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PARÁMETROS DE RESISTENCIA DEL SUELO MEDIANTE COMPRESIÓ N TRIAXIAL I.N.V. E – 153 – 07 1. OBJETO 1.1 Los métodos descritos en esta norma se refieren a la determinación de los parámetros de resistencia de los suelos mediante el ensayo de compresión triaxial. Los métodos descritos son: el ensayo no consolidado no drenado (UU) con o sin medición de las presiones de poros y el ensayo de compresión triaxial consolidado no drenado (CU) con o sin medición de la presión de poros. Los parámetros obtenidos son la cohesión no drenada del suelo (c u), o el ángulo de fricción interna (φ ) y la cohesión (c), respectivamente para cada tipo de ensayo y cuando se midan las presiones de agua en los poros, se podrán calcular los valores efectivos de la fricción interna y la cohesión, (φ ' y c'). 1.2 Esta norma puede describir materiales, operaciones y equipos que involucren riesgo. La norma no define todos los posibles riesgos que de ella se derivan por su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de sanidad y seguridad antes de hacer uso de ella. 2. ALCANCE 2.1 Ensayo no consolidado no drenado (UU) Este método cubre la determinación de los esfuerzos y de las relaciones esfuerzo-deformación de una muestra cilíndrica de suelo inalterada o remoldeada. Las muestras son sujetas a un confinamiento por la presión que ejercerá un fluido en una cámara del triaxial. El drenaje de la muestra no se permite durante la prueba y ni en el corte por compresión, el cual se realizará a una velocidad constante de deformación axial (deformación controlada). Este método de prueba, provee los datos para determinar las propiedades de esfuerzo y las relaciones del esfuerzo-deformación en condiciones no drenadas del suelo, así como también lo hace la norma INV E – 152. Los esfuerzos obtenidos serán expresados en esfuerzos totales, no serán corregidos por la presión de poros. 2.2 Ensayo consolidado no drenado (CU) Este método cubre la determinación de los esfuerzos y de las relaciones esfuerzo-deformación de una muestra cilíndrica de suelo saturada, que puede ser inalterada o remoldeada, cuando es isotropicamente consolidada para luego someterla a corte por compresión en condiciones no drenadas, el cual se realizará a una velocidad constante de deformación axial (deformación controlada). Instituto Nacional de Vías E 153 - 2 Con este método de prueba se obtendrá el esfuerzo total, el esfuerzo efectivo y la presión de agua de los poros, así como también datos útiles para determinar las propiedades de esfuerzo y deformación del suelo tal como la envolvente de esfuerzos de Mohr y el módulo de Young. Generalmente se prueban tres muestras consolidadas a diferentes esfuerzos de consolidación efectivos, según lo que se desee obtener del ensayo y sus requerimientos, para definir una envolvente de esfuerzos. 3. DEFINICIONES 3.1 Esfuerzo desviador – El valor de la diferencia entre los esfuerzos principales. 3.2 Contrapresión – El valor de una presión de agua de poros aplicada a la muestra de suelo, para que los vacíos que estén llenos de aire se llenen de agua con el fin de saturar la muestra. 3.3 Esfuerzo de consolidación efectivo – La diferencia entre la presión de confinamiento leída (presión de la cámara triaxial) sobre la muestra y la presión de agua de los poros en el momento de empezar a realizar el corte. 3.4 Falla de la muestra – Es la condición de esfuerzos en la cual se considera fallada la muestra de ensayo, esta es considerada desde dos puntos de vista, uno es cuando se alcanza el máximo esfuerzo desviador o dos, el valor del esfuerzo desviador que se logra cuando la muestra ha alcanzado una deformación del 15%, se tomará el que ocurra primero. Según el uso y el requerimiento del ensayo se podrán adoptar otros criterios de falla. 3.5 Presión de poros – Presión del agua de los poros presentes en la muestra. 4. USO Y SIGNIFICADO 4.1 Ensayo no consolidado no drenado (UU) En este método de prueba, el esfuerzo de falla de un suelo es determinado en términos de esfuerzos totales, por lo tanto depende de la presión desarrollada en el agua de los poros durante la carga, y como no se permite el drenaje de los fluidos de la muestra, por consiguiente, la presión de agua de los poros y el esfuerzo de falla resultantes, diferirán de los que se obtienen en el caso donde el drenaje es permitido. Si las muestras de la prueba están 100% saturadas, la consolidación no podrá ocurrir cuando la presión de confinamiento es aplicada, ni durante el corte, ya que el drenaje no se permite. Por consiguiente, si se prueban varias muestras del mismo material, y si ellas están en, aproximadamente, la misma humedad y la misma relación de vacíos, cuando se fallen, éstas tendrán, aproximadamente , el mismo esfuerzo de corte de falla, y por lo tanto la envolvente de Mohr será una línea recta horizontal. En el caso que las muestras estén parcialmente Instituto Nacional de Vías E 153 - 3 saturadas o el grado de saturación es menor del 100%, la consolidación puede ocurrir cuando la presión de confinamiento es aplicada y durante el corte, aunque el drenaje no sea permitido, por consiguiente, si varias muestras del mismo material se prueban a diferentes presiones de confinamiento, no se obtendrá el mismo esfuerzo de corte de falla, y la envolvente de Mohr no será una línea horizontal. Los parámetros de resistencia al corte no drenados del suelo, son aplicables a situaciones dónde se asume que las cargas actúan rápidamente de tal manera que no hay tiempo suficiente para que se produzca un fenómeno de consolidación. 4.2 Ensayo consolidado no drenado (CU) El esfuerzo de falla de un suelo saturado en el ensayo de compresión triaxial depende de los esfuerzos aplicados, el tiempo de consolidación, la velocidad de deformación, y la historia tensional del suelo. En este método de prueba, las características de corte son bajo condiciones no drenadas y es aplicable a situaciones de campo donde la consolidación primaria del terreno, bajo un esfuerzo, a ocurrido totalmente (ha transcurrido un tiempo suficiente para ésto), para luego ser sometido a cargas o a un cambio en su condición de esfuerzos que actúan rápidamente de tal manera que no hay tiempo suficiente para que se produzca una disipación del exceso de presión de poros nuevamente. Usando la presión de agua de los poros la cual se mide durante la prueba, los parámetros de resistencia al corte pueden ser determinados en términos de esfuerzos efec tivos. Este tipo de resistencia a l corte es aplicable a situaciones de campo que presenten condiciones de drenaje totales (hay una disipación del exceso de presión de poros totalmente), donde las presiones de poros en el campo se pueden estimar y cuando las condiciones en el sitio sean similares a el método de prueba. 5. EQUIPO 5.1 Dispositivo de carga axial – El dispositivo de carga axial puede ser cualquier aparato de compresión eléctrico, hidráulico, neumático o de otro tipo con la suficiente capacidad y el adecuado control, para proporcionar la velocidad de carga prescrita en las Secciones 7.1.6 y 7.2.9 de esta norma. Deberán ser mínimas las vibraciones debidas a su operación de tal manera que no altere las dimensiones de la muestra o la presión de poros cuando las válvulas estén cerradas. Esto se podrá comprobar al colocar la muestra a la velocidad de ensayo seleccionada y colocando un vaso con agua de tal manera que no se generen ninguna onda visible en éste último. La velocidad de avance del dispositiv o de carga no se deberá desviar en más del ±1% del valor seleccionado para el ensayo sin importar el tipo de prueba. Instituto Nacional de Vías E 153 - 4 A manera de ejemplo, se muestra en la Figura 1 un aparato para este propósito, el cual puede consistir de una báscula de plataforma con yugode carga accionado por un gato de tornillo, un aparato de carga muerta, un dispositivo de carga hidráulica, un tornillo accionado por un motor de velocidad variable o cualquier otro sistema de compresión (de esfuerzo o de deformación controlada), que te nga la suficiente capacidad y precisión adecuada. Figura 1 . Dispositivo típico de carga 5.2 Dispositivo para medir la carga axial – Podrá ser un anillo de carga, una celda electrónica de carga, una celda hidráulica de carga o cualquier otro dispositivo capaz de medir con una precisión que este dentro del ±1.0 % de la carga axial anticipada de falla. El dispositivo para medir la carga axial podrá ser parte del dispositivo de carga axial, si el dispositivo para medir se encuentra dentro de la cámara tria xial, éste deberá ser insensitivo a los esfuerzos horizontales y a la magnitud de la presión de cámara. Cuando se emplee un anillo de carga, normalmente éste se hallará montado en la parte exterior de la cámara de presión. Se puede emplear también una celda electrónica para medir las cargas axiales aplicadas a la probeta de ensayo como se muestra en la Figura 2. Instituto Nacional de Vías E 153 - 5 Figura 2 . Aparato de carga con equipo electrónico accesorio Dicha celda se deberá montar en el interior de la cámara triaxial y, cuando se la emplee, se necesitará además el siguiente equipo electrónico accesorio para indicar la carga: 5.2.1 Amplificador – Que aumente las señales eléctricas de la cámara de carga de manera que sean suficientemente grandes para que puedan ser detectadas mediante un voltímetro digital o un registrador gráfico de tira. 5.2.2 Fuente de potencia – De voltaje constante para excitar la celda de carga o el transductor de presión. 5.2.3 Puente de balanceo – Para balancear los circuitos eléctricos del sistema de medida. 5.2.4 Voltímetro – Digital o registrador gráfico, para medición de la carga o presión. 5.3 Indicador de deformación vertical – El indicador de deformación vertical del espécimen podrá ser cualquier dispositivo de medida que cumpla los requisitos generales descritos en este Sección, como un indicador de dial, un LVDT (Linear Variable Differential Transformer), un extensiómetro u otro tipo. Estos deberán tener una precisión de al menos un 0.02% de la longitud inicial de la probeta, y permitirán obtener la deformación hasta un mínimo del 20 % de la longitud inicial de la probeta de ensayo. 5.4 Cámara de Compresión Triaxial – Empleada para contener el espécimen y el fluido de confinamiento, durante el ensayo. La cámara del triaxial utilizada deberá tener capacidad para colocar una presión igual a la presión de confinamiento máximo (Ensayo UU) o la capacidad para colocar una presión igual a la suma del esfuerzo de consolidación efectivo y la contrapresión (Ensayo CU). Instituto Nacional de Vías E 153 - 6 Deberá consistir de un plato superior y un plato de base, separados por un cilindro, que podrá ser de cualquier material capaz de resistir las presiones aplicadas, pero preferiblemente se usará un material transparente o un cilindro que posea puntos de observación para ver el comportamiento de la muestra. En el plato superior de la cámara triaxial, deberá haber una válvula de abertura tal que el aire se puede forzar a salir fuera de la cámara cuando ésta se va llenando con fluido. En el plato de base deberá tener una entrada a través de la cual el líquido de confinamiento se le proporcionará a la cámara triaxial. Deberá poseer entradas colocadas en la base inferior (pedestal) de la probeta que proporcionarán conexión a la base superior (cabezal) de tal manera que se pueda realizar la saturación (aplicación de contrapresión), el drenaje, y la medición de la presión de poros cuando sea necesario, según sea el método de prueba. Las partes accesorias asociadas con la cámara incluyen: Piedras porosas, dos placas lubricadas para las bases de la muestras, O-rings u otro tipo de sellos, válvulas de cierre, tubos de plástico para drenaje resistentes a la temperatura, tapa superior, pistón de carga axial, membrana de caucho, papel de filtro, dial con su soporte y demás accesorios para realizar el ensayo adecuadamente. 5.5 Pistón de carga ax ial – El pistón que atraviesa el plato superior de la cámara y su sello se debe diseñar para que la variación en la carga axial debido a la fricción no exceda del 0.1% de la carga axial de falla y para que no halla pandeo lateral apreciable del pistón durante el corte. Un diámetro del pistón de mínimo 1/6 del diámetro del espécimen es usado con éxito en muchos laboratorios para minimizar el pandeo lateral de éste mismo. 5.6 Dispositivos de aplicación de presión y vacío – Los controles de la presión de cámara y de contrapresión deberán ser capaces de aplicar y controlar las presiones dentro de un rango de ±2 kPa para presiones de consolidación efectivas menores de 200 kPa y dentro de un rango de ± 1% para presiones de consolidación efectivas mayores que 200 kPa. El dispositivo de control de vacío será capaz de aplicar y controlar vacíos parciales dentro de un rango de ± 2 kPa. Los dispositivos pueden consistir en mecanismos auto-compensados de mercurio, reguladores de presión neumática, una combinación de estos , o cualquier otro dispositivo que cumpla con las tolerancias requeridas. 5.7 Dispositivos para la medición de la presión y el vacío – Los dispositivos de medición para la presión de la cámara, la contrapresión, y el vacío, podrán ser cualquier clase de dispositivo que cumpla la precisión indicada en la Sección 5.6. 5.8 Aparato para la medición de presión de poros – Este aparato puede consistir en un manómetro cerrado, un indicador de cero presión, o un transductor de presión o cualquier otro dispositivo que cumpla con las tolerancias de la Instituto Nacional de Vías E 153 - 7 Sección 5.6 y que adicionalmente durante el corte no drenado, al medir la presión de poros, permita que la fuga de agua sea nula o despreciable. Cuando se emplee un transductor de presión, se podrá utilizar con el mismo equipo electrónico usado para monitorear las cargas. 5.9 Dispositivo para la medición del cambio de volumen – El dispositivo que medirá la cantidad de volumen de agua que entrará o drenará de la muestra, podrá ser de cualquier clase, pero deberá cumplir con que tenga una precisión de ± 0.05% del volumen total de la probeta de ensayo. Generalmente se utiliza una bureta graduada pero no es una disposición obligatoria . 5.10 Base superior (Cabezal) y Base inferior (Pedestal) de la probeta – Se diseñarán para proporcionar drenaje en ambos extremos de la muestra, con la opción de deshabilitar totalmente el drenaje cuando sea necesario, y en el caso del ensayo no consolidado no drenado (UU) se podrá utilizar bases que no permitan drenaje. Deberán ser construidos de un materia l rígido, no corrosivo, e impermeable y cada uno debe tener una superficie de contac to plana y redonda con la muestra (ensayo UU) o con las piedra porosas. Se construirá la base superior (cabezal) de tal manera que su masa sea la mínima posible. La masa del cabezal y de la piedra porosa (si es colocada) podrá ser como máximo el 10% de l la carga axial de falla y en el caso que la masa de estos dos elementos sea mayor que el 0.5 % de la carga axial de falla y mayor que 50 g, se deberá corregir la carga axia l aplicada sumándole el peso del cabezal más el de la piedra porosa. El diámetro de las bases será igual al diámetro inicial de la probeta de ensayo. Las bases deberán proporcionar que la muestra, al ser colocada en la cámara triaxial, no experimente movimientos laterales o inclinación, y el cabezal será construido de tal manera que la excentricidad del contacto pistón-cabezal medido con respecto al eje vertical de la muestra no exceda 1.3 mm. La inclinacióndel cabezal durante la prueba deberá ser mínima. 5.11 Piedras porosas – Se usarán para proporcionar drenaje al espécimen. El coeficiente de permeabilidad de los discos podrá ser aproximadamente igual a 1x10 - 4 cm/s, o uno que se ajuste a los requerimientos de la muestra. Los discos deberán ser limpiados regularmente por ultrasonido o por ebullición y por cepillado verificando si poseen obstrucciones. 5.12 Papel de filtro, discos y tiras – El papel de filtro no será soluble en agua y el coeficiente de permeabilidad no será menor a 1x10- 5 cm/s para una presión normal de 550 kPa. Los papeles de filtro en forma de disco serán de igual diámetro al de la muestra y se podrán colocar entre las piedras porosas y la probeta de ensayo para evitar obstrucción de los discos porosos. Las tiras de papel de filtro son usadas para disminuir el tiempo requerido de prueba, éstas se colocarán en la superficie lateral del cilindro. En el ensayo, para evitar la presión lateral en la muestra, la tira de papel de filtro deberá Instituto Nacional de Vías E 153 - 8 cubrir menos del 50% del área lateral de la muestra. Una ecuación para corregir el esfuerzo desviador por el efecto de las tiras de papel de filtro se da en la Sección 8.2.8. 5.13 Membrana de caucho – La membrana de caucho usada en el ensayo deberá ser completamente impermeable. Se inspeccionarán las membranas cuid adosamente antes de usarlas para verificar su total estanquidad, si no se cumple se deberá desechar. Para que la membrana de caucho ofrezca el menor confinamiento a la muestra, el diámetro de esta membrana elástica deberá estar entre el 90% y 95% de la muestra. El espesor de la membrana no debe exceder el 1% del diámetro de la muestra. La membrana se sellará a las bases de la muestra con anillos en forma de O (O-rings ), los cuales deberán tener un diámetro entre el 75% y 85% del diámetro de las bases (cabezal y pedestal), o se sellará por otros medios que proporcionen una impermeabilidad perfecta. Una ecuación para corregir el esfuerzo desviador por el efecto de la rigidez de la membrana se da en las Secciones 8.1.6 y 8.2.9. 5.14 Válvulas – Se utilizarán válvulas que produzcan un mínimo cambio de volumen o de presión de poros cuando se opera. Una válvula se acepta que produce un cambio mínimo, si abriendo o cerrando la válvula, en un sistema saturado de agua, la válvula no induce un cambio de presión de poros mayor a 0.7 kPa. Se han encontrado que las válvulas de bola proporcionan estas características; sin embargo, cualquier otro tipo de válvula se puede usar si cumple con la tolerancia especificada. Todas las válvulas deben ser capaces de resistir las pres iones aplicadas en el ensayo sin provocar fugas. 5.15 Equipo para tallar las probetas – Este equipo incluye un marco, herramientas apropiadas para desbastar y tallar, calibrador Vernier que pueda medir las dimensiones de la muestra con aproximación a 0.25 mm (0.01"), un cortador de muestras, un dispositivo para cortar los extremos, y un extractor de muestras. 5.16 Horno para secamiento – Un horno termostáticamente controlado que pueda mantener una temperatura de 110º ± 5° C (230º ± 9° F) para determinar el contenido de humedad de los especímenes. 5.17 Balanzas – Para muestras cuyo peso sea inferior a 100 g, se deberá utilizar una balanza con precisión de 0.01g, y para muestras de 100 g o más, una balanza con precisión de 0.1 g. 5.18 Equipo Misceláneo – Equipo de laboratorio para compactar las muestras, un calibrador para medir las dimensiones de la muestra, un dilatador o expansor de membrana, cronómetro, opcionalmente un registrador de datos automático, recipientes para determinaciones de humedad, un desaireador de agua, los formatos de informe que se requieran y cualquier otro dispositivo necesario para realizar correctamente el ensayo. Instituto Nacional de Vías E 153 - 9 6. PREPARACIÓN DE PROBETAS 6.1 Tamaño de la probeta – Los especímenes deberán tener un diámetro mínimo de 33 mm (1.3") y el mayor tamaño de partícula dentro de la muestra de ensayo deberá ser menor que 1/10 de su diámetro. Para muestras con diámetro de 71 mm (2.8") o más, la partícula mayor deberá ser menor que 1/6 del diámetro. Si después de la conclusión del ensayo de una muestra inalterada, se encuentran partículas de mayor tamaño, se deberán hacer las anotaciones correspondientes en e l Informe. La relación altura-diámetro (h/d) debe estar entre 2 y 2.5, siendo preferible 2, valor que se puede disminuir hasta 1.25 cuando se usen placas lubricadas. Se deberán efectuar las mediciones con aproximación a 0.10 mm (0.05") empleando un calibrador Vernier u otro dispositivo adecuado. 6.2 Muestras inalteradas – Se pueden preparar muestras inalteradas a partir de muestras de mayor tamaño o de muestras obtenidas de acuerdo con la norma INV E – 105. 6.2.1 Cuando se reciben tubos con muestras en el laboratorio, éstas se sacan por extrusión mediante un gato u otro método que no las altere. 6.2.2 Se toman muestras para determinar la humedad, y se cortan especímenes de la longitud deseada; se identifica el suelo visualmente con ayuda de la norma INV E – 102 y se recubren los especímenes con parafina, manteniéndolos en una cámara húmeda y fría hasta que vayan a ser ensayados. 6.2.3 Tallado de la muestra: Las muestras de tubo se podrán ensayar sin ser desbastadas, excepto para emparejar los extremos, si las condiciones de la muestra así lo exigen. Si es necesario desbastarlas, se deberán manejar con cuidado para evitar su alteración y cambios en la sección transversal o pérdida de humedad. El corte, en cuanto sea posible, se deberá efectuar en una cámara con humedad controlada procurando evitar a toda costa cualquier cambio en la humedad. El molde del desbastador de muestras se construye en tal forma que el cortador cilíndrico se mueva verticalmente, sin movimiento horizontal alguno. El diámetro interior del cortador deberá ser alrededor de 0.13 mm (0.005") mayor que el diámetro deseado del espécimen de ensayo, excepto para una longitud de 3.2 mm (1/8") en el extremo del corte, donde dicho diámetro deberá ser igual al de la probeta. Se ce ntra la muestra bajo el cortador y se baja hasta la parte deseada, aflojando las tuercas de las aletas. Después de que esté en posición, se empuja el cortador lentamente hacia abajo dentro de la muestra, simultáneamente se recorta el exceso de suelo empleando un cuchillo filoso. Cuando se haya bajado el marco a su posición final y se halle el cortador lleno con suelo, se remueve éste y se saca por extrusión el espécimen mediante el bloque de extrusión. Para asegurar la menor alteración posible, el cortador deberá tener un recubrimiento de baja fricción. Si la superficie de la muestra extraída no es lisa, se emplean pedazos de los recortes de suelo para llenar cualquier vacío. Instituto Nacional de Vías E 153 - 10 Después de esto, se empuja suavemente el cortador sobre la muestra para garantizar una vez más un espécimen del tamaño adecuado. Cualquier otro método de desbaste será aceptable siempre que, para el material ensayado, sólo produzca una alteración mínima en la muestra. Se coloca el espécimen en el aparato para cortar los extremos y se desbasta de manera que éstos sean perpendiculares al eje longitudinal de la muestra circular uniforme. 6.2.4 Se efectúan varias medidas del diámetro y de la altura de la muestra y se determina la masa del espécimen de ensayo. Si no se emplea la muestra completa para la determinación de humedad, se toma con este objeto una muestra representativa de los recortes y se coloca inmediatamente en un recipiente cubierto. 6.3 Muestras Remoldeadas – S e pueden preparar especímenes a partir de una muestra inalterada fallada o de una alterada. El método de moldeo y la compactación se pueden variar para producirel peso unitario, la humedad y la estructura del suelo deseadas. Si las muestras no son moldeadas al tamaño requerido, el equipo empleado para desbastar muestras de suelo inalteradas se puede emplear también para las de material remoldeado. Cualquier método empleado para remoldear material que muestre resultados de ensayo similares, es satisfactorio. 7. PROCEDIMIENTO Los procesos de consolidación (si se requiere) y de corte de la muestra se realizarán en un ambiente dónde las fluctuaciones de temperatura estén dentro de un rango menor a ± 4° C y no haya contacto directo con la luz del sol. Los procedimientos descritos en las Secciones siguientes se refiere n al equipo mostrado en las Figuras 3 y 4. 7.1 Procedimiento método de prueba no consolidado-no drenado (UU) 7.1.1 Se deberá preparar el pedestal (base inferior) colocando una piedra porosa sobre éste, si las bases poseen drenajes, si no es así se podrá hacer el ensayo sin piedras porosas. También en lugar de la piedra porosa se podrá emplear un espaciador adecuado de plexiglas pulido o de un material similar. 7.1.2 Se colocará un disco pulido de plexiglas o de teflón ligeramente mayor que la muestra sobre la piedra porosa, si éstas son utilizadas en el pedestal y se deben cubrir las bases, independientemente del montaje, con una película delgada de grasa de silicona. Las bases engrasadas se emplean para reducir la fricción entre la muestra y éstas y permitir así una deformación más uniforme. Se colocará la muestra sobre la base ya preparada. Si se usa una relación h/d de 2.0 o mayor, los discos pulidos de plexiglas o teflón no se necesitan. Instituto Nacional de Vías E 153 - 11 Figura 3 . Esquema típico de un aparato triaxial Instituto Nacional de Vías E 153 - 12 Figura 4 . Aparato para el ensayo triaxial 7.1.3 Empleando un dilatador de membranas al vacío, se deberá colocar sobre la muestra una membrana delgada e impermeable, asegurándola con O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana, a la altura del pedestal, para proporcionar un sello efectivo. Se volverá a realizar un procedimiento análogo al descrito en la Sección 7.1.2, colocando un disco pulido engrasado, una piedra porosa (si se utiliza) y el cabezote superior sobre la probeta cilíndrica de ensayo. Se colocarán O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, con el fin de proporcionar un sello efectivo en el extremo de la muestra. Se podrá colocar una capa delgada de grasa de silicona en las superficies verticales de las bases para ayudar con la impermeabilidad del montaje. Se deberá colocar el cilindro hueco de la cámara triaxial, sobre la base y se deberá asegurar. Instituto Nacional de Vías E 153 - 13 Se deberá colocar el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se bajará hasta que entre, se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá cuidar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Si el peso del pistón es suficiente para aplicar un esfuerzo axial mayor al 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado, se debe asegurar el pistón sobre el cabezal después de verificar el ajuste y la alineación y se dejará así hasta la aplicación de la presión de cámara. En cualquier caso se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación, para que no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara triaxial. 7.1.4 Se colocará la cámara con la muestra en el dispositivo de carga y se llenará con fluido (aunque el procedimiento se podrá hacer al contrario). Se aplica, mediante el regulador de presión, una presión de cámara aproximadamente igual a la presión de confinamiento soportada por el suelo a la profundidad a la cual fue tomada la muestra. Se deberá esperar aproximadamente 10 minutos después de la aplicación de presión de la cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo ésta, antes de a la aplicación de la carga axial. 7.1.5 Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejara en funcionamiento por algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y deformación cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión. 7.1.6 Se anotan las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente pequeños, para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación. La rata de deformación se deberá hallar dentro del rango de 0.3%/min a 1.0%/min, 1%/min para los materiales plásticos y 0.3%/min para los materiales frágiles que llegan a la falla aproximadamente entre el 3% al 6% de la deformación. Se continúa la carga hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya alcanzado el máximo esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la deformación axial o hasta un 5% más de deformación axial a partir de donde el máximo esfuerzo desviador ocurrió. La falla se tomará de acuerdo a los criterios descritos en esta norma en la Sección 3.4. 7.1.7 Después de la falla, se deberá quitar toda presión y se drenará el fluido de confinamiento de la cámara. Se desmontará el aparato de ensayo, se examinará la muestra y se hará un esquema del tipo de falla y/o se tomará una fotografía. Instituto Nacional de Vías E 153 - 14 Se determinará la masa para luego secar la muestra con el fin de determinar la humedad y la masa unitaria de ésta. 7.2 Procedimiento método de prueba consolidado - no drenado (CU) 7.2.1 Montaje – Antes de montar la muestra se deberán realizar las verificaciones de que los discos porosos y los tubos de drenaje de la muestra no esté n obstruidos, pasando aire o agua a través de estos. Dependiendo de cómo se vaya a realizar la saturación de la muestra se comenzará el ensayo con el sistema de drenaje seco (método de inicio de ensayo en seco ) o con el sistema de drenaje saturado (método de inicio de ensayo saturado ), las piedras porosas deberán poseer coincidentemente el mismo estado de humedad del sistema de drenaje (secas o saturadas). El método de inicio de ensayo en seco es recomendado para los especimenes con saturación inicial menor al 90%, este método desplaza el aire antes de aplicar la contrapresión y baja la contrapresión necesaria para lograr la saturación. También se recomienda este método para los especimenes de suelos expansibles; si se usa el método de inicio de ensayo saturado, será necesario obtener las dimensiones del espécimen después de montado, lo cual es un procedimiento engorroso. 7.2.2 Se prepara el pedestal así: • Se coloca una piedra porosa sobre el pe destal (base inferior) y sobre ésta discos de papel de filtro si se van a usar. • Se coloca la muestra sobre la piedra porosa (y el disco de papel de filtro) y, si se van a usar, se adhieren tiras de papel de filtro a lo largo de los lados de la muestra (no deberán cubrir más del 50% de su área lateral), de manera que proporcionen el sistema deseado para las trayectorias de l drenaje. • Se verificará que todo quede correctamente alineado y centrado 7.2.3 Empleando un dilatador de membranas al vacío, se coloca sobre la muestra una membrana delgada e impermeable; se colocan O-rings u otros sellos de presión alrededor de la membrana a la altura del pedestal para proporcionar un sello efectivo; si es necesario, se colocan tiras filtrantes adicionales, y nuevamente se repetirá un procedimiento análogo colocando piedras porosas, papel de filtro (opcional) y el cabezote superior sobre el espécimen. Se colocan O-ringsu otro sello de presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, para proporcionar un sello efectivo en la parte superior de la muestra. Se podrá colocar una capa delgada de grasa de silicona en las superficies vertica les de las bases para ayudar con la impermeabilidad del montaje siempre y cuando no se utilicé papel de filtro. Se deberá colocar el cilindro hueco de la cámara triaxial, sobre la base y se deberá asegurar. Instituto Nacional de Vías E 153 - 15 Se deberá asegurar que las líneas de drenaje no estén funcionando, se verificará la alineación de la muestra, su cabezal y todos sus aditamentos. Si se inicia el ensayo con el método en seco, se aplicará un vacío parcial de aproximadamente 35 kPa (para no exceder los esfuerzos de consolidación) a la muestra a través de la línea de drenaje del cabezal, antes de verificar el alineamiento de la muestra con su cabezal y todos sus aditamentos. Se deberá colocar el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se bajará hasta que entre, se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Se deberá asegurar el pistón de carga con el dispositivo de fijación, para que no salga expulsado con velocidad cuando se apliquen presiones en la cámara triaxial. Se deberá llenar la cámara triaxial con fluido, cuidando de que no quede aire atrapado en ella. 7.2.4 Saturación – El objetivo de la fase de saturación del ensayo es llenar todos los vacíos de la muestra con agua sin que se apliquen esfuerzos indeseables a ella, o permitiendo que la muestra se expanda. La saturación generalmente se realiza aplicando contrapresión de agua a los poros de la muestra expulsando el aire de los poros por dos métodos: 1) Aplicando un vacío parcial al espécimen y al sistema de drenaje, el cual debe estar en condiciones secas (así como las piedras porosas y demás aditamentos, método de inicio de ensayo seco), permitiendo que el agua desaireada sature el sistema mientras se mantiene el vacío. 2) Por el método de inicio de ensayo saturado, permitiendo que exista flujo de agua antes de montar el espécimen. 7.2.4.1 Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo seco Se colocará el máximo posible vacío parcial en el cabezal de la muestra. Si el esfuerzo de consolidación efectivo con el cual se va a fallar la muestra es menor que el máximo vacío parcial, se aplicará uno más bajo. El efecto de esfuerzo generado entre el vacío parcial aplicado y la presión de cámara nunca debe exceder el esfuerzo de consolidación efectivo y no deberá ser menor de 35 kPa para permitir el flujo a través del la muestra. Después de aproximadamente 10 minutos, permita que el agua desaireada se percole por la muestra desde el pedestal al cabezal, aplicando un vacío que no deberá ser menor de 20 kPa. Se deberá garantizar que exista siempre un esfuerzo efectivo positivo de por lo menos 13 kPa en la base inferior de la muestra durante este procedimiento. Instituto Nacional de Vías E 153 - 16 Cuando el agua salga en la bureta conectada al cabezal del espécimen, se cerrará la válvula de la base inferior y se llenará la bureta con agua desaireada. Se procederá a reduc ir el vacío actuante en el cabezal de la muestra a través de la bureta, a la presión atmosférica, mientras simultáneamente se irá aumentando la presión de la cámara en una cantidad igual. Este procedimiento se realizará lentamente de tal manera que no exis ta diferencia entre la presión de poros de las bases de la muestra. Se deberá verif icar que la presión de poros se haya estabilizado, cerrando las válvulas de drenaje y midiendo el cambio de presión de poros hasta que se vuelva constante. Si el cambio es de menos del 5% con respecto a la presión de la cámara, se asumirá que la presión de poros se ha estabilizado y se procederá a aplicar contrapresión. 7.2.4.2 Inicio de la saturación con el método de inicio de ensayo saturado Después de llenar la bureta conectada al cabezal de la muestra, con el agua desaireada, se deberá aplicar una presión de cámara de 35 kPa o menor y se abrirá la válvula de drenaje de l espécimen. Cuando la presión de poros en el pedestal del espécimen se estabilice, según el método descrito en la Sección anterior (7.2.4.1) o cuando la lectura de la bureta se estabilice, se procederá a aplicar contrapresión. 7.2.5 Se deberá aplicar simultáneamente el aumento de la presión de cámara y la contrapresión con el drenaje de la muestra abierto para que el agua desaireada de la bureta (conectada preferiblemente a las dos bases de la muestra) pueda fluir en la muestra. Para evitar pre-esfuerzos indeseables en la muestra mientras se aplican las contrapresiones, las presiones se deben aplicar incrementalmente utilizando tiempos adecuados entre los incrementos para permitir la igualación de la presión de poros en toda la muestra. El tamaño de cada incremento puede estar entre 35 kPa y 140 kPa, dependiendo de la magnitud del esfuerzo de consolidación efectivo y el grado de saturación de la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión al momento de aplicarla no debe exceder 35 kPa a menos que sea necesario controlar la expansión de la muestra. La diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión también debe permanecer dentro de un rango de ± 5% cuando las presiones se elevan y dentro de un ± 2% cuando se estabilicen. Para verificar la estabilización después de la aplicación de un incremento de una contrapresión, se cerrará el drenaje del espécimen y se medirá el cambio en la presión de poros en intervalos mayores a un minuto. Si el cambio en la presión de poros es menor del 5% de la diferencia entre la presión de la cámara y la contrapresión, se podrá realizar otro incremento de contrapresión o se podrán realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B (Sección 7.2.6 de esta norma) para determinar si la saturación se ha completado. Se considerará que la saturación de la muestra se ha completado si el valor de B Instituto Nacional de Vías E 153 - 17 es igual o mayor a 0.95 o si este parámetro se vuelve invariante al realizar incrementos de contrapresión. 7.2.6 Se define el parámetro B, de presión de poros, así: donde: u∆ = cambio en la presión de poros que ocurre en la muestra debido a un cambio de la presión de cámara ( 3σ∆ ) cuando las válvulas de drena je de la muestra están cerradas, y 3σ∆ = cambio en la presión de cámara. Para realizar las mediciones necesarias para obtener el parámetro B, se deberá cerrar las válvulas de drenaje, registrar la presión de poros (u) y aumentar la presión de la cámara en el valor escogido de acuerdo con la Sección 7.2.5. Después de aproximadamente 2 minutos, se determina y registra la presión de poros máxima inducida, se calcula el u∆ . La presión de poros puede disminuir después de la respuesta inmediata y aumentar ligeramente con el tiempo, si esto ocurre se deberán graficar los valores u∆ vs. tiempo hasta que la curva se vuelva asintótica tomándose este valor como el de cálculo. Un gran aumento de u∆ con el tiempo o un valor de u∆ mayor que 3σ∆ indique una filtración de fluido de la cámara en la muestra y una disminución de los valores de u∆ con el tiempo puede indicar una filtración en el sistema de medición de la presión de poros por fuera de la cámara. Posteriormente se procederá a calcular el valor de B de acuerdo a la ecuación de esta Sección. Se volverá a aplicar el misma esfuerzo de consolidación efectivo como existía antes de obtener el parámetro B, por dos opciones , reduciendo la presión de la cámara en lo que se aumento o por aumentode la contrapresión equilibrando el aumento en la presión de cámara de acuerdo con la Sección 7.2.5 de esta norma. Si el parámetro B es igual a o mayor que 0.95 o si no se registra cambio en el valor de B al ir aplicando contrapresiones, se procederá a realizar la consolidación, si no es el caso se realizará cíclicamente el proceso de saturación, recalculando B. 7.2.7 Consolidación – El objetivo de la consolidación es permitir que la muestra alcance el equilibrio en un estado drenado, bajo el esfuerzo de consolidación efectivo, en el cual se determinará el esfuerzo de falla. 3σ∆ ∆ = u B Instituto Nacional de Vías E 153 - 18 Los datos de consolidación se irán registrando para determinar cuando se completa el proceso (la consolidación) y para calcular la velocidad de deformación de corte que se usará Se reajustara el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se acomodara hasta que se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Se registrará la lectura de desplazamiento cuando el pistón entre en ajuste final. Durante este procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Se levantará el pistón una pequeña distancia asegurándolo sobre la muestra. Con las válvulas de drenaje cerradas, se mantendrá constante la máxima contrapresión aplicada y se aumentará la presión de cámara hasta que la diferencia entre la presión de cámara y la contrapresión sea igual al esfuerzo de consolidación efectivo requerido para la prueba. La consolidación en fases se podría requerir cuando se usan tiras de papel de filtro lateralmente, y la relación del incremento de carga excede de dos. Se deberá registrar la lectura inicial de la bureta de drenaje y se abrirán las válvulas de drenaje. En los intervalos de tiempo 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15, y 30 minutos y a las 1,2, 4, y 8 horas, o más (o menos) tiempo si es requerido, hasta alcanzar el 100% de la consolidación más un ciclo del logaritmo del tiempo, se registrarán las lecturas de la bureta. Se graficará el cambio de volumen a partir de los datos obtenidos de la bureta contra el logaritmo del tiempo o contra la raíz cuadrada del tiempo. Determine el 100% de la consolidación, y realice el procedimiento de una manera análoga a la descrita en la norma INV E – 151. Adicionalmente se deberá obtener el tiempo necesario para obte ner el 50% de la consolidación primaria (t50 ). 7.2.8 Corte de la muestra – Antes de someter la muestra a carga axial, se realizarán los siguientes procedimientos o se deberá tener en cuenta que: • La presión de cámara debe permanecer constante mientras se realiza el proceso de carga, que es no drenado. • Se abrirán o cerrarán las válvulas apropiadas, de tal manera que en el proceso de corte se pueda medir la presión de poros y no se permita el drenaje de la muestra. • Se colocará la cámara triaxial en el dispositivo de carga axial correctamente alineado con éste, con el pistón de carga (evitando fuerzas laterales) y si es el caso con el medidor de desplazamiento vertical. • Se reajusta el pistón de carga dentro de la cámara a través de la guía y se acomoda hasta que se asiente y se alinee correctamente con el cabezal. Durante este procedimiento se deberá asegurar que no se aplique un esfuerzo axial al espécimen mayor del 0.5% del esfuerzo de compresión de falla estimado. Instituto Nacional de Vías E 153 - 19 • Se colocará en movimiento el aparato de carga y se dejará funcionar por algunos minutos, a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto separado o combinado, por fricción o por empuje, debido a la presión de la cámara. Se anota la lectura cero de los dispositivos de medida de carga y deformación, cuando el pistón se ponga en contacto con la cabeza de compresión. 7.2.9 La carga axial que se deberá aplicar al espécimen será aquella que tenga una velocidad de deformación tal que proporcione una estabilización de las presiones de poro en la falla en toda la muestra. Si se asume que la falla ocurre después del 4% de la deformación axial, una velocidad de deformación de ensayo, se puede determinar con la siguiente ecuación: donde: 'ε = velocidad de deformación, y t50 = tiempo necesario para obtener el 50% de la consolidación primaria. Si la falla se estima que se obtiene en un valor más bajo que el 4%, se reemplaza este valor por el estimado en la ecuación anterior. Los valores medidos de carga, deformación y de presión de poros se registrarán como mínimo en incrementos de cada 0.1% a 1% de la deformación axial, de tal manera que se puedan definir correctamente las curvas esfuerzo- deformación. Se continúa la carga hasta el 15% de la deformación axial, excepto cuando no se haya alcanzado el máximo esfuerzo desviador, en este caso se llevará hasta el 20% de la deformación axial o hasta un 5% más de deformación axial a partir de donde el máximo esfuerzo desviador ocurrió. La falla se tomará de acuerdo a los criterios descritos en esta norma en la Sección 3.4. 7.2.10 Cuando el corte se ha completado, se deberá remover la carga axial, quitar todas las presiones (de cámara y contrapresión), se deberán cerrar todas la s válvulas que conducen a la muestra y se drenará el fluido de confinamiento de la cámara de ensayo. Se desarma todo el conjunto y sus aditamentos, cuidando que cuando se realice esta operación la muestra tome la menor cantidad de agua de los accesorios circundantes, luego se examinará el espécimen y se hará un esquema del modo de falla y/o se tomará una foto. Se deberá pesar la muestra y colocar en un horno para secamiento con el fin de determinar la humedad y el peso unitario. 5010 %4´ t =ε Instituto Nacional de Vías E 153 - 20 8. CÁLCULOS 8.1 Cálculos método de prueba no consolidado - no drenado (UU) 8.1.1 Se calcula la deformación axial, para una carga dada, así: ih h∆ =ε donde: h∆ = cambio de longitud de la muestra determinado por el indicador de deformación, y h i = altura o longitud de la muestra antes de cargarla, se le restará a la inicial (h0) en el caso que exista un oh∆ (una reducción en la altura). 8.1.2 Se calcula el área promedio de la sección transversal (A), para una carga dada, así: )1( ε− = i A A donde: A 0 = área de la sección transversal pr omedio inicial de la muestra, y ε = deformación axial para la carga dada. En el caso que la aplicación de la presión de cámara dé como resultado un cambio en la longitud del espécimen, A0 , se debe corregir. Esto se podrá realizar asumiendo que el diámetro de la muestra después del cambio de volumen es (di ): ∆−= 0 0 0 1 h hdd i 8.1.3 El esfuerzo desviador por unidad de área ( dσ ), para una carga dada es: A P d =−= 31 σσσ donde: 31 σσ − = la diferencia de los esfuerzos principales de la muestra , P = la carga desviadora aplicada , y Instituto Nacional de Vías E 153 - 21 A = área promedio de la correspondiente sección transversal. 8.1.4 Se dibuja la curva esfuerzo-deformación con el esfuerzo desviador como ordenada y la correspondiente deformación en porcentaje como abscisa, de esta gráfica se seleccionara el esfuerzo desviador de falla de acuerdo a los criterios dados en la Sección 3.4 de esta norma. 8.1.5 Se utiliza el valor de 31 σσ − en el punto de falla para dibujar en el formato del ensayo el diámetro del círculo de Mohr. Se localiza el centro del círculo de Mohr en un punto que tenga el valor de )( 31213 σσσ −+ a lo largo del eje del esfuerzo total. 8.1.6 Para calcular la corrección del esfuerzo desviador por causa de la membrana de caucho, se usará la siguiente ecuación: d tE mm d 1 21 4 )( ε σσσ =−∆=∆ donde: dσ∆ = corrección para ser substraída del esfuerzodesviador, d = diámetro de la muestra, Em = módulo de Young para el material de la membrana, tm = espesor de la membrana, y 1ε = deformación axial. Esta corrección se usará, si el error en la obtención del esfuerzo desviador supera el 5% debido a la rigidez de la membrana de caucho. El efecto de la rigidez de la membrana sobre el esfuerzo lateral se asume como despreciable. El módulo de Young del material de la membrana de caucho se puede determinar sujetando o colgando una tira del material de 10 mm de ancho sobre una vara delgada, se colocará otra vara al otro extremo de la membrana, para luego medir la fuerza por unidad de desplazamiento obtenida para estirar el material. Luego el valor del módulo de Young se puede calcular así: LA FL Em m∆ = donde: Em = módulo de Young para el material de la membrana, Instituto Nacional de Vías E 153 - 22 F = fuerza aplicada para estirar la membrana, A m = área transversal inicial de la membrana (espesor por ancho), L = longitud inicial de la membrana, y L∆ = cambio en la longitud de la membrana debido a la aplicación de F. Un valor típic o de Em para las membranas de látex es 1400 kN/m 2. 8.1.7 Los esfuerzos totales principales en la falla se obtendrán así: 3σ = esfuerzo total principal menor, igual a la presión de la cámara en la falla. 1σ = esfue rzo total principal mayor, es el esfuerzo desviador de falla más la presión de la cámara en la falla. 8.1.8 Se calculará el grado inicial de saturación de la muestra usando la masa inicial y sus dimensiones, en base a la gravedad específica de acuerdo a la norma INV E – 128. 8.2 Cálculos método de prueba consolidado - no drenado (CU) 8.2.1 Se calculará el grado inicial de saturación y su relación de vacíos de la muestra usando la masa inicial y sus dimensiones, en base a la gravedad especifica de acuerdo a la norma INV E – 128. 8.2.2 Se calcularán las propiedades después de la consolidación de la muestra, calculando sus dimensiones, así: 00 hhhc ∆−= donde: hc = a ltura de la muestra después de la consolidación, h0 = a ltura de la muestra inicial, y 0h∆ = cambio de Altura de la muestra después de la consolidación. El área de la muestra después de la consolidación, se puede obtener por dos métodos: Método A c csat c h VVV A ∆−∆− = 0 donde: Instituto Nacional de Vías E 153 - 23 A c = área de la muestra después de la consolidación, V 0 = volumen de la muestra inicial, cV∆ = cambio de volumen durante la consolidación, el obtenido de las lecturas de la bureta , y satV∆ = cambio de volumen de la muestra durante la saturación, el cual se obtiene de : 0 03 h h VV ssat ∆ =∆ donde: sh∆ = cambio de altura de la muestra durante la saturación. Método B c swf c h VV A + = donde: V wf = volumen final de agua, de acuerdo a la determinación final de humedad, V s = volumen de sólidos, calculado como: ws s s G w V γ = donde: w s = masa de sólidos. Gs = gravedad especifica wγ = densidad del agua Se calculará el grado final de saturación y su relación de vacíos de la muestra usando la masa de la muestra y las dimensiones recalculadas después de la consolidación, en base a la gravedad específica de acuerdo a la norma INV E – 128. 8.2.3 Se calcula la deformación axial, para una carga dada, así: Instituto Nacional de Vías E 153 - 24 ch h∆ =ε donde: h∆ = cambio de longitud de la muestra determinado por el indicador de deformación, y hc = altura o longitud de la muestra después de la consolidación. 8.2.4 Se calcula el área promedio de la sección transversal (A), para una carga dada, así: )1( ε− = c A A donde: A 0 = área de la sección transversal promedio después de la consolidación de la muestra, y ε = deformación axial para la carga dada. 8.2.5 El esfuerzo desviador por unidad de área ( dσ ); para una carga dada es: A P d =−= 31 σσσ donde: 31 σσ − = la diferencia de los esfuerzos principales de la muestra , P = la carga desviadora aplicada , y A = área promedio de la correspondiente sección transversal. 8.2.6 El esfuerzo principal menor efectivo ( 3'σ ), para una carga axial aplicada es: u−= 33' σσ donde: 3σ = esfuerzo principal menor total, y u = presión de poros en la muestra inducida por la carga axial, que es la medida me nos la contrapresión. Instituto Nacional de Vías E 153 - 25 8.2.7 Se deberá preparar un gráfico que muestre la relación entre la presión de poros y la deformación unitaria, si se midieron las presiones de poros. Se dibujará un gráfico que muestre la relación entre el esfuerzo desviador unitario (como ordenada) y la deformación unitaria, (como abscisa). Se deberá realizar los demás gráficos complementarios requeridos, para determinar y evaluar diferentes comportamientos en la muestra. 8.2.8 Con el valor máximo del esfuerzo desviador ( 31 σσσ −=d ) y los valores de f3σ y f3'σ ( fdf 31 σσσ += y fdf 31 '' σσσ += ), se dibujarán los círculos de Mohr; o se resta la presión de poros (u) a los esfuerzos principales determinados. Cuando todos los círculos de Mohr hayan sido dibujados, se dibuja una línea que sea lo más tangente posible a todos los círculos. La intersección de esta línea con el eje de ordenadas, es el valor de la cohesión c (c', cohesión efectiva si se hace con los esfuerzos principales efectivos) y el ángulo entre esta línea y la horizontal, es el ángulo de fricción interna φ ( 'φ , ángulo de fricción efectiva si se hace con los esfuerzos principales efectivos). 8.2.9 Para calcular la corrección del esfuerzo desviador por efecto de las tiras de papel de filtro laterales, si son utilizadas, se usarán las siguientes ecuaciones: Para deformaciones axiales superiores al 2% c fpfp d A PK =−∆=∆ )( 21 σσσ donde: dσ∆ = corrección para ser substraída del esfuerzo desviador, K fp = carga impuesta por unidad de longitud de perímetro, cubierto por el papel de filtro. Generalmente K fp = 0.19 kN/m, P fp = perímetro cubierto por el papel de filtro, y A c = área de la muestra después de la consolidación. Para deformaciones axiales inferiores al 2% c fpfp d A PK εσσσ 50)( 21 =−∆=∆ donde: ε = deformación axial de la muestra. Instituto Nacional de Vías E 153 - 26 8.2.10 Para calcular la corrección del esfuerzo desviador por causa de la membrana de caucho, se usará la siguiente ecuación: c mm d d tE 1 21 4 )( ε σσσ =−∆=∆ donde: dσ∆ = corrección para ser substraída del esfuerzo desviador, dc = diámetro de la muestra después de la consolidación, Em = módulo de Young para el material de la membrana, tm = espesor de la membrana, y 1ε = deformación axial. Esta corrección se usará, si el error en la obtención del esfuerzo desviador supera el 5% debido a la rigidez de la membrana de caucho. El efecto de la rigidez de la membrana sobre el esfuerzo la teral se asume como despreciable. El módulo de Young del material de la membrana de caucho se puede determinar tal y como se explica en la Sección 8.1.6 de esta norma. 9. INFORME Para cada uno de los tipos de ensayo el informe incluirá lo siguiente (Todos no son obligatorios en el ensayo UU): 9.1 La cohesión no drenada o, la cohesión y el ángulo de fricción interna (en términos de esfuerzos totales y/o efectivos) obtenidos de acuerdo con el tipo del ensayo. 9.2 Tipo de ensayo ejecutado (CU, UU) con indicación de si se midieron las presiones de poros. 9.3 Dimensiones, forma y tipo del espécimen, esto es, cilíndrico o prismático e inalterado o remoldeado. 9.4 Relación altura-diámetro. 9.5 Descripción visual. 9.6 Masa unitaria inicial, humedad y grados de saturación antes y después del ensayo. Instituto Nacionalde Vías E 153 - 27 9.7 Método de saturación (método seco o saturado) 9.8 Contrapresión total aplicada y el valor de B obtenido al final de la saturación, junto con los datos obtenidos en este proceso. 9.9 El esfuerzo de consolidación efectivo. 9.10 Rata promedio de deformación hasta la falla en porcentaje. 9.11 Los valores de los esfuerzos desviadores y principales (totales y efectivos) en la falla. 9.12 Las curvas esfuerzo-deformación. 9.13 Se anota cualquier condición anormal y datos que pudieran ser necesarios para interpretar adecuadamente los resultados obtenidos. 9.14 Se dibujan los círculos de Mohr y su envolvente correspondiente, como se ven en la Figura 5. 9.15 Se hace un esquema de la falla y/o se coloca su fotografía. 10. NORMAS DE REFERENCIA AASHTO T 234 AASHTO T 297 ASTM D 2850 ASTM D 4767 Instituto Nacional de Vías E 153 - 28 Figura 5 . Ensayos de compresión triaxial en arcillas saturadas
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