ESTTRABAJO01ESTUDIO DE MÉTODOS

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ESTUDIO DE MÉTODOS
El Estudio de Métodos o Ingeniería 
de Métodos es una de las técnicas más 
importantes del Estudio del Trabajo, que se 
basa en el registro y examen crítico 
sistemático de la metodología existente y 
proyectada utilizada para llevar a cabo un 
trabajo u operación.
OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS
Mejorar los procesos y los 
procedimientos
Mejorar la disposición de la fábrica de 
máquinas e instalaciones
Economizar el esfuerzo humano y 
reducir lo innecesario
Mejorar la utilización de materiales, 
máquinas y mano de obra, aumentar la 
seguridad 
Crear mejores condiciones de trabajo
Aumentar la seguridad
Hacer más fácil, rápido y sencillo el 
trabajo
REQUISITOS PARA SIMPLIFICAR EL 
TRABAJO
➢Tener una mente bien abierta.
➢Mantener una actitud de constante 
cuestionamiento.
➢Trabajar sobre los hechos, no sobre 
las opiniones.
➢Es importante eliminar el miedo a la 
crítica.
➢Logre vencer la resistencia al cambio
PASOS PARA EL ESTUDIO DE MÉTODOS
1. Definir el problema
2. Recoger todos los datos relacionados con él
3. Examinar los hechos con un espíritu crítico, 
pero imparcial
4. Considerar las soluciones posibles y optar 
por una de ellas
5. Aplicar lo que se haya resuelto
6. Mantener en observación los resultados
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL 
ESTUDIO DEL TRABAJO
1. Seleccionar: trabajo o proceso a estudiar.
2. Registrar: por observación directa, utilizando las 
técnicas apropiadas (obtención y presentación de 
datos).
3. Examinar: los hechos registrados con espíritu críticos 
(preguntándose: se justifica lo que se hace, es el 
orden en que se ejecuta, etc.).Análisis de datos.
4. Idear: el método más económico de acuerdo a la 
situación. Desarrollo del modelo ideal .
5. Medir: la cantidad de trabajo que exige el método 
elegido y calcular el tiempo que lleva hacerlo. 
Presente e instale el método.
PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL 
ESTUDIO DEL TRABAJO
6. Definir: el nuevo método y el tiempo 
correspondiente. Desarrollo del análisis del 
trabajo.
7. Implantar: el nuevo método como práctica 
general. Establezca estándares de tiempo.
8. Mantener: en uso el nuevo método. 
Seguimiento.
1.SELECCIONAR EL TRABAJO QUE SE 
VA A ESTUDIAR
Para decidir aplicar el estudio de métodos a 
determinado trabajo, se debe considerar los 
siguientes factores:
1. Consideraciones de índole económica
2. Consideraciones de orden técnico
3. Consideraciones humanas 
CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
Importante preguntar: ¿ Vale la pena iniciar el 
estudio de método para este trabajo?, ¿ Qué 
beneficios traerá el hacer este estudio?
Opciones evidentes para realizar el estudio:
1. Operaciones basadas en trabajo repetitivo, 
que ocupen mucha mano de obra o 
actividades que duren mucho tiempo.
CONSIDERACIONES ECONÓMICAS
2. Cuellos de botella que entorpecen las 
actividades o retrasen otras operaciones de 
producción. 
3. Movimiento de materiales que recorren 
largas distancias entre lugares de trabajo.
4. Operaciones esenciales que son costosas.
CONSIDERACIONES HUMANAS
1. Observe si las actividades realizadas causan 
insatisfacción, fatiga, monotonía o es poco 
segura para el colaborador.
2. Recuerde, buscar la satisfacción de los 
colaboradores es una necesidad para 
estudiar el o los métodos.
CONSIDERACIONES DE ORDEN TÉCNICO 
1. Considerar la tecnología (equipo, 
procedimientos obsoletos).
2. Importante explorar, analizar antes de 
introducir una tecnología más avanzada.
3. Tome en cuenta que la entrada de 
material inútil produce una salida de 
material inútil.
2.REGISTRAR LOS HECHOS
Después de elegir el trabajo debemos 
registrar todos los hechos 
➢Los datos se deben registrar con exactitud
➢Las anotaciones deben ser claras y concisas
➢Se debe hacer un examen crítico para dar 
recomendaciones
2. REGISTRAR LOS HECHOS
➢Las técnicas o instrumentos de anotación que se 
utilizan son los gráficos y diagramas. 
➢Los gráficos se dividen en dos categorías:
A) Los que sirven para consignar una sucesión de 
hechos o acontecimientos en el orden en que 
ocurren.
B) Los que registran los sucesos, también en el 
orden que ocurren, indicando su escala de tiempo, 
de modo que se observe mejor la acción mutua de 
sucesos relacionados entre sí. 
ANALIZAR LOS DETALLES DEL 
TRABAJO
➢ Preguntas que deben hacerse, con el objeto 
de justificar la existencia, lugar, orden, 
persona y forma en que se ejecuta:
¿Por qué existe cada detalle?
¿Para qué sirve cada uno de ellos?
¿Dónde debe hacerse el detalle?
¿Cuándo debe ejecutarse el detalle?
¿Quién debe hacer el detalle? 
REGISTRAR LOS HECHOS
A. GRAFICOS que indican la SUCESION de los hechos
Cursograma sinóptico del proceso Cursograma analítico del 
operario
Cursograma analítico del material Cursograma analítico del equipo
Diagrama Bimanual
B. GRAFICOS con ESCALA DE TIEMPO
Diagrama de actividades múltiples Diagrama Hombre-Máquina
C. DIAGRAMAS que indican MOVIMIENTO
Diagrama de recorrido Diagrama de Hilos
Gráfico de Trayectoria
Símbolos empleados en los Cursogramas
➢Los símbolos que se utilizan en los 
cursogramas sirven para representar todos 
los tipos de actividades o sucesos que se 
den en la fábrica u oficina.
➢Los símbolos nos ahorran mucha escritura 
y permiten indicar con claridad 
exactamente lo que ocurre durante el 
proceso que se analiza.
DIAGRAMA DE PROCESOS OPERATIVOS
Es una representación gráfica de los 
pasos que se siguen en toda una 
secuencia de actividades o un 
procedimiento, identificándolos mediante 
símbolos de acuerdo con su naturaleza; 
incluye además toda la información que se 
considera necesaria para el análisis, tal 
como distancia recorrida, cantidad 
considerada y tiempo requerido.
DIAGRAMA DE PROCESOS 
OPERATIVOS
La gráfica del proceso operativo muestra la 
secuencia cronológica de todas las 
operaciones, inspecciones, tiempos 
permitidos y materiales que se utilizan en un 
proceso de manufactura o de negocios , 
desde la llegada de la materia prima hasta el 
empaquetado del producto terminado.
DIAGRAMA DE PROCESO 
OPERATIVO
Las líneas verticales indican el flujo general del 
proceso a medida que se realiza el trabajo, 
mientras que las líneas horizontales que 
alimentan a las líneas de flujo vertical indican 
materiales, ya sea comprados o elaborados 
durante el proceso. El diagrama de proceso 
operativo se construye de tal manera que las 
líneas de flujo verticales y las líneas de 
materiales horizontales no se crucen.
DIAGRAMA DE PROCESOS 
OPERATIVOS
Para el análisis de las acciones 
(actividades) que tienen lugar en un 
proceso dado, es conveniente utilizar 
cinco clasificaciones (símbolos uniforme):
1. Operación :
2. Transporte:
3. Inspección:
4. Demora: 
5. Almacenaje:
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
OPERACIÓN
Ocurre cuando un objeto está 
siendo modificado en sus 
características, se está creando 
o agregando algo o se esta 
preparando para otra 
operación, transporte, 
inspección o almacenaje
SÍMBOLO
OPERACIÓN 
Indica las principales fases del proceso, 
método o procedimiento. Por lo común, la 
pieza, materia o producto del caso se modifica 
durante la operación.
También se utiliza cuando se consigna un 
procedimiento, por ejemplo, un trámite 
corriente de oficina. Hay operación 
cuando se recibe información, cuando se 
hacen planes o cálculos.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
TRANSPORTE
Ocurre cuando un objeto o 
grupo de ellos son movidos de 
un lugar a otro, excepto cuando 
tales movimientos forman parte 
de una operación o inspección
SÍMBOLO
TRANSPORTE
Hay Transporte, cuando un objeto se 
traslada de un lugar a otro, salvo que el 
traslado forme parte de una operación o sea 
efectuado por un operario en su lugar de 
trabajo al realizar una operación o 
inspección. 
Debe aparecer el símbolo de transporte: 
cuando se manipule el material para ponerlos 
o quitarlos de camiones, bancos, depósitos, 
carretillas, etc.DIAGRAMA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
INSPECCIÓN
Ocurre cuando un objeto o 
grupo de ellos son examinados 
para su identificación o para 
comprobar y verificar la calidad 
y la cantidad de cualesquiera 
de sus características.
SÍMBOLO
INSPECCIÓN
➢ Con la operación se hace avanzar el material en cuanto a:
➢ Modificación de forma
➢ Montaje, añadir o quitar piezas
➢ Proceso químico
La inspección no contribuye a la conversión 
del material en producto acabado. Sólo sirve 
para comprobar si la operación se ejecutó 
correctamente en lo que se refiere a calidad y 
cantidad.
DIAGRA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
DEMORA
Ocurre cuando se interfiere en 
el flujo de un objeto o grupo de 
ellos. Con esto se retarda el 
siguiente paso
SÍMBOLO
DEMORA
D
Indica demora en el desarrollo de los hechos: 
por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos 
operaciones sucesivas, o abandono 
momentáneo, no registrado, de cualquier 
objeto hasta que se necesite.
Es el caso del trabajo amontonado en el suelo del 
taller entre dos operaciones, de los cajones por 
abrir, de la piezas por colocar en sus casilleros o de 
las cartas por firmar
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
ALMACENAJE
Ocurre cuando un objeto o 
grupo de ellos son retenidos y 
protegidos contra movimientos 
o usos no autorizados.
Almacenamiento permanente 
cuando se guarda un objeto y 
se cuida de que no sea 
trasladado sin autorización.
SÍMBOLO
ALMACENAJE Y DEMORA
La diferencia entre y D es que se 
necesita un pedido de entrega, vale u otra 
prueba de autorización para sacar los 
objetivos dejados en almacenamiento 
permanente, pero no para los depositados 
en forma provisional.
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE 
PROCESO
ACTIVIDAD COMBINADA
Cuando se desea indicar 
actividades conjuntas, 
realizadas por el mismo 
operario en el mismo punto 
de trabajo.
SÍMBOLO
ACTIVIDADES COMBINADAS
Cuando se desea indicar que varias
actividades son ejecutadas al mismo tiempo o
por el mismo operario en un mismo lugar de
trabajo, se combinan los símbolos de tales
actividades; por ejemplo: un circulo dentro de
un cuadrado representa la actividad
combinada de operación e inspección
EJEMPLO DE ACTIVIDADES
EJEMPLO DE ACTIVIDADES