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Análisis de Costos: 
Unidad I 
 
 
Pamela Muñoz Zúñiga 
 
 
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN Y ECONOMIA 
DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD Y GESTIÓN FINANCIERA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 UTEM 
 
material de apoyo 2011 
 
 
 
 
INGENIERIA COMERCIAL 1
 
COSTOS POR PROCESO 
 
INDICE 
 
Introducción 2 
Objetivo 2 
Características 3 
Conceptos Básicos 3 
Pasos Para el Cálculo de los Costos por Proceso 4 
Pérdidas en el Proceso Productivo 11 
Ejercicios Propuestos 12 
I. Ejercicios de Aplicación 12 
II. Ejercicios Para Desarrollo 20 
FLUJO DE COSTOS 27 
Determinación del Calculo 27 
Ejercicios Propuestos 27 
I. Ejercicios de Aplicación 27 
II. Ejercicios Para Desarrollo 30 
 
COSTOS POR PROCESO 
Introducción 
 
La organización de los procesos productivos en las empresas industriales son muy variados, 
tanto como empresas existan. Así, aunque dos empresas se dediquen a la fabricación de un 
mismo tipo de producto y lógicamente tengan una serie de características básicas comunes, 
lo habitual será que tengan además elementos diferenciadores en cuanto a la forma en que 
se produce el manejo de materiales, la organización del personal y otros aspectos. 
 
Desde el punto de vista didáctico cabe identificar dos tipos de organización de la 
producción que se denomina: producción por pedido y producción continua. En realidad 
estas dos formas de fabricar constituyen los extremos de un amplio abanico de 
posibilidades de organización de la producción, como más adelante se comentará. 
 
La fabricación por pedido o por órdenes de trabajo ocurre en empresas cuya producción se 
realiza en lotes de productos para atender pedidos específicos de clientes. Además, cada 
lote tiene unas especificaciones técnicas que lo hacen distintos de los demás. 
 
A diferencia de lo que ocurre en los sistemas de producción por pedido existen 
determinadas empresas en las que la operativa de fabricación se realiza, sin que medien 
pedidos previos, de forma continua o mediante un conjunto de procesos continuos. 
 
 
Objetivo 
 
Un sistema de costos por procesos determina cómo serán asignados los costos de 
fabricación incurridos en cada período. 
 
La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo último 
es determinar el costo unitario total para determinar el ingreso. Durante un cierto período 
algunas unidades serán empezadas a fabricar, pero no todas serán terminadas al final de él. 
 
En consecuencia, cada departamento determina qué parte de los costos totales incurridos en 
el departamento se pueden atribuir a las unidades en proceso y qué parte a las unidades 
terminadas. Por ejemplo, supongamos que durante junio 2007, se comenzaron a elaborar 
2.000 unidades en el departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron los 
siguientes: materiales directos $2.000, mano de obra directa $1.000 y costos indirectos de 
fabricación $500. Al fin de mes, se terminaron 1.000 unidades que se transfirieron al 
departamento B. 
 
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar qué parte de los: $2.000 de 
materiales directos, $1.000 de mano de obra directa y $500 de los costos indirectos de 
fabricación se aplica a las 1.000 unidades terminadas y transferidas, y qué parte se aplica a 
las 1.000 unidades que quedaron en proceso de fabricación al final del mes. Cada 
departamento prepara un informe del costo de producción, que muestra las asignaciones de 
costo. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 2
COSTOS POR PROCESO 
Características 
 
Como características propias del sistema de producción por procesos se puede resaltar que: 
 
• Se fabrica en grandes cantidades y de forma continua sin atender a pedidos o demandas 
de clientes. 
• La producción presenta un alto grado de homogeneidad. Es decir, los productos que se 
fabrican son iguales o con características técnicas muy similares. Además, dicha 
homogeneidad se mantiene con una cierta perdurabilidad en el tiempo. 
• La elaboración de los productos exige una serie de procesos de transformación que son 
iguales o muy similares para todos ellos. Un proceso es la operación o conjunto de 
operaciones ejecutadas en el curso de fabricación de un producto concreto. 
• En consecuencia, la empresa organiza sus actividades en varios departamentos cada uno 
de los cuales es el encargado de realizar un proceso de transformación concreto. Esta 
organización también se mantiene a lo largo del tiempo. 
• Las materias primas se transforman en cada departamento para obtener productos 
semiterminados que se transfieren al siguiente departamento como materia prima, para 
convertirse en el producto terminado al finalizar la cadena de procesos. 
 
En un sistema de producción continua siempre cabe identificar procesos en los que se 
divide la actividad de fabricación de la empresa. Normalmente las tareas se centralizan en 
departamentos situados en línea, cada uno de los cuales es el encargado de llevar a cabo 
uno o varios de dichos procesos. Los materiales son sometidos en un departamento a un 
proceso de transformación concreto y de él pasan al siguiente departamento para sufrir otro 
proceso de transformación y así sucesivamente hasta que se obtiene el producto terminado. 
En ocasiones existen almacenes intermedios (entre departamentos) de productos 
semiterminados y en otras ocasiones no, pasando directamente los productos de un 
departamento a otro sin almacenamiento. 
 
Dado que se trata de productos homogéneos y de producción masiva, normalmente existe 
una gran estabilidad temporal en cuanto a la organización de la empresa en sus distintos 
departamentos y actividades. 
 
Los sistemas de fabricación continua son utilizados en diversos sectores de actividad como 
por ejemplo: elaboración de productos alimenticios (latas de atún, galletas) y bebidas, de 
prendas de vestir, calzado, de componentes electrónicos, entre otros. 
 
 
Conceptos Básicos 
 
Centro de costo: 
Es la unidad más pequeña de actividad o el área de responsabilidad en la cual se acumulan 
costos. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 3
COSTOS POR PROCESO 
La acumulación de costos en el sistema de órdenes específicas de fabricación es efectuada 
en la hoja de costos en la hoja de costos. En el sistema de costos por procesos, los costos se 
acumulan en hojas departamentales. 
 
Proceso o Departamentos: 
Son áreas o unidades conformadas por un grupo de trabajadores y/o máquinas que realizan 
operaciones análogas, a las cuales es posible atribuir costos y unidades de producción, 
cumpliendo cada una de ellas una función específica en la transformación de materia prima, 
hasta convertirla en un producto terminado. 
 
 
Pasos Para el Cálculo de los Costos por Proceso 
 
Como ya se ha mencionado anteriormente, una de las características principales de un 
sistema de costos por procesos es que los costos se acumulan y registran por departamentos 
o centros de costos y de ahí se utilizan para calcular costos promedios de los productos 
fabricados por cada unos de ellos. Esta acumulación de los costos en los departamentos 
siempre esta en relación a un período determinado. 
 
A cada departamento, es decir a cada proceso, se le asigna una cuenta contable, en la que: 
• Se cargan los costos acumulados en el periodo que incluyen el costo de las 
existencias iniciales de productos en curso y los costos aplicados o incurridos o 
incorporados en el mismo, y 
• Se abona el costo de los productos terminados (que se han traspasado al 
departamento siguiente o a bodega), y los costos de las existencias finales de 
productos en curso. 
 
La cuenta representativa del proceso suele recibir la denominación del departamento 
encargado de llevarlo a cabo y el cálculo se realiza en los siguientes pasos: 
 
Paso 1.- Flujo físico o Informe cuantitativo: 
Señala en forma técnica las unidades físicas que participaron en el proceso 
productivo, las que podrán ser: 
 
 
Inventario Inicial XXXX 
Comenzadas o Recibidas XXXX 
Incremento de Volumen XXXX 
Terminadas y TransferidasXXXX 
Terminadas y No Transferidas XXXX 
Productos en Proceso XXXX 
Pérdida Normal XXXX 
Pérdida Extraordinaria XXXX 
Total Procesado XXXX XXXX 
 
Esta ecuación muestra cómo las unidades recibidas (del proceso anterior) o 
comenzadas en el período (en el caso del primer departamento) deben ser 
contabilizadas en un departamento y no es necesario tener todos los 
componentes de la ecuación, es decir, podría darse el caso, por ejemplo, que 
INGENIERIA COMERCIAL 4
COSTOS POR PROCESO 
todas las unidades terminadas fueran transferidas al departamento siguiente. 
Por otra parte, si todos los componentes son conocidos, menos uno, puede 
calcularse el componente desconocido. 
De este modo un producto puede fluir a través de la fábrica por diferentes vías 
o rutas hasta su terminación. Los flujos de productos más conocidos son el 
secuencial, el paralelo y el selectivo tal como se muestra en el cuadro Nº1, Nº2 
y Nº3. 
 
Cuadro Nº1: Secuencial 
 
Fuente: Elaboración propia 
 
Cuadro Nº2: Paralelo 
 
Fuente: Elaboración propia 
 
INGENIERIA COMERCIAL 5
COSTOS POR PROCESO 
Cuadro Nº3: Selectivo 
 
Fuente: Elaboración propia 
 
Por tanto, el flujo físico es la justificación del tránsito de unidades del proceso 
en donde se involucra conceptos como: 
 
i. Unidades a justificar (unidades que “entran” al proceso): 
1. Unidades del Inventario Inicial: corresponden a aquellas 
unidades del proceso que quedaron en elaboración en el período 
anterior. Estas unidades deberán indicar el grado de avance que 
tienen. 
 
2. Unidades Comenzadas o Unidades Recibidas del Proceso 
Anterior: son aquellas unidades que se comienzan a procesar 
durante el período o aquellas unidades que son recibidas durante 
el período del proceso anterior. 
 
3. Incremento de Unidades, en algunos casos, debido a las 
características propias de las materias primas se producen 
aumentos en la cantidad de los productos. Es necesario destacar 
que este aumento corresponde sólo a cantidad y no a valores 
monetarios. 
 
ii. Justificación de Unidades (que “salen” del proceso): 
1. Unidades Terminadas y Transferidas: corresponden a aquellas 
unidades que fueron terminadas, es decir, que recibieron todos 
los costos del proceso durante el período y que fueron 
transferidas o traspasadas, en términos físicos, al proceso 
siguiente o a bodega de productos terminados. 
 
2. Unidades Terminadas y No Transferidas: al igual que las 
anteriores son unidades que fueron terminadas durante el proceso 
INGENIERIA COMERCIAL 6
COSTOS POR PROCESO 
en el periodo, pero no han sido transferidas o traspasadas en 
términos físicos al proceso siguiente ya sea por que las unidades 
deben movilizarse vía aire o por mar o por tierra o por que el 
departamento que debe decepcionarlas esta cerrado, por tanto, 
estas unidades son almacenadas dentro del espacio físico del 
proceso en cuestión. 
 
3. Unidades en Proceso: son aquellas unidades que quedan en 
proceso de elaboración al final del período y como no se 
encuentran terminadas se debe indicar el grado de avance 
(expresado en unidades equivalentes). En el caso, de la existencia 
de inventarios iniciales como finales en proceso de elaboración, 
es relevante el criterio de costeo utilizado por la empresa, es 
decir, primeras en entrar primeras en salir (PEPS) o últimas en 
entrar primeras en salir (UEPS) o precio medio ponderado 
(PMP). 
 
4. Unidades Pérdidas: en la mayoría de los procesos productivos, 
aparece una disminución de los insumos cuando estos llegan a 
convertirse en productos terminados, debido a muchos factores, 
tanto de la producción en sí, como por evaporación, mermas, 
desperdicios, u otros factores atribuibles a fallas humanas, entre 
otros. Si bien existen varias formas de clasificar estas pérdidas, 
simplificaremos esta clasificación en dos grandes grupos, uno 
llamado normal y otro extraordinaria, las que se mencionaran en 
el siguiente apartado. 
 
 
Ejemplo numérico: Para facilitar la comprensión del flujo de físico por 
procesos, tomaremos un ejemplo sencillo. El producto “camisas” es elaborado 
a través de dos departamentos o procesos: Corte y Armado. 
 
El proceso Corte en el periodo comprendido entre el 01/06 al 05/06 presentaba 
un inventario inicial de 1.000 unidades y se comenzaron 9.000 unidades. Del 
total de unidades procesadas se terminaron y trasfirieron al proceso Armado 
6.000 unidades, por terminar quedaron 3.000 unidades y de pérdida en total, 
contemplando normal y extraordinaria) fueron 1.000 unidades. 
 
En el proceso Armado en el periodo comprendido entre el 01/06 al 05/06 
presentaba un inventario inicial de 2.000 unidades y se recibieron 6.000 
unidades del proceso Corte. Del total de unidades procesadas se terminaron y 
trasfirieron a bodega 4.000 unidades, por terminar quedaron 3.500 unidades y 
de pérdida en total, contemplando normal y extraordinaria) fueron 500 
unidades. 
 
 
 
INGENIERIA COMERCIAL 7
COSTOS POR PROCESO 
Cuadro Nº4: Ejemplo Numérico 
 
Fuente: Elaboración propia 
 
 
Paso 2.- Flujo de costos o Informe de costos: 
En el sistema de costos por procesos existe una secuencia y los costos son 
obtenidos en forma departamentalizada. De este modo, el segundo, tercero y 
cuarto departamento, recibe el costo de las unidades semiterminadas del 
departamento anterior y le añade sus propios costos, antes de transferir al 
siguiente y así sucesivamente hasta que el producto esté completamente 
terminado. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 8
COSTOS POR PROCESO 
En otras palabras, el flujo de costos señala los costos acumulados y/o 
incurridos por el centro de costos en el periodo determinado, los que podrán 
ser: 
 
1. Costos del inventario inicial: corresponde a lo que fue el inventario final 
de productos en proceso de fabricación, al final del período anterior. 
Como se puede apreciar, se verifican dos conceptos: costos de procesos 
anteriores de períodos anteriores y costos del mismo proceso del período 
anterior. 
 
2. Costos de las unidades recibidas durante el período del proceso anterior: 
corresponde al costo total que llegan las unidades terminadas y 
transferidas del proceso anterior durante el período. Dicho de otra 
manera, en el proceso anterior (corte) se terminaron 6.000 unidades, las 
cuales se transfirieron al proceso siguiente (armado), durante el período 
(semana 01/06 al 05/06). 
 
3. Costos agregados o incurridos durante el periodo. 
 
 
Paso 3.- Producción equivalente o Unidades equivalentes: 
El concepto de producción equivalente es básico en el costeo por procesos. En 
la mayoría de los casos, no todas las unidades son terminadas durante el 
proceso en el período, un ejemplo de ello son las unidades en proceso de 
fabricación y, en algunos casos, las unidades que se pierden en forma 
extraordinaria. 
Se puede decir entonces que, la producción equivalente es la presentación de 
las unidades incompletas desde el punto de vista de unidades terminadas más 
el total de unidades realmente terminadas. 
Por otra parte, las unidades equivalentes representan la expresión de las 
unidades en proceso de elaboración, como si éstas estuvieran terminadas. Por 
ejemplo, si una unidad al término del período, quedó semielaborada, deberá 
definirse en forma técnica qué grado de avance (por elemento del costo) tiene 
hasta ese instante, con respecto a una unidad terminada. 
Es necesario destacar que, en el caso de existir, inventario inicial y/o 
inventario final, es relevante conocer el criterio de valorización de inventarios 
determinado por la empresa, para llevar a cabo el cálculo de la producción 
equivalente. 
 
Ejemplo numérico: Para facilitar la comprensión de la producción 
equivalente, tomaremos un ejemplo sencillo cuyo desarrollo se muestra en el 
Cuadro Nº5. Supongamos, que en el proceso Nº1 “Corte”, durante junio 
comenzó a procesar 50.000 unidades, de las cuales se terminaron y 
transfirieron al proceso siguiente 40.000 unidades, quedando el saldo en 
proceso de fabricación con los siguientesavances: materia prima 100%, mano 
de obra directa 60% y costos indirectos de fabricación con un 40%. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 9
COSTOS POR PROCESO 
Cuadro Nº5: Ejemplo Numérico 
 
Fuente: Elaboración propia 
 
Como se puede observar, en el caso de las unidades terminadas y transferidas, 
se está expresando que, las 50.000 unidades recibieron la totalidad de los 
costos, es decir, el 100% de materia prima, mano de obra directa y costos 
indirectos de fabricación. 
En cambio, las unidades en proceso de fabricación, que quedaron al final del 
período, no alcanzaron a recibir todos los costos necesarios para quedar 
terminados. 
De tal manera, que luego de un análisis técnico se determinaron sus grados de 
avance por elemento del costo, o dicho de otra manera, cuanto se les alcanzó a 
agregar durante el período en el respectivo proceso. 
Por lo tanto, de acuerdo con los antecedentes proporcionados, a 10.000 
unidades se les incorporó materia prima, sólo a 6.000 unidades (10.000 * 
60%) se les incorporó mano de obra y sólo a 4.000 unidades (10.000 * 40%) 
se les agregó costos indirectos de fabricación. 
En consecuencia, se puede decir que, 60.000 unidades recibieron costos por 
concepto de materia prima, 56.000 unidades recibieron costos por concepto de 
mano de obra y 54.000 unidades recibieron costos por concepto de costos 
indirectos de fabricación. 
 
 
Paso 4.- Calculo del costo unitario: 
Posiblemente el aspecto más importante dentro de un sistema de costo por 
proceso es la determinación de los costos unitarios de producción, tanto en la 
etapa de proceso como terminados en un momento dado. Este aspecto es 
importante desde el punto de vista de la necesidad de una buena información 
para el control y la toma de decisiones. Por lo expresado no se debe pensar 
que la determinación del costo, es el objetivo final de la contabilidad de costo, 
si no solamente es un medio instrumental para la planificación y el control. 
INGENIERIA COMERCIAL 10
COSTOS POR PROCESO 
Para la determinación del costo unitario de un producto, se deberá seguir los 
siguientes pasos: 
1. Acumulación en forma independiente los costos por cada 
departamento o Centro de Costos. 
2. Determinación de la producción en término de unidades en el mismo 
departamento (producción equivalente). 
3. División del costo total del departamento obtenido en el paso 2 entre 
el número de unidades determinado en el paso 3. 
 
Paso 5.- Distribución: 
Es la acumulación de los costos de todos los departamentos que intervinieron 
en la producción para obtener el costo unitario del producto terminado, 
productos equivalentes o productos en proceso y las pérdidas extraordinarias. 
 
Tal como se mencionó anteriormente, ahora se analizará los conceptos que influyen en la 
determinación del flujo físico y la producción equivalente, ya sea en el Primer Proceso o en 
Procesos Posteriores al Primero (es decir, proceso 1,2,3,....n). 
 
 
Pérdidas en el Proceso Productivo 
 
En la mayoría de los procesos productivos, aparece una disminución de los insumos cuando 
estos llegan a convertirse en productos terminados, debido a muchos factores, tanto de la 
producción en sí, como por evaporación, mermas, desperdicios, etc., u otros factores 
atribuibles a fallas humanas. Si bien existen varias formas de clasificar estas pérdidas, 
simplificaremos esta clasificación en dos grandes grupos, uno llamado normal y otro 
extraordinario. 
 
La Pérdida Normal responde generalmente al proceso en si, como una merma y están de 
acuerdo a las políticas y estándares de eficiencia captados por la empresa. Este tipo de 
pérdidas, previsto y planificado según la técnica de producción, o simplemente por la 
experiencia de la empresa no presenta mayores dificultades, pues el costo unitario se 
obtendrá por la división del costo total entre las unidades resultantes. En forma similar, es 
también aceptado reconocer como normal, en ciertos productos un porcentaje mínimo de 
pérdida, aunque se deba a fallas humanas, pero cuando las pérdidas pasan de esos niveles 
previstos y esperados, el tratamiento será el de una pérdida o merma extraordinaria. 
 
Los costos de las pérdidas normales no se toman en cuenta ni se calculan, y son absorbidas 
por la producción calificada como buena, pero sí se pueden establecer niveles de 
rendimiento de los insumos, o costos departamentalizados unitarios, cuando el producto 
resultante de cada departamento puede ser dispuesto en otra forma que no sea precisamente 
la continuación de la producción en las siguientes etapas o procesos. 
 
Por su parte, las Pérdidas Extraordinarias, son las que se encuentran fuera de toda técnica 
de producción y de planificación de la empresa. Por tanto, son evitables, controlables y se 
deben generalmente a errores humanos, tales como mal funcionamiento del equipo por 
descuido o negligencia del operador o mantenimiento inadecuado, instrucciones erradas, 
INGENIERIA COMERCIAL 11
COSTOS POR PROCESO 
mezclas indebidas, entre otras. En tales situaciones, su tratamiento para fines de costeo se 
considerara como una unidad terminada, asignándole el costo que corresponde en el 
departamento en el cual se efectuó y cargado como cuenta de resultado pérdida del periodo 
(fuera de la explotación). 
 
 
Ejercicios Propuestos 
I. Ejercicios de Aplicación 
Ejercicio Nº 1. 
La empresa "Hasta Que Las Velas No Ardan Ltda", fabrica un nuevo producto cuyo proceso productivo esta 
compuesto de dos procesos. 
 
La fabricación comienza en el primer proceso, donde se incorporan las materias primas “Velitas” y 
“Velones”. Ambas materias primas se incorporan completamente al inicio del periodo, en cambio el costo de 
conversión se incorpora en forma uniforme. 
 
La empresa utiliza PMP como método de valorización y acepta como pérdida normal el 5% de las unidades 
producidas en cada proceso. 
 
Para el segundo proceso no se incorpora materia prima y además, la empresa cuenta con la siguiente 
información: 
 
Flujo de unidades: 
 Proceso I Proceso II 
Inv. Inicial 500 ¿ ? 
Avance Global: 
Materias Primas 100% --------- 
Costo de Conversión 80% --------- 
Comenzadas o Recibidas 5.000 ¿ ? 
En proceso 800 500 
Avance Global: 
Materias Primas 100% --------- 
Costo de Conversión 80% 80% 
Pérdida 400 265 
Term. y Transferidas ¿ ? 3.600 
 
Costo del Inventario Inicial: 
MP “Velitas” $ 3.000 --------- 
MP “Velones” $ 8.000 --------- 
MO $16.400 $ 2.200 
CIF $12.000 $ 4.400 
Costo Total Recibido --------- $102.300 
 
Costos Unitarios: 
MP “Velitas” $ 5 --------- 
MP “Velones” $10 --------- 
MO $20 $ 8 
CIF $15 $16 
 
INGENIERIA COMERCIAL 12
COSTOS POR PROCESO 
Se Pide: 
Efectuar el cálculo correspondiente para el proceso 2 con la siguiente metodología: 
• Flujo físico 
• Costos a distribuir 
• Producción equivalente 
• Cálculo de costos unitarios 
• Distribución de los costos de los productos que participaron en el proceso productivo. 
 
Desarrollo: 
Proceso 1 
1.- Flujo Físico 
Inventario Inicial 500 
Comenzadas 5.000 
Terminadas y Transferidas 4.300 
Productos en Proceso 800 
Pérdida Normal 275 
Pérdida Extraordinaria 125 
 5.500 5.500 
 
Proceso 2 
 
3.- Producción Equivalente 1.- Flujo Físico 
Inventario Inicial 65 
Comenzadas 4.300 
Terminadas y Transferidas 3.600 
Productos en Proceso 500 
Pérdida Normal 218 
Pérdida Extraordinaria 47 
 4.365 4.365 
 CC 
T y T 3.600 
En Proceso 400 
Pérd Ext 47 
 4.047 
 
4.- Costo Unitario 
176.308
047.4
200.2
=⇒=
+
= XXMO 
2.- Flujo de Costo 
352.6016
047.4
400.4
=⇒=
+
= XXCIF Inv. Inicial: 
Periodo Anterior 102.300 Periodo Actual 6.600 108.900 
5131,76
218300.465
000.215300.102
=
−+
+
=Ajuste 
Recibido: 4.300 * $50 = 215.000 
 
Incurrido: 5.- Distribución 
MP = 0 
MO = 30.176 T y T: 3.600 * $100,51 = 361.836 
CIF = 60.352 90.528 En proc: 
Costo a Justificar 414.428 Proceso 1: 500 * $76,510=38.255 
 Proceso 2: 400 * $24 = 9.60047.855 
 Pérd. Ext: 47 * $100,51 = 7.724 
 417.415 
 
 
Ejercicio Nº 2. 
La sociedad “Da Vinci”, elabora sus productos en tres procesos continuos, con la finalidad de definir contrato 
de ventas con clientes de venezolanos le requiere a usted, que analice la información del mes de julio de 2007, 
para cual solo le proporciona algunos antecedentes, dado el Gerente de la empresa tuvo que viajar al 
extranjeros, del Proceso I, se tiene lo siguiente: 
 
INGENIERIA COMERCIAL 13
COSTOS POR PROCESO 
 
1.- Costos Unitarios 
Conceptos Junio Julio 
Materia Prima $ 200 $ 210 
Mano de Obra $ 180 $ 200 
Carga Fabril $ 120 $ 150 
 
2.- El costo de Transferencia de julio al proceso II ascendió a $ 5.600.000 
 
3.- Los avances por elementos son: 
Conceptos Junio Julio 
Materia Prima 60% 80% 
Mano de Obra 40% 60% 
Carga Fabril 30% 50% 
 
4.- El costo agregado al inventario inicial de productos en proceso, por concepto de materia prima, ascendió a 
$960.000. 
 
5.- La producción equivalente para julio fue: 
Conceptos Materia Prima Mano de Obra Carga Fabril 
Terminados y transferidos ¿? 10.000 ¿? 
Productos en Proceso Final ¿? 3.600 ¿? 
Perdidas Extraordinarias ¿? 2.100 ¿? 
Total ¿? ¿? ¿? 
 
6.- Las pérdidas se retiran al 70% de avance global y como se consideran unidades del periodo, conservan el 
mismo grado de término para todos los elementos. Además, del total de perdidas se aceptó 1.000 
unidades como perdidas normales. 
 
7.- Se sabe que los inventarios se valorizan según criterio Precio Medio Ponderado (PMP). 
 
Se Pide: Confeccionar los 5 pasos básicos 
 
 
Desarrollo: 
 Avances 
1.- Flujo Físico MP MO CIF 
Inv. Inicial 8.000 60% 40% 30% 
Comenzadas 12.000 
Term y Transf 10.000 
P en Proc 6.000 80% 60% 50% 
Pérd. Ext 3.000 70% 70% 70% 
Pérd. Normal 1.000 
 20.000 20.000 
INGENIERIA COMERCIAL 14
COSTOS POR PROCESO 
 
 
2- Flujo de costos 
Costo del Inv. Inicial: 
MP = 8,000*60%*$200 = 960.000 
MO = 8,000*40%*$180 = 576.000 
CIF = 8,000*30%*$120 = 288.000 1.824.000 
 
Costo Incurrido: 
MP= X Se deja planteado 
MO= X como incógnita 
CIF= X 
Costo a Justificar ¿……….? 
 
3.- Producción Equivalente 
 MP MO CIF 
Term y Transf 10.000 10.000 10.000 
P en Proc 4.800 3.600 3.000 
Pérd. Ext 2.100 2.100 2.100 
 16.900 15.700 15.100 
 
4.- Costo Unitario 
 
MP= (960,000+X)/16,900= 210 
MO= (576,000+X)/15,700= 200 
CIF= (288,000+X)/15,100= 150 
 560 
Por tanto, el costo incurrido es: 
MP= 2.589.000 
MO= 2.564.000 
CIF= 1.977.000 
 7.130.000 
Lo que significa que el Flujo de Costos es: 
Costo del Inv. Inicial: 
MP = 8,000*60%*$200 = 960.000 
MO = 8,000*40%*$180 = 576.000 
CIF = 8,000*30%*$120 = 288.000 1.824.000 
 
Costo Incurrido: 
MP= 2.589.000 
MO= 2.564.000 
CIF= 1.977.000 7.130.000 
Costo a Justificar 8.954.000 
 
INGENIERIA COMERCIAL 15
COSTOS POR PROCESO 
 
5.- Distribución 
Term y Transf = 10,000 * $560= 5.600.000 
P en Proc 
MP = 4,800* $210= 1.008.000 
MO = 3,600* $200= 720.000 
CIF = 3,000* $150= 450.000 2.178.000 
Pérd. Ext = 2,100 * $560= 1.176.000 
Total 8.954.000 
 
Ejercicio Nº 3. 
La empresa chocolatera “Conejito Ltda.”, elabora su producto a través de dos procesos, para la región de 
utelandia. 
 
La manufactura comienza en el primer proceso, donde se incorporan las materias primas “chocolate” y 
“trufa”. En donde la materia prima “chocolate” se incorpora completamente al inicio del periodo, en cambio 
la materia prima “trufa” y el costo de conversión se incorporan en forma gradual. 
 
La empresa utiliza PMP como método de valorización y acepta como pérdida normal el 0,5% de las unidades 
incorporadas en cada proceso. 
 
En el segundo proceso no se incorpora materia prima de ninguna naturaleza y además, la empresa cuenta con 
la siguiente información: 
 
Flujo de unidades: 
 Proceso I Proceso II 
Inv. Inicial 250 300 
Incorporadas o Recibidas 20.000 ¿..........? 
Incremento 50 ------- 
En proceso 300 500 
Avance Global: 80% 70% 
Pérdida 800 500 
Avance Global: 100% 100% 
 
Costo del Inventario Inicial: 
MP “Chocolate” $91.000 --------- 
MP “Trufa” $28.780 --------- 
MO $87.250 $ 82.160 
CIF $94.900 $ 73.240 
Costo Transferencia --------- $267.960 
 
La valorización final de lo que se encuentra en proceso es la siguiente: 
 Proceso I Proceso II 
MP “Chocolate” $ 6.000 --------- 
MP “Trufa” $ 5.280 --------- 
MO $ 6.000 $ 7.000 
CIF $ 2.400 $ 10.500 
Costo Total Recibido ------ $ 45.000 
 
Se Pide: 
Efectuar el cálculo correspondiente para el proceso 2 con la siguiente metodología: 
• Flujo físico 
• Costos a distribuir 
• Producción equivalente 
INGENIERIA COMERCIAL 16
COSTOS POR PROCESO 
• Cálculo de costos unitarios 
• Distribución de los costos de los productos que participaron en el proceso productivo. 
 
Desarrollo: 
1. Flujo físico 
Inventario Inicial 300 
Recibidas 19.200 
Terminadas y Transferidas 18.500 
Productos en Proceso 500 (70%) 
Pérdida 500 → Pérd. Normal = 96 y Pérd. Ext = 404 
 19.500 19.500 
 
2. Flujo de Costos 
Costo Inv Inicial: 
Proc 1: 267.960 
Proc 2: 
MO = 82.160 
CIF = 73.240 155.400 423.360 
 
Costo Recibido: 19.200*$77 = 1.478.400 
 
Costo Incurrido 807.300 
 2.709.060 
 
3. Producción equivalente 
 
 Costo 
Conversión 
Terminadas y Transferidas 18.500 
Productos en Proceso 350 
Pérdida Extraordinarias 404 
 19.254 
 
4. Cálculo de costos unitarios 
 
MO: 20 = (82.160+X)/19.254 X = 302.920 
 
CIF: 30 = (73.240+X)/19.254 X = 504.380 
 807.300 
 
Ajuste = (267.960+1.478.400)/(300+19.200-96) =90 
 
5. Distribución de los costos de los productos que participaron en el proceso productivo. 
 
T y T: 18.500*$140 = 2.590.000 
P en Proc: 
 Proc 1: 500 * $90 = 45.000 
 Proc 2: 350 * $50 = 17.500 62.500 
 
Pérd. Ext: 404 * $140 = 56.560 
 2.709.060 
 
 
 
 
INGENIERIA COMERCIAL 17
COSTOS POR PROCESO 
Ejercicio Nº 4. 
La empresa “Don Giovanni II”, presenta la siguiente información: 
 
- Elabora su producto “G13” a través de dos procesos continuos. 
- Valoriza sus inventarios según método PMP. 
- Emite informes mensuales utilizando enfoque de costeo por absorción, sobre la base de datos históricos. 
 
El directorio de la compañía ha estimado encargar a usted una investigación sobre la producción y los costos 
relacionados con ella, en consideración a perdidas de producción ocurrida fuera de lo normal en el proceso II. 
 
Al recurrir al personal encargado de la información se niegan a proporcionar los últimos informes de costos 
evacuados, sin embargo a través de antecedentes rescatados en el Departamento o proceso II, se le solicita a 
usted reconstituir la información de costos del mes de septiembre de 2007. 
 
Antecedentes Generales de Producción del Departamento II: 
a) Informe de costos al 31 de agosto de 2007 
 
Unidades terminadas y transferidas a 
Bodega 
 $ 9.000.000
Inventario Final de Productos en Proceso: 
Costo recibido del Dpto. o Proceso I = 10.000 * 100% * $120 = $ 
1.200.000 
Materia Prima = 10.000 * 100% * $ 90 = $ 900.000 
Mano de Obra Directa = 10.000 * 37,5% * $ 60 = $ 225.000 
Costo Indirecto de Fabricación = 10.000 * 0% * $ 30 = $ 0 $ 2.325.000
Pérdidas Extraordinarias: ( 4.000 
unidades) 
 
Costo recibido del Depto o Proceso I = 4.000 * 100% * $120 = $ 480.000 
Materia Prima = 4.000 * 100% * $ 90 = $ 360.000 
Mano de Obra Directa = 4.000 * 75% * $ 60 = $ 180.000 
Costo Indirecto de Fabricación = 4.000 * 50% * $ 30 = $ 60.000 $ 1.080.000
Total de Costos $ 
12.405.000
 
b) Los costos unitarios determinados en el mes de septiembre de 2007 fueron: 
 
Conceptos $ 
Materia Prima 105 
Mano de Obra Directa 80 
Costo Indirecto de Fabricación 45 
Costos recibido del Proceso I (sin ajuste) 112 
 
c) El Jefe de Producción,entrega la siguiente información del proceso II: 
 
Del total de productos recibidos del proceso I en el mes de septiembre se terminó y transfirió a 
bodega 50.000 unidades. 
 
Un análisis técnico determinó que del total de las unidades recibidas del proceso I el 20% 
corresponden a un total de 12.000 unidades de pérdida, de éstas un tercio corresponde a pérdida 
normal y el resto tiene el carácter de pérdida extraordinaria con un avance de: 100% en materia 
prima, 75% en mano de obra y 50% en costos indirectos de fabricación. 
 
El inventario inicial de productos en proceso de septiembre, según lo calculado, corresponde al 20% 
de las unidades terminadas en periodo. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 18
COSTOS POR PROCESO 
El inventario final de productos en proceso al 30 de septiembre quedo con un avance de: 100% en 
materia prima, 75% en mano de obra y 50% en costos indirectos de fabricación. 
 
Se Pide: Los informes que usted debe entregar son: 
1.- El flujo físico del mes de septiembre 
2.- Los costos consumidos en el periodo 
3.- La producción equivalente 
4.- Los costos en forma detallada de los productos terminados 
5.- Los costos de los productos en proceso 
 
Desarrollo: 
 Avances 
1.- Flujo Físico MP MO CIF 
Inv. Inicial 10.000 100,0% 37,5% 0,0% 
Recibidas 60.000 
Term y Transf 50.000 
P en Proc 8.000 100,0% 75,0% 50,0% 
Pérd. Ext 8.000 100,0% 75,0% 50,0% 
Pérd. Normal 4.000 
 70.000 70.000 
 
2.- Flujo de costos 
Costo del Inv. Inicial: 
Costo Recibido = 10.000 * $120 = 1.200.000 
Costo Proc 2: 
MP = 10.000*100%*$90 = 900.000 
MO = 10.000*37,5%*$60 = 225.000 
CIF = 10.000*0%*$30 = 0 2.325.000 
Costo Recibido Proc. 1 = 60.000 * $112 = 6.720.000 
Costo Incurrido: 
MP= X = 6.030.000 
MO= X = 4.735.000 
CIF= X = 2.610.000 13.375.000 
 
Costo a Justificar 22.420.000 
 
3.- Producción Equivalente 
 MP MO CIF 
Term y Transf 50.000 50.000 50.000 
P en Proc 8.000 6.000 4.000 
Pérd. Ext 8.000 6.000 4.000 
 66.000 62.000 58.000 
 
4.- Costo Unitario Por tanto, el costo incurrido es: 
MP = (900.000+X)/66.000= 105 MP: X = 6.030.000
MO = (225.000+X)/62.000= 80 MO: X = 4.735.000
CIF = (0+X)/58.000= 45 CIF: X = 2.610.000
 230 13.375.000
Ajuste= 6.720.000+1.200.000 = 120 
 10.000+60.000-4.000 
 
INGENIERIA COMERCIAL 19
COSTOS POR PROCESO 
5.- Distribución 
Term y Transf 
Cto Aj= 50.000 * $120 = 6.000.000 
Proc 2= 50.000 * $230 = 11.500.000 17.500.000 
P en Proc 
Cto Aj= 8.000 * $120 = 960.000 
Proc 2= 
MP= 8.000 * $105 = 840.000 
MO= 6.000 * $80 = 480.000 
CIF= 4.000 * $45 = 180.000 2.460.000 
Pérd. Ext 
Cto Aj= 8.000 * $120 = 960.000 
Proc 2= 
MP= 8.000 * $105 = 840.000 
MO= 6.000 * $80 = 480.000 
CIF= 4.000 * $45 = 180.000 2.460.000 
 22.420.000 
 
II. Ejercicios Para Desarrollo 
Ejercicio Nº 1. 
Naturaleza de los costos por proceso: 
 
1.- ¿Cuál es la diferencia fundamental entre un sistema de costos por órdenes específicas de 
fabricación y por procesos? 
2.- ¿En que tipo de procesos de producción se utilizan los costos por procesos? 
3.- ¿Cuales son los objetivos de un sistema de costos por procesos? 
4.- ¿Cuales son las principales características de un sistema de costos por procesos? 
5.- Presente el flujo de costos, a través de cuentas esquemáticas (T), en un sistema de costos por 
proceso. 
6.- Presente una ecuación que resuma el flujo físico de las unidades, en un departamento o centros de 
costos. 
7.- Explique, a través de un ejemplo, el concepto de “Producción Equivalente”. 
 
 
Ejercicio Nº 2. 
Para el último proceso, se presenta la siguiente información: 
Unidades: 
Inventario Inicial 500 
Traspasadas proceso anterior 3.100 
En proceso 400 
Pérdida 500 
 
La empresa acepta como pérdida normal el 10% de las unidades producidas. El grado de avance es de 80% 
para las unidades en proceso y 100% para la pérdida. 
 
Valores o costos: 
Inventario Inicial: 
Materia Prima Directa 5.500 
Mano de Obra Directa 8.300 
CIF 6.700 
Costo de Transferencia 15.800 
 
 
INGENIERIA COMERCIAL 20
COSTOS POR PROCESO 
Agregados: 
Materia Prima Directa 92.500 
Mano de Obra Directa 109.300 
CIF 40.340 
 
Costos proceso anterior y traspasados: 164.200 
 
Se Pide: Desarrolle los cinco pasos básicos. 
 
 
Ejercicio Nº 3. 
La empresa “El Apagón Ltda.” Fabrica un nuevo producto cuyo proceso productivo está compuesto de dos 
procesos. 
 
El producto comienza en el primer proceso, donde se incorporan las materias primas sequía y aguacero. La 
materia prima sequía se incorpora completamente al inicio y la materia prima aguacero se incorpora 
gradualmente al igual que el costo de conversión. 
 
La empresa acepta como pérdida normal el 5% de las unidades comenzadas en cada proceso. 
 
En el segundo proceso no se incorpora materia prima. 
 
 Proceso 1 Proceso 2 
Flujo de Unidades: 
Inv. Inicial 500 ¿? 
Iniciadas 5.000 ¿? 
En Proceso 800 500 
Pérdida 400 265 
Term. y Transferidas ¿? 3.600 
Grado de avance Pérdida 80% 50% 
Grado de avance Proceso 50% 80% 
Costos Inventario Inicial: 
MP Sequía $3.100 ------ 
MP Aguacero $8.200 ------ 
MOD $16.400 $2.200 
CIF $12.300 $4.400 
Costo Total ------- $34.000 
Costos Unitarios: 
MP Sequía $5 ------ 
MP Aguacero $10 ------ 
MOD $20 $8 
CIF $15 $16 
 
Se pide: Realice los cinco pasos básicos. 
 
 
Ejercicio Nº 4. 
La fabrica, importadora y comercializadora “Viejito Pascutem Ltda.”, dedicada a la confección de regalos de 
todo estilo y a la presentación de asesorías y servicios de cotillón, presenta la siguiente información para el 
proceso Nº3 de su actividad productiva, correspondiente a abril 2008. 
 
El inventario final del mes de marzo ascendió a 2.000 unidades con un avance en materia prima de un 80% y 
60% en costo de conversión. 
 
Durante el periodo, 8.000 unidades se terminaron y transfirieron en el proceso Nº2, con un costo total de 
$280.000. 
 
Se terminaron y transfirieron 6.000 unidades al proceso siguiente. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 21
COSTOS POR PROCESO 
Las pérdidas extraordinarias ascendieron a 550 unidades con un avance en materia prima de un 80% y 60% en 
costo de conversión. 
 
El inventario al 30 abril quedo con un avance de 75% en materia prima y 95% en costos de conversión. 
 
El inventario final de unidades en proceso presenta los siguientes costos agregados en el periodo anterior: 
 
 30/03/2008 01/04/2008 
Costo Recibido $197.500 
Materia Prima $32.000 
Costo de Conversión $28.000 
Los costos unitarios del proceso Nº3 durante el presente periodo (abril) fueron materia prima $25 y costos de 
conversión $30. 
 
Se sabe, además, que el costo unitario del presente periodo en materia prima fue igual al costo de mano de 
obra. 
 
Los inventarios iniciales y finales se valorizaron de acuerdo al método promedio ponderado. 
 
Se pide: 
 
1. Los costos incorporados durante el mes de abril son: 
Materia Prima : $__________ 
Mano de Obra : $__________ 
Costos Indirectos de Fabricación : $__________ 
 
2. El costo total de transferencia en detalle es: 
Materia Prima : $__________ 
Mano de Obra : $__________ 
Costos Indirectos de Fabricación : $__________ 
Costo Ajustado : $__________ 
 
3. El costo del inventario final del proceso Nº3 correspondiente al periodo anterior es. 
4. La producción equivalente del proceso Nº3 es: 
5. Calcule y determine el costo ajustado 
 
 
Ejercicio Nº 5. 
La empresa “Fisher Price II Ltda.”, efectúa la segunda etapa de producción de su afamada muñeca Polipocket 
en el departamento “B” y dispone de los antecedentes siguientes para el mes de julio: 
 
1. Valoriza sus inventarios según método PMP. 
2. El flujo operativo para el departamento “B” de la empresa indica que: 
 
 Junio Julio 
MP 40% 80% 
MO 25% 60% 
CIF 30% 20% 
3. Fisher Price II Ltda. aplica un control de calidad que arrojo un avance de 60%en materia prima y un 
20% en mano de obra. 
4. Durante el mes se recibieron del departamento “A” 30.000 unidades por un total de $2.280.000. 
5. Se generaron pérdidas por un total de 4.000 unidades. Además, se sabe que las pérdidas 
extraordinarias ascendieron al 10% de las unidades recibidas en el periodo. 
INGENIERIA COMERCIAL 22
COSTOS POR PROCESO 
6. El informe costos relacionado con inventario final en proceso al 31 de julio es: 
 
Costo recibido ajustado del depto. “A” = 6.000 * 100% * $77 = $ 462.000 
Costo del departamento “B”: 
Materia Prima = 6.000 * 80% * $ 30 = $ 144.000 
Mano de Obra Directa = 6.000 * 60% * $ 26 = $ 93.600 
Costo Indirecto de Fabricación = 6.000 * 20% * $ 20 = $ 24.000 
Total $ 723.600 
 
7. El inventario inicial de 10.000 unidades, al 01 de julio presenta el siguiente flujo de costos: 
 
Costo recibido ajustado del depto. “A” $ 723.000
Costo del departamento “B”: 
Materia Prima $ 100.000
Mano de Obra Directa $ 32.500 
Costo Indirecto de Fabricación $ 45.000
Total $ 900.500
 
Se pide: Analice los antecedentes expuestos e informe lo siguiente referente al Departamento “B”: 
 
1. El grado de avance del inventario inicial es: 
 Materia Prima : % 
 Mano de Obra : % 
 Costos Indirectos de Fabricación : % 
 
2. El análisis del flujo de costos correspondiente a las unidades del inventario inicial en detalle es: 
 Costo del depto “A” : * $ = $ 
Costo depto “B”: 
 Materia Prima : * $ = $ 
 Mano de Obra : * $ = $ 
 CIF : * $ = $ 
TOTAL $ 
 
3. Los costos totales consumidos o incorporados en el mes de julio son: 
 Materia Prima : 
 Mano de Obra : 
 Costos Indirectos de Fabricación : 
 
4. Presente en detalle calculo del costo ajustado 
 
5. El análisis del flujo de costos correspondiente a las unidades procesadas en el periodo es: 
Costo Ajustado : * $ = $ 
Costos del Proceso: 
 Materia Prima : * $ = $ 
 Mano de Obra : * $ = $ 
 Carga Fabril : * $ = $ 
 
6. La producción equivalente en detalle es: 
 
 MP MO CIF 
Term y Transferidas 
Prod. En Proceso 
Pérdida Extraordinaria 
Total 
 
7. El valor del inventario final en proceso, en detalle, es: 
Costo Ajustado : * $ = $ 
Costos del Proceso: 
 Materia Prima : * $ = $ 
INGENIERIA COMERCIAL 23
COSTOS POR PROCESO 
 Mano de Obra : * $ = $ 
 Carga Fabril : * $ = $ 
 
8. El valor de las pérdidas extraordinarias, en detalle, es: 
Costo Ajustado : * $ = $ 
Costos del Proceso: 
 Materia Prima : * $ = $ 
 Mano de Obra : * $ = $ 
 Carga Fabril : * $ = $ 
 
 
Ejercicio Nº 6. 
La sociedad “Estravagario I” tiene la siguiente información: 
• Elabora el producto “Farawell” en dos procesos continuos 
• Emite sus informes financieros en forma mensual 
• Valoriza sus inventarios por el criterio PMP 
• Utiliza el criterio de costeo absorbente para determinar sus costos 
 
Informe de costos al 31 de noviembre, del Proceso I: 
• Productos terminados y transferios al Proceso II: 
30.000 unidades a $530 = $15.900.000 
• Costos del Inventario Final de Productos en Proceso (10.000 unidades): 
Materia Prima= 8.000 * $200 = $ 1.600.000 
Mano de Obra= 7.000 * $180 = $ 1.260.000 
Carga Fabril = 5.000 * $150 = $ 750.000 
• Costos de la Pérdidas Extraordinarias: 
3.000 Unidades * $530 = $ 1.590.000 
Total de Costos Distribuidos $21.100.000 
 
Información del mes diciembre: 
Unidades terminadas y transferidas al proceso II: 35.000 unidades 
 
Se perdieron 3.000 unidades en forma normal y 4.000 unidades se considera como pérdida extraordinarias. 
 
Según informe al 30 diciembre los costos unitarios fueron iguales a los costos unitarios del mes noviembre, se 
consulto al contador de la empresa sobre el particular y este señala que los precios de los elementos del costo 
se habían mantenido, y que probablemente continuarán iguales para los meses siguientes. 
 
El inventario de productos en proceso al 31 de diciembre ascendió a 12.000 unidades con 60% MP, 40% MO 
y 30% CIF 
 
Se pide: 
1) Consumo de costos del mes de diciembre, por elementos del costo 
MP $................................... 
MO $................................... 
CIF $................................... 
 
2) Costos del inventario final en proceso del mes de diciembre 
MP $................................... 
MO $................................... 
CIF $................................... 
 
3) Costos de las pérdidas extraordinarias 
MP $................................... 
MO $................................... 
CIF $................................... 
INGENIERIA COMERCIAL 24
COSTOS POR PROCESO 
4) Los avances reales del inventario final de producto en proceso del periodo de noviembre son: 
MP $................................... 
MO $................................... 
CIF $................................... 
 
5) Flujo físico del mes de diciembre 
 
6) Costo de transferencia del mes de diciembre: ________________ 
 
7) Producción equivalente del mes de diciembre 
 
 
Ejercicio Nº 7. 
La panadería "Masitas II Ltda.", utiliza un sistema de contabilidad de costos por procesos con objeto de 
acumular y controlar toda la información referente a los costos y gastos generados por la actividad productiva. 
 
Las políticas de la sociedad han definido lo siguiente: 
• Se utiliza un enfoque de costeo por absorción. 
• Los informes de costos deben prepararse mensualmente. 
• La valuación de inventarios en proceso indica que estos deben ser costeados utilizando el criterio del 
precio promedio ponderado (PMP). 
 
La gerencia le entrega a usted información del proceso de horneado del periodo comprendido entre el 01/12 al 
31/12: 
 
• El 01 de diciembre se recibieron del proceso de amasado 40.000 kilos con un costo unitario de $17,5 
cada uno. 
• Durante el periodo se terminaron y transfirieron a la bodega de artículos terminados 36.000 kilos. 
• Las pérdidas del periodo ascendieron a 3.000 kilos. Las políticas de producción señalan que del total 
de pérdidas, sólo se consideran como normales hasta un 5% de las unidades recibidas del proceso 
anterior. 
• El informe de costos del proceso de horneado del periodo es: 
 
 $ Unidades Costos $ $ 
Unidades terminadas y Transferidas: 
Costos Promedio unitario recibido 18 * 36.000 = 648.000 
Costos agregados en el Periodo 12 * ¿............? = ¿............? 
Costo de Transferencia ¿..........................? 
 
Productos en Proceso: 
Costo promedio unitario recibido ¿....? * 6.000 = ¿............? 
Costos Agregados en el Periodo: 
Materia Prima 6 * ¿............? = 36.000 
Mano de Obra 4 * ¿............? = 12.000 
Carga Fabril 2 * ¿............? = 2.400 
Costos de Productos en Proceso ¿..........................? 
 
Pérdidas Extraordinarias: 
Costos Promedio unitario recibido 18 * 1.000 = 18.000 
Costos agregados en el Periodo ¿....? * ¿............? = ¿............? 
Costos de Pérdidas Extraordinarias 30.000 
Total de Costos Distribuidos 1.268.400 
 
INGENIERIA COMERCIAL 25
COSTOS POR PROCESO 
 
• El periodo de 01/11 al 30/11, indica lo siguiente: 
 
 $ Unidades Costos $ 
Productos en Proceso: 
Costo promedio unitario recibido 14,8 * 5.000 = ¿............? 
Costos Agregados en el Periodo: 
Materia Prima 0 * ¿............? = 0 
Mano de Obra 4 * ¿............? = 8.000 
Carga Fabril 2 * ¿............? = 8.000 
Costos de Productos en Proceso ¿...............? 
 
Se Pide: 
1.- Producción equivalente para el proceso horneado 
 
2.- Costos incorporados al proceso horneado: 
 Materia Prima $................................ 
 Mano de Obra $................................ 
 Carga Fabril $................................ 
 
3.- Las pérdidas normales son:___________ 
 
4.- El efecto de las pérdidas normales en los costos unitarios del periodo en el proceso horneado5.- El costos de transferencia total unitarios es: $................. 
 
6.- El costo del proceso es: $.......................... 
 
7.- El costo unitario recibido sin ajuste asciende a $.................... 
 
8.- En lo que corresponde a los Productos en Proceso, detalle los avances de: 
 
Inventario Inicial % Inventario Final % 
Materia Prima Materia Prima 
Mano de Obra Mano de Obra 
Carga Fabril Carga Fabril 
 
 
 
 
INGENIERIA COMERCIAL 26
FLUJO DE COSTOS 
FLUJO DE COSTOS 
Determinación del Calculo 
 
En los elementos del costo puede suceder que el costo no se agregue a la producción 
uniformemente, o bien, que exista un control de calidad en algún grado del proceso. 
También se puede dar que al inicio o al final de un proceso existan diferentes grupos o 
flujos con diferentes grados de avance, esto significa que es posible que un tramo sea 
equivalente en un 25% en duración al flujo uniforme de los elementos del costo cuando se 
agregan a la producción. 
 
Lo anterior se calcula sumando el tramo que comprende desde la incorporación del 
producto hasta el avance global del producto, esto se divide por el tramo que comprende la 
incorporación del producto y el 100%. 
 
Ejemplo: 
Inventario final 4.000 unidades con un 75% A.G. 
El flujo de producción indica: 
1. La MP se incorpora cuando el producto le falta un 50% 
2. La MO se incorpora uniformemente 
3. Los CIF se incorpora Uniformemente a partir del 60% A.G. 
 
 75% Avance Real 
MO MO 75% 
 50 100% 
INGENIERIA COMERCIAL 27
 
MP 25/50 MP 50% 
 50 60 70 80 90 100% 
 25 
CIF 15/40 CIF 37,5% 
 60 70 80 90 100% 
 15 
 
Esto nos indica que siempre el flujo de producción prevalece sobre el avance global. 
Si existe un control de calidad en un avance menor al 100% y hay simultáneamente 
pérdidas extraordinarias y normales, las últimas se omiten pero las extraordinarias sólo 
existen hasta el porcentaje donde esta el control de calidad, lo cual se debe analizar 
considerando como se agregan los elementos del costo. 
 
 
Ejercicios Propuestos 
I. Ejercicios de Aplicación 
Ejercicio Nº 1. Se tiene el siguiente flujo físico: 
Inv. Inicial Prod. en Proc. 10.000 (70%AG) 
Recibidas 50.000 
T y T 30.000 
En Proc 25.000 (80%AG) 
Pérdida Normal 500 
Pérdida Extraordinaria 4.500 
FLUJO DE COSTOS 
 
Se sabe que: 
MPA se incorpora al inicio del proceso 
MPB se incorpora cuando el producto alcanza un 25% 
MO se incorpora a partir del 70% de A.G 
CIF se incorpora a partir del 50% de A.G. 
Existe un control de calidad cuando el producto alcanza el 40% 
 
Se pide: Calcular producción equivalente mediante FIFO y PMP. 
 
Desarrollo: 
1.- Calculo del Avance Real correspondiente al inventario inicial de productos en proceso 
 
 
 
 
 
 
 
Inv. inicial P en P MPA 100% 
al inicio 10.000 unid MPB 60% 
70% MO 0% 
 Cif 40% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 25% 70% 
MPA 
 50 100% 
 75 
 
MPB 45/75=60% 
 25 50 100% 
 
 45 50 
 
CIF 20/50=40% 
 50 60 70 80 90 100% 
 
 20 
MO 
 70 100% 
 
 
2.- Calculo del Avance Real correspondiente al inventario final de productos en proceso 
 
 
 
 
 
 
 MPA 100% 
Inv. Final 25.000 MPB 73,33% 
80% A.G MO 33,33% 
 Cif 60% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 25% 80% 
MPA 
 50 100% 
 75 
 
MPB 55/75= 73,33% 
 25 50 100% 
 
 55 
 50 
 
CIF 30/50= 60% 
 50 70 100% 
 
 30 10 
 
MO 10/30= 33,33% 
 70 100% 
 30 
INGENIERIA COMERCIAL 28
FLUJO DE COSTOS 
 
3.- Calculo del Avance Real correspondiente a la pérdida extraordinaria 
 
 
 
 
 MPA 100% 
Pérd Extraord. 4.500 MPB 20% 
40% A.G MO 0% 
 Cif 0% 
 
 
 
 
 
 
 
 
 40% 
MPA 
 100% 
 75 
 
MPB 15/75= 
0% 2
 25 100% 
 
 15 
CIF 0% 
 50 70 100% 
 
MO 0% 
 70 100% 
 
 
Nota: 
Siempre tiene 100% de materia prima, independiente del A.G. del control de calidad. 
 
 
Producción Equivalente.- 
- PMP 
 MPA MPB MO CIF 
T y T (30.000 unid) 30.000 30.000 30.000 30.000 
En Proc (25.000 unid) 25.000 18.333 8.333 15.000 
Pérd. Ext (4.500 unid) 4.500 900 -------- -------- 
Prod. Equivalente 59.500 49.233 38.333 45.000 
 
- FIFO 
 MPA MPB MO CIF 
T y T Inv. Inicial 10.000 unid -------- 4.000 10.000 6.000 
 Periodo 20.000 unid 20.000 20.000 20.000 20.000 
En Proc (25.000 unid) 25.000 18.333 8.333 15.000 
Pérd. Ext (4.500 unid) 4.500 900 -------- -------- 
Prod. Equivalente 49.500 43.233 38.333 41.000 
 
Nota: 
Cuando no se indica que la incorporación de elementos es de un 100%, se asume que el 
elemento es incorporado uniformemente durante todo el proceso. 
 
INGENIERIA COMERCIAL 29
FLUJO DE COSTOS 
 
II. Ejercicios Para Desarrollo 
Ejercicio Nº 1. 
La empresa “Vamos Chile S.A.” se dedica a la confección de muebles, para ello sus productos deben pasar 
por tres procesos para ser vendidos, los procesos son: corte, lijado y armado. 
 
El encargado de costos de la empresa le solicita a usted que confeccione la producción equivalente del 
proceso Armado (por los tres métodos), dándole como referencia la siguiente información: 
Flujo Físico Proceso Armado: 
Inventario Inicial 5.000 (80% AG) 
Unid. Recibidas ¿? 
Aumento de Vol 5.000 
Term. y Transferidas ¿? 
Term. sin Transferir 15.000 
En Proceso ¿? (50% AG) 
Pérdidas Normales ¿? 
Pérdidas Extraordinarias 7.000 
 
Se sabe que las unidades terminadas a bodega y las pérdidas normales que acepta la empresa son: un 50% y 
un 10% de las unidades recibidas en el proceso Armado respectivamente. Existiendo un control de calidad 
cuando las unidades tienen un 80% de avance global. 
 
Cuando se produjo la transferencia del proceso Lijado al proceso Armado se anotó la cantidad de $1.450.000 
 
El flujo operativo que utiliza la empresa es el siguiente: 
• La materia prima se incorpora en su totalidad al inicio de los procesos. 
• La mano de obra se incorpora en la mitad de los procesos de manera uniforme 
• Los costos indirectos de fabricación son incorporados uniformemente a partir del 50% de la 
incorporación de la mano de obra. 
 
Además se sabe que el inventario que quedó en el proceso Armado corresponde al 32% de las unidades 
terminadas y transferidas a bodega. 
 
En el penúltimo proceso el costo unitario de transferencia correspondió a $29 
 
 
Ejercicio Nº 2. 
La empresa “La Derrota S.A.” se dedica a la confección de vestuario, para ello sus productos deben pasar por 
tres procesos para ser vendidos, los procesos son: corte, armado y costura. 
 
El encargado de costos de la empresa le solicita a usted que confeccione la producción equivalente del 
proceso costura (por los tres métodos), dándole como referencia la siguiente información: 
 
Flujo Físico Proceso Costura: 
 
Inventario Inicial 6.000 (80,67% AG) 
Unid. Recibidas 60.000 
Aumento de Vol 6.000 
Term. y Transferidas ¿...........? 
Term. sin Transferir 18.000 
En Proceso ¿...........? (60,3333333% AG) 
Pérdidas Normales ¿............? 
Pérdidas Extraordinarias 8.400 
 
Se sabe que las unidades terminadas y transferidas a bodega y las pérdidas normales que acepta la empresa 
son: un 50% y un 10% de las unidades recibidas del proceso Armado respectivamente. Existiendo un control 
de calidad cuando las unidades tienen un 70% de avance global. 
INGENIERIA COMERCIAL 30
FLUJO DE COSTOS 
Cuando se produjo la transferencia del proceso Armado se anotó la cantidad de $1.800.000 
 
El flujo operativo que utiliza la empresa es el siguiente: 
• La materiaprima se incorpora en su totalidad al inicio de los procesos. 
• La mano de obra se incorpora en la mitad de los procesos de manera uniforme 
• Los costos indirectos de fabricación son incorporados uniformemente a partir del 70% de la 
incorporación de la mano de obra. 
 
En el penúltimo proceso el costo unitario de transferencia correspondió a $30 
Ejercicio Nº 3. 
La empresa el Olvido tiene la siguiente información respecto a las operaciones del mes de junio de 2005: 
 Para fabricar el producto alfa, utiliza enfoque de costeo por absorción en base a datos reales. 
 Utiliza FIFO en el proceso 1 y PMP en el proceso 2 
 Los antecedentes de producción indican: 
 
 Proceso 1 Proceso 2 
Inv Inicial 8.000 15.000
Avance Global 50% 25%
Terminadas y tranf 18.000 20.000
Pérdida Normal 1.000 2.000
Pérdidas Extraord. 2.000 500
En Proceso 10.000 ¿?
Avance Global 80% 75%
 
Respecto al flujo operativo se sabe que: 
MP : se incorpora cuando el producto tiene un 20% de avance global. 
MO : se incorpora cuando el producto tiene un 25% de avance global. 
CIF : se incorpora cuando el producto tiene un 10% de avance global. 
En ambos departamentos. 
 
Existe un control de calidad que se aplica al 90% de avance global en ambos departamentos. 
 
En relación a los costos se sabe: 
 
 Proceso 1 Proceso 2 
Costos del periodo anterior: 
MP $12 $15 
MO $ 8 $ 9 
CIF $ 7 $ 3 
Costos incurridos en el periodo: 
MP $366.078 $420.000 
MO $246.657 $300.000 
CIF $136.888 $195.488 
 
Se sabe que en el periodo anterior no hubo pérdida normal en el departamento 2. 
El volumen de ventas alcanza al 80% de los productos terminados. 
La empresa opera con un margen del 70%. 
 
Se pide: 
1.- Aplicar los 5 pasos básicos. 
2.- Preparar Estado de Resultados 
 
 
Ejercicio Nº 4. 
La compañía “Fidelio S.A”, para el mes de marzo de 2006 debe presentar sus informes de costos para enviar a 
su casa matriz ubicada en Italia , y decidió contratar sus servicios a fin de que reorganice la información del 
Proceso Nº2 que a continuación se expone: 
 
a) Producción equivalente: 
INGENIERIA COMERCIAL 31
FLUJO DE COSTOS 
 MP Y MP X MOD CIF 
Term y Transf. Inv Inicial ----- 8.000 4.000 5.000 
Term y Transf. Periodo ¿? 50.000 50.000 50.000 
Inv Fina Proceso ¿? 1.600 4.800 4.000 
Pérd. Ext ¿? 900 1.200 1.125 
Total 59.500 60.500 60.000 60.125 
 
b) El flujo operativo indica lo siguiente: 
Materia Prima Y: se agrega totalmente al inicio 
Materia Prima X: se comienza a agregar cuando se alcanza un 50% de avance global hasta el final 
Mano de Obra: se agrega de comienzo a fin en forma uniforme 
Carga fabril: se comienza a agregar al 20% de avance global hasta el final 
 
c) El inventario inicial de productos en proceso, en el periodo anterior alcanzo un 60% de avance 
global, se le agregaron los siguientes costos: 
Materia Prima Y $1.000.000 
Materia Prima X $ 160.000 
Mano de Obra $ 360.000 
Carga Fabril $ 200.000 
Costos Recibidos $2.000.000 
 
d) Consumos del periodo 
Materia Prima Y $5.355.000 
Materia Prima X $5.445.000 
Mano de Obra $4.200.000 
Carga Fabril $3.006.250 
Costos Recibidos $¿............? 
 
e) El efecto de las pérdidas normales es de $1,5 unitario y es igual al 0,71942% del costo unitario 
recibido sin ajustar. 
Por otra parte, las pérdidas son retiradas al 80% de avance global y se consideraron como pérdidas 
normales el 33,33333333% de las pérdidas extraordinarias. 
 
Usted debe informar lo siguiente: 
1. Presentar el Flujo físico del periodo 
2. informar los costos totales recibidos del departamento I y el costo unitario sin ajustar 
3. Informe detallado de los productos terminados en el periodo 
4. Informe detallado de los costos de los productos en proceso final 
5. Informe sobre los costos agregados durante el periodo al inventario inicial en el proceso 
6. Informe los costos consumidos por las pérdidas extraordinarias 
7. Determine los costos unitarios del periodo anterior 
8. determine los costos unitarios del periodo 
9. Determine los avances reales de cada elemento en el periodo del inventario inicial en proceso 
10. Determine los avances reales del periodo anterior del inventario inicial de productos terminados. 
 
 
Ejercicio Nº 5. 
De la compañía “Gia Hago Puchero” se tiene la siguiente información: 
a) La empresa mantiene un sistema de costeo absorbente. 
b) Fabrica y vende el Producto denominado “Pucherito”, que es exportado a la comunidad europea. 
c) El producto “Pucherito” es elaborado en un solo proceso de fabricación. 
c) Para la elaboración del Producto se utiliza la materia prima “X” que es agregada totalmente al inicio 
del proceso, luego cuando la mano de obra ha alcanzado un grado de termino de 60% se comienza a 
agregar la materia prima “Y”, hasta el final. Por su parte, los costos indirectos de fabricación se 
empiezan a incorporar cuando la mano de obra logra un grado de avance de 50% hasta el final y la 
mano de obra se agrega de comienzo a fin del proceso, en forma informe. 
d) Valoriza sus inventarios según criterio LIFO. 
INGENIERIA COMERCIAL 32
FLUJO DE COSTOS 
e) La empresa aplica control de calidad al 60% de avance global y sólo acepta como pérdidas normales 
el 2% de las unidades manejadas en el periodo. 
 
Informe sobre el proceso productivo del mes de marzo: 
a) Al 31 de marzo el saldo final en bodega de productos terminados fue de 10.000 unidades con un 
costo total de $ 9.950.000. 
b) Durante el mes de marzo se termino el 50% del inventario inicial de productos en proceso a los 
cuales se le agregó costos por concepto de: materia prima “Y” por $6.750.000, el 50% de la mano de 
obra que le faltaba para ser terminadas y costos indirectos de fabricación por un total de $6.300.000. 
c) El inventario inicial de productos en proceso tenía un 50% de avance global y correspondía al 37,5% 
de las unidades procesadas en el periodo. Durante el periodo no se generaron aumento de unidades. 
d) El costo unitario total de la materia prima “Y” es de $ 225. 
e) Las pérdidas del periodo ascendieron a 10.000 unidades 
f) Al 31 de marzo, conforme a los inventarios no quedaron en proceso unidades de las comenzadas en 
ese mes, es decir, el inventario final de productos en proceso corresponde solo a artículos del 
inventario inicial de productos en proceso y quedaron con un avance global de 80%. 
g) Las pérdidas extraordinarias se les aplicaron los siguientes costos: 
Materia Prima “X” $ 1.600.000 
Materia Prima “Y” 0 
Mano de Obra $ 1.728.000 
Carga Fabril $ 336.000 
Total $ 3.664.000 
 
Se Pide: 
1) Reconstruya el flujo físico del proceso 
 
2) El inventario inicial de productos en proceso tiene: 
a. Un avance global de :_____% 
b. El avance real de la materia prima “X” es de :_____% 
c. El avance real de la materia prima “Y” es de :_____% 
d. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
e. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
3) El inventario final de productos en proceso tiene: 
a. Un avance global de :_____% 
b. El avance real de la materia prima “X” es de :_____% 
c. El avance real de la materia prima “Y” es de :_____% 
d. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
e. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
4) La pérdida extraordinaria tiene: 
a. Un avance global de :_____% 
b. El avance real de la materia prima “X” es de :_____% 
c. El avance real de la materia prima “Y” es de :_____% 
d. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
e. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
5) La producción equivalente en detalle es: 
 
6) El costos unitario en detalle es: 
 
MP “X” :________ 
MP “Y” :________ 
MO :________ 
CIF :________ 
Total Unit :________ 
INGENIERIA COMERCIAL 33
FLUJO DE COSTOS 
Ejercicio Nº 6. 
La compañía “2° Puchero” elabora sus productos en dos procesos continuos y del mes de julio, se tiene la 
siguiente información 
 
- Emite informes mensuales- Valoriza sus inventarios según método FIFO 
- Determina sus costos sobre datos históricos según criterio absorbente 
- Para la elaboración del Producto se utiliza; materia prima que se aplica en un 100% cuando el 
proceso alcanza un avance global de 20%, la mano de obra se comienza a agregar al 40% de 
avance global hasta el final y por su parte la carga fabril se agrega a través de todo el proceso en 
forma uniforme. 
 
Información del Proceso II 
 
1. Informe de costos al 01 de julio: 
a. Costo Recibido Inventario final de productos en proceso ................... $3.900.000 
b. Inventario final de productos en proceso: 
 
Conceptos Avances Unidades equivalentes Costo unitario Costos totales 
Materia prima ¿? ¿? ¿? $4.140.000 
Mano de obra ¿? ¿? ¿? $2.812.500 
Carga fabril 85% ¿? ¿? $2.550.000 
 Total $9.502.500 
 
2. Información del mes de julio: 
a. El costo unitario recibido y ajustado es de $144 
b. Las unidades recibidas del proceso I ascendieron a 72.000 unidades 
c. El control de calidad se aplica cuando el proceso alcanza un 70% de avance global 
retirándose las unidades dañadas. 
d. En el periodo se generaron 2.400 unidades que se calificaron como pérdidas extraordinarias 
y 3.600 unidades como pérdidas normales que aumentaron el costo unitario recibido en 
$7,2. 
e. El costo unitario de la materia prima calculado en el periodo es de $140 
f. El inventario final de productos en proceso quedo con un avance global de 94% y se aplico 
mano de obra por un total de $3.780.000 
g. El costo unitario de la materia prima tuvo un alza de $2, respecto al mes anterior y a los 
productos recibidos y terminados en el periodo, se les aplico un total de $4.340.000 
h. Las pérdidas extraordinarias consumieron mano de obra por un total de $144.000 
i. Los costos indirectos de fabricación consumidos en el periodo ascendieron a $7.308.000 
 
Se Pide: 
1) El inventario inicial de productos en proceso tiene: 
a. Un avance global de :_____% 
b. El avance real de la materia prima :_____% 
c. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
d. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
2) El inventario final de productos en proceso tiene: 
e. Un avance global de :_____% 
f. El avance real de la materia prima :_____% 
g. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
h. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
3) La pérdida extraordinaria tiene: 
i. Un avance global de :_____% 
j. El avance real de la materia prima :_____% 
INGENIERIA COMERCIAL 34
FLUJO DE COSTOS 
INGENIERIA COMERCIAL 35
k. El avance real de la mano de obra es de :_____% 
l. El avance real de la costos indirectos de fabricación es de :_____% 
 
4) Consumos de costos del periodo en: 
MP : _______________ 
MO : _______________ 
 
5) Producción Equivalente del periodo 
 
Conceptos Materia Prima Mano de Obra Carga fabril 
Unidades Terminadas y Trans. II:_______ P:_______ 
Inv Final de Prod en Proc II:_______ P:_______ 
Perdidas Extraor. 
 
 
Totales 
 
6) Flujo Físico 
 
7) Costos unitarios del periodo: 
Costo unitario recibido sin ajustar = $_________ 
MP = $_________ 
MO = $_________ 
CIF = $_________ 
 
8) Unidades procesadas en el periodo en la producción:________________ 
 
9) Costos unitarios del periodo anterior 
Costo unitario recibido = $_________ 
MP = $_________ 
MO = $_________ 
CIF = $_________ 
 
10) Costo de transferencia unitario del periodo:_______________ 
 
11) Determine las unidades del Inventario Inicial en el periodo:_______________ 
 
12) Presente calculo del ajuste del proceso 
 
13) Presentar el flujo de costos del periodo. 
 
14) Presentar en detalle informe los costos de los productos terminados y transferidos 
 
 
 
 
 
	Unidad I 
	material de apoyo 2011
	Introducción
	Objetivo 
	Características
	Conceptos Básicos
	Pasos Para el Cálculo de los Costos por Proceso
	Cuadro Nº5: Ejemplo Numérico
	Pérdidas en el Proceso Productivo
	Ejercicios Propuestos
	I. Ejercicios de Aplicación
	X = 6.030.000
	II. Ejercicios Para Desarrollo
	Costo de Transferencia
	Costos de Pérdidas Extraordinarias
	Total de Costos Distribuidos
	FLUJO DE COSTOS
	Determinación del Calculo
	Ejercicios Propuestos
	I. Ejercicios de Aplicación
	II. Ejercicios Para Desarrollo