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MANUAL DE PRÁCTICAS 
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 MANUAL DE PRÁCTICAS DE 
METROLOGIA Y NORMALIZACIÓN 
PROGRAMA EDUCATIVO: 
INGENIERÍA MECATRÓNICA 
Elaborado por: Ing. Carlos Alberto Decena Chan. M.I.M 
Revisó Aprobó Autorizó 
Dr. Dany Alejandro Dzib Cauich 
Dirección Académica 
Ing. Ricardo Gomez Ku
Presidente de Academia 
PE IMCT 
M.I.M Carlos Alberto Decena Chan
Jefe de División del PE IMCT 
Calkiní, Campeche, (Agosto 2022) 
 
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ÍNDICE 
 
 
CONCEPTO PÁGINAS 
Contenido 
PRESENTACIÓN ....................................................................................................................................... 3 
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................. 3 
SEGURIDAD ..................................................................................................................................... 3 
Usuarios: ......................................................................................................................................... 4 
Equipos, herramientas y consumibles: ............................................................................................ 5 
PRÁCTICA # 1 USO DE LA REGLA Y COMPÁS ....................................................................................... 6 
PRÁCTICA # 2 USO DE VERNIER Y MICROMETRO. ................................................................................. 12 
PRÁCTICA # 3 USO DE MULTÍMETRO .................................................................................................... 16 
PRÁCTICA # 4 USO DE MULTIMETRO Y PROTOBOARD .......................................................................... 21 
PRÁCTICA # 6 METROLOGIA Y NORMALIZACIÓN EN EMPRESA ............................................................. 30 
 
 
 
 
 
PRÁCTICA # 5 APLICACIÓN DE NORMAS .............................................................................................. 27 
 
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PRESENTACIÓN 
La metrología aporta al perfil del Ingeniero Mecatrónico la implementación de sistemas de 
medición y control de calibraciones de equipos de medición requeridos en los sistemas de gestión 
de calidad para satisfacer los requerimientos del cliente, además utiliza los instrumentos de 
medición de mayor aplicación para el apoyo en la certificación y/o acreditación con las normas 
vigentes. 
 
Esta asignatura consiste en conocer los factores que afectan a las mediciones, así como los 
conceptos que se aplican a ellas y utilizar el lenguaje técnico. Conocer y aplicar la metodología en 
el uso de los instrumentos de medición, así como las técnicas que se utilizan para controlar las 
especificaciones requeridas, acorde a las normas nacionales e internacionales. 
 
El presente manual tiene como objetivo que el alumno se familiarice con la metrología y 
normalización, promoviendo en el alumno competencias como: la capacidad de análisis, el uso de 
los métodos y sistemas de medición, solución de problemas, toma de decisiones, trabajo en 
equipo, capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica y la habilidad de investigación. 
 
Consta de 6 prácticas propuestas, las primeras comprenden temas de la normalización y las 
segundas temas de metrología. 
 
OBJETIVO GENERAL 
Selecciona y utiliza adecuadamente los diferentes instrumentos y/o equipos de medición para la 
lectura de los diferentes parámetros mecánicos y eléctricos que permitan tener un mejor control en el 
diseño, instalación y operación de sistemas y dispositivos electromecánicos, de acuerdo a la 
normativa nacional e internacional. 
SEGURIDAD 
Las medidas de seguridad dependerán de la ubicación donde se realice la práctica: 
 
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o En caso de ser práctica de aula o laboratorio, aplica el 
reglamento de estudios de licenciatura disponible en el portal web 
del ITESCAM. 
 
o Si fuera en los laboratorios de ciencias básicas o máquinas pesadas, 
aplican las normas de seguridad de dichos laboratorios. 
 
Usuarios: 
♪ Otorgar el acceso a los usuarios aceptados. 
♪ Indicar a los usuarios el área asignada para su trabajo. 
♪ Indicar a los usuarios los lugares destinados para objetos personales. 
♪ Indicar a los usuarios las ubicaciones de los extintores, botiquines de primeros 
auxilios y salidas de emergencia. 
♪ Indicar a los usuarios las ubicaciones de los botones de emergencia y explicar 
su uso apropiado. 
♪ Explicar a los usuarios el uso apropiado y seguro de las instalaciones de 
electricidad, agua, aire comprimido, criogénicos, etc. 
♪ Informar a los usuarios con anticipación sobre el mantenimiento de equipos y 
obras 
♪ programadas al interior de las instalaciones. 
 
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♪ Comunicar con los usuarios de los laboratorios y talleres para entender sus 
necesidades. 
Equipos, herramientas y consumibles: 
 Identificar, junto con los usuarios, los equipos, herramientas y consumibles que 
se requieran y solicitar su adquisición. 
 Pruebas y puesta en marcha de equipos o herramientas de nueva adquisición. 
 Mantener el inventario de equipo, herramientas y consumibles. 
 Ejercer el presupuesto apropiadamente. 
 Mantenimiento y seguridad 
 Coordinar las labores de limpieza y orden en el laboratorio o taller. 
 Vigilar el buen uso del laboratorio o taller. 
 Encargarse del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos e 
instrumentos del laboratorio o taller. 
 Promover y estar al tanto de la realización del mantenimiento preventivo y 
correctivo de la infraestructura a cargo de la Comisión de Operatividad y 
Seguridad. 
 Encargarse de que se realice el mantenimiento de los extintores, botiquines de 
primeros auxilios, y botones de emergencia
 
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PRÁCTICA # 1 USO DE LA REGLA Y COMPÁS 
 
-INTRODUCCIÓN 
Compases 
 
Antes de que los instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos, las 
partes eran medidas con compases (interiores, exteriores, divisores, hermafroditas) 
y reglas. Para medir un diámetro exterior la parte es puesta entre las puntas del 
compás y luego las puntas del compás son colocadas sobre una regla para 
transferir la lectura. En otra aplicación las puntas del compás de exteriores se 
separan una distancia específica utilizando una regla, entonces las partes son 
maquinadas hasta que la punta de los compas se deslizan justamente sobre la 
superficie maquinada. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
-OBJETIVO 
 
El alumno se familiarizará con el uso de instrumentos de medición básicos tales 
como la regla y el compás, para medición de longitudes exteriores e interiores. 
 
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-LUGAR 
Laboratorio 
 
-SEMANA DE EJECUCIÓN 
La práctica se llevará a cabo en el primer parcial, según lo programado en el 
cronograma de clases, del syllabus. 
MATERIAL Y EQUIPO 
 
Equipos (Instrumentos) 
 
1 Regla de acero 
 
1 Compás para exteriores 1 Compás para interiores 
Materiales 
 
3 tubos de diferentes diámetros(las longitudes de los tubos menores a 10 cm, el material es 
indistinto) 
 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
 
*El número de integrantes por equipo puede variar de 3 a 5. 
 
Sujetamos el tubo 1. 
 
Tomamos el compás (para medición de exterior). 
 
 
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Abrimos el compás de manera que abrace al tubo de forma ajustada al deslizarlo sobre él. (Fig. 1) 
Fijamos el compás de manera que, no se abra, ni se cierre. 
 
Al tener el compás fijado, se agarra la regla. 
 
Se coloca uno de los extremos del compás en el punto cero de la regla. (Fig.2) 
 
El otro extremo del compás nos indicará cual es la medida de longitud. 
 
 
 
 
 Fig. 1 Fig. 2 
Registre los valores en el siguiente FORMATO DE MEDICIONES 
 
 
 
 
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FORMATO DE MEDICIONES Fecha: 
 
 
Operador: 
Registrador: 
 
Instrumento de medición: Regla de acero y compás 
 
 
Apreciación: Unidad de medidas: 
 
Instrumento de Medición 
(Regla y Compás) 
 
Pieza a medir 
 
Valor medido 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
 
Durante las mediciones, las indicaciones para el personal de registro son: 
 
 Asegurarse de la manipulación correcta del instrumento de medición. 
 
 
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 Asegúrese de registrar la fecha, los nombres del operador y registrador, instrumento 
de medición, etc. 
 Registre correctamente, no borre datos, use la palabra corrección 
 
 Anote primero y luego coloque los valores en las gráficas 
 
 Tome los detalles de las anomalías 
 
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 Resultados y discusiones 
 Anexos 
 Referencias bibliográficas. 
 
REFERENCIAS 
 
 
 
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González González Carlos, Zeleny Vásquez Ramón, 2da Ed. 1998, METROLOGÍA, Edit. Mc 
Graw Hill, 446 Pág. 
 
Marbán Rocío M., Pellecer C. Julio A., 2da ED. 2002, METROLOGIA PARA NO- 
METRÓLOGOS, OEA-SIM, Guatemala, 146 Pág. 
 
Escobar Ojeda Israel, 2010, APUNTES DE LA ASIGNATURA DE METROLOGÍA Y 
 
NORMALIZACIÓN, TESOEM, La paz, Estado de México, 105 Pág. 
 
 
ANEXOS 
 
Se recomienda poner en anexos las partes del trabajo que, intercaladas en medio 
del texto romperían la continuidad de lectura del mismo, por ejemplo deducciones 
detalladas de alguna expresión, cálculos largos y detallados, códigos y enumeración 
detallada de algunos componentes. 
 
El docente según considere podría proporcionar tablas de valores, indicadores, 
manuales de equipos u otro 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PRÁCTICA # 2 USO DE VERNIER Y MICROMETRO. 
 
-INTRODUCCIÓN 
“La importancia de la medición fue puesta de manifiesto por Peter Drucker con su 
aseveración de que lo que no se mide no se puede gestionar” 
Al hacer mediciones, lo datos que se han obtenido nunca han sido exactamente 
iguales, aun cuando las efectúe la misma persona, sobre la misma pieza, con el 
mismo instrumento, el mismo método y en el mismo ambiente si las mediciones 
las hacen diferentes personas con distintos instrumentos o métodos o en 
ambientes diferentes, entonces las variaciones en las lecturas son mayores. Esta 
variación puede ser relativamente grande o pequeña, pero siempre existirá. 
El micrómetro es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado 
en el tornillo micrométrico y que ha servido para medir las dimensiones de un 
objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de 
milésimas En el informe de metrología, se mostrarán dos instrumentos de medición. 
Calibrador de vernier o pie de rey y micrómetro. El pie de rey es un instrumento que 
ha servido para medir con mediana precisión hasta 128 de pulgada y hasta 
diezmilésimas de metro. El de milímetros (0,001mm). 
-OBJETIVO 
Que el alumno conozca el uso y aplicación del Vernier y Micrómetro 
-LUGAR 
La práctica se llevará a cabo en el primer parcial, según lo programado en el 
cronograma de clases, del syllabus. 
 
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SEMANA DE EJECUCIÓN 
La práctica se llevará a cabo en el laborator io 
MATERIAL Y EQUIPO 
 
 Vernier 
 Micrómetro 
 Tornillo 
 Tuerca 
 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
 
Paso 1 El alumno calibrara el instrumento de medición 
Paso 2 El alumno con el pie de rey tomara medidas del objeto a medir 
Paso 3 El alumno Registra sus medida en la tabla 
Paso 4 El alumno Calibra el segundo instrumento de medición 
Paso 5 El alumno con el micrómetro tomara medidas del objeto a medir 
Paso 6 El alumno registra sus medidas en la tabla. 
♬ Nota realizar las conversiones para dar su resultado en cm. 
 
 
 
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Instrumento de Medición 
(Vernier y Micrómetro ) 
 
Pieza a medir 
 
Valor medido 
1 
2 
3 
4 
5 
6 
 
 
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 Resultados y discusiones 
 Anexos 
 
 
 
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REFERENCIAS 
González, González, Carlos., Zeleny Vázquez, Ramón; Metrología 
Groover, M. P. (2010). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y 
sistemas. 
 
ANEXO
 
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PRÁCTICA # 3 USO DE MULTÍMETRO 
 
-INTRODUCCIÓN 
 
 
Un multímetro, a veces también denominado polímetro o tester, es un instrumento de 
medida que ofrece la posibilidad de medir distintos parámetros eléctricos y 
magnitudes en el mismo aparato. Las más comunes son las de voltímetro, 
amperímetro y óhmetro. Es utilizado frecuentemente por personal en toda la gama de 
electrónica y electricidad. 
Las diferentes funciones comunes en multímetros actuales son: 
Medición de resistencia 
Para evitar descargas eléctricas, lesiones personales o daños al medidor, desconecte 
la alimentación del circuito y descargue todos los condensadores de alta tensión 
antes de realizar pruebas de resistencia, continuidad, diodos o capacitancia. 
 
 
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Prueba de continuidad 
La función de continuidad funciona mejor como método rápido y práctico de verificar 
la existencia de tramos abiertos del circuito o cortocircuitos. Con el fin de obtener la 
máxima precisión al medir la resistencia, utilice la función de resistencia (OHMS) del 
medidor. 
Medición de tensiones de CA y CCCon el selector de funciones en la posición de VCD o VAC el hace una medición de 
tensión de CC o CA basándose en la entrada aplicada entre las tomas V + y COM. 
Esta función también establece la impedancia de entrada del medidor en 
aproximadamente 3 kohms para reducir la posibilidad de lecturas falsas debido a 
tensiones parásitas. 
Medición de mili voltios de CA y CC 
Con el interruptor de función en la posición de mV el multímetro mide milivoltios de 
CA o CC. 
Medición de corriente alterna y continúa 
Para evitar lesiones personales o daños al medidor: 
 
Nunca trate de realizar una medición de corriente en un circuito cuando la tensión del 
circuito abierto a tierra sea superior a 600 V. 
 
Antes de realizar la prueba, verifique el fusible del medidor. 
Utilice los terminales, la posición del selector y el rango apropiados para las 
mediciones. 
 
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No coloque nunca las sondas en paralelo con un circuito o componente cuando los 
conductores estén enchufados en los terminales de corriente A (Amps). 
Desconecte la alimentación eléctrica al circuito, abra el circuito, inserte el medidor en 
serie con el circuito y vuelva a conectar la alimentación eléctrica. 
Medición de corrientes mayores que 10 Amps 
La función de milivoltios y voltaje del multímetro puede utilizarse con una sonda 
opcional de corriente de salida de mV/A para medir corrientes que exceden el valor 
nominal del multímetro. Asegúrese de que el medidor tenga la función correcta, CA o 
CC, seleccionada para la sonda actual. 
 
Consulte el catálogo de puntas de corriente o póngase en contacto con 
elrepresentante local para informarse de cuáles son las pinzas amperimétricas 
compatibles. 
Medición de capacitancia (algunos modelos) 
Descargar los capacitores antes de hacer la medición. 
Medición de frecuencia (algunos modelos) 
El medidor mide la frecuencia de una señal contando la cantidad de veces que ésta 
atraviesa un nivel de activación cada segundo. El nivel de activación es 0 V, 0 A para 
todos los rangos. La frecuencia funciona únicamente con las funciones de CA. 
Detección de la presencia de tensión de CA (algunos modelos) 
Para detectar la presencia de tensión de CA, coloque la parte superior del medidor 
cerca de un conductor. Al detectarse tensión, el medidor emite una señal acústica y 
visual. 
-OBJETIVO 
Hacer que el alumno comprenda el funcionamiento del multímetro realizando 
mediciones de voltaje y corriente. 
 
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-LUGAR 
Laboratorio 
SEMANA DE EJECUCIÓN 
Primer parcial 
MATERIAL Y EQUIPO 
Fuente de voltaje 
Multímetro 
Resistencias variadas. 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
Paso 1. Describir las partes que conforman este instrumento de medición Fig. 1 
Paso 2. Realizar la medición del voltaje de la fuente graduando a distintos voltajes 
Paso 3. Realizar la medición de voltaje de una toma corriente 
♪♫ Nota Tener extrema precaución al momento de medir en alto voltaje AC 
Paso 5 Registrar sus mediciones diseñando una pequeña tabla de valores medidos. 
 
Fig. 1 
 
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EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 Resultados y discusiones 
 Anexos 
 
REFERENCIAS 
González, González, Carlos., Zeleny Vázquez, Ramón; Metrología 
Groover, M. P. (2010). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y 
sistemas. 
 
ANEXOS 
Se recomienda poner en anexos las partes del trabajo que, intercaladas en medio 
del texto romperían la continuidad de lectura del mismo, por ejemplo deducciones 
detalladas de alguna expresión, cálculos largos y detallados, códigos y enumeración 
detallada de algunos componentes. 
 
El docente según considere podría proporcionar tablas de valores, indicadores, 
manuales de equipos u otro 
 
 
 
 
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PRÁCTICA # 4 USO DE MULTIMETRO Y PROTOBOARD 
 
-INTRODUCCIÓN 
El manejo de equipos de medida en electrónica es algo fundamental que todo buen 
técnico debe conocer a la perfección. En esta práctica se explicará el uso básico del 
protoboard para poder realizar montajes de componentes así como también una 
conexión óptima y en caso de un error de conexión poder detectarlo. 
Para poder suministrar Voltaje a un circuito, es necesario conocer el uso de la fuente 
de alimentación, la fuente de alimentación del laboratorio es un tipo de fuente variable 
digital que puede variar un voltaje desde 0 V hasta 30 V con una corriente máxima de 
2 amperes. 
Para poder realizar las mediciones se utilizara el multímetro en donde se mostrara 
como poder medir la continuidad, el voltaje, y resistencia en un circuito. Existen 
muchos modelos de multímetros en el mercado, pero se distinguen dos grandes 
grupos los cuales son: los multímetros digitales y los multímetros analógicos. En esta 
práctica el alumno aprenderá a utilizar las funciones básicas de un multímetro digital. 
Un multímetro no es lo mismo que un voltímetro, un óhmetro o amperímetro, ya que 
estos aparatos solo miden un único parámetro, tensión, resistencia o corriente. 
 Dentro de las consideraciones básicas que se debe tener en cuenta para iniciar la 
elaboración de una práctica o un proyecto electrónico, se incluye como primer paso la 
adquisición de los componentes electrónicos que estos pueden ser de 2 o más 
terminales para proceder a montar o ensamblarlos. Hace algunos años las prácticas 
de electrónica se realizaban con cableado superficial y en muchas ocasiones sin 
llevar un orden de conexión, en la actualidad existen diversas formas de poder 
ensamblar componentes para la realización de una práctica, aquí se presentara uno 
de las tabletas experimentales más usadas para la realización de proyectos de 
electrónica 
El protoboard (placa de prueba) es una herramienta muy útil para poder realizar 
practicas con circuitos eléctricos para aquellos que empiezan con estas, ya que 
 
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permite de una manera fácil y rápida para formar dichos circuitos La placa de prueba 
nos permite diseñar el circuito y construirlo antes de realizarlo en el circuito final. 
La estructura del protoboard: básicamente la placa de prueba esta dividida en tres 
regiones: 
 
A) CANAL CENTRAL: Es la region localizada en el medio del protoboard, se utiliza 
para colocar los circuitos integrados 
B) BUSES: Los buses se localizan en ambos extremos del protoboard, se representa 
por las lineas rojas (buses positivo o de voltaje) y los azules (buses negativos o de 
tierra) y conduce de acuerdo a estas, no existe conexión fisica entre ellas. La fuente 
de poder generalmente se conecta aquí. 
C) PISTAS: Las pistas se localizan en la parte central del protoboard, se representa y 
conduce según las lineas rojas. 
Recomendaciones al utilizar el protoboard: A continuación veremos una serie de 
consejos útiles pero no esenciales. 
A) Esta conexión nos sirve para que ambos pares de buses conduzcan corriente al 
agregarles una fuente de poder, así es más fácil manipular los circuitos integrados. 
B) Algunos protoboards tienen separada la parte media de los buses, es por eso que 
se realiza esta conexión para darle continuidad a la corriente. 
2.-Coloca los circuitos integrados en una sola dirección, de derecha a izquierda o 
viceversa. 
3.- Evita el cableado aéreo (A), resulta confuso en circuitos complejos. Un cableado 
ordenado (B) mejora la comprensión y portabilidad. 
 
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-OBJETIVO 
 Conocer y utilizar el protoboard para implementar circuitos sencillos. 
 Conocer y utilizar las funciones básicas del multímetro digital (DMM: Digital 
Multi Meter) para medir voltajes, corrientes y resistencias 
-LUGAR 
Laboratorio 
SEMANA DE EJECUCIÓN 
Segundo parcial 
MATERIAL Y EQUIPO 
Fuente de poder 
Multímetro 
Resistencias variadas 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
PASO 1 El alumno buscara la tabla de colores de las resistencias, con el cual 
conocerá el valor de su resistencia 
PASO 2 El alumno medirá con el multímetro para saber el valor de sus resistencias. 
 
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PASO 3 El alumno colocara en el protoboard dos resistencias como se muestra 
en la figura. 
 
 
 
PASO 4 El alumno medirá el voltaje en cada resistencia con su multímetro 
PASO 5 El alumno diseñara una tabla de los valores de voltaje obtenidos 
PASO 6 El alumno contestara las siguientes preguntas. 
 
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¿Cuántas y cuáles son las posiciones del multímetro para medir voltajes de corriente 
directa (V DC)? 
¿Cuántas y cuáles son las posiciones del multímetro para medir resistencias (Ohms)? 
¿Qué otras funciones y posisiciones tiene el multímetro que estás usando? 
 
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 Resultados y discusiones 
 Anexos 
 
REFERENCIAS 
González, González, Carlos., Zeleny Vázquez, Ramón; Metrología 
Groover, M. P. (2010). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y 
sistemas. 
 
ANEXOS 
Se recomienda poner en anexos las partes del trabajo que, intercaladas en medio 
del texto romperían la continuidad de lectura del mismo, por ejemplo deducciones 
 
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detalladas de alguna expresión, cálculos largos y detallados, códigos y enumeración 
detallada de algunos componentes. 
 
El docente según considere podría proporcionar tablas de valores, indicadores, 
manuales de equipos u otro 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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-INTRODUCCIÓN 
 
Cada día son más las organizaciones que deciden mejorar la calidad de sus productos y servicios, 
apuntan a la satisfacción de sus clientes (Harrington, 1993) y (GALLOWAY, 2000). Para que las 
empresas cumplan dichos objetivos es necesario que estudien a profundidad sus procesos, y es muy 
importante la aplicación de normas que mejoren su calidad, debido a que en la actualidad las 
presiones competitivas globales están provocando que las organizaciones busquen formas de 
satisfacer las necesidades de sus clientes, reduciendo costos, e incrementando la productividad, y el 
mejor modo de obtenerlo es mediante el mejoramiento continuo de la calidad (Ballou, 1991). 
Según Solé (2012) los procesos industriales exigen el control de la fabricación de los diversos 
productos obtenidos. En todos los procesos, es absolutamente necesario controlar y mantener 
constantes algunas magnitudes, tales como la presión, el nivel de temperatura, la velocidad, la 
humedad, para ello se requieren instrumentos de medición y control que permitan el mantenimiento y 
la regulación de estas constantes, con esto logrando la elaboración de forma correcta de un producto. 
Para el control de los procesos y las características de calidad de los productos, se cuentan con 
normas nacionales e internacionales, que nos indican los requisitos a vigilar. 
-OBJETIVO 
Investigar y comparar sobre todas las normas, incluyendo las de metrología, que se aplican en la 
elaboración de los productos/servicios. 
-LUGAR 
La práctica se realizará en el aula. 
SEMANA DE EJECUCIÓN 
La práctica se llevará a cabo en el primer parcial, según lo programado en el cronograma de clases, 
del syllabus. 
PRÁCTICA # 5 Aplicación de Normas 
 
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Vigente desde: 04-
septiembre 2018 
MANUAL DE PRÁCTICAS 
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Página:28 de 32 
 
 
 
 
 
MATERIAL Y EQUIPO 
 
Normas NOM, NMX, ISO, ASTM, IEC. 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
 
Paso 1. Integrar equipos de trabajo e Investigar: 
Sobre las normas, incluyendo las de metrología, que se aplican en los procesos o la 
elaboración de los productos/servicios. 
Paso 2. Presentar la actividad un cuadro, indicando las normas e incluyendo en el 
marco del concepto del Espacio de la Normalización (características relevantes de 
una norma en la elaboración de productos/servicios seleccionados), de preferencia 
en relación al CASO DE ESTUDIO https://www.noeju.com/automatizacion-de-un-
proceso-industrial-8-caso-practico-fichero-de-intercambio-con-hmiscada/ 
Paso 3. Durante clase, se discutirán en plenaria los trabajos realizados. 
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 
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MANUAL DE PRÁCTICAS 
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 Resultados y discusiones 
 Anexos 
REFERENCIAS 
González, González, Carlos., Zeleny Vázquez, Ramón; Metrología 
Groover, M. P. (2010). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y 
sistemas. 
ANEXOS 
Se recomienda poner en anexos las partes del trabajo que, intercaladas en medio 
del texto romperían la continuidad de lectura del mismo, por ejemplo deducciones 
detalladas de alguna expresión, cálculos largos y detallados, códigos y enumeración 
detallada de algunos componentes. 
 
El docente según considere podría proporcionar tablas de valores, indicadores, 
manuales de equipos u otro 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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PRÁCTICA # 6 METROLOGIA Y NORMALIZACIÓN EN 
EMPRESA 
 
-INTRODUCCIÓN 
Es preciso recalcar la importancia de la metrología en la industria aeronáutica. 
Estudios como los de la consultora Frost & Sullivan, cifran en 482,9 millones de 
dólares los beneficios de la industria metrológica con la implantación de sistemas y 
aparatos metrológicos en empresas aeronáuticas, desde Tier I hasta Tier III. En la 
región de Asia/Pacífico, es donde se prevé el mayor crecimiento económico, ya que 
se encuentre en pleno desarrollo de sistemas metrológicos para alcanzar los niveles 
de calidad que ofrece el eje Europa/EEUU ahora mismo en la industria aeronáutica. 
Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los laser trackers son los 
instrumentos que mayor crecimiento en ventas e implantación en empresas 
aeronáuticas sufrirán en los próximos años. Todo esto lleva a considerar fundamental 
para el alumno, conocer la fuerte interrelación entre metrología y empresa. Toda 
empresa que opta a alcanzar unos altos requisitos de calidad, debe implantar un 
apropiadosistema metrológico. 
-OBJETIVO 
1. Identificar la vinculación entre empresas de ámbito industrial o servicios con la 
metrología. 
2. Valorar la importancia de la existencia de un sistema de calidad en una empresa. 
 3. Detectar las necesidades metrológicas de una empresa. 
 4. Familiarizar al alumno con actividades metrológicas que se realizan a diario en 
una empresa. 
-LUGAR 
La práctica se llevara a cabo en el aula 
 
 
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SEMANA DE EJECUCIÓN 
La práctica se llevara a cabo en el segundo parcial de la materia. 
MATERIAL Y EQUIPO 
Laptop 
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA 
 
El alumno deberá identificarse como miembro de una empresa de ámbito industrial o 
servicios. Como parte responsable de la calidad en la empresa, tiene como objetivo 
definir el organigrama de la misma para asegurar la calidad. 
Asimismo debe definir las acreditaciones o certificaciones que su empresa debe 
poseer para cumplir con el sistema de calidad. Por último definirá las necesidades 
metrológicas de la empresa por medio de dos ejemplos de calibración y ensayos que 
sean necesarios llevar a cabo en la empresa. Con todo ello el alumno será capaz de 
identificar los factores que llevan a alcanzar un sistema de calidad en una empresa. 
Lo que se espera del análisis 
 Empresa en la que se va a centrar la tarea. 
 Organigrama de la empresa, para asegurar la calidad de los productos realizados 
por la misma. 
 Certificados o acreditaciones que la empresa debe poseer. 
 Ejemplos de calibración y normas que debe cumplir instrumentos y personal. 
EVALUACIÓN Y RESULTADOS 
El reporte que será entregado, debe considerar los siguientes criterios: 
 Portada 
 Introducción 
 
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septiembre 2018 
MANUAL DE PRÁCTICAS 
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Página:32 de 32 
 
 
 
 
 Justificación 
 Metodología y desarrollo 
 Obtención de resultados 
 Resultados y discusiones 
 Anexos 
REFERENCIAS 
González, González, Carlos., Zeleny Vázquez, Ramón; Metrología 
Groover, M. P. (2010). Fundamentos de manufactura moderna: Materiales, procesos y 
sistemas. 
ANEXOS 
Se recomienda poner en anexos las partes del trabajo que, intercaladas en medio 
del texto romperían la continuidad de lectura del mismo, por ejemplo deducciones 
detalladas de alguna expresión, cálculos largos y detallados, códigos y enumeración 
detallada de algunos componentes. 
 
El docente según considere podría proporcionar tablas de valores, indicadores, 
manuales de equipos u otro