Ej21-Secadero tunel PERRY - Roberta Blanco Muñoz

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Sec . 13] TI POS DE SECADORES 1275 
circulación atravesadora y puede llegar a 
500 mm de agua en los troj es. La altura 
de la carga en las bandejas oscila entre 2.5 
y 30 cm. En los trojes de acondicionamiento, 
la altura puede ser de varios cuartos de 
metro. La recirculación del aire oscilará en-
tre 7 O y 80 por cien to. 
Equipo auxiliar. El equipo auxiliar para 
·este tipo de secador es esencialmente el mis-
mo . que para. los secadores ele bandej3s y 
compartimiento. 
Datos sobre resultados de funcionamiento 
y costos. Hay pocos datos sobre el resul-
tado de funcionamiento o los costos de este 
cipo de secador. Pueden esperarse intensi-
dades de desecación de 0 .1 a 1 ~ Kg de 
agua/ ( hr.) (m:? de área de bandejas) . La ta-
bla 4 da algunos resultados y costos típicos 
para secadores de bandejas del tipo de circu-
lación atravesadora. 
El rendimiento térmico, el consui:no <le 
vapor, los costos de la mano de obra y los 
costos de conservaci-ón son comparables a 
los de los secadores de bandejas, y la ener-
gía necesaria para los ventil adores puede ser 
dos veces mayor. 
' 
Secadores de túnel y turbosecadores 
verticales 
Descripción. Los secadores de túnel son, 
en esencia, varios seca-dores intermitentes de 
carretilla, en serie . En su funcionamiento , 
el materia l húmedo se carga en carretillas 
que circulan progresivamente por el túnel 
poniendo el material en contacto con gases 
calientes . Por lo general , cada carretilla ocu-
pa sucesivamente todos los lugares del túnel 
durante un período dado de tiempo o ciclo, 
resultando así un trabajo semicontinuo. En 
alguno.s casos, cadenas sujetas al fondo ele 
las carretillas las mueven lenta , pero conti-
nuamente, a través del túnel. En la figura 20 
se representan algunos esquemas de secado-
res típicos de túnel. 
El aire puede cii;cular en un solo paso a 
través dél túnel en la línea de movimiento 
de las carretillas sin recalentado, funciona -
miento adiabático, o bien pasa a través de 
cada carretilla perpendicularmente a su lí-
nea de mov imiento con recalentamie'nto del 
Soplante 
Entrada del :, 
aire nuevo ~ - ► -,-? 
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- - - - - - - - ::,- - - - - ---- ,,,.. 
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material 
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el escape de a ire 
Carretillas 
a . Secador de túnel a contracorrientes 
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C:otentactor 
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material 
Carretillas Chúnenea para el 
seco 
, escape de aire 
b Secador de tune! , corr,entes paralelas 
fntrada de( r ~ai dor}"""aire ~evo - - "'--q'\q / => ~-"-,,-,, ,-,t -------- - ► - * 
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Entradade/ ~ • QBD,:l =btt~ "material 
rnatenat , ' seco 
h
1
:imedo Chimenea. para el 1 ' , - Tabique móvil 
escape de aire 
Calentador Ventaador 
~ 
c Secador de túnel de escape centra/ 
Frc . 20. Tres tipo , d i: seca dores de túnel. [Van Arsdcl. Food l ,id., 14, ( 10) , 43 { 1942) .] 
= ~ 
1276 DESECACION DE SOLIDOS [Sec. 1.3 
aire después de pasar a través de cada una, 
siendo éste el funcionamiento a temperatura 
constante. 
El material que se seca puede cargarse en 
las bandejas de las carretillas ( alfarería y 
productos cerámicos), colocarse en bastido-
res de barras de las carretillas ( tortas de 
rayón), o bien suspenderse de barras arras-
tradas por transportadores continuos ( ma-
dejas de rayón). 
Los secadores de túnel pueden trabajar a 
las temperaturas propias del vapor de agua 
a presión, o bien con gases calientes proce-
dentes de quemadores de gas o petróleo . 
La circulación del aire es paralela ( figu-
ra 20b L a contracorriente (fig. 20a) , con 
respecto a la del material , o bien puede em-
plearse una combinación de ambos sistemas, 
como en el llamado secador de túnel de .es-
cape o salida central (fig . 20c) . En este últi-
mo tipo, la primera parte del túnel trabaja 
con circulación paralela del aire y la se-
gunda con circulación a contr::ccorriente, 
saliendo los g::ises de escape del secador en 
el punto en el cual se efectúa el cambio del 
funcion::imiento con circulación paralela al 
trabajo a contracorrient e . Si se emplea 
la circulación transversal del aire en di-
r.ección perpendicular a. la. línea de las ca-
rretillas, pueden regularse eficazmente la 
temperatura y la humedad del aire a lo L::irgo 
del túnel. Esto es a menudo ve ntajoso cuan-
do se secan ma teriales sens ibles a la tem-
peratura o la humedad . Se ha empleado 
también con éxito para secar la sílice gela-
tinosa, que . se emplea después como de-
secante. Van Arsdel [Fo od Industries, 14 
(10), 43 ; (11) , 4i ; (12 ) , 4i (1942)] descri-
bió el funcionamiento de los secadores de 
túnel usados para l<!, desecación de vegetales. 
Un tipo de secador de túnel intermitente 
emplea varias carretillas que se ponen en una 
serie ·de compartimientos conectados y se de-
jan en ellos durante el ciclo, entrando el aire 
para la desecación por un extremo y pasando 
a través de todas las carretillas antes de vol-
ver pa-ra ser recalentado. Este tipo de secador 
de túnel tiene todos los inconvenientes inhe-
rentes a un secador intermitente, más la des-
ventaja adiciónal de un paso extraordina-
riamente largo del aire a través de una serie 
ele bandejas estacionarias. Esto da como re-
sultado que el aire que se pone en contacto . 
con la última carretilla está húmedo y a 
baja temperatura y, en consecuencia, la in-
tensidad de desecación en la misma disminu-
ye mucho hasta que las otras carretillas están 
casi secas. Para reducir al mínimo este incon-
veni~nte es necesario hacer circular grandes 
cantidades de aire. • 
El turbosecador vertical inventado en Eu-
ropa puede clasificarse como un secador 
continuo de bandejas. Consiste en una envol-
tura vertical cilíndrica o hexagonal ( fig. 21 ) , 
dentro de la cual hay una serie de bandejas 
segmentadas en forma de anillo, superpues~ 
tas en un armazón que gira lentamente a 
razón de 0.1 a 1.0 r.p-.m. El material intro-· 
ducido en la bandeja superior es nivelado 
por cuchillas fijas y, después de efectuar 
aproximadamente % de revolución, es em-
pujado por una ranura a la bandeja d e . 
debajo, en la que se repite el procedimiento . 
La circulación del aire por cada anillo . sc
1 
produce por ventiladores montados vertical-
mente en un eje centrado. · La velocidad del 
aire se regula según convenga al material. 
Las velocidades corrientes del aire son de 45· 
a 180 rn/min. El aire pasa radialrnente por 
cada bandeja; atraviesa serpentines de cale-
· -¡-
(g' = - g) ¡ : ' o - - º' ; : 
1 g=~~~~=Ir T --'ft4 <=-lE~~E~~g) r: 
~:_==== ::;ti-ffl!TI'drt.rrr.TTi:i"tt==+='==-===:::J :) ~ 4 i ,o - o ~ . ~-
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' - ~ -~ -~_::¡:;_;;:::_:;:;:;,,;;:;-,_ir----,>+- ---:¡·g 
1 
8ande¡as 
circulares 
F 1c . 21. Turbosecador vertical. 
: ? 
-1-~ 
" O . s 
:· ' ~-· ·. 
·r-
facción colocados en la perif(;!ri_~ de la envol-
tura y se vuelve a circular. El1 aire previa-
mente calentado se aspira por lo general en 
la base del secador y escapa por la parte 
superior. Weisselbérg [Ind. Eng: Chem., 30, 
999 ( 19;38)] describió con más . detalles .e I 
turboseca'dor vertical. - ' · 
Para. secar productos cerámicos/ · pieles , 
madera de enchapar, tabaco, etc., se emplean 
secadores de túnel de construcción · especial .. · 
Los secadores de túnel para productos cerá-
micos tienen q1~e diseñ_~rse i:l.e modo . que 
permitan regular de una manera adecuada 
la temperatura y la humedad para impeclir 
que los artículos se agrieten y se condense 
humedad sobre ellos. El mecartismo interno 
que produce las grietas : en la , arcilla y_ los 
productoscerámicos al , secarse fo) résJ !:i:<;ii~ 
Macey [Trans . Brit. Ceramic Soc., 4.-1 :-('4),, 
73 ( 1942)]. Los problemas relacionados con 
el proyecto de los secadores para productos 
cerámicos han sido estudi_ados en parte por · 
Carruthers 1/. Arn. Ceramic Soc., 14, 8 
• ( 1931) ; Trans. A m . Soc. M ech, . . Engrs., 57, 
. ~ 
~ -
Scc. 13] T~POS DE SECADORES 12n 
439 ( 1935)], t.~ e [J. Am. Ceramic Soc., 
16, 118 (1933)] y Hummel y Twells [Bull; 
Am. Ceramic Soc., 19, 434 (1940)]. En los 
secadores de cueros, éstos se mantienen tensos 
sobre _una ~rmazón con tr~vesaños fijadores 
para · 1mpedu- que se encoJan o bien se pe-
gan húmedos sobre una gran plancha de vi-
drio; lo que comunica propiedades superficia-
les especiales al cuero. Las armazones o las 
planchas se mueven luego a t~avés de túne-
les de construcción especial - en condiciones 
apropiadas de temperatura y humedad. 
Hougen [Chem . ,& Met. Eng., 47 (3), 160 
( 1940)] presento el cálculo de un secador 
de túnel para pieles curtidas al cromo colga-
das en lá1ninas, tanto para funcionamiento 
a temperatura constante como para funcio-
namiento adiabático, estudiando la recircu-
lación óptima del aire. La madera para en-
chapados y el tabaco se secan sobre bandas 
transportadoras con aire caliente q ue pasa 
a lo largo del material. · · 
Puesto que los secadores de túnel tienen 
al descubierto una superficie considerable, 
deben aislarse muy bien para impedir las 
pérdidas de calor importantes y la .conden-
sación en el interior del secador. 
Aplicaciones. Los secadores de túnel se 
. emplean para tos!0s los tipos de materiales 
que pueden secarse en secadores de bandejas 
y carretillas. Se emplean comúnmente para 
manejar grandes volúmenes de m a teriales 
y han encontrado bastante a plicación para 
secar productos ali:{Ilenticios, en especia l fru -
tas, y en la desecación de tortas de rayón. 
El turbosecador vertical suele utilizarse pa-
ra materiales que pueden fluir con relativa 
libertad durante el ciclo de desecación , aun-
que se afirma que fu nciona n con éxi to con · 
almidón y cola. 
J.. Datos teóricos y de proyecto o diseño} 
~Tanto el secador de túnel como el .turbose-
cador vertical pueden tratarse aplican.do la 
teoría estudiada al ocuparnos de secadores 
de ba ndej as y compartimiento. El ciclo de 
desecación consiste en un período de inten-
sidad constante y otro de intensidad decre-
ciente. Por consiguiente , la velocidad , la 
tempera tura y la humeda d del aire se regu-
larán durante el período de intensidad cons- . 
tante y en el de intensidad -decreciente 
depe~derán . principalmente : de la profundi-
dad del material y de su estructura. 
En el turbosecador vertical , la desecación 
difiere de la que se realiza en bandejas ·en 
que se vuelve la capa de material al volcarlo 
de una bandeja a la siguiente, exponiendo 
a~í periódjcamente una superficie nueva_ ,de 
·material al aire empleado para la desecac1on . 
Con datos suficientes sobre la intensidad 
de d~secación de un material dado, lós seca-
dores de túnel pueden tratarse · aplicando el 
concepto de la longitud de una unidad de 
transferencia . Esto exige conocer la tem-pe-
ratura del material y la del aire · durante 
todo el ciclo de la desecación , para poder 
valuar la fuerza impulsora media de la tem-
peratura (.!lt)m de la ecuación (38) que 
define el número de unidades de transferen-· 
cia, Ni. Si puede valuarse N, y si se conoce 
la longitud de una unidad de transferencia, 
L,, puede calcularse la longitud de túnel. L, 
es función del coeficiente de transmisión de 
calor, del flujo del aire y de la superficie 
de desecación [ ecuación ( 3 7) J. Para la circu-
lación del aire paralela a superficies planas , 
o sea, a lo largo de éstas prescindiendo de 
los efectos de radiación y conducción, Le lo 
da la fórmula 
L, = l 4 .5bG°·! (52 ) 
en la cual G = flujo del aire, Kg de aire 
seco/ ( hr. ) ( m 2 ) , y b = espacio libre entre 
los bandejas, metros . 
El valor de N, dependerá del grado cu 
que se produce la desecación en el período 
de intens.idad constante . Para el período de 
intensidad constante 
ti - t,v 
(Nr) c = ln--- (53) 
t e - tw 
en la cual (N t) e = número de unidades de 
trans.ferencia en el período de intensidad 
constante ; t1 = temperatura del a ire 13-l pe-
netrar en la zona de intensidad conúante. 
en ° C . ; t,,. = temperatura de ampolla hú: 
med a del aire al penetrar en la zona de in-
tensidad constante) ºC.; y t e = temperatura 
del aire para el contenido de humedad crí-
tico, º C . Para el período de intensidad de-
creciente, 
te - t-: 
(N1)1 = ---
(.6.t),,. 
(54) 
en la cual (1V1) 1 = número de unidades de 
transferencia en el período de intensidad 
decreciente ; tz = temperatura reducida del 
aire debida sola:rv ente a la desecación, ºC. ; 
(.6.t) m = d iferencia media de temperatura 
entre (te - t w) y (t ~ - t~ ), º C . ; y t $ ~ 
temperatura del materi al en ·la descarga. 
º C . El núme ro total de unidades de trans-
ferencia necesarias será la suma de las que 
se requieran en las dos zonas, y la longitud 
del túnel que se precisa para realizar la,dese-
cación se expresa pór la ecuación siguiente: 
L = 14_SbC'·2 [ ln ( t i - tw) + te - t2] . t ,- -tm (6t)m 
(55) 
.Los valores de te y t~ se detetminah por me-
dio de balances de calor y de material , en 
los que intervienen la sección transversal del 
túnel y el flujo . del aire. La ecuación ( 55) 
se aplica a túneles de circulación paralela 
tal como está escrita, y con signo negativo 
a los d~ circulación a contracorriente. 
Como en todos los proyectos de secadores, 
el diseño final de ·un túnel y de un turbo-
secador vertical debe basarse en pruebas 
rea.les de desecación de -instalaciones que 
simt¿.len cada tipo. · 
i'178 DESECACION DE SOLIDOS [s ·1 'J ec . , J 
Ejemplo 10. Se desea calcular el tamaño 
aproximado de un secador de túnel para 
producir 225 Kg/hr. ( a base de material 
seco) de un producto con 1 per ciento de 
humedad . . El material húmedo alimentado 
es la torta de un filtro prensa a 15 ~ C. que 
contiene 1.5 J<.g de agua/Kg de producto 
se,c~. El Lroduét~ '.e
0
s esencialmente no ~igros-
cop1co. a dens1dacR:.a granel es 560 Kg/mª. 
La contracción durante la desecación es in-
suficie-nte, y los ensayos realizados indican 
. que el contenido crítico de humedad es 
aproximadamente 0.40 Kg de agua/Kg de 
material seco. Se empleará la desecación a 
.. contracorriente y la temperatura del aire 
a la entrada será 150º C. El calor especí-
fico del material seco es 0.3 Kcal./(Kg) 
(°C.). El aire nuevo tendrá una tempera-
tura de 15º C. y una humedad de 0.01 
Kg/Kg de aire · seco. La masa velocidad 
máxima del _aire que puede usarse sin correr 
el riesgo de que se produzca una cantidad 
excesiva de polvo es 9 500 Kg/(hr. ) (n/) . 
Solución. Suponiendo que el material sale 
del secador a 144º C. y que el aire a la 
salida esté a 60º C ., la cantidad d e r.alor 
n_ecesaria se hallará aproximadamente como 
sigue: . 
Calor total para evaporar la hu-
medad = (225) (1.50 - 0.01 ) 
[(100 - 15) + 538 + 0.45 
(60 - 100)] . . . . . . . = 203 000 Kcal. / hr . 
Calor para elevar la temperaturn 
. del _material = 0.3 ( 225) (144 _ 
8 
_
00 
K 
1 
/ h . 
_ I:,) . . . . . . - , ca . 1 • 
Total= 211 700 Kcal. / h r. 
o redondeado, ~12 000 
Se supondrá que la humedad d_e~ aire en-
trante es 0.03 Kg/Kg para permitir alguna 
rccirculación. Esto corresponde a una hu-
rneda·d relativa del 1 % a 150º C . 
La cantidad de aire nec,e-s-ario es (212 000)/ 
( 0.254) (i50 - 60) = -9 270 ~g/hr., siendo 
0.254 == calor húmedo a 15q C. 1 1 por 
ciento de humedad relativa. La rntensidad con 
que se elimina el agua es 225 ( 1.5_0 - O.O 1) 
== 335 Kg/hr. La humedad del aire al sa~1r 
del secador es 0.03 + 335/9_ 270 == 0.06b 1 
que corresponden a 48 por ciento _ de hume-
dad relativa a 60º C. La . temperatura de 
ampolla húmeda correspondiente a esas c~n-
diciones es 46. 7 ° C. Los kilogramos de arre . 
que hay que hacer recircular para d~r ,la hu-
medad eñtrantedeseada son i9.210 ,1,( 0.03 
- 0.01)/(0.0661- 0.01) = . .,300 Kg/hr. 
La cantidad de calor necesario para la sec-
ci6n de intensidad constante es l:>3 000 KcaL 
\ 
por hora. Por consiguiente, la temperatura 
del aire en el punto en el cual ce~a la dese-
cación superficial será 60 + ( 1 JO - 60) 
(153 000)/(212 000) = 124º c. . 
El número de unidades de transferencia 
en la sección de intensidad co:1,stantc . obte-
nido por medio de la ecuacwn ( 53) es 
(N1)c = lrt (124 - 46 .7)/(60.-:- 46.7) = 
1. 7 5. Si se considera que se venf1can las ~;1-
posiciones en las cuales se basa la ecuac~on 
( 34) , el valor correcto de ( il.t) m ª, usar en 
1a ecuación ( 54) para obtener el numero de 
unidades de transferencia 1.:.-i la sección de in-
tensidad decreciente es la media logarítmica 
M. Como M1 = 124 - 46.7 = 77_3° -C: ; 
Á.t~ = 150- 144 = 6ºC., se tiene (Á.t),,; 
( 77 .3 - 6 )/ln ( 77.3/6) . = 28.4º G. 
Según la ecuación ( 54) , ( N t) 1 = (150 -
124) /28.4 = 0.92. El número total de uni-
dad~s ~e transferencia necesarias será, por 
cons1,gmente, l. 75 + 0.92 = 2.67. • · 
El área de la sección transversal necesaria 
para la corriente del aire .se hálla d1vidiendo 
la cantidad total de aire necesario por· la 
velocidad admisible del aire 9 270/9 500 :·· ·. 
0 :97 m 2 • . Para obtener el área de secéi6~1 
tiansversal necesaria para el paso del - aire 
se necesitarán 28 bandejas cuadradas de 
91 .5 cm ( 3 pies) de lado, de una altura 
de 25 .4 mm ( l") , con un espacio libre entre 
las bandejas de 38 mm ( 1.5") sobre carre-
tillas de 1.83 m ( 6 pies) de altura. · 
Según la ecuación ( 5 2) y puestp qué: la 
distancia entre las bandejas es 0.038 I :_ m , 
Li = 14.2(0.0381) (9 500)º·:: = 3.3'.8 m. 'La 
longitud tot.al del túnel necesario · es; · por 
consiguiente, (2.67) (3 .38) = 9.02 m. '.·La 
longitud del túnel especificada será 9. f-5 rn 
( 30 pies) , de modo que pueda contener S 
carretillas, cada una de ellas cargada _:·con 
dos hileras de bandejas de 91.5 crt1 ( 3 pies J 
de. lado, y una altura de 28 bandejas·. :, ,. · 
Cada bandeja tiene 0.836 m~ de área y 
contendrá ( 0.836 X 0.0254 X 560) / -:--
11.9 Kg de material seco. La · cantidad total 
de material retenido en el túnel sera 
( 2 ) ( 28) ( 5) ( 11.9) = 3 332 Kg. El tiempo 
durante el cual estará el material reten'ido 
en el túnel será 3 332/225 = i 4.8' hor~s . 
Deberán añadirse carretillas al secaclor
1 
cfda 
14.8/5 = 2.9 horas . Los cálcµlos que ant~.-
ceden no incluyen las pérdidas de ·cc1Ior ''a 
· través de las paredes del túnel ni .el, c;~lorl,_ 
necesario para elevar la temperatura .de Jas: · 
carretillas hasta la del túnel. Este calor· debe é 
incluirse y aumentar la cantidad de . ai're"'en 
proporción. Este mayor flujo de aire · ii,_o. . 
hará variar mucho los resultados arite'ric:n~es". -. 
La caída de presión en él . túnel . y -a · trav~s 
de, las carretillas puede calc_t!lars~ · por :_I?s . , 
metodos expuestos en la Secc.:1on 5. ·• ·;-:.:• ;_; · · 
- - ~ • ).: 
Datos sobre resultados y costos. No: 'hét)' 
muchos datos publicados sobre los résultado~ _· 
de los secadores _de túnel rü de lM-~' tutbÓ'-
secadores verticales. Los flujos de · ai-re / los 
costos de la energía y el consumo de ·com,'bú.i·-.· ._ 
tible para los secadores de túnel serán aprbx'i~ -' 
rnadamente comparables a los ele ' los setado- ' 
res de bandejas. Los costos de la · mano ·a.e . 
obra son algo menores qtie para los ·setadore·s 
intermitentes ele bandejas; ya ·que hin 1 solo · 
hombre . puede atender a un volt¡rnen . _mayor 
de material en un secador de . túnel. Los 
gctstos de conservación o mantenimient<_), no,i 
deben exceder del 1 O por ciento del costo de:· 
instalación. 
·,.-... . 
.·_~ .!).--: . 
Sec. 13] -~ TIPOS DE SECADORES 1279 
El consumo de vapor para un turbose<;a-
dor vertical será de aproximadamente l. 7 a 
3.0 Kg de vapor/Kg de agua eliminada. 
Los costos de la ene-r gía serán aproximada-
mente la mitad del costo de la energía con-
sumida en un secador de bandejas con la 
misma área de éstas. 
Los secadores de túnel deben trabajar con 
grandes· volúmenes de aire para asegurar una 
distribución unifonne y compensar las deri-
vaciones posibles alrededor de los costados, 
del fondo y de la parte superior de las 
carretillas. 
Secadores atravesadores continuos 
Descripción. Los secadores continuos atra-
vesadores, o sea, con circulación del aire a 
través del material , funcionan basándose en 
el principio de hacer pasar una corriente 
de ':ire caliente por medio de soplantcs o 
ventiladores, a _través de una capa permeable 
ele material húmedo que pasa continuamente 
por el secador. Las intensidades de deseca-
ción son grandes debido a la extensa área 
expuesta al contacto del aire y a la corta 
distancia que tiene que recorrer la humedad 
interna. 
Un tipo muy usado es el secador horizon-
tal con tamiz o tela metálica transportadora, 
en el cual una capa de material húmedo -de 
una altura de 2.5 a 15 cm se transoorta 
sobre una tela metálica u otro tamiz ·hori-
zontal mientras se sopla aire caliente ascen-
dente o descendente a través de la capa del 
material. Hurxthal [Ind. Eng. Chem ., 30, 
1Q04 ( 1938)] ha descrito un secador de este 
tipo representado esquemáticamente en la fi -
gura 22. Sus características en la desecación 
han sido estudiadas por Marshall y Hougen 
[Trar.s. Am. lnst. Chem. Engrs. , 38, 91 
( 1942)]. Este secador consiste por lo general 
en un cierto n(imero de elementos individua-
les aompletados con ventilador y serpentines 
de calefacción, dispuestos en serie para for-
mar una envoltura o túnel a través del cual 
se mueve el tamiz transportador. Como pue-
de verse en la sección transversal de la figu-
ra 22, el aire circula en este secador a través 
del material húmedo y se vuelve a calentar 
antes de penetrar en la capa de material. 
Por lo general , el aire o el gas calientes 
circulan ascendiendo en el extremo húmedo 
y descendiendo en el extremo seco . U na por- . 
te del aire procedente de cada elemento es 
expulsado continuamente por uno o dos ven-
tiladores extractores_, no representados en el 
dibujo, que manejan el aire de varios ele-
mentos.. Puesto que cada elemento puede 
funcionar independientemente, es posible una 
gran flexibilidad en el trabajo, eón tempe-
raturas elevadas por lo general en el extremo 
húmedo, seguidas por otras más bajas, y, en 
algunos casos, por un elemento con aire es-
pecialmente humidificado para el acondicio-
·namiento final. 
La desecación atravesadora exige que el 
material húmedo esté en un estado tal de 
subdivisión que el aire caliente pueda soplar-
se fácilmente a través de él. Muchos mate-
riales satisfacen este requisito sin necesidad 
de someterlos a una preparación particular; 
mientras otros muchos exigen tratamiento 
(o ) Tra,¡ec/or,a ~C recorrido ~l led>o tx:rmf!abie a tr•,:,vis de 
vn secador de Circvioc ión afrovt:sadora de J eiem,:ntos 
Motor .,' 
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( b) .::ircvlaciÓn de a,~ en el e,trerr.o húmeao 
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CcJ C i :""cvt:1.ción de a,re en el e.1.trerno seco 
f H; . 2'.!. E~quernas de un sccadc,r tip ,co de circulación 
atran :sadora para pastas , tortas de filtro , etc. (Proc-
, cor & Schwartz , l ne. ) 
previo especial, a menudo laborioso, para 
hac.erlos apropiados a b desecación poi' éste 
sistema.'. Al procedimiento empleado para 
poner al material húmedo en forma apro-
piada para la cjrculación del aire a su través 
s~ le da el nombre de conformación previa,y a menudo el éxito o el fracaso de este mé-
todo de desecación depende de ésta. 
Los materiales fibrosos_, floculcntos o de 
granulado grueso se someten por lo general 
a la desecación por circulación atravesadora 
~in necesid;,,.d de éonformarlos previamente. 
Se c::i.rgan directamente sobre el tamiz trans-
portador por medio de alimentadores espar-
cidores adecuados; del tipo de banda osci-
lante o del vibratorio, a mano o bien por 
medio de tambores o bandas con espigas 
que toman la carga de trojes. Cuando se 
necesita conformar previamente los · rnate-
rinles, existen vari_os métodos para hac.er1o