ACTIVIDAD ENTREGABLE - Javier Mendoza

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Manufactura. Examen Bimestral.
1.- ¿Qué es un sistema de manufactura?
Son los distintos procesos de transformación y producción de un material o materia prima mediante la utilización de herramientas, maquinarias, energía y trabajo para dar como resultado un producto o servicio.
2.- Menciona y define los tipos de procesos de manufactura
Proceso continuo. - Su principal característica es la producción de lotes de productos por cantidad o peso, cuya evaluación se realiza mediante un grupo de variables de rango continuo. Dichas variables son de carácter físico o químico, tales como peso, resistencia, volumen, color, tiempo, densidad, conductividad, elasticidad, viscosidad y transparencia, entre otros. Por ejemplo, se emplean procesos continuos en la producción de minerales, acero, gasolina, espumas y gases industriales.
Proceso discreto. - Bajo este proceso se producen piezas, partes, ensamblajes o componentes que pueden ser contados fácilmente y clasificados como productos, cuyas propiedades o atributos pueden ser aceptables o no aceptables según su calidad. • Los atributos en este proceso se miden por escalas no continuas o por escalas de numeración o conteo. • Ejemplos de este proceso son la fabricación de partes de vehículos —plásticas o de acero— y la manufactura de circuitos electrónicos, entre otros.
3.- ¿Qué es un diagrama de proceso?
Es un conjunto de actividades, acciones o toma de decisiones interrelacionadas, caracterizadas por inputs y outputs, orientadas a obtener un resultado específico como consecuencia del valor añadido aportado por cada una de las actividades que se llevan a cabo en las diferentes etapas de dicho proceso
Es un diagrama utilizado para indicar la manera en la que se elabora cierto producto, especificando la materia prima, la cantidad de procesos y la forma en la que se presenta el producto terminado
4.- Menciona y dibuja las figuras geométricas que se utilizan para describir un diagrama de proceso.
5.- ¿Qué es una hoja de procesos?
Es un formulario en forma de tabla en el que se detallan las máquinas, amarres, operaciones de mecanizado, condiciones, mecanismos de verificación, y cualquier otra información útil para fabricar una pieza o conjunto mecánico.
6.- ¿Qué es una célula de producción?
Consiste en organizar el sistema productivo en compartimentos individuales, independientes y dinámicos, formados por una agrupación de personas y máquinas que realizan un determinado número de operaciones especializadas
7.- ¿Qué es una cadena productiva?
Es un conjunto estructurado de procesos de producción que tiene en común un mismo mercado y en el que las características tecno productivas de cada eslabón afectan la eficiencia y productividad de la producción en su conjunto
Es el conjunto de firmas integradas alrededor de la producción de un bien o servicio y que van desde los productores de materias primas hasta el consumidor final.
8.- ¿Qué es un cluster?
Es un grupo geográficamente próximo de compañías interconectadas e instituciones asociadas, en un campo particular, vinculadas por características comunes y complementarias, incluyendo empresas de productos finales o servicios, proveedores, instituciones financieras y empresas de industrias conexas
9.- En qué consisten los cluster en las cadenas productivas
-Cluster integrados verticalmente.-En ellos, las industrias se enlazan a través de la cadena de suministros 
- Cluster integrados horizontalmente.- En que las industrias comparten una base común de conocimientos, un mercado similar por sus productos y utilización de tecnologías, de r ecursos humanos y/o recursos materiales similares.
-Clúster industrial (o simplemente clúster).-Se refiere al considerado por Porter, tratándose de concentraciones de empresas e instituciones interconectadas en un campo particular para mejorar la competencia. Pudiéndose observar en el mundo gran variedad de clústeres en industrias como la automovilística, aeroespacial, tecnologías de la información, turismo, servicios de negocios, minería, petróleo y gas, productos agrícolas, transporte, productos fabricados, logística, etc.Asimismo, dentro del clúster industrial, se pueden considerar clústeres de distritos industriales, regionales e incluso nacionales, dependiendo de su limitación geográfica. 
- Clúster de cadena de valor.-Es el más común de los clústeres de negocios. Las cadenas de valor son grupos de negocios que compran y venden sus productos o servicios entre ellos. La proximidad física de los proveedores y los compradores permite reducir los costos y una mejor adecuación de la oferta y la demanda. 
- Clústeres de “endowment factorial”: Son agrupaciones creadas debido a la existencia de ventajas comparativas, pudiendo estar asociadas a elementos geográficos particulares, como por ejemplo, el clúster vitivinícola de California 
-Clúster tecnológico.- Se trata de agrupaciones orientadas a la alta tecnología, bien adaptadas a la economía del conocimiento, y suelen tener como núcleo a universidades de renombre y centros de investigación.
10.- Tipos de indicadores que se usan en la manufactura y en qué consisten
▪ 1. Indicadores de eficiencia La eficiencia es la relación entre los resultados obtenidos y los recursos utilizados: hacer la mejor manera utilizando la menor cantidad de recursos
▪ 2. Indicadores de eficacia La eficacia es la relación entre los resultados obtenidos y los resultados deseados: hacer de la mejor manera, es decir, lograr los resultados esperados
▪ 3. Indicadores de capacidad. Es la relación entre la cantidad que se puede producir y el tiempo para que esto ocurra
▪ 4. Indicadores de productividad. Es el valor del producto entre el valor de los recursos empleados para su construcción.
▪ 5. Indicadores de calidad. Es la relación entre el total de las salidas (todo lo que se produjo) y las salidas apropiadas para uso, es decir, sin defectos o inconformidades
▪ 6. Indicadores de lucro. Es la relación porcentual entre el lucro y las ventas totales.
▪ 7. Indicadores de rentabilidad. Es la relación entre la ganancia y la inversión realizada en la empresa.
▪ 8. Indicadores de competitividad. Es la relación de la empresa con respecto a la competencia. El market share o cuota de mercado se puede usar para eso.
▪ 9. Indicadores de efectividad. Es la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el tiempo estipulado para su entrega. matemáticamente se puede expresar de la siguiente manera. Combinación de eficiencia y eficacia.
▪ 10. Indicadores de valor. Es la relación entre el valor percibido cuando se recibe algo (un producto, por ejemplo) y la cantidad gastada efectivamente para obtener lo que se recibió.
11.- Tipos de Medidores financieros y defínelos.
Coste de operaciones: Calcula el coste de las operaciones para el escenario, suma del Coste de operaciones el Resumen de suministro, incluye ubicaciones arrendadas, de propiedad y propuestas.
 Activo fijo tangible: Dentro de esta categoría se incluyen todos aquellos bienes y materiales tangibles
 Activos fijos intangibles: Son aquellos bienes y derechos que no son físicos o palpables como tal. Se trata de bienes como marcas, permisos, patentes, derechos de traspaso, fondos de comercio o gastos de investigación.
Costes de implementación: Calcula los costes de implementación del escenario utilizando los datos del elemento de traslado.
Costes de arrendamiento: Métrica que evalúa el escenario de instalaciones que se contratan bajo arrendamiento por naves industriales para manufactura de proyectos.
Retorno de la inversión -TIR: Calcula la tasa interna de retorno (TIR) del escenario. ▪ La tasa interna de retorno (TIR) nos da una medida relativa de la rentabilidad.
Retorno de la inversión - Valor actual neto: Calcula el retorno de inversión en valor neto actual (VNA) del escenario.
Retorno Sobre la Inversión: Es una métrica usada para saber cuánto la empresa ganó a través de sus inversiones, permite saber cuánto dinero la empresa perdió o ganó con las inversiones hechas (en anuncios pagados, nuevasherramientas, entrenamientos, etc). De esta forma, puedes saber cuáles inversiones valen la pena y cómo optimizar aquellas que ya están funcionando para que tengan un rendimiento todavía mejor.
Costes de ocupación totales: Calcula los costes de ocupación total del escenario.
12.- Define que es la tecnología banda y en que consiste
Se utiliza para englobar al conjunto de conocimientos tecnológicos o de naturaleza administrativa, comercial y organizativa. La tecnología blanda abarca los conocimientos, procedimientos, metodologías, disciplinas, habilidades que hacen posible el desarrollo posterior de productos y servicios. Por ese motivo, el concepto equivalente en lengua inglesa es “know how”, que se traduce de manera literal como “saber cómo” o “saber cómo hacerlo”. Este concepto surge en contraposición al término “tecnologías duras”, el cual hace referencia a las tecnologías que existen en el mundo material, las cuales sí son tangibles. Por lo tanto, la tecnología blanda es la parte intangible.
13.-Menciona las herramientas que aplica las tecnologías blandas
5s' O 9s'.
SMED.
Poka-Yoke.
TQM.
Círculos De Calidad (Control De Calidad Total).
TPM.
ISO.
BMP.
CEP ( 7 Herramientas De La Calidad).
6 Sigma (Lean Manufacturing).
8 D's.
JIT.
QFD, Bench Marketing, AMEF. Ing. De Calidad(Confiabilidad De Producto).
MRP II.
Reingenieria.
14.- ¿Cuáles son las 6 premisas de las tecnologías blandas?
1. La tecnología dura debe ser novedosa; la tecnología blanda deberá gente para llevarlo a la práctica. Preparar
2. La tecnología blanda prepara gente para crear y afrontar los nuevos
paradigmas (cambios).
3. La tecnología dura debe ser innovadora: la tecnología blanda deberá
capacitar y despertar la innovación en su capital intelectual,
4. La tecnología dura debe aplicar bajo mantenimiento de cualquier índole:
la blanda se sustenta en el auto aprendizaje o desarrollo humano
integral.
5. La tecnología dura debe caracterizarse por su velocidad (procesos
intermitentes); la blanda por su capacidad de respuesta.
6. La tecnología dura debe conjugar con la economía de la obsolescencia.
La blanda se preocupa por generar su desaprendizaje en conocimientos
y paradigmas.
15.- ¿Qué es kaizen?
Es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva. Significa “mejora continua que involucra a todos”. El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente o consumidor el mayor valor agregado, mediante una mejora continua y sistemática de la calidad, los costes, los tiempos de respuestas, la variedad, y mayores niveles de satisfacción.
16.- ¿Cuáles son los principios de kaizen y en qué consisten?
Simplicidad. (orden, disciplina y limpieza)
Asignación del personal.
Flexibilidad. (con mano de obra y maquinaria)
Control de stocks.
Control del proceso.
Confiabilidad.
17.- Define las filosofías de las 3 M´S
Tiene como objetivo eliminar el desperdicio en un proceso productivo, la cual comprende MURI que se puede traducir como requerimiento, MURA, su significado, puede utilizar la palabra inconsistencia y finalmente MUDA es desperdicio.
18.- ¿Que significan cada M de la filosofía 3 M´S?
Muda. – innecesario o inútil (mano de obra o maquinaria)
Muri. –difícil o incomodo (retrasos, capacitación)
Mura. – irregular o inconsistente (tiempos muertos)
19.- ¿Qué significa la 3 G´s?
Es la combinación de 3 aspectos fundamentales en el análisis integral de un problema: ir al GEMBA, para observar el GEMBUTSU, con el fin de obtener el GENJITSU.
20.- ¿Qué significa cada G de las filosofías?
GEMBA: Lugar de trabajo donde se realiza el proceso
GEMBUTSU: Objeto de análisis 
GENJITSU: Pensamiento realista
21.- Explica en que consiste el circulo de ohno
Consiste en la observación objetiva del proceso de fabricación en el lugar de trabajo, para poder obtener información fidedigna de los problemas que ocurren durante la jornada de trabajo y poder solucionarlos de la mejor forma.
22.- ¿Qué es poka yoke?
Es un mecanismo que evita que los errores humanos en los procesos se materialicen en defectos. Su principal ventaja consiste en que puede considerarse como un recurso de inspección al 100% de las unidades del proceso, lo cual permite retroalimentación y toma de acciones de forma inmediata, incluso, dependiendo de la naturaleza del mecanismo, este puede generar una medida correctiva.
23.- Menciona los tipos de poka yoke que existen en la manufactura
Poka-yokes físicos. 
Poka-yokes secuenciales. 
Poka-yokes de agrupamiento. 
Poka-yokes de información.
24.- Explica los tipos de poka yoke
Los poka-yokes físicos son dispositivos o mecanismos que sirven para asegurar la prevención de errores en operaciones y productos, mediante la identificación de inconsistencias de tipo físico.
Los poka-yokes secuenciales son dispositivos o mecanismos utilizados para preservar un orden o una secuencia en particular; es decir que el orden es importante en el proceso, y una omisión del mismo consiste en un error. El siguiente ejemplo de Poka-yoke hace referencia a una secuencia de uso que restringe la operación de la máquina a menos de que el operario tenga sus manos en los mandos de control, ¿el objetivo? La seguridad del operario.
Los poka-yokes de agrupamiento en la mayor parte de los casos son kits prealistados, ya sea de herramientas o de componentes, con el propósito de no olvidar ningún elemento que impida una correcta operación.
Los poka-yokes de información son mecanismos que retroalimentan al operador o al usuario en tiempo real con información clara y sencilla que permita prevenir errores.
25.- Menciona los métodos de poka yoke para controlar los errores y defectos
Métodos de contacto. Son métodos donde un dispositivo sensitivo detecta las anormalidades en el acabado o las dimensiones de la pieza, donde puede o no haber contacto entre el dispositivo y el producto.
Método de valor fijo. Con este método, las anormalidades son detectadas por medio de la inspección de un número específico de movimientos, en casos donde las operaciones deben de repetirse un número predeterminado de veces.
Método del paso-movimiento. Estos son métodos en el cual las anormalidades son detectadas inspeccionando los errores en movimientos estándares donde las operaciones son realizadas con movimientos predeterminados. Este extremadamente efectivo método tiene un amplio rango de aplicación, y la posibilidad de su uso debe de considerarse siempre que se esté planeando la implantación de un dispositivo PokaYoke
26.- Menciona los dispositivos que puedes utilizan en poka yoke
27.- Menciona los 8 principios básicos de poka yoke
1.- Construir la calidad en los procesos.
2.- Pueden eliminar todos los errores y defectos inadvertidos.
3.- Interrumpa el hacerlo mal, y comience a hacer lo correcto ¡¡¡Ahora!!!.
4.- No piense en excusas, piense sobre c omo hacerlo bien.
5.- Un 60% de probabilidad de éxito es suficientemente bueno
implemente su idea ahora.
6.- Las equivocaciones y defectos podrán reducirse a cero sitodos trabajan juntos para eliminarlos.
7.- Diez cabezas son mejor que una.
8.- Investigue la verdadera causa.
28.- ¿Que es la filosofía de las 5´S?
Agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el propósito de crear y mantener condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de estandarizar y reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente, productivo y con gran nivel de disciplina.