Elaboracion-de-analogo-de-chorizo-a-base-de-proteina-texturizada

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UNIVERSIDAD SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO 
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL 
 
 
 
 
 
 
ELABORACIÓN DE CHORIZO A BASE DE PROTEÍNA TEXTURIZADA DE SOYA 
(Glycine max L), CON INCLUSIÓN DE AGLUTINANTES COMO MEJORADORES DE 
TEXTURA. 
 
 
INTEGRANTES: 
 
• FERNANDEZ RAMOS NARDA 
• BAZAN BARSALLO ADRIANA 
• ELERA CRUZADO FABIAN 
 
 
CURSO: 
 
• PROCESOS AGROINDUSTRIALES 
 
 DOCENTE: 
 
• EDWARD FLORENCIO AURORA VIGO 
 
 
 FECHA DE PRESENTACION : 
 
 04 DE MAYO DEL 2022 
 
Índice: 
Capítulo I: ............................................................................................................................. 3 
INTRODUCCIÓN: ................................................................................................................. 3 
1. Realidad problemática: ................................................................................................ 3 
2. Antecedentes: .............................................................................................................. 3 
Capitulo II: ........................................................................................................................... 6 
1. Población y muestra: ................................................................................................... 6 
2. Variable y operacionalización: .................................................................................... 7 
2.2.1. Análisis del producto: ............................................................................................... 7 
2.2.1.1. Análisis morfológico: ............................................................................................. 7 
2.2.1.2. Análisis estructural: ............................................................................................... 7 
2.2.1.3. Análisis comparativo: ............................................................................................ 8 
2.2.2. Variable dependiente ................................................................................................ 8 
2.2.3. Variable Independiente: ............................................................................................ 8 
3. Materiales e insumos utilizados: ................................................................................ 9 
4. Equipos e instrumentos utilizados: ............................................................................ 9 
5. Métodos de investigación: ........................................................................................ 10 
2.5.1. DOP .......................................................................................................................... 10 
2.5.3. Diagrama de flujo .................................................................................................... 12 
 ........................................................................................................................................... 12 
2.5.4. Descripción del proceso productivo ..................................................................... 13 
3.1. Balance de materia: ................................................................................................... 15 
Capitulo V .......................................................................................................................... 17 
Conclusiones .................................................................................................................... 17 
Recomendaciones ............................................................................................................ 17 
 
 
 
 
 
Capítulo I: 
INTRODUCCIÓN: 
La alimentación de la población en general, alcanzado niveles muy altos de mala nutrición, y 
no por la carencia de ingesta de alimentos, sino por el consumo indiscriminado de alimentos 
considerados como comida rápida o comida chatarra, mucho de estos alimentos contienen 
grasas hidrogenadas y saturadas, colesterol malo, etc. De allí que muchas personas están 
optando por la búsqueda de alternativas de consumo de alimentos sanos, con parecidas 
características a las que proporcionan los embutidos cárnicos. 
El desarrollo de la gastronomía de nuestro país, en los últimos años ha propiciado también la 
necesidad de crear nuevos productos para la alimentación. Productos con valor agregado 
como el que se plantea producir, pueden ser fácilmente aceptados por poblaciones que 
exigen cada vez, más variedad de alimentos de rápida preparación para el consumo cotidiano 
de las personas. 
Considerando que la carne de soya no es consumida masiva por la población con esta 
investigación se quiere ofrecer una nueva alternativa de embutido en base a carne vegetal, 
con adecuadas cualidades nutritivas para la alimentación de la población en general, en 
especial para aquellas personas que tienen problemas con el consumo de carnes rojas. 
 
1. Realidad problemática: 
Nuestro cuerpo al estar constituido principalmente por proteínas, las cuales ayudan a la 
formación de músculos, huesos, cabello, piel y uñas; permiten mantener el balance del agua 
en nuestro cuerpo; son importantes para producir enzimas, glóbulos rojos y anticuerpos; y 
otras funciones más, sin embargo, cuando las personas no consumen la cantidad de 
proteínas necesarias su organismo busca utilizarlas de los músculos y por ello la piel se 
vuelve flácida. 
Con la finalidad de contar con un alimento de alto valor nutritivo para el consumo humano, y 
conscientes de la calidad proteínica de la soya como de su contenido de carbohidratos, 
vitaminas y minerales he decidido elaborar chorizo adicionado con carne de soya para 
conseguir un producto que nos brinde mayor contenido proteínico que es necesario para 
nuestra alimentación. 
2. Antecedentes: 
• La idea de la producción a nivel industrial surge de la oportunidad encontrada en este 
sector, en el cual, si bien es cierto que el chorizo es producido, y esta es netamente 
artesanal, lo cual brinda posibilidades de a ofrecer al cliente un producto con aplicaciones 
de tecnología, estandarización de procesos e inigualables aspectos en la calidad, 
manteniendo el producto en las condiciones que lo hacen apetecible al gusto. 
Las autoras Quispe Reyna y Valdivia Noelia, nos presentan en su trabajo de investigación 
‘’Elaboración de chorizo a base de proteína texturizada de soya’’, un estudio completo de 
variables como: rendimiento, colorante, pH, rancidez, humedad, proteína, grasa, actividad 
de agua y costos de producción, mismas que fueron evaluadas al finalizar el proceso de 
maduración; en el análisis sensorial se evaluó: color, olor, sabor, textura y en el análisis 
microbiológico se midió aerobios totales, coliformes totales, escherichia coli, mohos y 
levaduras. 
 
3. Marco Teórico 
3.1. Chorizo: 
El chorizo es un producto muy conocido en el mercado local y nacional, es de fácil 
elaboración, ya que para prepararlo de manera artesanal no se requiere de maquinaria 
muy costosa ni sofisticada. A nivel industrial, por el volumen de producción que éste 
representa se requieren de un molino para carne, una mezcladora, embutidora. Para la 
elaboración de chorizo se utiliza carne de cerdo exclusivamente o una mezcla con carne 
de res, prevaleciendo el porcentaje más alto para la de cerdo. Es un producto en el que 
no se requiere carne de calidad sino más bien los recortes que quedan de los cortes 
mayores o en el caso del cerdo se utilizan los brazos, las partes inferiores de las piernas 
y el corte conocido como falda; a más de la carne magra intervienen también en su 
formulación la grasa dorsal conocida a nivel de mercado como lonja. 
El proceso tradicional de fabricación del chorizo incluye las siguientes fases: Picado de 
las carnes y tocino, mezcla con el resto de los ingredientes y reposo de la masa en sitio 
fresco durante una noche; seguidamente se introduce la masa en tripa de cerdo,se atan 
y se exponen al aire en ambiente natural, eligiéndose lugares idóneos en base a sus 
características de temperatura y humedad. Durante el tiempo de maduración hay unos 
procesos de desecación y adquisición de firmeza en la textura, a la vez que se desarrolla 
el aroma fruto de la suma de los aromas naturales y los resultantes de la actividad 
microbiana sobre los componentes de la masa del embutido. 
 
3.2. Carne 
Al ser la calidad del producto terminado el resultado de las materias primas utilizadas, así 
como también de los procesos de transformación eficientes, es necesario pues, que la 
carne para la elaboración de embutidos sea proveniente de animales sanos, constituye 
un factor trascendental que el animal a sacrificarse haya permanecido en estado de 
reposo por lo menos 24h antes del mismo. Los animales fatigados o enfermos suelen 
proporcionar un pH final muy elevado, es decir, que existe una acidificación anormal de 
las proteínas del tejido muscular. 
Los embutidos crudos se fabrican a partir de carne y grasa, crudas y picadas, de vacuno 
mayor o cerdo, con adición de sal y condimentos, y, en casos excepcionales, de carne de 
cordero. Después de entremezclar la masa y de embutirla en la tripa, el embutido se 
deseca, se manifiesta que para la elaboración de productos cárnicos se utiliza 
actualmente carne de diversas especies animales, ya sean refrigeradas, sin refrigerar, o 
inclusive congeladas, se debe tomar en cuenta que muchas de las propiedades físicas de 
la carne depende de la capacidad de retención del agua característica especial otorgada 
a las proteínas de la carne; lo cual está definida como la propiedad para retener humedad 
cuando la carne es sometida a diversas operaciones que normalmente se practican en 
los procesos de elaboración de productos cárnicos a las proteínas de la carne; lo cual 
está definida como la propiedad para retener humedad cuando la carne es sometida a 
diversas operaciones que normalmente se practican en los procesos de elaboración de 
productos cárnicos. 
3.3. Carne de soya 
Es un subproducto que se extrae de la soja conservando alrededor de un 60% de 
proteínas vegetales de esta leguminosa, es un sustituto ideal de la carne, como todos los 
productos derivados de la soja muy utilizado en las dietas vegetarianas. La proteína de 
soja texturizada o proteína vegetal texturizada (no debe confundirse con la proteína 
vegetal hidrolizada) es un ingrediente muy versátil, tiene muy poco sabor y tras su 
necesaria rehidratación ofrece una textura fácil de trabajar en la cocina, como una carne 
entre numerosas aplicaciones. 
La proteína de soja texturizada es muy rica nutricionalmente hablando, aportando 
proteínas vegetales de gran valor biológico, carbohidratos, fibra, minerales y un contenido 
mínimo de grasas. 
3.4. Aditivos 
Son sustancias que mejoran la calidad del producto, sin aportar valor nutricional; se 
agregan a productos cárnicos con el objeto de conseguir su estabilización y preservación 
en forma más segura; además para una adecuada trabazón y consistencia en los 
embutidos. Como, por ejemplo: estabilizadores, aglutinantes, potenciadores de sabor, 
antioxidantes, antifermentativos, colorantes y ablandadores. 
Los aditivos son sustancias que van a influir en los procesos físico-químicos microbianos 
mejorando el sabor, ya que la carne y tocino para embutidos carentes de sal, son 
insípidos. Cada aditivo tiene su función específica, por ejemplo: la sal común y el 
glutamato monosódico mejoran el sabor, el ácido ascórbico es preservante y esterilizador 
de color. 
 
4. Justificación: 
El producto a obtener es un embutido análogo cárnico tipo chorizo, teniendo como materia 
prima básica la carne de soya, con almidón como aglutinante e insumos. El embutido de 
chorizo de carne de soya texturizada, contendrá adecuadas cualidades nutricionales, 
conteniendo todos los aminoácidos esenciales para el crecimiento y serán ofertadas para 
toda clase de personas, en especial para personas que no toleran el consumo de carnes 
rojas, grasa animal. 
5. Objetivo general: 
• Elaboración del proceso del chorizo a base de proteína texturizada de soya, con 
inclusión de aglutinantes como mejoradores de textura. 
Objetivo específico 
• Elaborar nuestro proceso productivo del chorizo utilizando dos diferentes 
formulaciones para indicar el mejor aglutinante. 
• Realizar análisis sensorial del chorizo elaborado a diferentes formulaciones con la 
finalidad de conocer la aceptabilidad del producto. 
Capitulo II: 
1. Población y muestra: 
La provincia de Chiclayo cuenta con una población, proyectada al 2021, de 
799,675 habitantes. Las Tabla 2 y 3 muestran la población proyectada al 2019 y 2021 del 
departamento de Chiclayo según sea urbana, rural, masculina y femenina. 
 
Tabla 1. Fuente INEI 
 
 
 
 
 
 
 
 
Para calcular la muestra a entrevistar aplicaremos la siguiente fórmula con los respectivos 
parámetros: 
 
 
 
 
 
 
 
 
𝒏 =
𝑵 ∗ 𝒁𝒂
𝟐 ∗ 𝒑 ∗ 𝒒
𝒆𝟐(𝑵 − 𝟏) + 𝒁𝒂
𝟐 ∗ 𝒑 ∗ 𝒒
 
 
Población de 18 a 74 años de edad 
Distrito Hombre Mujeres Total 
Chiclayo 106252 120550 226802 
J.L.O 56625 60297 116922 
La Victoria 27221 29224 56445 
Total 190098 210071 400169 
Intervalo de confianza 95% 
Z 1.96 
Tamaño de la población (N) 400169 
Error muestral € 5% 
Probabilidad de éxito (p) 92% 
Probabilidad de fracaso (q) 8% 
𝑛 =
(400169)(1.96)2(0.92)(0.08)
(0.05)2(400169 − 1) + (1.96)2(0.92)(0.08)
 
 
𝑛 = 113.06 ≅ 113 
 
Los resultados obtenidos por el método estadístico se necesita una cantidad de 113 personas 
de nuestro público objetivo para obtener resultados parcialmente aceptables con respecto al 
concepto preestablecido. 
2. Variable y operacionalización: 
2.2.1. Análisis del producto: 
2.2.1.1. Análisis morfológico: 
El chorizo de proteína texturizada de soya, puede ser consumido en todo tipo de comidas, 
por su versatilidad puede emplearse en numerosas formas de presentación, que van desde 
ser consumidas directamente una vez cocidas, como a la plancha, ahumados, asados, 
sándwiches, bocadillos, o también acompañando en preparaciones de toda clase de platos 
gastronómicos. 
2.2.1.2. Análisis estructural: 
Como es un producto con contenido en vegetales la base de su bioquímica es similar a la 
proteína de soya, de ser así se puede afirmar que tiene todas las sales minerales conocidas: 
sodio, calcio, potasio, magnesio, silicio, fosforo, azufre, hierro; oligoelementos y vitaminas del 
grupo B, D, K, E, P, etc. No existe en sí, detalle de su bioquímica por lo que el producto aún 
no está elaborado. 
Valor 
Nutricional 
% 
Proteínas 20.56 
Grasas 11.72 
Hidratos de 
Carbono 
6.17 
Energía Kcal/ 
100g 
212.4 
2.2.1.3. Análisis comparativo: 
Como productos similares podemos encontrar una gran variedad que tienen como materia 
prima la proteína texturizada, muchos de nuestros platos con materia cárnica pueden ser 
sustituidas por proteína texturizada de soya, entre las más utilizadas teniendo como base la 
proteína texturizada de soya tenemos, las hamburguesas, jamón, tocino, nuggets, croquetas, 
albóndigas, salchichas, etc. Nueva tecnología ahora permite la producción y comercialización 
de carne de soya más parecida en sabor y textura a la carne de res y de pollo. 
 
2.2.2. Variable dependiente 
Variable Dependiente Definición conceptual Dimensiones Incadores 
Chorizo de soya 
texturizada 
El chorizo elaborado 
es un embutido 
elaborado con soya 
textualizada como 
materia principal, 
adicionado de sale 
especies y otros 
condimentos 
Valor nutritivo de 
chorizo 
Tipo de nutrientes 
Porcentaje de 
nutrientes 
Análisis sensorial del 
chorizo 
Nievel de satisfacción 
(color,sabor,textura y 
olor 
 
2.2.3. Variable Independiente: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Variable 
Independiente 
Definición 
Conceptual 
Dimensiones Indicardores 
 
Formulación y 
elaboración 
Laformulación y 
elaboración de un 
alimento son los 
esquemas de paso a 
da respuesta al 
desarrollo del 
proyecto 
Diseño de la 
formulación 
N de formulaciones 
N de componentes 
Diseño de proceso 
de elaboración 
Alcance (pasos para 
realizar el proyecto) 
 
 
 
 
 
 
3. Materiales e insumos utilizados: 
• Carne de cerdo 
• Proteína de soya texturizada (carne de soya) 
• Grasa de cerdo 
• Maizena 
• Harina Preparada 
• Especies y condimentos 
• Tripas naturales previo tratamiento 
4. Equipos e instrumentos utilizados: 
• Balanza gramera 
• Molino de carne manual 
• Cocina 
• Refrigerador 
• Olla de acero inoxidable 
• Platos 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5. Métodos de investigación: 
2.5.1. DOP 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.5.4. DAP 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.5.3. Diagrama de flujo 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.5.4. Descripción del proceso productivo 
 
a) Recepción de la materia prima: Cada una de las materias primas que se utilizará, 
deberá estar exenta de materias extrañas, la cual es fundamental para obtener un 
producto de buena calidad. 
b) Pesado de la materia prima: Se pesa la materia prima a utilizar para calcular la 
formulación y los rendimientos. 
c) Hidratación de la materia prima: La materia prima (soya texturizada) será 
rehidratada, en una relación de 1 a 2 (proteína – agua) por un tiempo de 15 minutos, 
la operación de hidratado se efectuará en una solución en la que se habrá disuelto 
extracto de carne de pollo (cubitos), con la finalidad de darle sabor pronunciado de 
pollo y enmascarar el sabor de la soya. 
d) Mezclado: El método que se propone para la elaboración experimental de un 
embutido análogo de chorizo a base de proteína de soya, es el de obtener una 
formulación óptima de chorizo con proteína texturizada de soya e insumos naturales, 
y evaluar tres tipos de aglutinantes y sometiendo el producto (chorizo) a un proceso 
de tratamiento térmico, que garantice cualidades de sabor, textura, composición 
nutricional y conservación. Se mezcla carnes picadas o troceadas, grasa vegetal, sal, 
especies, condimentos y aditivos autorizados. Se mezcla la proteína de soya hidratada 
con la grasa vegetal para darle plasticidad a toda la masa del chorizo. Para la 
determinación del aglutinante se prepararon muestras conteniendo Maizena(v1), 
harina preparada (V2), con la finalidad de darle consistencia al producto. Debe tenerse 
en cuenta el orden de adición de ingredientes e insumos, primero se agrega la carne 
de cerdo y grasa vegetal, agua aditivos, (sal común , de esta manera se consigue 
formar una mejor emulsión. Una vez preparada la carne, se agrega la mezcla de grasa 
con una parte del hielo, enseguida los demás ingredientes. La otra parte del hielo 
picado se va agregando de manera continua a medida que se incorporan todos los 
demás ingredientes cuidándose que la temperatura no exceda los 15°C. El tiempo de 
mezclado es aproximadamente entre 6 a 10 minutos a una velocidad de la cutter de 
1200 rpm. Se seleccionará el producto con el tipo de aglutinante que tenga mejor 
apariencia externa, sabor. evaluado sensorialmente, y conducido mediante un diseño 
unifactorial en bloques, constituyéndose como la primera prueba experimental. Una 
vez determinado el tipo de Aglutinante óptimo de mayor aceptación se procedió a 
evaluar los porcentajes de aglutinantes y conducidos mediante un diseño unifactorial 
en bloques, que luego de mezclado y embutido se constituirá como la segunda prueba 
experimental, esta prueba permitirá seleccionar el % óptimo de aglutinante en base al 
sabor y textura de las muestras. Tres muestras se prepararon evaluándose el color de 
mayor aceptabilidad y conducidos mediante un diseño unifactorial en bloques 
constituyéndose como la 3ra prueba experimental, habiéndose seleccionado 
previamente al aglutinante óptimo y el % de aglutinante más apropiado. muestras de 
análogo de chorizo con el uso de aglutinante y el porcentaje (%) de colorante 
montecarmin 11325 se mezclaron con la finalidad de producir dicho producto con 
ingredientes optimizados y de mayor aceptabilidad. 
e) Embutido y atado: 
- Embutir la masa en tripas naturales de intestino delgado de cerdo de 30 mm de 
diámetro utilizando una embutidora. 
- Atar las tripas embutidas cada 10 centímetros con hilo o pavilo de manera manual y 
según la manera acostumbrada para el chorizo formando chorizos de 70 – 80 gramos. 
f) Tratamiento térmico: Una vez embutido el chorizo se llevará a cocción a temperatura 
de trabajo entre 70- 80 ºC del medio calefactor tratando de lograr en el centro del 
producto 68 ºC , con la finalidad de evitar desnaturalizaciones y defectos posteriores. 
g) Enfriado: Una vez cocido el embutido se dejará enfriar a temperatura ambiente, si 
es posible mantener posteriormente a temperatura de refrigeración. 
h) Almacenamiento: con el fin de propiciar el desarrollo de aromas y sabores 
característicos del chorizo se almaceno al medio ambiente durante 9 días. 
2.5.5. Análisis del control de calidad 
Cuando ya se tiene el producto terminado se procede a realizar los respectivos análisis para 
determinar que los parámetros están dentro de los límites establecidos por las normas y que 
se está cumpliendo con todos los requisitos para su distribución. 
• Materia prima: La carne para la utilización en la elaboración de chorizos debe provenir 
del ganado porcino y vacuno que hayan sido sacrificados en los mataderos aprobados 
por las autoridades sanitarias. 
• Los puntos que deben considerarse son los siguientes: Correcta formulación de 
materias primas e ingredientes, picado de la carne, molido de la carne, proceso de 
embutido en las tripas adecuadas, tiempo de cocción, ahumado, escaldado, selección 
adecuada de la madera para el ahumado, temperatura en el proceso de cocción, 
escaldado y ahumado e higiene del personal. 
 
 
Capitulo III: 
3.1. Balance de materia: 
 
Muestra 1: 
Formulación del chorizo texturizado de proteína 
de soya con Maizena Muestra 1 
Ingrediente Cantidad Unidad 
Carne de soya 125 gramos 
Carne de cerdo 250 gramos 
Grasa natural 900 gramos 
Harina 10 gramos 
Tripa de chancho 50 centímetros 
Agua 
1 cubito de maggi 540 gramos 
 
 
Muestra 2: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Formulación del chorizo texturizado de proteína 
de soya con Maizena Muestra 1 
Ingrediente Cantidad Unidad 
Carne de soya 125 gramos 
Carne de cerdo 250 gramos 
Grasa natural 900 gramos 
Mizena 10 gramos 
Tripa de chancho 50 centímetros 
Agua 
1 cubito de maggi 540 gramos 
 
 
 
3.2. Análisis Sensorial: 
• Color: 
Se indican los valores de las calificaciones dadas por cada uno de los catadores para 
el atributo color correspondientes en las muestras 1 y 2. 
En cada una de las tablas se encuentra realizado un promedio de color de cada 
muestra, el mejor tratamiento fue la muestra 1, donde el 55% de los catadores 
determinaron que el color. 
Muestra Característica Puntuación 
Muestra 1 Color 4 
Muestra 2 Color 3 
 
• Olor 
Se indica los valores de las calificaciones dadas por cada uno de los catadores para 
el atributo olor correspondientes a las muestras 1 y 2. 
En cada una de las tablas se encuentra realizado un promedio de olor de cada 
muestra. Así, se obtuvo que el tratamiento de mejor olor es la muestra 1, con un olor 
característico a un chorizo de carne de cerdo. 
 
Muestra Característica Puntuación 
Muestra 1 Olor 3 
Muestra 2 Olor 2 
 
• Textura 
Se indican los valores de las calificaciones dadas por cada uno de los catadores 
para el atributo textura correspondientes a las muestras 1 y 2. 
En cada una de las tablas se encuentra realizado un promedio de textura de cada 
tratamiento. De estamanera el tratamiento de mejor textura fue el caso de la 
muestra 1 con una textura aceptable. 
 
Muestra Característica Puntuación 
Muestra 1 Textura 5 
Muestra 2 Textura 3 
 
 
 
• Sabor 
Se indican los valores de las calificaciones dadas por cada uno de los catadores para 
el atributo Sabor correspondientes a las muestras 1 y 2. 
En cada una de las tablas de las características se encuentra realizado un promedio 
de Sabor de cada tratamiento. Los tratamientos de mejor sabor fueron la muestra 2, 
con sabor muy bueno. 
Muestra Característica Puntuación 
Muestra 1 Sabor 5 
Muestra 2 Sabor 3 
 
Capitulo V 
Conclusiones 
 
 Se estableció el proceso de elaboración del análogo de chorizo a base de proteína 
texturizada de soya tomando en cuenta la formulación, aceptación del producto final 
y los puntos críticos para su elaboración como son: mezclado a temperatura menor 
a 10°C durante 10 minutos, embutido uniforme evitando dejar aire en el interior del 
chorizo y maduración por 9 días a temperatura 18°C. 
 El mayor rendimiento en la producción de chorizo fue de 74,5%, debido a que a esta 
variable depende principalmente de la humedad. 
Recomendaciones 
 
 El chorizo artesanal debe ser empacado al vacío y almacenado en refrigeración 
para prolongar su período de conservación. 
 Dar a conocer al consumidor de la ciudad de Chiclayo, la importancia de la 
elaboración del chorizo artesanal utilizando B.P.M (Buenas Prácticas de 
Manufactura) y un balance adecuado de sus ingredientes.