectable donde una propiedad empieza a ser medida por una herramienta. Planeación de la medición 1. La Coordinación de Diseño de cada Activo de Explotación deberá ingresar su programa anual de RPFF en el sistema que la Subdirección de la Coordinación de Explotación, a través de la Gerencia de Información Técnica de Explotación proporcione para tal fin. 2. La Coordinación de Diseño de cada Activo de Explotación, deberá gestionar que en la fecha en que se realice la medición de RPFF para un pozo dado, se realice también su aforo. Frecuencia de la medición 1. Como medida mínima general, se recomienda tomar al menos un RPFF cada trimestre en cada pozo clasificado como pozo operando, esto es en base a las necesidades de información para realizar la caracterización dinámica. 2. Son casos de excepción, al numeral anterior, los siguientes: a) Pozos que requieran de la utilización de un barco o chalán para tal fin; la frecuencia será de al menos un RPFF por cada dos años. b) Pozos con sistemas de bombeo mecánico, eléctrico-sumergible, bombeo neumático intermitente, hidráulico, de cavidades progresivas, o con tubería flexible. . c) Pozos que por encontrarse ubicados junto a viviendas o en zonas pobladas no sea factible el acceso e instalación de equipos. d) Pozos cuyo árbol se encuentre inundado, en el cauce de un río o que se encuentre inaccesible debido al desgajamiento o colapso del terreno en donde se encuentre localizado el pozo. e) Pozos cuya localización se encuentre en zonas afectadas por conflictos sociales. ANTECEDENTES 11 f) Pozos cuyo estado mecánico presente obstrucciones, incrustaciones, colapso o rotura de la tubería de producción u otra causa mecánica, que impida el paso de las herramientas de medición de presión y temperatura, y que se encuentren a pr ofundidades menores que el 80% de la profundidad vertical de l a cima del intervalo abierto productor más somero. g) Pozos cuya temperatura, a profundidades menores que el 80% de la profundidad vertical de la cima del intervalo abierto productor más somero, exceda la temperatura promedio máxima de operación de las herramientas estándar de medición de presión y temperatura. h) Pozos fluyentes con registradores de fondo permanentes; la frecuencia será de al menos un RPFF por cada dos años. Calidad de los RPFF 1. La validación de los datos obtenidos de la medición de la presión de fondo fluyendo en pozos consistirá en lo siguiente: a) Verificar el llenado completo del reporte de la medición: revisar que contenga el nombre del campo y el número del pozo; fecha y hora de la medición; número de serie de la herramienta con la que se realizó la medición; cima y base de los intervalos abiertos; profundidad interior del pozo; diámetro nominal, peso y profundidad de las tuberías de producción y de revestimiento que estén expuestas al flujo; datos de las estaciones (profundidad, presión y temperatura); bitácora de la operación. b) Verificar los datos de las estaciones: utilizando un modelo de simulación de flujo en pozo, determinar si los valores de presión y temperatura de cada una de las estaciones son del orden esperado. c) Calcular la presión y temperatura de fondo fluyendo a la profundidad media de los intervalos abiertos. 2. Con respecto a la selección de la herramienta para realizar la medición, se presentan tablas con valores típicos en cuanto a precisión y resolución tanto de temperatura como de presión, de acuerdo con el principio de funcionamiento de la herramienta. Para pruebas cortas se recomienda utilizar la herramienta de zafiro, debido a que su deriva es mayor. Para pruebas con periodos prolongados se recomienda utilizar herramientas de cuarzo. Herramientas de cuarzo Precisión de presión ± 1.2 a ± 4 lb/pg2; ± 0.01% de lectura Resolución de presión 0.035 lb/pg2 a una frecuencia de muestreo de 3 seg. 0.01 lb/pg2 a una frecuencia de muestreo de 1 seg. Rango de presión máxima 15,000 – 25,000 lb/pg2 Precisión de temperatura ± 0.9 °F (± 0.5 °C) Resolución de temperatura 0.002 °F (0.001 °C) a ± 0.25 °F (0.139 ºC) Rango de temperatura máxima 150°F a 400 °F (65 ºC a 204 ºC) ANTECEDENTES 12 Herramientas de zafiro Precisión de presión ± 5 lb/pg2 (máximo 347°F [175°C]) ± 10 lb/pg2(máximo 375°F [190°C]) Resolución de presión 0.05 a 0.15 lb/pg2 a una frecuencia de muestreo de 1 seg. 0.03 lb/pg2 a una frecuencia de muestreo de 10 seg. Rango de presión máxima 10,000 – 20,000 lb/pg2 Precisión de temperatura ± 0.5 °F (± 0.3 °C) a ± 0.9 °F (± 0.5 °C) Resolución de temperatura 0.002 °F (0.001 °C) Rango de temperatura máxima 150°F – 400°F (65 ºC a 204 ºC) Herramientas de capacitancia Precisión de presión 0.02% Resolución de presión No disponible Rango de presión máxima 5000 lb/pg2 Precisión de temperatura ± 0.1 °F a ± 0.5 °F (± 0.06 ºC a ± 0.28 ºC) Resolución de temperatura ± 0.01 °F (± 0.006 ºC) Rango de temperatura máxima 302 °F (150 ºC) Herramientas de pulso sónico Precisión de presión No disponible Resolución de presión 2.44 lb/pg2 Rango de presión máxima 10,000 lb/pg2 Precisión de temperatura No disponible Resolución de temperatura ±1 °F (± 0.56 ºC) Rango de temperatura máxima 257 °F (125 ºC) ANTECEDENTES 13 Medición de presión de fondo en pozos cerrados (también denominada por las siglas RPFC) Es la medición de la presión y la temperatura en un pozo cerrado. Dicha medición se toma a diferentes profundidades, denominadas estaciones, siendo la estación inicial el nivel correspondiente al árbol de válvulas. Las estaciones subsecuentes deberán ser tales que permitan calcular la profundidad de los diferentes contactos de fluidos; el gradiente de presión que permita extrapolar el valor de la presión y la temperatura del pozo a otras profundidades. La estación final registrada será por lo menos a la profundidad correspondiente al extremo inferior de la tubería de producción, o en el caso de pozos terminados sin esta, la profundidad mínima de la estación final será de 100 metros verticales arriba de la cima del intervalo abierto productor más somero. Se deberá considerar, para la definición del tiempo de cierre del pozo, el comportamiento de pruebas de incremento de presión tomadas en el campo, cuando estas existan. Precisión.- Error que existe entre la lectura de la herramienta y el valor de su calibración maestra. Resolución.- Es el cambio más pequeño detectable donde una propiedad empieza a ser medida por una herramienta. Planeación de la medición 1. Los programas anuales de RPFC se deberán ingresar en el sistema que laSubdirección de la Coordinación de Explotación, a través de la Gerencia de Información Técnica de Explotación proporcione para tal fin. 2. Con el objeto de no afectar los programas de entrega de hidrocarburos, se deberá considerar la producción diferida, ocasionada por el cierre de pozos para efectuar los RPFC, en la elaboración de los programas operacionales (POA, POT, POM, etc.). 3. Para diseñar el tiempo de cierre del pozo, se deberá considerar como criterio fundamental, el comportamiento de pruebas de incremento de presión tomadas con anterioridad en el campo o realizar un diseño con datos de otros pozos. Frecuencia de la medición 1. Como medida m ínima general , se recomienda tomar un RPFC cada año en los pozos que pertenezcan a l as siguientes clasificaciones : pozo productor oper ando; pozo cerrado con posibilidades de ex plotación; pozo cerrado sin posibilidades de explotación. Ésta recomendación es en base a las necesidades de información para realizar caracterización dinámica. Se podrá sustituir el RPFC cuando al pozo se le realice una prueba de incremento de presión. 2. Son casos de excepción, al numeral anterior, los siguientes: a) Pozos que requieran de la utilización de un barco o chalán para tal fin; la frecuencia será de un RPFC por cada tres años. b) Pozos terminados en dos o más yacimientos. c) Pozos con sistemas de bombeo mecánico, eléctrico-sumergible, hidráulico, cavidades progresivas o con tubería flexible (sarta de velocidad). d) Pozos que por el mal estado de su árbol de válvulas, la operación de cierre represente una situación de riesgo para el personal, instalaciones, población y medio ambiente. ANTECEDENTES 14 . e) Pozos que por el mal estado de sus tuberías de revestimiento, la operación de cierre pudiera ocasionar una fuga superficial de hidrocarburos. f) Pozos que por encontrarse ubicados junto a viviendas o en zonas pobladas no sea factible el acceso e instalación de equipos. g) Pozos cuyo árbol se encuentre inundado, en el cauce de un río o que se encuentre inaccesible debido al desgajamiento o colapso del terreno en donde se encuentre. h) Pozos cuya localización se encuentre en zonas afectadas por conflictos sociales. i) Pozos cuyo estado mecánico presente obstrucciones, incrustaciones, colapso o rotura de la tubería de producción u otra causa mecánica, que impida el paso de las herramientas de medición de presión y temperatura, y que se encuentren a profundidades menores que el 80% de la profundidad vertical de la cima del intervalo abierto productor más somero. j) Pozos cuya temperatura, a profundidades menores que el 80 por ciento de la profundidad vertical de la cima del intervalo abierto productor más somero, exceda la temperatura promedio máxima de operación de las herramientas estándar de medición de presión y temperatura. En este caso no se tomarán RPFC. 3. Para cada campo, el programa anual de RPFC deberá incluir al menos el 50 por ciento de los pozos clasificados como operando, cerrados sin posibilidades de explotación o cerrados con posibilidades de explotación. En el caso de que por alguna de las razones especificadas en el numeral dos de este apartado, un pozo no pueda ser medido, la medición correspondiente a este se deberá compensar con la medición en otro pozo del mismo campo, preferentemente de la misma área, bloque, arena o yacimiento. En el caso de que no exista otro pozo en la misma área, bloque, arena o yacimiento, la medición se realizará en cualquier otro pozo del mismo campo. La compensación se realizará hasta que la frecuencia de la medición del conjunto de pozos, fuera de los casos de excepción, sea de una medición por pozo por año. Calidad de los RPFC 1. La validación de los datos obtenidos de la medición de la presión de fondo cerrado del pozo consistirá en lo siguiente: mpleto del reporte de la medición: revisar que contenga el nombre del campo y el número del pozo; fecha de la medición; número de serie de la herramienta con la que se realizó la medición; cima y base de los intervalos abiertos; profundidad interior del pozo; diámetro(s) nominal(es), peso(s) y profundidad(es) de la(s) tubería(s) de producción y de revestimiento que estén expuestas al flujo; datos de las estaciones (profundidad, presión y temperatura); bitácora de la operación. b) Verificar el tiempo de cierre del pozo: de acuerdo con el reporte de la Coordinación de Operación y de la bitácora de los trabajos realizados para efectuar la medición, determinar si el tiempo de cierre del pozo se realizó según el programa enviado por la Coordinación de Diseño. En el caso de que el tiempo de cierre haya sido menor que el del programa, deberá existir una justificación técnica o de seguridad por la cual no se haya cumplido con el tiempo programado. Esta condición deberá registrarse en el área de comentarios generales del formato de registro de la medición. En el caso de que la calidad y representatividad de los datos recuperados durante la medición no sean adecuadas, la medición de RPFC deberá repetirse. ANTECEDENTES 15 c) Verificar los datos de las estaciones: determinar si los valores de presión y temperatura de cada una de las estaciones son del orden esperado. En el caso de no ser así, se deberá solicitar la repetición de la medición y la revisión de la herramienta utilizada durante la medición fallida. d) Calcular los niveles de fluidos: calcular la profundidad de los niveles de aceite y agua o determinar su ausencia. Revisar que los cálculos obtenidos concuerden con el tipo y volumen de los fluidos producidos por el pozo. e) Si de acuerdo con los resultados de los incisos b, c y d, de este numeral, los datos de las estaciones son correctos, calcular la presión y temperatura de fondo cerrado al nivel medio de los disparos y al nivel de referencia del yacimiento, de acuerdo con las técnicas de ingeniería de yacimientos. 2. En el aspecto de selección de la herramienta para realizar la medición, se presentan tablas con valores típicos en cuanto a precisión y resolución tanto de temperatura como de presión, de acuerdo con el principio de funcionamiento de la herramienta. Para pruebas cortas se recomienda utilizar la herramienta de zafiro, debido a que su deriva es mayor. Para pruebas con periodos prolongados se recomienda utilizar herramientas de cuarzo. 1.3.4. Registros de molinete hidráulico y temperatura Los registros de temperatura y de molinete hidráulico (Figura 1.9), también aportan información importante durante el proceso de caracterización dinámica de yacimientos. Estas herramientas se utilizan para determinar entre otros aspectos, la aportación de cada uno de los intervalos abiertos a producción o inyección; también es posible hallar mediante el uso del gradiomanómetro la distribución vertical de la naturaleza del fluido producido por un pozo. Herramienta PLT Figura 1.9.- Herramienta típica de un PLT “Production Logging Tool” (Herramienta de registro de producción) ANTECEDENTES 16 Gradiomanómetro: Este sensor forma parte de la herramienta PLT y básicamente mide la diferencia de presión entredos sensores (manómetros Figura 1.10.) separados por una distancia de 2 pies, lo que permite derivar la densidad del fluido en el pozo. ∆P = ∆P hidrostática - ∆P fricción. (1.1) Donde: p(kg/cm2) presión en un punto cualquiera dentro del pozo. ρ (g/cm3) densidad del fluido dentro del pozo. h (m) El gradiomanómetro está graduado en unidades de densidad [gr/cm3] y es calibrado en superficie, con agua y aire, para valores de1.0 [gr/cm3] y 0 [gr/cm3], respectivamente (Figura 1.11.). Figura 1.10.- Esquema típico del gradiomanómetro h /10 p ρ= ANTECEDENTES 17 Figura 1.11.- Uso del gradiomanómetro TIPOS DE MEDIDORES DE FLUJO 1. Medidor Flujo Continuo: Buen resultado para flujo en una fase y altos gastos (Figura 1.12.). 2. Medidor con empacador Inflable: Flujo multifásico, caudales, alto y bajo gasto. Solo es afectado por la viscosidad (Figura 1.12.). 3. Medidor de Flujo de Caudal Total: Buen resultado en f lujo multifásico, bajo y alto gasto y gran rango de viscosidades (Figura 1.12.). Figura 1.12.- Medidores de flujo ANTECEDENTES 18 MOLINETE Es un velocímetro tipo hélice (molinete, Figura 1.15.) que se utiliza para medir la velocidad de los fluidos en el fondo del pozo; la velocidad de la hélice está en f unción de la velocidad del fluido producido o inyectado; previamente a la operación de ésta herramienta se debe de realizar varias corridas de calibración (Figura 1.13.), con la finalidad de que la herramienta opere en condiciones óptimas (Figura 1.14.). Figura 1.13.- Calibración del Molinete Figura 1.14.- Grafica típica de calibración ANTECEDENTES 19 Figura 1.15.- Imagen real de molinete PRINCIPIO BÁSICO DE FUNCIONAMIENTO: Mediante la velocidad del fluido y la sección transversal al flujo se determina el gasto de fondo: Gasto = (0.83) * Velocidad (L/t) * Área (L2) . Figura 1.16.- Perfil de velocidades dentro de la herramienta y factores de corrección para el molinete hidráulico ANTECEDENTES 20 En el perfil de velocidades del fluido dentro del revestimiento, la velocidad es mayor en la parte central de la tubería (Figura 1.17. y Figura 1.18.), que cerca de la pared. Sin embargo la velocidad medida por el sensor corresponde a una velocidad promedio del fluido. Por lo tanto se acostumbra aplicar un factor de corrección de velocidad de flujo de 0.83 (Figura 1.16.), que corresponde a los resultados obtenidos en una gran cantidad de registros de pozo y de mediciones en el laboratorio. El factor de corrección es válido únicamente en el caso común de una hélice centralizada (Figura 1.19.). APLICACIONES DE MEDIDORES DE FLUJO A) Figura 1.17.- Evaluación de perfiles de producción B) Figura 1.18.- Determinación de flujo cruzado ANTECEDENTES 21 Figura 1.19.- Datos de presión y velocidad de la hélice de un PLT 1.3.5. Trazadores radiactivos (prueba de trazadores) Trazador.- Sustancia química o radioactiva, que se agrega a los fluidos inyectados, o que está naturalmente presente en estos fluidos, con el propósito de identificar sus direcciones de flujo entre los pozos inyectores y los productores que son utilizados en los procesos de inyección de algún fluido en los yacimientos petroleros. Muestreo.- Actividad de campo que consiste en colectar muestras de fluidos producidos en los pozos productores durante la duración de la prueba de inyección de trazadores. Dilución.- Disminución de la concentración del material trazante (soluto) en la corriente del fluido inyectado, debida a un incremento en la cantidad de solvente donde esta disuelto. Adsorción.- Proceso mediante el cual una cierta cantidad del trazador se adhiere a la superficie de las rocas con las que se pone en contacto durante su flujo a través del yacimiento. Tiempo de tránsito.- Tiempo en el que tarda el trazador en viajar de un punto a otro del yacimiento. Las pruebas de trazadores proporcionan información sobre los canales de flujo que ocurren en el yacimiento en un proceso de inyección de fluidos tanto en el sentido vertical como horizontal. Por definición los trazadores son compuestos agregados a los fluidos inyectados a l os yacimientos para seguir su movimiento a través de las formaciones productoras, de acuerdo a su interacción con los fluidos o la roca, y se dividen en dos tipos: Pasivos.- Se mueven a la velocidad del fluido con el que se inyectan sin interacciones con rocas o fluidos del yacimiento Figura 1.20. Activos.- Interactúan con rocas o fluidos del yacimiento y experimentan partición en la interfase crudo/agua Figura 1.20. PLT EJEMPLO 3500 3700 3900 4100 4300 4500 4700 0 10 20 30 40 50 60 DELTA T (horas) P( PS IA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (R PS ) PRESIÓN MOLINETE Presión Velocidad de la hélice ANTECEDENTES 22 Figura 1.20.- Comportamiento de los trazadores en el medio poroso Los trazadores gaseosos que son solubles en las fases agua o aceite del yacimiento son denominados trazadores con partición, estos al fluir y repartirse en la fase oleosa del yacimiento, sufren un retraso en el tiempo de tránsito, esta repartición entre las fases se representa por medio del coeficiente de partición Kp o Kc. El coeficiente de partición se puede definir como una relación molar o una relación de concentraciones y se puede obtener por medio de correlaciones para determinar Kp a partir del concepto de presión de convergencia o por medio de la fugacidad calculada mediante la ecuación de estado Las pruebas con trazadores han sido una herramienta importante para el estudio del movimiento de los fluidos dentro de los yacimientos petroleros. Existen dos tipos de pruebas de trazadores: • Pruebas de un s olo pozo.-Generalmente se inyectan en un pozo invadido de agua dos trazadores uno que se disuelve con el agua inyectada y otro que no tiene interacción con ésta, de acuerdo a la diferencia de tiempos de respuesta en el pozo activo se puede estimar la saturación residual de aceite y de aquí la eficiencia de un proceso de inyección de agua. Otros objetivos de este tipo de pruebas pueden ser por ejemplo: a).-Evaluación de fracturas, y b).-Detección de zonas de alta transmisibilidad. • Pruebas entre pozos.- En estas pruebas, una cierta cantidad de trazador el cual puede ser líquido o gaseoso, es inyectado dentro del yacimiento a t ravés de u n pozo inyector mientras que el muestreo del fluido se realiza comúnmente en los pozos productores para detectar su presencia. De acuerdo al tiempo de arribo del trazador y de su curva característica (variaciones en l a concentración del trazador en los fluidos producidos), en principio es posible determinar la siguiente información para caracterizar el yacimiento: a) Presencia de anisotropías como canales o barreras al flujo, b) Comunicaciónpreferencial, c) Compartamentalización en los yacimientos con múltiples bloques, d) Saturación residual de aceite (en el caso de emplear trazadores con partición). Por otro lado a partir de un monitoreo adecuado y con suficiente duración del proceso de inyección de trazadores se pueden obtener otros factores como: I. Grado de comunicación entre los pozos productores e inyectores involucrados en la prueba, II. Identificación de la fuente (pozo inyector) de la que proviene el trazador detectado en el pozo productor (en caso de haber inyectado diferentes trazadores en cada uno de los pozos inyectores), III. Tiempo de irrupción de los trazadores en los diferentes pozos productores, lo que proporciona un indicio de las velocidades relativas con las que viajaron en el yacimiento y son proporcionales a la permeabilidad, IV. Avance del fluido inyectado y ANTECEDENTES 23 V. En el caso de tratarse de arreglos regulares, es posible calcular la eficiencia de barrido, en arreglos irregulares de pozos es posible estimar la magnitud del volumen del yacimiento comprendido entre el inyector y productor comunicados, que ha sido contactado por los fluidos inyectados. El tiempo normal para realizar una pr ueba con trazadores puede ser del orden de meses; aunque en algunas ocasiones dicho tiempo puede reducirse a días. Selección de Trazadores Para realizar una prueba de trazadores es necesario definir los objetivos que se desean alcanzar con la inyección de trazadores ya que con base a ellos se debe seleccionar el tipo de trazador a inyectar y realizar tanto el diseño de la prueba como el esquema de monitoreo. En general para seleccionar un trazador (o trazadores) se busca uno o varios que posean las siguientes características No debe existir en el yacimiento o estar en concentraciones mínimas. La velocidad del trazador debe ser la misma que la velocidad del fluido en el que se ha disuelto, sin reaccionar o interferir con él o con la roca o fluidos presentes en el yacimiento. Debe ser fácil de inyectar y presentar seguridad en su manejo. Debe presentar una adsorción mínima en las paredes de la roca y no reaccionar con ella. Dado que estará sujeto a una amplia dilución durante su flujo a través del espacio poroso, su presencia deberá poder detectarse en concentraciones sumamente bajas, a través de métodos no muy sofisticados y de bajo costo. Los costos del trazador, su muestreo y posterior análisis deben ser justificables, considerando el beneficio que su uso producirá en la reducción de la incertidumbre de los parámetros del yacimiento. Tipos de Trazadores. Los trazadores se pueden dividir de acuerdo a sus características en tres tipos: a).- Trazadores naturales (sustancias naturalmente presentes en el agua inyectada como ciertos cationes o aniones, o bien ciertos isótopos estables), b).- Radioactivos y c).- Químicos, a continuación se proporcionan algunas breves características de cada uno de ellos: a) Trazadores naturales (relación isótopos estables).- Se busca utilizar la característica propia de los fluidos de producción e inyección es decir, su composición química o la relación de ciertos isótopos estables presentes tanto en el agua inyectada como en el agua congénita, con la finalidad de definir un patrón típico para el fluido posterior a la inyección y otro para el fluido producido previo a la inyección, para lo cual inicialmente se debe establecer la composición química de los fluidos del yacimiento y la relación de ciertos isótopos estables, para definir una línea base de los mismos originalmente presentes en el yacimiento, y así posteriormente establecer los cambios, ya sea en composición o en la magnitud de los índices de isótopos estables, según sea el caso, que se hayan realizado y que puedan ser atribuibles al efecto inyección. Las relaciones de isótopos estables mas común son: H/D, δ (13C/12C), δ (83Sr /85Sr). b) Trazadores radiactivos.- Los trazadores radiactivos han sido probados con éxito en proyectos de campo, dentro de los cuales pueden mencionarse los siguientes: los gases hidrocarburos tritiados como por ejemplo el metano tritiado CH4T* y etano tritiado C2H5T*, Tritio (3H), Carbono 14 (14C) y Kriptón 85 (Welge,1995), (Godovin y Cols, 1967), Xenón- 133 (Amstrong y Cols, 1960), otros trazadores son S14CN, 22Na, IP*A. El tritio tiene un coeficiente de partición más bajo (0.24) que el del Kriptón 85 (0.39) y que el del agua tritiada. ANTECEDENTES 24 Estos trazadores deben tener las siguientes características: • Estables a condiciones de yacimiento • Comportamiento similar al fluido marcado • Mínima o ninguna presencia en fluidos de yacimientos • Poca o ninguna reacción con rocas y/o fluidos yacimiento • Detectables a bajas concentraciones (disponibles) • Ambientalmente Seguros • Disponibilidad comercial a un costo razonable c) Trazadores químicos.- Los trazadores químicos son compuestos que se agregan a los fluidos inyectados para seguir su trayectoria en la formación productora y deben tener las siguientes características: • Deben ser estables a condiciones de yacimiento • Su comportamiento tiene que ser similar al fluido marcado • Deben tener presencia mínima o ninguna en los fluidos del yacimiento. • Su reacción con las rocas y/o fluidos del yacimiento debe ser muy pequeña o de preferencia ninguna. • Deben ser detectables a muy bajas concentraciones. • Ser ambientalmente seguros • Deben estar disponibles comercialmente a un costo razonable Los trazadores químicos se utilizan en la industria petrolera pertenecen a las siguientes clases: Aniones • Halógenos • Tiocianatos • Nitratos Cationes • Tendencia a ser retenidos en la roca son poco utilizados. Moléculas neutras • Compuestos Perfluorocarbonados (PFC) CF4 y C2F6 con pesos moleculares 88 y 138, respectivamente, PMCH, PMCP, PDMCB, 1,3PDMCH, con pesos moleculares de 300 a 450, Exafluoruro de azufre (SF6). • Ácidos Benzoicos Polifluorinados (FBA). Sus principales características son: - Térmicamente Estables (250 - 350 °F) (2FBA, 4FBA). - Comportamiento Similar a HTP (Agua tritiada). - Probados exitosamente en Campo • Alcoholes, Estéres, Tintes • Freones (CCl3F, CCl2F2, CCl3F) • Nitrato de sodio, cloruro de sodio, amonio y bromuro de sodio. ANTECEDENTES 25 Diseño de la Prueba con Trazadores Para el diseño de la prueba con trazadores se deben considerar los siguientes aspectos: • Con el trazador seleccionado para cumplir con el objetivo, definir el esquema óptimo para su inyección. • Contar con el modelo estático del campo lo suficientemente establecido. • Haber identificado previamente rasgos estructurales (fallas, barreras al flujo) y/o estratigráficos mediante la caracterización dinámica del campo los cuales se desea confirmar o mejorar su ubicación y características, • Contar con suficiente información del campo bien establecida y validada, tal como historias de presión a nivel de pozo y yacimiento, historia de producción de aceite, gas y agua a nivel de pozo y yacimiento, análisis PVT, información de núcleos y análisis de aguas de formación, entre otros • Realizar predicciones del movimiento del trazador en el yacimiento mediante la aplicación de modelos analíticos, semi-analíticos o simuladores. • Revisar los estados que guardan los pozos productores e inyectores tal como su estado mecánico, registro de cementación, y la posible conexión que tengan con otros posibles pozos productores e inyectores. • Seleccionar los pozos observadores tomando en cuentalos siguientes factores: La composición del trazador y su movimiento en el yacimiento. La respuesta de presión de los pozos. La posición estructural. Los intervalos disparados. Las distancias al pozo inyector. Las profundidades. Las condiciones mecánicas. Producciones de los pozos. Otros factores que se deben tomar en cuenta al planear una prueba de trazadores son los siguientes: • Realizar el análisis para asegurar que no vaya a existir interferencia en el laboratorio entre trazadores similares. • Justificar la selección de los trazadores de acuerdo a las propiedades del trazador y características del campo donde se va a realizar la prueba. • Describir los procedimientos que se utilizaron para establecer el volumen y la forma de la inyección de los trazadores. Conocer las principales propiedades de los trazadores a utilizar, las cuales deben ser proporcionadas por la compañía que va a realizar la prueba de trazadores, así como las concentraciones en las cuales se va inyectar además y los niveles de detección para cada trazador. En la determinación de la cantidad de trazador a inyectar se deben considerar dos situaciones, una relacionada con una concentración media adecuada de inyección, y otra que contemple la dilución que los trazadores sufrirán en su recorrido entre el pozo inyector y los productores, asegurándose de aplicar un factor de seguridad en el cálculo de la cantidad de trazador a inyectar, que permita tener confianza en que aún con los procesos de dilución que tendrá el trazador en su camino entre los puntos de inyección y muestreo, arribará con una concentración bastante superior al nivel mínimo de detección del trazador, las determinaciones analíticas y el instrumental utilizado en su detección ANTECEDENTES 26 En la Tabla I.II. se muestra los límites de detección de algunos trazadores químicos y radioactivos. Tabla I.II.- Límites de detección de algunos trazadores químicos y radioactivos Trazador Límite de Detección en partes por billón (ppb) Radioactivos ------ F13B1, Bromo-trifluoro-metano 0.05 F12, Dicloro-difluoro-metano 0.02 Químicos ------ Perfluorocarbonos 0.5 SF6, Exafluoruro de azufre 0.02 Programa de muestreo Para el programa de muestreo se debe considerar lo siguiente: En el diseño de inyección de trazadores naturales es necesario establecer las condiciones iniciales de la presencia del compuesto requerido dentro de los fluidos producidos, previo al inicio de la inyección, para establecer una línea base previo a la inyección de los trazadores para lo cual se requiere tomar muestras del aceite, agua y/o gas en cada uno de los pozos observadores seleccionados. La diferencia entre la línea base y la cantidad incremental de trazador inyectado será la respuesta que se tenga de la presencia del trazador en el yacimiento. Para definir en forma adecuada la presencia del trazador inyectado se requiere contar con muestras tomadas en pozos convenientemente esparcidos en el área de la prueba, y analizar su comportamiento conforme vaya apareciendo el trazador en los pozos, siendo necesario tomar muestras a i ntervalos predeterminados, analizándolas en b usca de l os trazadores inyectados. 1.3.6. Datos de comportamiento del yacimiento Procesos de desplazamiento, Mecanismos de empuje, Mecanismos redesplazamientos de los fluidos en los yacimientos La recuperación del aceite se obtiene mediante un proceso de desplazamiento. El gradiente de presión obliga al aceite a fluir hacia los pozos, pero ese movimiento se verifica solamente si otro material llena el espacio desocupado por el aceite y mantiene, en dicho espacio, la presión requerida para continuar el movimiento de los fluidos. En cierto modo el aceite no fluye del yacimiento, sino que es expulsado mediante un pr oceso de desplazamiento, siendo los principales agentes desplazantes el gas y el agua. Para entender el comportamiento y predecir el futuro del yacimiento, es necesario tener el conocimiento de los mecanismos de desplazamiento que denominan el comportamiento de los fluidos del yacimiento. El funcionamiento general del yacimiento es determinado por la energía natural y los mecanismos de empuje disponible para el movimiento de los hidrocarburos hacia el pozo.. Los procesos de desplazamiento que proveen energía natural necesria para la recuperación de hidrocarburos son: 1. Expansión de la roca y los líquidos Este proceso de desplazamiento ocurre en los yacimientos bajo saturados, hasta que se alcanza la presión de saturación. La ex pulsión del aceite se debe a l a expansión del sistema. El aceite, el agua c ongénita y la roca se expanden, desalojando hacia los pozos productores el aceite contenido en el yacimiento. El desplazamiento del aceite hacia los pozos productores se debe a la expansión del sistema roca-fluidos y debido a l a baja compresibilidad de dicho sistema la presión del yacimiento tiende a declinar muy rápidamente al extraer el aceite del yacimiento y por consecuencia la presión de saturación se alcanzara también rápidamente. ANTECEDENTES 27 2. Empuje por gas disuelto liberado Una vez iniciada en el yacimiento la liberación del gas disuelto en el aceite, al alcanzarse la presión de saturación, el mecanismo de desplazamiento del aceite se deberá, primordialmente, al empuje de gas disuelto liberado; ya que si el bien es cierto que tanto el agua intersticial y la roca continuaran expandiéndose, su efecto resulta despreciable, puesto que la compresibilidad (o expansionabilidad) del gas es mucho mayor que la de los otros componentes de la formación. El gas liberado no fluye inicialmente hacia los pozos, sino que se acumula en forma de pequeñas burbujas aisladas, las cuales por motivo d la declinación de la presión, llegan a formar posteriormente una fase continua, que permitirá el flujo de gas hacia los pozos, como se muestra en la Figura 1.21. Figura 1.21.-Empuje de aceite por gas disuelto liberado 3. Empuje por casquete de gas El empuje por capa de gas consiste en una invasión progresiva de la zona de aceite por gas, acompañada por un desplazamiento direccional del aceite fuera de la zona de gas libre y hacia los pozos productores como se muestra en la Figura 1.22. ANTECEDENTES 28 Figura 1.22.- Mecanismo de empuje en un yacimiento con casquete de gas. Los requerimientos básicos son: I. Que la parte superior del yacimiento contenga una alta saturación de gas II. Que exista un continuo crecimiento o agrandamiento de la zona ocupada por el casquete de gas. El casquete de gas puede presentarse debido a: i. Que exista originalmente. ii. Que bajo ciertas condiciones el casquete se forme debido a l a segregación gravitacional, normalmente la relación kv/kh>0.5 para que el fenómeno se presente o el echado de la formación debe de ser grande o ambas cosas. iii. El casquete de gas puede ser creado por la inyección de gas en la parte superior del yacimiento. La expansión del casquete de gas esta limitada por el nivel de presión deseado en el yacimiento y por la producción de gas una vez que este se conifica y empieza a producirse. Por esto la terminación de pozos debe planearse en una posición adecuada de tal suerte que el gas libre del casquete sirva para desplazar el aceite. ANTECEDENTES29 4. Empuje Hidráulico ó empuje por entrada de agua Un yacimiento que produce por empuje Hidráulico es aquel que tiene una conexión hidráulica entre el yacimiento y la roca saturada 100% con agua, que r ecibe el nombre de acuífero y que se encuentra por debajo del yacimiento y puede abarcarlo total o parcialmente, como se muestra en la figura Figura 1.23.- Representación de conexión hidráulica por debajo del yacimiento El desplazamiento por invasión de agua es en muchos sentidos similar al de casquete de gas. El desplazamiento de los hidrocarburos tiene lugar en este caso atrás y en la interfase agua-aceite móvil. En este proceso el agua invade y desplaza al aceite, progresivamente, desde las fronteras exteriores del yacimiento hacia los pozos productores. Si la magnitud del empuje hidráulico es lo suficientemente fuerte para mantener la presión del yacimiento o permitir sólo un ligero abatimiento de alta, entonces el aceite será casi totalmente recuperado por desplazamiento con agua, puesto que no habrá liberación de presión de gas en solución o dicha liberación de presión será pequeña y asimismo el desplazamiento que ocasione. Los requerimientos básicos para este proceso son: I. En primer lugar una fuente adecuada que suministre agua en forma accesible al yacimiento. II. En segundo término una presión diferencial entre la zona de aceite (yacimiento) y la zona de agua (acuífero), que induzca y mantenga la invasión. El empuje hidráulico puede ser natural o artificial. La formación acuífera puede algunas veces alcanzar la superficie. En este caso la fuente de agu a de invasión podrá disponerse a través del agua superficial por el afloramiento como se muestra en la Figura 1.24, la cual no s muy común. La invasión de agua tiene lugar por la expansión de la roca y el agua en el acuífero, como resultado d la declinación d presión transmitida desde el yacimiento. Debido a que las compresibilidades de la roca y el agua son muy pequeñas, un empuje hidráulico regular requerirá de un acuífero extenso y grande, muchas veces mayor que el yacimiento. Figura 1.24.- Representación del empuje de aceite por un acuífero natural que tiene afloramiento. ANTECEDENTES 30 5. Desplazamiento por segregación gravitacional La segregación gravitacional o drene por gravedad, puede clasificarse como un mecanismo de empuje; sin embargo, se considera más bien como una modificación de los demás. La segregación gravitacional es la tendencia del aceite, gas y agua a distribuirse en el yacimiento de acuerdo a sus densidades como se muestra en la Figura 1.25. El drene por la gravedad puede participar activamente en la recuperación del aceite; por ejemplo, en un yacimiento bajo condiciones favorables de segregación, gran parte del gas liberado fluirá a la parte superior del yacimiento, en vez de ser arrastrado hacia los pozos por la fuerza de l a presión, contribuyendo así a l a formación o agr andamiento del casquete de gas y aumentando la eficiencia total dl desplazamiento. Figura 1.25.- Distribución inicial de ls fluidos en un yacimiento de hidrocarburos 6. Otros tipos de empuje, incluyendo empujes combinados Se han descrito los diferentes mecanismos de desplazamiento que pueden actuar en un yacimiento, de los cuales ocasionalmente está presente uno de ellos, ya que la mayoría de los yacimientos quedan sometidos a más de uno de los mecanismos de desplazamiento explicados. Por ejemplo, un yacimiento muy grande puede producir inicialmente por expansión del sistema de roca-fluidos. Después, a partir de la presión de saturación puede comportarse como productor por empuje de gas disuelto liberado. Posteriormente, después de cierta extracción, la presión disminuirá lo suficiente para permitir la entrada de agua del acuífero al yacimiento, de tal forma que el empuje hidráulico sea un mecanismo importante en el desplazamiento del aceite como se muestra en la Figura 1.26. ANTECEDENTES 31 Figura 1.26.- Combinación de empujes en un yacimiento de hidrocarburos Dos combinaciones de fuerzas pueden estar presentes en la combinación de empuje en los yacimientos. Estas son (1) el empuje por agotamiento y un menor empuje de agua y (2) el empuje por agotamiento con una parte pequeña de casquete de gas y mínimo empuje de gua. Entonces, naturalmente, la segregación de la gravedad puede jugar un papel importante en cualquiera de los empujes mencionados ELEMENTOS QUE AFECTAN EL FLUJO EN EL YACIMIENTO Los elementos de un yacimiento que afectan drásticamente su comportamiento son los siguientes: Distribución y niveles de permeabilidad, anisotropía y porosidad Estratificación Fracturamiento Afallamiento Compartamentalización Daño en la formación Segregación y distribución de fluidos Presencia de acuífero y/o casquete de gas ANTECEDENTES 32 La estratificación de una formación afecta severamente el comportamiento de un yacimiento en las etapas de recuperación primaria, secundaria y mejorada. Normalmente los hidrocarburos fluyen hacia el pozo a través de los estratos de alta permeabilidad; estos estratos permiten drenar en algunos casos las zonas de baja permeabilidad. En el caso de procesos de entrada lateral de agua o de recuperación secundaria y mejorada, el agua o el agente desplazante se canaliza hacia los pozos productores a t ravés de l os estratos de al ta permeabilidad. El molinete hidráulico y las pruebas de interferencia vertical con las herramientas disponibles para evaluar la estratificación de un yacimiento. Los yacimientos más prolíferos en el mundo producen de r ocas naturalmente fracturadas. En estos casos las fracturas proveen la permeabilidad de la roca y los hidrocarburos se encuentran almacenados principalmente en la matriz. A este tipo de yacimientos se les conoce como de doble porosidad. El estudio del comportamiento de este tipo de sistemas requiere la evaluación de la interacción matriz-fracturas. Las pruebas de presión permiten, bajo ciertas circunstancias la estimación de los parámetros de doble porosidad. Las fallas geológicas son probablemente uno de los elementos que mayor influencia tienen sobre el comportamiento de un yacimiento. Dependiendo de su naturaleza y posición dentro del yacimiento, las fallas pueden beneficiar o perjudicar el proceso de explotación. De acuerdo a la experiencia, las fallas pueden ser impermeables, semipermeables o conductivas; en el primer caso las fallas no permiten el flujo a través de ellas representando barreras al flujo, en el segundo caso las fallas ofrecen cierta resistencia al flujo por lo que las interacciones entre los bloques que separa se da en forma retrasada y en el tercer caso las fallas no s ólo permiten el flujo a través de ellas sino también a l o largo de ellas. La detección y evaluación oportuna de fallas geológicas puede evitar situaciones desastrosas en proyectos de inyección y en casos de en trada de agua. Las únicas herramientas disponibles en l a actualidad para la evaluación dinámica de f allas geológicas son las pruebas de presión (Figura 1.29.). ELEMENTOS QUE CONTROLAN EL FLUJO DE FLUIDOS EN UN YACIMIENTO Tabla I.III.- Elementos que controlan el flujo de fluidos en un yacimiento Microscópico Macroscópico Megascópico • Distribución del tamaño de poro • Estratificación • Geometría del yacimiento • Geometría del poro • Variación de la permeabilidad • Sistemas de fracturas y fallas • Espacio poroso comunicado • Distribución de fracturas • Microfracturas En el nivel microscópico las partículas que se integran incluye magnitudes extensivas (volumen, longitud, masa) tendrán una distribución del tamaño del poro, geometría del poro espacio poros y microfacturas así mismo ocurren fenómenos que aescalas no visibles a simple vista son relevantes como se observa la Figura 1.27. y Figura 1.28. ANTECEDENTES 33 SAL SAL SAL SAL SAL PC - 121 B PC - 123 MICO - 1B PC - 122 PC - 122A PC - 129 PC - 139 PC - 119 PC - 121 C PC - 1O4 PC - 1O1B PC - 1O2 PC - 155 PC - 107 PC - 130 PC - 125 PC - 133 PC - 153 PC - 159 PC - 117 PC - 103T PC - 103 PC - 103D PC - 105A PC - 105 PC - 111A PC - 113B PC - 110ST PC - 135 PC - 115 PC - 157 SAL SAL SAL SAL SAL PC - 121 B PC - 123 MICO - 1B PC - 122 PC - 122A PC - 129 PC - 139 PC - 119 PC - 121 C PC - 1O4 PC - 1O1B PC - 1O2 PC - 155 P C - 107 PC - 130 PC - 125 PC - 133 PC - 153 PC - 159 PC - 117 PC - 103T PC - 103 PC - 103D PC - 105A PC - 105 PC - 111A PC - 113B PC - 110ST PC - 135 PC - 115 PC - 157 CIMA JSK Figura 1.27.- Nivel microscópico. Wackestone con desarrollo de cavidades de disolución y fracturas también con disolución. Mudstone con fracturas selladas por hidrocarburos e impregnación selectiva. Figura 1.28.- Nivel macroscópico Figura 1.29.- Nivel Megascópico Comunicación de yacimientos a través de un plano de falla. ANTECEDENTES 34 Para evaluar dinámicamente un yacimiento es necesario considerar las mediciones como un experimento llevado a cabo bajo condiciones de explotación de tal forma que es posible, mediante mediciones de ciertos parámetros, la determinación del estado del sistema en el momento de la medición. Debe enfatizarse que l a caracterización dinámica toma como base la información obtenida en l a caracterización estática del yacimiento. Lo anterior para minimizar el problema de uni cidad que frecuentemente se presenta en este proceso. DEFINICIONES BÁSICAS PARA EL ESTUDIO DE LA CARACTERIZACIÓN DINÁMICA Permeabilidad k (md) La permeabilidad es la propiedad que controla la rapidez a la que un yacimiento puede producirse y su distribución afecta la eficiencia de un proceso de recuperación secundaria o mejorada. Probablemente esta propiedad es la que más variación exhibe tanto areal como verticalmente. En la práctica esta variable se estima de núcleos en el laboratorio o de pruebas de presión. Otra fuente de evaluación son los registros a través de correlaciones con la porosidad, sin embargo, en el caso de c arbonatos la correlación es pobre dando por consiguiente un amplio margen de error. Asociada a la permeabilidad está el concepto de anisotropía horizontal, el cual indica la magnitud y las direcciones preferenciales de flujo en un yacimiento (Figura 1.30).; para este caso, las pruebas de interferencia resultan ser la herramienta ideal de detección y evaluación. DEFINICIÓN Medida de la facilidad con que una roca permite el flujo de f luidos (Gas, Agua, Aceite) a t ravés de s us poros interconectados, obviamente la permeabilidad depende de l a porosidad efectiva, y por lo tanto, depende de la forma (Figura 1 .30), tamaño y distribución del grano de la roca así como del grado de c onsolidación y cementación La permeabilidad es afectada por el tipo de arcilla presente, especialmente cuando el agua está presente. Algunas arcillas, particularmente smectitas (bentonitas) y montmorillonitas, se hinchan con el agua y pueden bloquear completamente los poros. Figura 1.30.- Definición de Darcy ANTECEDENTES 35 Tipos de Permeabilidad • Absoluta (Kabs): Medio poroso que está completamente saturado (100 por ciento) con el fluido que se mueve a través de los canales porosos • Efectiva (Kefec): Facilidad con que una roca permite el flujo de un fluido, en presencia de otro u otros fluidos. Kefec < Kabs. NOTA: La suma de las permeabilidades efectivas es siempre menor que la absoluta • Relativa: Cociente entre la permeabilidad efectiva a un fluido y una permeabilidad base. Porosidad Φ (%, fracción) Definición: Es una medida del espacio disponible que tiene la roca para almacenar fluidos. La porosidad es la propiedad que probablemente menos varía en el yacimiento y su evaluación se logra a través de registros y de núcleos. Desde el punto de vista de explotación de un yacimiento es de primordial importancia la evaluación del espacio poroso interconectado, ya que el volumen de hidrocarburos aquí contenido es el que s e producirá; por consiguiente, las reservas deben evaluarse tomando en cuenta este concepto. En el pasado se ha pretendido evaluar el volumen poroso del yacimiento a t ravés de pruebas de limite de y acimiento, pero se ha o bservado en l a práctica que únicamente es posible aplicar esta técnica cuando la prueba se lleva a cabo en pozos que drenan un volumen poroso pequeño. Por otro lado las pruebas de presión se han utilizado para estimar la capacidad de almacenamiento de la porosidad secundaria en yacimientos de doble porosidad. Tipos de porosidad Porosidad Original Porosidad Inducida o secundaria Porosidad Total Porosidad efectiva Φe Viscosidad Medida de la resistencia ofrecida por las moléculas de una substancia a fluir. La viscosidad de los crudos depende de: • Composición • Presión • Gas en Solución Viscosidad del agua • A condiciones de yacimiento es baja (< 1 cp) • Disminuye con temperatura y aumenta con presión y salinidad ANTECEDENTES 36 Roca Agua Aceite Gas p s sf V Vcc = Movilidad λf = (k / μf) Es especifica para cada fluido que satura el medio poroso, es una medida de la capacidad que tiene un fluido de moverse en el sistema, así podemos hablar de la movilidad del aceite, del gas, del agua o cualquier otro fluido extraño al yacimiento. En términos generales para las mismas condiciones de presión y temperatura la movilidad del gas es más grande que la movilidad del aceite Compresibilidad Total (CT) La compresibilidad total del yacimiento controla la variación de la presión media durante la explotación del yacimiento, por lo que s u evaluación resulta ser indispensable para llevar a c abo un es tudio de c omportamiento Figura 1.31. Una estimación errónea de esta variable puede introducir graves errores en el cálculo del volumen original de hidrocarburos. La componente que más incertidumbre presenta es la compresibilidad de la roca, especialmente en carbonatos, puesto que su correlación con la porosidad es pobre. La prueba de interferencia es la única herramienta confiable para estimar in-situ la compresibilidad total del yacimiento. Se expresa como la suma ponderada de las compresibilidades de los componentes del sistema, en base a una comparación del volumen de cada uno de los componentes con el volumen de poros de la formación. Figura 1.25.- Componentes del sistema, compresibilidad fggoowwT cScScScc +++= ANTECEDENTES 37 1.4. EJEMPLOS DE LA CARACTERIZACIÓN DINÁMICA A continuación se presentan los resultados obtenidos en varios casos de campo a través del análisis integral de la información proporcionada por las herramientas de la Caracterización Dinámica tales como pruebas de presión, RPFC, RPFF, etc. CASO 1 EVALUACIÓN DE CAPACIDAD DE FLUJO Y DE FRACTURA HIDRÁULICA. Se llevó a c abo una prueba de incremento en un pozo de gas con una duración de 81 horas antes de un fracturamiento hidráulico. La grafica de diagnóstico se presenta en la Figura 1.32. en donde se observa que los efectos de almacenamiento desaparecen en 16 horas y la curva de derivada sigue posteriormente a una línea recta horizontal indicando flujo radial
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