Logo Studenta

Medición y Mejoramiento de la Calidad Unidad 2 Temas 5 1 - 5 2 - Luis Miguel Alejandro Ortiz Barrientos

¡Estudia con miles de materiales!

Vista previa del material en texto

I. S. C. y M. E. María de los Ángeles Gutiérrez García 
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE IRAPUATO 
 
 MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD 
MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD 
 
MECÁNICA DE LA MATRIZ DE OBJETIVOS. I MPLANTACIÓN DE LA MATRIZ DE 
OBJETIVOS 
 
James L. Riggs diseñó una manera de medir la 
productividad en unidades de trabajo pequeñas a 
mediados de los años setenta denominada Matriz 
de Objetivos u Omax. Esta matriz de objetivos es 
particularmente utilizada en unidades de trabajo 
básicas como grupos de trabajo, departamentos 
aunque también puede representar a toda la 
organización. Puede aplicarse en actividades que 
contribuyen al trabajo o a las habilidades que 
tienen los empleados. 
 
MECÁNICA DE LA MATRIZ DE OBJETIVOS 
La teoría en la que se basa la matriz de objetivos es que la productividad está en función 
de diversos factores, que varían entre las unidades de trabajo y, la manera de 
determinarla es midiendo los factores más importantes. Dicha matriz está compuesta 
por una estructura en la que se determinan los criterios de productividad a medir en la 
parte superior, en el cuerpo de la matriz se ubica una ponderación en relación a un nivel 
o puntuación que va del 0 al 10, por los que se consideran 11 niveles de logro para cada 
criterio, un solo criterio ocupa una columna que se extiende a lo largo de la matriz. 
 
 I. S. C. y M. E. María de los Ángeles Gutiérrez García 
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE IRAPUATO 
 
 
 A: Definir los factores importantes que influyen en la productividad. 
 a: Registro de los logros reales 
 B: Cuantificar el desempeño alcanzado 
 b1: Objetivos realistas de desempeño 
 b2: Nivel de desempeño al iniciar la matriz Omax 
 c1: Pesos asignados a cada factor de acuerdo a su importancia relativa 
 c2: Evaluación de la productividad 
El nivel 0 es el nivel más bajo registrado para la relación del criterio, se considera la peor 
medición. El nivel 3 se considera la lectura actual, es decir, corresponde a la lectura en la 
primera medición. El Nivel 10 es la estimación realista de los resultados que se pueden 
lograr, corresponde al resultado más positivo. Las columnas de puntuación se van 
llenando en el cuerpo de la matriz en escalas de intervalos iguales. 
El peso asignado para cada criterio debe sumar en su totalidad el 100%, así a cada 
criterio de productividad se le asigna un peso de acuerdo a su importancia, así para 
determinar el valor del criterio, se multiplica el valor de la escala del 0 al 10 en el cual el 
criterio se ubicó y se multiplica por el peso que se le asignó a dicho criterio. 
 
 I. S. C. y M. E. María de los Ángeles Gutiérrez García 
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE IRAPUATO 
 
Posteriormente se suman los valores para determinar el indicador de desempeño, el 
cual será comparado con el anterior para determinar el índice de productividad 
obtenido. Para obtener el índice para cada periodo se utiliza la siguiente fórmula: 
Índice de productividad = [(Desempeño durante el periodo actual - indicador del 
periodo anterior)/Indicador del periodo anterior]* 100 
Esta fórmula se repite junto con el procedimiento de llenado de matriz el número de 
veces o periodos que se consideren necesarios al medir la productividad. 
 
IMPLANTACIÓN DE LA MATRIZ DE OBJETIVOS: 
 
Aquí se presentan las diferentes fases o pasos requeridos para la implantación de un 
programa de productividad: 
Paso 1.- Se deberán efectuar las reuniones necesarias en todos los niveles y con todos 
los empleados, supervisores, ingenieros y personal directivo, para aclarar sus funciones, 
papeles y responsabilidades. 
Paso 2.- Se deberá de definir y reforzar el sistema administrativo por objetivos, para 
determinar y establecer previo análisis, objetivos más medibles y concretos. 
Paso 3.- En base a lo anterior se deberá establecer un programa y proceso lógico para 
lograr la productividad en la empresa. Una parte son los factores y otro lo económico. 
Si es requerido se deberá variar en sus características o presentación al producto. Se 
deberá reordenar el flujo de los procesos. 
 
Paso siguiente a la aplicación de Omax es el empleo del Ciclo CMM 
(Conciencia, Mejora, Mantenimiento), proceso utilizado como 
propuesta de mejora que se plantea para evitar el estancamiento 
de la mejora de la productividad. Este proceso de tres fases 
recomienda acciones para crear conciencia en el personal que 
forma parte del grupo involucrado, iniciar un proceso de 
 
 I. S. C. y M. E. María de los Ángeles Gutiérrez García 
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE IRAPUATO 
 
mejoramiento y tomar medidas para el mantenimiento de la mejora. Este proceso se 
conoce también como átomo CMM. 
El átomo CMM utiliza diversas herramientas tanto de desarrollo organizacional como 
de Ingeniería Industrial, necesarias para el desarrollo de propuestas de mejora. El ciclo 
CMM es por lo tanto un proceso orientado hacia la técnica para mejorar la 
productividad, es un enfoque estructurado que se puede adaptar a diversas 
circunstancias destacando una técnica auxiliar de otra dependiendo del área de trabajo. 
 El mejoramiento de la productividad se puede generar invirtiendo en nueva 
tecnología, proporcionando incentivos, alentando a una mayor participación y 
aplicando de manera adecuada métodos de ingeniería industrial, aspecto que se 
pretende desarrollar en este trabajo de investigación.

Continuar navegando