20210915 CADENA DE SUMINISTRO - cesar_morales_gmyahoo com

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DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
Gracias por su participación
Anexo la presentación del día de hoy. Solicito que se divida el salón en tres equipos y me 
comenten en powerpoint los cuestionamientos que vienen en su presentación con respecto a 
Walmart, Pfizer y Zara (según corresponda su equipo, que debe de ser balanceado entre 11 y 
13 integrantes). Requiero de:
1) hojita de presentación,
2) 1 hojita por cada pregunta para tocar la temática,
3) conclusión y bibliografía.
Esta presentación será para el próximo miércoles. Un saludo 
Cesar Morales
International Trade Lawyer,
CPIM, MBA, MiM,
& Ph.D. Candidate
c.morales022@ebc.edu.mx
DISEÑO DE UNARED
EQUIPO:
- Eduardo Heshel Pérez Carbajal.
- Saulo Daniel Becerril Galicia.
- Daniela Deyanira Guzmán Baca.
- Karla Diosdá Magaña Domínguez.
- Antonio Manuel Vázquez Morales.
- Jessica Lucero Haro Romero
- Sergio Jesús Zarazúa Berber.
- Pamela Meléndez Hernández.
- Diana Lucía Alvarado Sánchez.
- David Alejandro Pelayo García.
- Mariana Estrada Sotres.
No asistió
No asistió
No asistió
No asistió
ESTRATEGIACOMPETITIVA
- Mantener los precios de sus
productos por debajo de los que
ofrece la competencia.
- Focalización en la gestión de la
cadena de suministro.
- La empresa ya fue pionera en el
uso estratégico de las
tecnologías de la información,
lo que le permitía compartir
información en tiempo real con
sus proveedores y conseguir la
mayor eficiencia posible con el
consiguiente ahorro de costes de
inventario.
- Sus centros de distribución, abiertos
24 horas, están estratégicamente
situados y permiten servir a 150-200
tiendas en un mismo día.
- Propia flota de camiones, mientras que
la mayoría de competidores
subcontratan estas funciones.
INSTALACIÓN EN EL EXTERIOR
- Las operaciones internacionales de Walmart
actualmente comprenden 4 263 tiendas y 660
000 trabajadores en 15 países fuera de los
Estados Unidos.
- Walmart tiene presencia y propiedad total 
en Argentina, Brasil, Canadá, Chile y el 
Reino Unido. Con 2,1 millones de empleados 
mundialmente.
- La empresa es el empleador privado más 
grande en los Estados Unidos y México, y 
uno de los empleadores más grandes en 
Canadá.
https://es.wikipedia.org/wiki/Estados_Unidos
https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9xico
INSTALACIÓN DE ORIGEN
- La empresa desde sus orígenes se a
centrado en brindar un costo bajo en
comparación de la competencia lo
cual amplia su papel estratégico
para posicionarse de una mejor
manera.
INSTALACIÓN SERVIDORA
- Walmart al contar con centros de
distribución con horarios abiertos 24
horas, y el posicionamiento estratégico
de los mismos y los sitios en los qué
están situados permiten servir a 150-200
tiendas en un mismo día y con ello
abastecen el mercado de dónde están
situadas cada una de sus tiendas.
INSTALACIÓN CONTRIBUIDORA
- Walmart cuenta con sistemas estrategicos de
tecnología la cual le permite recopilar
información de cada una de sus tiendas y dicha
información ayuda a asumir las características
del mercado, es decir tener una mayor
personalización en la tienda con base a el
perfil de los clientes que la visitan, para así
tener mejoras en el proceso y las 
modificaciones necesarias para una mejor
logística interna.
INSTALACIÓNAVANZADA
- Walmart realiza estudios de su
mercado a través de sus
sistemas tecnológicos de
información para obtener
acceso a características
especiales del mercado y con
ello obtener conocimiento de
las fortalezas que existen
dentro de la región en la que
se encuentra.
CONCLUSIÓN Y BIBLIOGRAFÍA
- Conclusión: La cadena de suministro de Walmart es de las
mejores y más organizadas por ello también es de las
empresas más grandes y fuertes a nivel Internacional, con
el paso de los años Walmart ha implementado diversas
estrategias para ganar mercado y dichas estrategias han
tenido un éxito rotundo, lo cual ha contribuido a que
Walmart ha llegado hasta dónde se encuentra el día de hoy.
- BIBLIOGRAFIA:
https://www.walmartmexico.com/conocenos/historia 
https://www.rankia.com/blog/acciones-valor/368680-wal-mart
-valoracion-estategia-competitiva
https://www.walmartmexico.com/conocenos/historia
https://www.rankia.com/blog/acciones-valor/368680-wal-mart-valoracion-estategia-competitiva
https://www.rankia.com/blog/acciones-valor/368680-wal-mart-valoracion-estategia-competitiva
Calderon Cornejo Maria Fernanda 
Uribe Cruz Daniela Irais
Garcia Carmona Angellica Nayelli 
Moreno Contreras Marina del Carmen 
Castillo Hernandez Hugo Elias
Nuñez Espinosa Mariana Elisa 
Valle Delgado Nuria Isabel 
Picazo Escobar Ana Karen 
Sanchez Alcantara Dayanna 
Meseguer Lopez Josefa Izabella 
Valdez Garnica Edoardo
Rojas Alejandro 
Medrano Claudia 
Sanchez Erin
Jafeth
No asistió
No asistió
No asistió
No asistió
No asistió
¿y el nombre completo?
Cadena de 
Sum inist r o
¿CUAL ES LA VENTAJA DE ZARA FRENTE A LA COMPETENCIA 
AL TENER UNA CADENA DE SUMINISTRO CON UNA GRAN 
CAPACIDAD DE RESPUESTA?
- Mayor eficiencia, mejor calidad y nivel de servicio
- Aprovechamiento de la red de distribucion
- Seguimientos y mejora de la gestion de inventarios
- Empresa mas competitiva, mayor cuota de mercado
- Entrega urgente a través de sistemas avanzados
¿Porque Inditex decidió 
tener tan to fabricacion 
interna como 
subcontratada? ¿Porque 
Inditex hamantenido la 
capacidad de manufactura 
en Europa, aun cuando la 
manufactura en Asia es 
mas barata?
Zara tiene dos tipos de personal en su 
fabricacion debido a que tiene gran 
demanda a que cuando hay cambio de 
temporad, ya que se requiere doble 
personal, y tiene su manufacturaron en 
Europa debido a que tiene mayor 
demanda en Europa.
¿Porque Zara se provee 
de productos cuya 
demanda es incierta con 
fabricantes locales y de 
productos cuya 
demanda es predecible 
con fabricantes 
asiáticos?
Las presentaciones son herramientas de comunicación 
que pueden usarse en conferencias, discursos, informes, 
etc. Se suelen presentar ante un público. Tienen una gran 
variedad de propósitos, lo que convierte a las 
presentaciones en herramientas útiles para convencer y 
enseñar.
¿Porque Zara construye 
un nuevo centro de 
distribución a medida que 
sus ventas aumentan?
Zara tiene una 
cadena de 
suministro tipo 
PULL, la cual 
responde conforme 
a la demanda del 
mercado tanto en 
su produccion 
como en su 
distribucion, es por 
esto que la empresa 
construye un nuevo 
centro de 
distribucion de 
acuerdo al aumento 
de las ventas tanto 
en tienda fisica 
como virtual.
¿Que ven ta ja t iene Za ra de 
reabastecer dos veces p o r 
semana en comparac ión con 
un p r o g r a m a de m e n o r 
frecuencia? ¿De que mane ra 
la f recuencia de 
reabastec imiento a fe c ta el 
diseño de s is tema de 
d istr ibucion?
PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD,LA 
MAYORIA DE LOS SISTEMAS ERP Y DE 
GESTION DE INVENTARIO IMPLEMENTA 
REGLAS DE REABASTECIMIENTO PARA 
AUTOMATIZAR LAS OPERACIONES, 
HASTA CIERTO PUNTO. EL PROCESO DE 
REABASTECIMIENTO GENERALMENTE SE 
PONE EN MARCHA CUANDO EL NIVEL DE 
INVENTARIO LLEGA AL PUNTO DE 
REORDEN (TAMBIEN LLAMADO NIVEL DE 
DISPARO) UN AJUSTE DEL SISTEMA.
UN SISTEMA ESTADISTICO DE INFORMACION PRECISA EN 
CUANTO A LAS VENTAS, PARA LA TOMA DE DECISIONES DE 
PRODUCCION YREABASTECIMIENTO.
¿Que i n f r a e s t r u c t u r a de i n fo r m a c i ó n necesita Z a r a a f i n de 
o p e ra r de m a n e r a ef icaz su re d de producción, d ist r ibuc ión y
ventas al detalle?
¡GRACIAS!
CADENA DE SUMINISTRO
Paulina Hernández, Marinieves Uribe, Aileen M. Reynoso,Daniela
P. Sánchez, Jose L. Solares, Efraín Alonso, Paola Ramirez, Marco
A. Rodríguez, Aura P. Ponce, Diego Uribe, ZurisaddaiHernández
Diseño de una red de
Instalaciónlider
P f i z e r e s e l l a b o r a t o r i o l í d e r a 
n i v e l m u n d i a l e n e l s e c t o r 
f a r m a c é u t i c o .
T i en e su s e d e c e n t ra l e n 
N u e v a Y o r k .
Factores 
tecnológicos
El programa BNT162 se basa
en la tecnología de enseñar a
las células cómo producir una
proteínaque desencadena
una respuesta del sistema
inmunológico.
Se basan en introducir en las
células los moldes para la
producción de anticuerpos
contra el virus en forma de
moléculasde ARNm.
KATALINKARIKÓ
FACTORES 
MACROECONÓMICOS
Economías a Escala
Mayor Producción = Menor Costo 
Control de Precios
ARANCELES E INCENTIVOS FISCALES
Diferentes unidades de fabricación en distintos países. 
Contar con diferentes fábricas dentro de distintos bloques 
comerciales permite evitar el pago de aranceles.
Ejemplo:
Fábrica en Alemania: permite exportar a toda la Unión Europea sin 
tener que pagar aranceles.
Fábrica en Estados Unids: permite exportar a México y Canadá sin 
tener que pagar aranceles.
TIPODECAMBIOYRIESGODEDEMANDA
Hablando del Riesgo de Demanda podemos decir
quetuvieronqueelevar la produccióndevacunas del
Covid-19 en 2021. La compañía biotecnológica
alemana anunció este martes que fabricarán 2.500
millones de dosis de suproducto llamado Comirnaty
al igualqueunaampliaciónensusfabricas.
Conrespecto al tipo de cambiopodemosdecir que
al ser producido en países con tipos de cambio
fuertes, se ven beneficiadas las exportaciones
porque los productos son vendidos en euros y
dólares y a la hora de venta se toma como base el
tipo de cambio de ese día. Mientras la moneda se
devalúe pero el USDy el EURse mantenganfuertes,
Pfizervaaganar más
FACTORESPOLITICOS
Pfizer en colaboración con la alemana BioNTech anunció el pasado julio que sus
procesos no se verán afectados de manera directa por cuestiones políticas,
aunque el acceso y la distribución de estos quedaran en disposición de las
instituciones de salubridad de cada país.
El primer ejecutivo de la farmacéutica
estadounidense Pfizer, Albert Bourla comento:
"La únicapres iónquesentimos - y pesa mucho-
es l a de l o s mi les de mi l lones de personas, 
mi l lones de empresasyc ien tos de func ionar ios 
gubernamentales quedependen de nosot ros"
Además, agregó que le había decepcionado que
"la prevención de una enfermedad mortal se
discutiera en términos políticos en lugar de
con hechos científicos".
FACTORES 
COMPETITIVOS
Fuerza de ventas líder 
Patentes
Laboratorios de alta
tecnología
Fábricas en diversos países 
Acuerdos estratégicos con 
otros laboratorios
Referencias
Editorial La República S.A.S. (2020, 30 julio). Los farmacéuticos compiten para 
construir cadenas de suministro de vacunas Covid-19. Diario La República. 
https://www.larepublica.co/globoeconomia/los-farmaceuticos-compiten-para-
construir-cadenas-de-suministro-de-vacunas-covid-19-3038461
Simón A. (2021). Pfizer y BioNTech elevan la producción de vacunas hasta los 2.500 
millones de dosis en 2021. 13/09/2021, de CINCODIAS Sitio web: 
https://www.google.com.mx/amp/s/cincodias.elpais.com/cincodias/2021/03/30/comp 
anias/1617104272_252842.amp.html
http://www.larepublica.co/globoeconomia/los-farmaceuticos-compiten-para-
http://www.google.com.mx/amp/s/cincodias.elpais.com/cincodias/2021/03/30/comp
FABRICACIÓN
Las empresas transforman los requerimientos del cliente representado, a través de los
pronósticos a través de estrategias de planeación asertivas. Nunca se debe perder el
enfoque de que la empresa tiene como premisas el satisfacer al cliente al mismo tiempo que
genera valor. Para que una empresa genere valor, debe de ser más eficiente, es decir, hacer
más con menos recursos. El plan maestro es una de las principales herramientas con las que
cuentan las empresas para plantear sus actividades y ajustarlas para ser más eficientes.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
La integración de las actividades funcionales en la empresa, reconoce que la logística de
los negocios representa un reagrupamiento en la estructura convencional de la
organización, de las actividades de movimiento – almacenamientos relacionados con
marketing, operaciones y producción.
Las empresas gastan mucho tiempo buscando la manera de diferenciar sus productos de
los de sus competidores. Cuando la administración reconoce que la logística y la cadena de
suministro afectan a una parte importante de los costos de una empresa y que el resultado
de las decisiones que toma en relación con los procesos de la cadena de suministro reditúa
en diferentes niveles de servicio al cliente, está en posición de usar esto de manera
efectiva para incursionar en nuevos mercados, incrementar su rentabilidad y prestigio de
marca. Es decir, una buena administración de la cadena de suministro, puede no solo
reducir costos, sino también incrementar ventas. Considere como Wal-Mart usa la logística
como núcleo de su estrategia competitiva para ser el número uno en el mundo en venta de
mercancía al menudeo.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
Una vez que se tiene determinada la administración de la logística y la
cadena de suministro como actividad funcional importante en el proceso
de negocio, analizaremos las estrategias de planeación logística y
administración de la cadena de suministro.
La creación de una estrategia de la cadena de suministro considera cuatro
componentes: proveedores, clientes, competidores y la propia compañía o
empresa. La selección de una adecuada estrategia logística y de la cadena
de suministro requiere del estableciendo objetivos de utilidades,
sobrevivencia, participación en el mercado y crecimiento.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
La planeación y estrategia logística aborda cuatro áreas principales: nivel de
servicio al cliente, ubicación de las instalaciones, decisiones de inventario y
decisiones de transportación, cada una ejerce un impacto importante sobre
el diseño de la estrategia.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
Ubicación de las instalaciones: El establecimiento del número, ubicación,
tamaño de las instalaciones y la asignación de la demanda del mercado,
determinaran las rutas por medio de las cuales se realizar el flujo de los
productos al mercado. Se debe considerar todos los movimientos del producto y
los costos asociados, desde las ubicaciones de las plantas, proveedores, puntos
de almacenamiento intermedio, hacia la ubicación de los clientes.
Decisiones de inventario: La asignación de los inventarios (entrada) a los puntos
de almacenamiento contra la salida (pulling) hacia los puntos de
almacenamiento mediante reglas de reabastecimiento de inventario, representa
dos estrategias. La ubicación selectiva de los distintos artículos en la línea de
producción en los almacenes de planta, regionales o de campo, o la
administración de los niveles de inventario mediante el uso de distintos métodos
de control de inventario.
.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
La planeación de ventas y operaciones: Está sujeta a la planeación estratégica que se lleva a cabo
con un horizonte de tiempo multianual y que se revisa anualmente con el consejo y la alta gerencia,
y tiene un impacto en los procesos de planeación operativa de cada una de las funciones que se
lleva a cabo mensualmente y que se revisa de manera semanal o diaria con los líderes funcionales y
los supervisores de área, para calendarizar la producción y la distribución
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: es la herramienta de las
organizaciones para planear las órdenes de compra con sus proveedores de
materiales y materias primas.
Para elaborar el MRP, se requiere recabar información de diferentes áreas,
con el fin de tener los datos concretos para tomar decisiones de compra.
Estos elementos se ilustran en el siguiente gráfico:
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: se basa en el plan maestro
de producción, que le indica lacantidad de producto que se necesita
fabricar. Los listados de materiales indican los componentes del más
mínimo nivel que se deben comprar para poder completar el producto
final. Los inventarios nos sirven para determinar las cantidades necesarias
para ordenar a los proveedores. También se determina información
adicional, como tiempos de espera, porcentajes de merma, calidad, lotes
mínimos de compra, entre otros.
Con base en su MRP, los compradores de cada empresa deciden cuándo se
deben de colocar órdenes, considerando los tiempos de espera u otros
factores, para asegurar que el material llegue en tiempo, cantidad y forma,
para poder satisfacer la demanda requerida en el MPS.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP:
En la mayoría de los casos, el producto final que nos solicita el cliente se
compone de diferentes partes. Estas partes deben de ser planeadas por la
empresa para tener lo justo para poder completar un producto final.
El objetivo de detallar cada uno de los componentes de nuestro producto
final es tener la visibilidad de todos los materiales y sus cantidades, que se
deben de comprar y tener disponibles, para la fabricación total del
producto.
Por ejemplo, supón que tienes una empresa de bolígrafos o plumas. Entre
los materiales que se necesitan para hacer una pluma están la punta, la
caña o tubo, el tapón y la tinta. Se pueden mapear estos componentes en
un árbol de materiales, los cuales se clasifican de dos maneras: nivel simple
o multinivel. A continuación se muestra un ejemplo de cada uno:
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP:
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP:
Los materiales se clasifican en materiales padre y componentes. Un padre se compone de
uno o más componentes. A su vez, un material padre puede ser un componente de otro
material padre. El nivel más bajo en el árbol de materiales es el que debe ser comprado a
través de órdenes para los proveedores.
En el ejemplo de nivel simple, el material padre es el bolígrafo, el cual tiene 4 componentes:
punta, caña, tapón y carga de tinta. Si este fuera el caso de nuestra empresa, los
compradores tendrían que colocar órdenes para cada uno de estos 4 componentes.
Por otro lado, en el multinivel, tenemos el bolígrafo como padre, el cual tiene 4
componentes de igual manera: punta, cuerpo, tapón, carga de tinta. Además, el
componente punta es un material padre por sí mismo, al ser conformado por 2
componentes: plumín y alimentador. Para este caso, los compradores tendrían que colocar
órdenes por 5 componentes: plumín, alimentador, palanca, tapón y carga de tinta.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: Métodos de cálculo de
requerimientos de materiales
Ahora que ya sabes qué comprar, necesitamos saber cuánto y cuándo. Para poder determinar
estas dos preguntas y completar nuestro plan de requerimiento de materiales, nos apoyamos
en los siguientes 5 indicadores:
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: Métodos de cálculo de requerimientos de materiales
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: Métodos de cálculo de requerimientos de materiales
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
El Plan de requerimiento de materiales o MRP: Métodos de cálculo de
requerimientos de materiales.
La planeación de materiales es tan importante como la planeación de producción.
No es posible fabricar un producto si no tenemos las piezas necesarias a tiempo.
Como en toda cadena, planear los materiales correctamente es un eslabón de la
cadena de suministros; si esta se llegase a romper, se incumplirían todas las demás
metas de la cadena.
Por esta razón, hay que prestar singular atención en que los tiempos de espera,
colocación de órdenes, recepción de materiales y la misma calidad de los materiales
se cumplan de acuerdo a lo establecido, para asegurar que la cadena siga su curso
de manera efectiva.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
Función y objetivos de inventarios.
El inventario es todo material o producto terminado, almacenado en algún punto de la cadena
de suministro, ya sea como apoyo directo a la producción, como materias primas u órdenes en
proceso, para actividades de soporte a la producción; por ejemplo: labores de mantenimiento
y refacciones, o de apoyo al servicio al cliente en forma de producto terminado listo para su
venta y utilización.
Los principales objetivos de la administración de inventarios son:
• Mejorar la atención al cliente: los inventarios de productos terminados dan la facilidad
a la empresa de reducir los tiempos de entrega al cliente, lo cual mejora su atención.
• Minimizar los costos de producción: el inventario de materia prima ayuda a la
operación a continuar su proceso sin interrupciones por falta de material para la fabricación, y
esto ayuda a la reducción de costos de producción.
• Minimizar los costos de inventarios: los inventarios son capital de la empresa en espera
o detenido. El tener mucho inventario disminuye el flujo de efectivo y la liquidez de la
empresa. Al minimizar los costos relacionados con el inventario, la empresa puede utilizar ese
capital para diferentes proyectos
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
Función y objetivos de inventarios.
El inventario es una herramienta de las cadenas de suministro para ayudar a
mantener el servicio al cliente. Sin embargo, su contraparte es que el capital o
dinero que se tiene en inventarios no es efectivo para la empresa hasta el momento
de su venta, que es cuando la empresa convierte ese inventario en dinero real. Es
por eso que uno de los principales indicadores al medir el inventario está
relacionado con sus costos.
Existen 5 diferentes costos relacionados con el inventario:
• Costos de producto.
• Costos de mantener el inventario.
• Costos de administración y colocación de órdenes de compra.
• Costos por desabasto.
• Costos por variaciones de capacidad.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN
Función y objetivos de inventarios.
Para determinar la frecuencia de conteos cíclicos, se debe implementar el control de
inventarios ABC. ¿Qué hace el proceso de control de inventarios ABC?
El proceso de control de inventarios ABC clasifica los materiales en 3 grupos principales, el A,
el B y el C, de acuerdo con las siguientes consideraciones:
• Con base en su importancia.
• De acuerdo a la utilización anual expresada en dinero.
• De acuerdo a su factibilidad o tiempo de espera de compra (un producto que sea muy
difícil de conseguir o con tiempos de espera muy largos).
• En términos de calidad del producto.
El principio del control ABC es priorizar los materiales de la siguiente forma:
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
FABRICACIÓN:
Se consideran 8 evaluaciones para la mejora continua en los cuales en la empresa
deben de eficientizar costos, trabajos, calidad y mejora:
1. Exceso de Inventario
2. Sobre Procesamiento
3. Sobre Producción
4. Transporte Innecesario
5. Esperas
6. Movimientos Innecesarios
7. Defectos
8. Talento Humano
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
IMPORTANCIA DE LAS REDES DE LA LOGÍSTICA
La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio
a un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo
posible, algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia logística
en una empresa son las siguientes:
• Aumento en las líneas de producción
• La eficiencia en producción y alcanzar niveles altos
DISEÑODE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
IMPORTANCIA DE LAS REDES DE LA LOGÍSTICA
• Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e
internacional.
• Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de
compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución,
protección, servicio.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
IMPORTANCIA DE LAS REDES DE LA LOGÍSTICA
• Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un
modelo, un marco, un mecanismo de planificación de las actividades
internas y externas de la empresa.
• La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere su
valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al
menor costo posible.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
IMPORTANCIA DE LAS REDES DE LA LOGÍSTICA
Además de los ya nombrados, existen otros factores que intervienen o se
vinculan con la logística, nos referimos a
- eficiencia en la actividad productiva,
- el aumento en las líneas de producción,
- la cadena de distribución debe mantener menos inventarios,
- los sistemas de información deben estar sumamente desarrollados, etc.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
IMPORTANCIA DE LAS REDES DE LA LOGÍSTICA
Si todo esto ocurre entonces es muy probable que la logística conlleve a los
siguientes beneficios:
- incremento de la competitividad y una mejor rentabilidad para el ente
comercial,
- optimización de la gerencia y la gestión logística a nivel nacional e
internacional,
- una óptima coordinación a la hora de decisiones relevantes tales como
la compra, precio, empaque, distribución, servicio, etc.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
LOS 10 ERRORES MÁS FRECUENTES EN LOGÍSTICA
1- NO INFORMAR DE QUE EL DESPACHO DE LA MERCANCÍA SE LLEVO A
CABO Y QUE LA MERCANCÍA QUEDA LIBERADA
Esto ocurre, generalmente, por negligencia de los funcionarios encargados
y genera como consecuencia demoras en la operación e incremento en los
costos.
2- NO REALIZAR LA REVISIÓN PREVIA A LOS DOCUMENTOS DE RIGOR, POR
PARTE DE LOS AGENTES O REPRESENTANTES ADUANEROS
Hay casos en los cuales estas empresas no revisan con antelación que la
factura comercial tenga los INCOTERMS, o incluso dejan de prestarle
atención a las descripciones mínimas sin las cuales no es posible
nacionalizar las mercancías que se importan del exterior.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
LOS 10 ERRORES MÁS FRECUENTES EN LOGÍSTICA
3- ENVIAR LAS MERCANCÍAS A OTROS DESTINOS
Esto suele ocurrir por negligencia de los agentes de carga, los cuales
procesan erradamente la guía o BL.
4- LAS DEMORAS DEL CONTENEDOR EN EL PUERTO
Sucede por varias razones que incluyen la negligencia de los funcionarios,
las demoras de los permisos que da el gobierno para el transporte de las
mercancías especiales, la congestión en los puertos y la insuficiencia de la
infraestructura portuaria. En este punto también hay que tener en cuenta
que uno de los trámites más molestos para las empresas es la devolución
del contenedor al puerto, sobre todo cuando se trata de distancias
considerables, en donde además hay que prever los inconvenientes del
transporte terrestre del contenedor.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
LOS 10 ERRORES MÁS FRECUENTES EN LOGÍSTICA
5- EL INCUMPLIMIENTO DE LOS TRANSPORTISTAS
Es usual que los transportistas no cumplan con la hora pactada de la carga
de la mercancía.
6- EL ALMACÉN LLENO
En los meses en los cuales hay un altísimo movimiento de mercancías es
habitual que los almacenes se llenen tanto que las empresas se ven
obligadas a externalizar para evitar congestiones que afecten el proceso.
En este sentido, si se trata de perecederos, es muy importante tener
identificadas y reservadas cámaras frigoríficas ‘extra’ más apropiados para
el respectivo producto.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
LOS 10 ERRORES MÁS FRECUENTES EN LOGÍSTICA
7- EL ROBO DE MERCANCÍAS EN LOS ALMACENES
La seguridad es siempre un tema crítico en términos de logística. Por eso,
es preciso siempre invertir mucho dinero y tiempo en seguridad externa e
interna (esto incluye los procesos de selección del recurso humano). Los
controles sorpresa y el adecuado manejo de personal son soluciones
preventivas para evitar que la seguridad se convierta en un problema.
8- LA INEXACTITUD DE LOS INVENTARIOS DE LA MERCANCÍA ALMACENADA
En este punto, a la hora de corroborar los inventarios es común que haya
alguna incoherencia entre el sistema y la mercancía física.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO
DISTRIBUCIÓN:
LOS 10 ERRORES MÁS FRECUENTES EN LOGÍSTICA
9- EL ALMACENAMIENTO DE MATERIAL INSERVIBLE
Es muy común que las empresas almacenen material en desuso (maquinas
dañadas, repuestos, etc.), lo cual hace incluso menor la capacidad de los
almacenes. Muchos de esos elementos pueden ser vendidos como chatarra
generando algún ingreso, pero lo mejor es la prevención.
10- LA FALTA DE PLANIFICACIÓN
Desafortunadamente, este suele ser un común denominador en las empresas
importadoras y exportadoras, las cuales esperan que el operador logístico
solucione a última hora los errores que pueden haber sido cometidos durante la
cadena de suministro. El operador logístico está obligado entonces a estar
actualizado y capacitado para resolver estas necesidades de sus clientes. Además,
en últimas las grandes soluciones son preventivas y no operativas.
DISEÑO DE UNA RED DE CADENA DE SUMINISTRO