Evidencia 2 Manuel Alberto Lozano Cantú - Nocopyright Limitless

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Maestría
	
	
	
	
	Nombre: Manuel Alberto Lozano Cantú
	Matrícula: al02940552
	Nombre del curso: Desarrollo de proyecto de campo
	Nombre del profesor: Fernando Esquivel Vargas
	Módulo: 2
	Actividad: Evidencia 2
	Fecha: 9/12/2021
	
1. En una tabla lista al menos cinco riesgos que consideres para el proyecto e incluye:
1.- Riesgo. Atraso en la escalación 
Descripción. Atraso en la escalación de capacidad productiva en la planta: Retraso en tiempo de entrega de Línea de Tortilla
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 2 semanas la ejecución del plan
Tipo de riesgo. Residual
2.- Riesgo. Afectaciones en continuidad 
Descripción. Afectaciones en continuidad de negocio por contingencias laborales en plantas productivas
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 1 semana la ejecución del plan
Tipo de riesgo. Residual
3- Riesgo. Afectaciones en continuidad de negocio por siniestro en planta productiva
Descripción. Dentro del periodo de arranque se pueden presentar obstrucciones productivas que puedan retrasar el plan de ejecución.
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 3 semanas la ejecución del plan
Tipo de riesgo. Residual
4.- Riesgo. Retraso en la entrega de maquinaria y equipo por parte de proveedores.
Descripción. Algunos proveedores seleccionados que envían sus productos industriales pueden presentar retrasos por temas pandémicos.
Posibles consecuencias. Incalculable. Garantía de 5 meses o devolución del efectivo
Tipo de riesgo. Inherente
5.- Riesgo. Aprobación extraordinaria de nuevos parámetros estatales en la localidad de la planta nueva.
Descripción. El estado actualmente se encuentra aprobando algunos nuevos parámetros que podrían perjudicar el plan de ejecución por cuestión de tiempos.
Posibles consecuencias. Retraso incalculable para la aprobación de los nuevos parámetros e implementación de requisitos.
Tipo de riesgo. Inherente
2. Con base en tu listado, realiza:
a. Un análisis cualitativo de esos riesgos.
Para los riesgos de atraso en escalación y continuidad (riesgo 1, 2 y 3) se estarán haciendo clasificaciones relativas o lista de prioridades además de que se están agrupando por categorías donde la respuesta de acción será a corto plazo. También se optará por listas de supervisión para riesgos de baja prioridad y tendencias en los resultados del análisis cualitativo.
Actualizaciones al registro de supuesto: a medida que nueva información esté disponible a través de la evaluación de riesgos cualitativa, los supuestos podrían cambiar.
b. Un análisis cuantitativo.
Para el análisis cuantitativo del riesgo de entrega de maquinaria y equipo se estará recopilando información para un diagrama de Gantt donde se observará la fecha final de entrega versus contratiempos y nuevos retrasos. Estos datos lanzados se verán utilizados para toma de decisiones donde se aplicará el juicio de los expertos para ver nuevas posibilidades compra y reembolso del efectivo. Todo esto nos brindará una lista priorizada de riesgos cuantificados.
c. Determina la reserva de dinero.
La reserva de dinero se encuentra determinada por un 15% del valor total del presupuesto que es 9.4 millones de pesos mexicanos aproximadamente. 
3. Define un plan de respuesta a los riesgos.
En dado caso de que algún riesgo de continuidad o escalación (riesgo 1, 2 y 3) se presente según la bitácora de los supervisores, se podrá tomar como acción rápida concluir con la actividad que este segregando o pausando la operación para revisar la metodología de manera detallada y encontrar la forma de que esta se pula para acercarse al estándar.
Estrategias para riesgos negativos o amenazas: 
· Evitar acumulamiento de mermas en línea 
· Transferir cargas de producción según capacidades
· Mitigar sobrecalentamiento de máquinas con el mantenimiento adecuado
· Escalar producción para revisar limites nuevos
Estrategias para riesgos positivos u oportunidades: 
· Explotar las nuevas capacidades no planeadas de productos de innovación
· Compartir tiempos de ritmo para una fabricación sincronizada
· Mejorar plan de trabajo presupuestado
· Aceptar nuevos layouts de trabajo
4. Elabora el plan de las adquisiciones en donde especifiques lo siguiente:
a. Tipos de contratos.
Contratos legales con las siguientes características:
· Términos y condiciones por fecha
· Especificación de servicio o producto
· Capacitación
b. Gestión de riesgos.
Clasificación relativa o lista de prioridades, riesgos agrupados por categorías, causas de riesgo que requieren atención, lista de riesgos que requieren respuesta a corto plazo, lista de riesgos que requieren análisis y respuestas adicionales, listas de supervisión para riesgos de baja prioridad, tendencias en los resultados del análisis cualitativo.
c. Documentos de las adquisiciones.
Cada adquisición debe de recibirse con su: carta de legitimidad, certificado de calidad, fecha de lote, carta porte (de ser necesaria) y firma de salida.
d. Gestión de proveedores.
Solo se podrán despachar 3 o 4 proveedores por día ya que la maniobra de desembarque es muy pesada para realizarlo más de esas veces por día. Adicionalmente suele obstruir el paso el desembarque de producto no contemplado en el plan.
e. Coordinación de adquisiciones.
Se estará poniendo de acuerdo el personal en turno para la recepción de las adquisiciones ya que muy probablemente esta pueda llegar a altas horas de la noche o por la mañana según indicar varios proveedores
f. Restricciones y supuestos.
El alcance de este proyecto se ve restringido a solo las zonas aledañas que este puede abarcar por su capacidad de producción.
1.- La venta de este tipo de productos no requerirá nuevos permisos en la zona a adquirir.
2.- La nueva planta debería de estar desalojada en menos de 2 semanas de lo contrario se ajustará el cronograma.
3.- El plan de ventas se ajustará según la inflación que debiera ser de 5.65%.
4.- El convenio con autoservicios debe de ser el mismo que actualmente se maneja en el norte de la república o este afectará al plan de ventas.
5.- Se debe de autorizar el complemento del presupuesto de ser necesario o se tendrá que recurrir a caja interna.
6.- Se incluirán en el paquete de inicio de venta al cliente lo que regularmente se obsequia en el convenio o de lo contrario se tendrán que mejorar los beneficios afectando al costo.
g. Manejo de plazos.
Se manejan plazos de entre 1 a 6 meses para recibir la maquinaria y de 2 a 5 semanas para recibir insumos
h. Manejo de compras.
La compra se ve manejada directamente por el gerente de compras quien solicita el efectivo mediante la cadena de autorización de tesorería en base el catálogo de necesidad.
i. Fecha de contratos.
Desde diciembre a marzo del siguiente año se empiezan las competencias de contratos para los proveedores
j. Garantías.
Garantías establecidas por el proveedor y tomadas en criterio según favorezca
k. Gestión de vendedores.
Se mide el desempeño de estos con chequeos mensuales (para proveedores de materias primas e insumos)
l. Métricas.
· Días promedio por llegada
· Recepción de calidad de los artículos
· Tiempo de espera para recibir
· Colocación exacta del transporte"
m. Enunciados del trabajo relativo a adquisiciones.
Antes de iniciar con la relación laboral se debe de contar con este documento en proveedores frecuentes para dictaminar si esta comprometido con la cantidad base necesaria de insumos del proyecto.
Permite al proveedor determinar si cuenta con la capacidad suficiente para suministrar lo que el proyecto requiere. El detalle con que se especifica el producto o servicio puede variar dependiendo de su naturaleza, las necesidades del comprador o la forma de contratación. Este debe de incluir la información del producto o servicio que se contrata debe incluir especificaciones técnicas y de calidad, cantidades a suministrar, niveles de desempeño, manuales de operación y mantenimiento, sitio de entregae instalación, servicio postventa, etcétera. También debe incluir una descripción de servicios adicionales que puedan ser requeridos por el comprador, y que sean necesarios para que el producto o servicio cumpla con su correcto desempeño.
n. Criterios de selección de proveedores.
Los mas importantes criterios para este proyecto son los siguientes:
· El proveedor que tenga la mejor gestión de procesos y procedimientos que aseguren un proyecto exitoso.
· El proveedor cuyas metodologías, soluciones y servicios técnicos cumplan con los requerimientos indicados en los documentos de la adquisición.
· La propuesta que ofrezca la mejor garantía por el producto final, por el mejor tiempo.
· El proveedor que tenga la capacidad financiera necesaria para garantizar su trabajo.
· El proveedor que tenga el interés y la capacidad de producción necesaria para desarrollar requerimientos futuros.
· El tamaño de empresa del proveedor, así como la categoría de su negocio.
· Experiencias anteriores del proveedor.
o. Decisiones de hacer o comprar.
Si se cuenta con lo necesario y el análisis de costo indica que es mejor hacerlo se buscará la manera mas eficiente de realizarlo, de lo contrario se optará por maquilar o comprar hecho.
p. Solicitudes de cambio.
En cuestiones de calidad se someterán a cambios de proveedores de ser necesario si se presentan más de 2 lotes con calidad deficiente en menos de 3 meses.
5. Una vez que has terminado de realizar todos tus planes y has hecho los ajustes necesarios, deberás integrarlos en el plan para la dirección del proyecto:
a. Alcance del proyecto.
Absorción de nueva planta productiva ubicada en Baja California y 237 Rutas nuevas a 2024 en ciudades de esa parte el país.
b. Requisitos.
1.- Tener el requerimiento legal de activo por activo donde se cede de parte de la empresa absorbida a la empresa que absorbe.
2.- Levantar las firmas necesarias para marcar como finalizado el plan oficial.
3.- Seleccionar proveedores competentes para el uso de los servicios de traslados, hospedajes, instalaciones y demás que lleguen a proyectarse como necesarios.
4.- Beneficios incrementales financieros proyectados con los diferentes escenarios posibles.
5.-Seguimiento y correccion del plan en ejecución en caso de ser necesario.
6.- Apalancamiento de las fuentes financieras externas para uso de la compra de activos.
7.- Apalancamiento de las fuentes financieras internas para uso de los servicios y traslados de maquinaria.
c. Cronograma.
d. Costos.
El costo total de la maquinaria solicitada es de 207.23 mdp mientras que los gastos de instalación y mantenimiento se encuentran en 11 mdp.
e. Calidad.
Supervisor de línea designado con bitácora de cumplimiento donde se haga lista de verificación y cumplimiento de los procesos asignados por área. 
Consolidación de resultados para análisis de nuevos puestos de control y gestión de la calidad en base a los resultados de meses anteriores.
Certificación propuesta de parte de las normas correspondientes que se estarán buscando cubrir para el próximo año 2022.
· Materias primas en tiempo y forma de parte de los proveedores.
· Ingreso inocuo del personal de planta que estará en línea producción
· Mantenimiento y cuidado óptimo de maquinaria
· Delegación de responsabilidades del uso correcto del equipo 
· Prolongación necesaria de turno en dado caso de que el producto final no cumpla con la calidad Gold standard necesaria.
f. Recursos humanos.
Se requieren de por lo menos 233 puestos nuevos fijos que se están cubriendo por parte de reclutamiento y selección y que dentro de este equipo de personas se encuentran: operarios, supervisores, personal de staff y personal de mantenimiento de ambos turnos.
g. Comunicaciones.
Resultados mensuales, turnos rotativos, surtimiento de materia prima, estatus de producción y niveles de aceite en uso.
Se tienen que comunicar porque:
Los resultados mensuales se deben de comunicar de manera periódica por el hecho de saber si hubo una desviación conforme el plan de producción.
Los turnos rotativos se comunican para saber si habrá un desfase de tiempo los horarios por problemas de iniciación de las maquinas.
El surtimiento de materia prima es un indicador importante que nos ayuda a determinar si habrá un paro por parte de los insumos por su productividad en piso o mala planeación de la demanda.
El estatus de producción indica la capacidad en la que las maquinas principales operan por lo cual debe de ser un indicador altamente comunicado.
Los niveles de aceite son la materia prima más demandada en el negocio de frituras por lo cual el no tener suficiente de este parara la siguiente producción en turno.
h. Riesgos.
· Retrasos y contratiempos por parte del proveedor
· Nuevos riesgos de logística
· Acaparamiento de insumos vitales
· Inflación de materias primas
i. Adquisiciones.
· Planta tratadora de agua
· Mobiliaria planta y equipo
· Equipo de computo
· Maquinaria de freído
· Maquinaria de empaque
· Equipo de mantenimiento
j. Interesados.
· Director de planeación
· Dirección de Ventas
· Gerente de operaciones
· Coordinador de planeación
· Gerente de Mejora Continua
· Jefe de Costos
· Jefe de producción
· Contraloría
· Jefe de Ventas
	
	
Plan de Dirección del Proyecto
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Maestría
 
 
 
Nombre
: 
Manuel Alberto Lozano Cantú
 
Matrícula
: al02940552
 
Nombre del curso:
 
Desarrollo de 
proyecto de campo
 
Nombre del profesor
: 
Fernando 
Esquivel Vargas
 
Módulo
: 
2
 
 
Actividad
:
 
Evidencia 
2
 
 
Fecha
: 
9
/1
2
/2021
 
 
 
1.
 
En una tabla lista al 
menos cinco riesgos que consideres para el proyecto e incluye:
 
1.
-
 
Riesgo.
 
Atraso en la escalación 
 
Descripción.
 
Atraso en la escalación de capacidad productiva en la planta: Retraso en tiempo de 
entrega de Línea de Tortilla
 
Posibles 
consecuencias.
 
Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 
2 semanas la ejecución del plan
 
Tipo de riesgo.
 
Residual
 
2.
-
 
Riesgo. 
Afectaciones en continuidad 
 
Descripción.
 
Afectaciones en continuidad de negocio por contingenc
ias laborales en plantas 
producti
v
as
 
Posibles consecuencias.
 
Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 
1
 
semana la ejecución del plan
 
Tipo de riesgo.
 
Residual
 
3
-
 
Riesgo. 
Afectaciones en continuidad de negocio por 
siniestro en planta productiva
 
Descripción.
 
Dentro del periodo de arranque se pueden presentar obstrucciones productivas que 
puedan retrasar el plan de ejecución.
 
Posibles consecuencias.
 
Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar
 
hasta 
3
 
semana
s
 
la ejecución del plan
 
Tipo de riesgo.
 
Residual
 
4.
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Riesgo
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Retraso en la entrega de maquinaria y equipo por parte de proveedores.
 
Descripción.
 
Algunos proveedores seleccionados que envían sus productos industriales pueden 
presentar retrasos por temas pandémicos.
 
 
Maestría 
 
 
Nombre: Manuel Alberto Lozano Cantú Matrícula: al02940552 
Nombre del curso: Desarrollo de 
proyecto de campo 
Nombre del profesor: Fernando 
Esquivel Vargas 
Módulo: 2 
 
Actividad: Evidencia 2 
 
Fecha: 9/12/2021 
 
 
1. En una tabla lista al menos cinco riesgos que consideres para el proyecto e incluye: 
1.- Riesgo. Atraso en la escalación 
Descripción. Atraso en la escalación de capacidad productiva en la planta: Retraso en tiempo de 
entrega de Línea de Tortilla 
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 
2 semanas la ejecución del plan 
Tipo de riesgo. Residual 
2.- Riesgo. Afectaciones en continuidad 
Descripción. Afectaciones en continuidad de negocio por contingencias laborales en plantas 
productivas 
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 
1 semana la ejecución del plan 
Tipo de riesgo. Residual 
3- Riesgo. Afectaciones en continuidad de negociopor siniestro en planta productiva 
Descripción. Dentro del periodo de arranque se pueden presentar obstrucciones productivas que 
puedan retrasar el plan de ejecución. 
Posibles consecuencias. Dependiendo del tiempo de retraso y la actividad esta puede prolongar hasta 
3 semanas la ejecución del plan 
Tipo de riesgo. Residual 
4.- Riesgo. Retraso en la entrega de maquinaria y equipo por parte de proveedores. 
Descripción. Algunos proveedores seleccionados que envían sus productos industriales pueden 
presentar retrasos por temas pandémicos.