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FACULTAD DE ODONTOLOGÍA USO DE POLIÉTER ÉTER CETONA COMO MATERIAL ALTERNATIVO EN PRÓTESIS DENTAL E IMPLANTOLOGÍA. T E S I N A QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE C I R U J A N O D E N T I S T A P R E S E N T A: MARCO ANTONIO SILVA CAÑAS TUTOR: Esp. JOSÉ FEDERICO TORRES TERÁN MÉXICO, Cd. Mx. 2017 UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO UNAM – Dirección General de Bibliotecas Tesis Digitales Restricciones de uso DERECHOS RESERVADOS © PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL Todo el material contenido en esta tesis esta protegido por la Ley Federal del Derecho de Autor (LFDA) de los Estados Unidos Mexicanos (México). El uso de imágenes, fragmentos de videos, y demás material que sea objeto de protección de los derechos de autor, será exclusivamente para fines educativos e informativos y deberá citar la fuente donde la obtuvo mencionando el autor o autores. Cualquier uso distinto como el lucro, reproducción, edición o modificación, será perseguido y sancionado por el respectivo titular de los Derechos de Autor. A mis padres por darme el apoyo y cariño incondicional que me han acompañado toda la vida, y que gracias a ellos he llegado a cumplir todas las metas que me he propuesto. A toda mi familia, en especial a mi abuelo, a mis tíos y a Abdhala, por haberme apoyado en todo momento que lo necesitara, por ser mis pacientes y también ayudarme a conseguirlos. A todos y cada uno de mis amigos, por ser un gran apoyo, y que, en estos 5 años de la carrera, me han dado una de las experiencias más gratas de mi vida universitaria. A mi tutor José Federico Torres Terán por orientarme en la elaboración de este trabajo, y por haberlo desarrollado de la mejor manera. A todos los profesores que tuve a lo largo de la carrera, por transmitirme sus conocimientos y así poder desarrollarme lo mejor posible en esta profesión. ÍNDICE INTRODUCCIÓN ....................................................................................... 5 OBJETIVO ................................................................................................. 6 CAPÍTULO 1. GENERALIDADES ............................................................. 7 1.1 Estructura química ............................................................................ 8 1.2 Clasificación ..................................................................................... 9 1.3 Compuestos derivados del PEEK ................................................... 10 CAPÍTULO 2. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS Y BIOCOMPATIBILIDAD ........................................................................... 13 2.1 Propiedades físicas ........................................................................ 13 2.1.1 Color ......................................................................................... 13 2.1.2 Resistencia a la abrasión ......................................................... 15 2.2 Propiedades mecánicas ................................................................. 16 2.2.1 Módulo elástico ........................................................................ 16 2.2.2 Dureza ...................................................................................... 18 2.2.3 Resistencia a la fractura ........................................................... 19 2.3 Biocompatibilidad............................................................................ 20 2.3.1 Oseointegración ....................................................................... 21 2.3.2 Formación de biofilm ................................................................ 23 CAPÍTULO 3. APLICACIONES EN ODONTOLOGÍA ............................. 25 3.1 Prótesis parcial fija y removible ...................................................... 25 3.1.1 Casos clínicos .......................................................................... 28 3.2 Prótesis maxilofacial ....................................................................... 37 3.2.1 Obturador maxilar ..................................................................... 38 3.2.2 Reconstrucción craneofacial .................................................... 39 3.3 Implantología .................................................................................. 42 3.3.1 Aditamentos protésicos ............................................................ 44 CONCLUSIONES .................................................................................... 48 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................... 50 5 INTRODUCCIÓN En la actualidad existen numerosos materiales usados para la rehabilitación en prótesis dental e implantología, sin embargo, siempre se tiene la necesidad de innovar y crear nuevos materiales dentales para satisfacer nuestras expectativas, las del paciente y garantizar el trabajo que realizamos en odontología. El desarrollo de nuevas tecnologías nos permite expandir la gama de materiales dentales con un comportamiento similar o superior a los ya existentes y poder subsanar las deficiencias de estos, al mismo tiempo que se amplían las alternativas de tratamientos existentes. El auge de materiales poliméricos de alto rendimiento llevó a los investigadores a la creación del poliéter éter cetona (PEEK), el cual fue un material usado inicialmente en implantes ortopédicos, que debido a su éxito expandió sus aplicaciones a diversas áreas de la medicina incluida la odontología y sus diferentes ramas, desde prótesis maxilofacial hasta prótesis parcial fija. En este trabajo se recopila información sobre este material y se ahonda en las características principales que tiene como material restaurador en odontología, sus ventajas y desventajas, así como la aplicación clínica que se le ha dado en prótesis dental e implantología. 6 OBJETIVO Identificar las características que hacen viable al poliéter éter cetona como material dental aplicable a procedimientos clínicos de prótesis dental e implantología. 7 CAPÍTULO 1. GENERALIDADES El poliéter éter cetona también denominado PEEK es un polímero termoplástico semicristalino poliaromático con propiedades favorables para su uso en el área biomédica. Pertenece a un grupo de polímeros termoplásticos de alto rendimiento conocidos como poliaril éter cetona (PAEKs).1 Fue comercializado para aplicaciones industriales por primera vez en la década de 1980, su uso principal era en la aeronáutica. Mientras que este material fue propuesto para aplicaciones biomédicas por Invibio Ltd. En 1998 y comercializado como PEEK-OPTIMA para su utilización en ortopedia y sustituto de los implantes metálicos.2,3 Este material, si bien fue pensado en un principio para uso ortopédico, se ha llevado su aplicación a la odontología donde se ha usado en prótesis dental como material para confección de coronas y prótesis parciales fijas, estructuras de prótesis parciales removibles, aditamentos provisionales de implantes, así como implantes dentales y craneofaciales.2,4,5 Para la manufactura de las prótesis, el PEEK es procesado a través del prensado térmico cuando este se encuentra en presentación de pastillas o lingotes, además de poder elaborarse usando el sistema CAD/CAM el cual le confiere un incremento en sus propiedades mecánicas (fig. 1).6 Fig. 1 Diseño digital de estructura de PEEK. 8 1.1 Estructura química El poliéter éter cetona (PEEK) tiene como formula química (–C6H4–O–C6H4– O–C6H4–CO–) n.2 Es clasificado como un homopolímero lineal lo que significa que su cadena consta de un solo tipo de monómero,7 su unidad monomérica, el éter éter cetona se polimeriza a través de una reacción de desalquilación de bisfenolatos en etapas de crecimiento para producirel poliéter éter cetona.5 Fig. 2 Fig. 2 Estructura química del poliéter éter cetona.1 Al PEEK se le considera: termoplástico debido a su capacidad de deformarse cuando se le aplican altas temperaturas, semicristalino dado que consta de una fase cristalina rodeada de una región amorfa las cuales varían en cantidad dependiendo del proceso de elaboración del mismo y poliaromático ya que los anillos de benceno están entrelazados en su estructura principal (fig. 3).1 Fig. 3 Estructura cristalina del PEEK. 9 La molécula del poliéter éter cetona está conformada por una cadena de 100 unidades monoméricas con un peso molecular que oscila entre los 80,000 y 120,000 g/mol mientras que el peso molecular en algunos polímeros usados en prótesis dentales varía entre 8,000 y 39,000 g/mol, este peso molecular le confiere un mejor desempeño físico-mecánico al material.1,8 Es por eso que su estructura química le confiere propiedades como módulo de elasticidad similar al hueso cortical humano, resistencia al desgaste, estabilidad a altas temperaturas (300°C), radiolucidez, estabilidad en diferentes procesos de esterilización, resistencia a la radiación, compatibilidad con estudios de resonancia magnética, buena biocompatibilidad, compatibilidad con diversos materiales de refuerzo,1–3 entre otras, las cuales se describirán a mayor profundidad en el capítulo 2. Aunque el material por si solo presenta algunas propiedades poco favorables para su utilización en diferentes campos de la medicina, la fusión de diferentes materiales a la estructura del PEEK trae como consecuencia una mejoría en sus propiedades fisicoquímicas, mecánicas y biológicas, y así lograr un mejor desempeño en las diferentes áreas médicas. 1.2 Clasificación De acuerdo con Panayotov2 el poliéter éter cetona se puede clasificar de acuerdo con su uso clínico en: • Implantes maxilofaciales y craneales para la rehabilitación de defectos óseos (fig. 4).2 • Cajas intersomáticas para cirugías de columna. • Cirugía ortopédica: o Reemplazo de la articulación de la cadera. 10 o Aparatos ortopédicos como placas de fijación y tornillos. • Implantes y prótesis dental (fig. 5).2 • Bombas y válvulas intracardiacas. De igual manera, el PEEK se puede clasificar de acuerdo con su peso molecular (Mn) e índice de fluidez (MFi) en 3 categorías.2 • LT1: grado standard. • LT2: Optimizado para mejor resistencia a la fusión. • LT3: Optimizado con alto grado de fluidez para el moldeado por inyección. 1.3 Compuestos derivados del PEEK Un compuesto se define como una combinación de dos o más elementos distintos con características únicas que son unidos por una interfase dando lugar a un material con mejores propiedades.1 Como se ha mencionado anteriormente, el poliéter éter cetona puede ser combinado con diferentes materiales para crear compuestos, estos son Fig. 4 Implante orbito-cigomático maxilar elaborado de poliéter éter cetona. Fig. 5 A. Aditamentos provisionales elaborados con PEEK B. Implantes dentales elaborados con PEEK 2. 11 incorporados a una base de PEEK a partir de tratamientos físicos o químicos, que le confieren propiedades fisicoquímicas y biológicas distintas, ejemplo de esto están los compuestos de PEEK adicionados con fibra de carbono (CFR- PEEK) y fibra de vidrio (GFR-PEEK), que fueron los primeros compuestos con aplicaciones en el campo biomédico,1–3 los cuales mejoran su módulo de elasticidad haciendo que este material tenga propiedades semejantes a la de los tejidos a los que se pretende rehabilitar. El PEEK puede ser modificado para alcanzar diferentes objetivos, por ejemplo: el mezclado con sulfato de bario a diferentes concentraciones, el cual cumple la función de radio-opacificador, para mejorar su contraste y subsecuente visualización en imagenología, debido a que el PEEK, por naturaleza, es radiolucido, por lo que no puede distinguirse con facilidad (fig. 6).1 Fig. 6 Grado de contraste de diferentes materiales. A. PEEK. B. CFR/PEEK. C. Metal Para corregir su escasa bioactividad, se puede incorporar y/o recubrir de materiales como la hidroxiapatita, titanio y beta-fosfato tricálcico (b-TCP) para mejorar la oseointegración en los implantes fabricados con este material. 3,5 Se ha demostrado que la incorporación de nano-fluorohidroxiapatita (nano.FHA) al PEEK (PEEK/nano-FHA) aumenta la concentración de células osteoblásticas alrededor de los implantes fabricados de este material mejorando la osteogénesis y oseointegración del implante. Además, este 12 compuesto previene la proliferación bacterias como Streptococcus mutans en su superficie reduciendo el riesgo de infecciones como periimplantitis.9,10 El desarrollo de estos compuestos hace del PEEK un material versátil en diferentes situaciones clínicas, ya sea para incrementar su bioactividad, mejorar sus propiedades físico-mecánicas o ambas. En la tabla 1 se mencionan los compuestos de PEEK más utilizados para aplicaciones biomédicas. Compuestos más utilizados en el campo biomédico Abreviatura Compuesto CFR/PEEK Poliéter éter cetona reforzado con fibras de carbono GFR/PEEK Poliéter éter cetona reforzado con fibras de vidrio HA-PEEK Poliéter éter cetona – hidroxiapatita b-TCP-PEEK Poliéter éter cetona – beta-fosfato tricálcico TiO2/PEEK Poliéter éter cetona reforzado con óxido de titanio PEEK/n-FHA Poliéter éter cetona reforzado con nano-fluorohidroxiapatita Tabla 1 Compuestos del PEEK.2,3,9 13 CAPÍTULO 2. PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS Y BIOCOMPATIBILIDAD El poliéter éter cetona y sus compuestos presentan propiedades favorables para su utilización en odontología. Sus propiedades físicas como su color y su resistencia a la abrasión, así como sus propiedades mecánicas lo hacen un componente óptimo en la rehabilitación en el campo de la prótesis dental e implantología. Además, sus propiedades biológicas como su biocompatibilidad, baja adhesión de bacterias, a pesar de su propiedad de ser bioinerte, hacen del material ideal para implantes craneofaciales y dentales.2 Cabe destacar que la información acerca de las propiedades físico-mecánicas del poliéter éter cetona como material dental es escasa y no han sido estudiadas a profundidad, por lo que se presentaran las propiedades más significativas y que han sido exploradas con mayor énfasis. 2.1 Propiedades físicas Las propiedades físicas abarcan un conjunto de leyes físicas como la mecánica, óptica, termodinámica, etc.8 En este apartado nos enfocaremos en dos propiedades físicas importantes: la propiedad óptica del poliéter éter cetona, y su resistencia a la abrasión. 2.1.1 Color El poliéter éter cetona (PEEK) tiene un color grisáceo que no lo hace un material sumamente estético, sin embargo, a este material se le puede agregar 14 oxido de titanio para cambiar su tono a un color más blanco, y, al contrario, cuando se le agrega fibras de carbono su color cambia a negro. Este material puede ser recubierto por compuestos a base de resina para darle un tono similar al diente que se desea sustituir.1,11 Si bien el PEEK puede ser recubierto para tener un color similar a los dientes, es sustancial saber que el nucleó de la restauración influye considerablemente en el color final de la restauración, Se ha establecido que el PEEK demuestra un comportamiento similar a la zirconia (ZrO2) y aleaciones metálicas (CoCrMo) cuando son empleadas como núcleo de una restauración, por lo que se pueden obtener resultados estéticos favorables.12 Fig. 7 El PEEK en comparación con otras resinas usadas en prótesis dental (PMMA y resina compuesta) presenta mejor estabilidad de color debido a su poca decoloración, menor solubilidad y menor absorción de agua.11,13La pigmentación adquirida puede ser removida a través de diferentes procedimientos de limpieza realizados por el odontólogo como la abrasión por aire con partículas bicarbonato de sodio o escariadores ultrasónicos que demuestran ser los más eficaces en la remoción de pigmentaciones.11 Fig. 7 Estructura de PEEK OPTIMA para prótesis fija.14 15 2.1.2 Resistencia a la abrasión Aunque la resistencia a la abrasión esté relacionada con la dureza, no se puede considerar la una dependiente de misma ya que interfieren diversos factores, es por ello por lo que se analizará de manera separada a la dureza del material. Es importante que los materiales no produzcan abrasión a los dientes antagonistas, por lo tanto, se espera que estos tengan un comportamiento abrasivo similar al del esmalte. Igualmente es primordial que estos presenten resistencia a la abrasión, ya sea con los tejidos dentarios u otro material presente en boca, para ser considerado un material perdurable en boca. 15 Se ha determinado en pruebas de laboratorio que el poliéter éter cetona, no produce desgaste al esmalte cuando estos son puestos en contacto en movimientos verticales y laterales. La resistencia al desgaste en el PEEK es mayor, a comparación del polimetilmetacrilato (PMMA) y de las resinas compuestas, que son desgastados con cierta facilidad por el esmalte (fig. 8) 15, su resistencia a la abrasión es comparable con la de aleaciones metálicas.15,16 Fig. 8 A. Desgaste sobre la superficie del esmalte a causa de diferentes materiales. A. PEEK. B. Resina compuesta C. PMMA. 16 Aunque las pruebas de laboratorio nos indiquen una baja tasa de desgaste del PEEK, se necesitan estudios clínicos para comprobar su resistencia a la abrasión en boca, ya que su desempeño clínico puede distar de los resultados en el laboratorio.15 2.2 Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas son todas aquellas que se basan en la interacción de fuerzas en un cuerpo estático o dinámico, esta interacción da como resultado tensiones y deformaciones que son medibles y nos brindan un complemento para evaluar el comportamiento mecánico de los materiales dentales.8 En la tabla 2 se presentan algunas propiedades mecánicas del PEEK. Tabla 2 Propiedades del PEEK de interés para su uso en odontología.17 2.2.1 Módulo elástico Como se mencionó anteriormente el poliéter éter cetona es un material semicristalino, donde su forma de manufactura influye en la formación de la fase cristalina que esté presente en su constitución, siendo común un 30% a 35%.1,18 Propiedades mecánicas del PEEK Propiedad Valor Densidad (g/cm3) 1.3 Módulo elástico (GPa) 4.0 Resistencia a la flexión (MPa) 165-170 Resistencia a la compresión (MPa) 135 Resistencia a la tracción (MPa) 100 17 El PEEK, por naturaleza, tiene un módulo elástico de 3-4 GPa, cercano al del hueso cortical humano (14 GPa) 2,5, sin embargo este módulo elástico se ve afectado por la concentración de los cristales en su composición, una mayor cantidad de fase cristalina aumentará su dureza, pero disminuirá su resiliencia y elasticidad y viceversa.18 De igual forma se ve afectado por la conjugación del PEEK con otros materiales y el proceso por el cual se combinan. El CFR/PEEK y el GFR/PEEK son compuestos que dependiendo de la cantidad de fibras agregadas (30% a 60%) y su disposición dentro del PEEK, aumentaran su módulo elástico (4-40 GPa) acercándolo más a uno semejante al hueso. Tabla 3 Módulo elástico de distintos materiales y tejidos mineralizados Material Módulo elástico (GPa) PEEK 4 BaSO4/PEEK 2.7 TiO2/PEEK 3.8 GFR/PEEK 30% 5 CFR/PEEK 30% 8.5 CFR/PEEK 50% 47 PMMA 3-5 Disilicato de litio 95 Titanio 102-110 Hueso cortical 14 Esmalte 40-83 Dentina 15 Tabla 3 Módulo elástico de diferentes compuestos de PEEK, comparado con materiales usados en odontología y tejidos mineralizados de la boca. 5,18,19 18 Esto es de suma importancia en implantes ya que reduce el estrés sobre el hueso peri-implantar, un material con un módulo elástico superior al hueso puede provocar estrés considerable para que el hueso circundante se reabsorba, ejemplo de esto es el titanio el cual tiene un módulo elástico de 110 GPa.1,2,7,18 2.2.2 Dureza La dureza se define como la resistencia a la deformación plástica cuando se le aplica una carga. En los polímeros, esta característica está ligada con otras propiedades mecánicas como el módulo elástico, limite elástico y la resistencia a la tracción, además de la influencia del relleno del material y la radiación UV.16 Diversos estudios analizan la dureza del poliéter éter cetona con la prueba de Martens debido a un mejor desempeño calculando la dureza de los polímeros dado que no es afectado por características como la viscoelasticidad del material, a diferencia de las pruebas de dureza Vickers y Knoop.16,20 Fig. 9 Fig. 9 Equipo para medir la dureza Martens.21 19 La dureza del PEEK es de 189 N/mm2, al agregar partículas de diversos materiales como el dióxido de titanio (TiO2), aumenta su dureza (197 N/mm2). Como se menciona anteriormente la luz ultravioleta altera el material, incrementando su dureza (205 N/mm2), a una longitud de onda mayor la dureza aumenta, aunque, una exposición prolongada a esta radiación no afectara a esta propiedad. El comportamiento de este polímero con la luz UV es de gran importancia ya que el PEEK estará en contacto con la luz UV siempre que se le estratifique resina. Sin embargo, la dureza de este material discrepa considerablemente de la dureza que presenta tanto el esmalte (2264 N/mm2) como la dentina (468 N/mm2).16 Se ha demostrado que, al igual que otros polímeros como el PMMA y la resina compuesta, la dureza del poliéter éter cetona disminuye cuando estos se encuentran en un lapso prolongado embebido de saliva.13 2.2.3 Resistencia a la fractura La resistencia a la fractura se puede definir como la carga máxima que soporta un material antes de que esté presente roturas en su estructura. Esta característica es esencial en prótesis parcial fija ya que asegura que la restauración tenga un tiempo de vida prolongado, sin presentar deformaciones.22 El PEEK presenta una resistencia a la fractura de 1430 N, mucho menor a la de materiales como la zirconia (2100 N) o aleaciones Ni-Cr (5500 N), a pesar de esto, el PEEK tiene potencial para ser aplicado como estructura de prótesis parcial fija, incluso en situaciones desfavorables, ya que la fuerza masticatoria en una persona sana no rebasa los 350 N y en personas con hábitos parafuncionales como bruxismo, es menor a los 900 N. 22,23 20 Sin embargo, hay factores que repercuten a esta característica como el diseño de la prótesis, cementación, puntos prematuros de contacto, interferencias oclusales, entre otros, que pueden llevar a un éxito o fracaso de la prótesis. Fig. 10 La fabricación de restauraciones de PEEK con ayuda del CAD/CAM exhiben un aumento en la resistencia a la fractura. Se ha demostrado que presenta mayor resistencia a la fractura (800 N) que otras resinas (Vita CAD-Temp®/361 N, Telio CAD-Temp®/720 N) usadas para la confección de provisionales usando el sistema CAD/CAM24, por lo que este material debe ser considerado en la utilización de provisionales. Fig. 10 Fractura de estructura de PEEK.22 2.3 Biocompatibilidad Se puede definir como el desempeño biológico adecuado de un material en una zona donde es empleado, el cual toma en cuenta la interacción entre la respuesta del huésped al material y viceversa.1 Todo biomaterial debe cumplir con 4 características esenciales para considerarse compatible: 21 • No debe ser citotóxico. • No debe ser mutagénico. • No debe ser carcinogénico.• No debe ser inmunogénico. De acuerdo con diversos estudios el PEEK cumple con estas características esenciales para ser usado en el cuerpo humano, incluso se comporta de manera similar al titanio.1 2.3.1 Oseointegración La oseointegración también llamada fusión ósea o anquilosis, es la conexión química o mecánica, directa y funcional que existe entre el tejido oseo y la superficie del implante ya sea sometido o no a carga.25 Al PEEK, por sí solo, se le considera un material bioinerte puesto que no presenta ninguna reacción ni libera componentes de su estructura en los tejidos que lo rodean. De igual manera, no se le califica como un material bioactivo, ya que no interactúa ni promueve la regeneración de los tejidos (fig. 11).1 Fig. 11 Tinción tricrómica de Masson. Se puede observar el hueso formado adyacente al PEEK. 22 La oseointegración del PEEK se ve comprometida a causa de estas características desfavorables, al no generar enlaces químicos con el hueso que lo rodea, y recurrir a la traba mecánica para su retención.1,26 La modificación en la superficie y la combinación de compuestos bioactivos a la estructura del PEEK solventa este problema. El uso de hidroxiapatita (HA), fluorohidroxiapatita (FHA) y beta-fosfato tricálcico (b-TCP) mejoran la oseointegración de los implantes de PEEK, comportándose de manera similar al titanio.1,3,9,27,28 El PEEK/n-FHA es uno de los compuestos con mayor bioactividad, por lo que se hará una mención más detallada de sus características. La fluorohidroxiapatita que se agrega al PEEK aumenta considerablemente la deposición de iones calcio y iones fosfato en su superficie. La adhesión de células osteoblásticas, así como la proliferación de las mismas se ven incrementadas gracias a la naturaleza del compuesto y a la rugosidad que se le puede dar a su superficie. Incluso tiene el potencial de inducir la diferenciación de células madre a células osteoblásticas (fig. 12).9 Fig. 12. Crecimiento del hueso alrededor de A y B, la formación de hueso es mayor en B. 23 El compuesto presenta buena hemocompatibilidad, es decir, no produce hemólisis y presenta una buena adhesión entre las plaquetas y la superficie del material.9 Debido a estas características que favorecen la oseointegración, el PEEK/n-FHA es un material con alto potencial a ser usado en implantes dentales.9 2.3.2 Formación de biofilm El biofilm es un cúmulo de bacterias, las cuales se agrupan y crecen en una superficie, creando una estructura multicelular de una o varias especies, embebida en una matriz extracelular que las une y protege del medio externo.29 Es importante que los materiales presentes en boca presenten una baja afinidad a las bacterias, ya que esto no propicia el crecimiento del biofilm, y evita posibles problemas como: inflamación, caries, enfermedad periodontal o infecciones peri-implantares, así como infecciones en prótesis maxilofaciales. Una de las principales características del poliéter éter cetona es la baja afinidad de las bacterias hacia su superficie. Esto repercute positivamente en el mantenimiento y limpieza de las prótesis e implantes dentales fabricadas de este material.9 De acuerdo con Wang et. al.9 el compuesto de PEEK con nano- fluorohidroxiapatita presenta una inhibición a la adhesión y proliferación de bacterias como streptococcus mutans sobre su superficie a largo plazo, sin que esto afecte la oseointegración con el implante (fig. 13). 24 Los compuestos sulfonados de PEEK (sPEEK) presentan características similares, este compuesta interrumpe la formación temprana de biofilm de streptococcus mutans y enterococcus faecalis dependiendo del grado de sulfonación sobre su superficie, al mismo tiempo que se mejora la oseointegración del material.30 De igual forma, el recubrimiento de la superficie de PEEK con partículas nanométricas de plata disminuye la adhesión y proliferación de streptococcus mutans y staphylococcus aureus sin presentar citotoxicidad, gracias a la acción natural de la plata como agente antimicrobiano y a su alta hidrofobicidad, la cual no permite la adhesión de biofilm a su superficie.31 Fig. 13 Acción bactericida en las superficies de A. PEEK y B. PEEK/n-FHA). El color verde muestra el biofilm de S. mutans en la superficie; el color rojo representa la muerte de bacterias en la superficie del material. 25 CAPÍTULO 3. APLICACIONES EN ODONTOLOGÍA Como se describe en el capítulo 2 el PEEK tiene propiedades aptas para su aplicación en odontología, incluso tiene mejor desempeño físico-mecánico que diferentes materiales usados para la rehabilitación oral. En años reciente ha tomado un papel importante en su uso como implante para reconstrucciones craneofaciales en prótesis maxilofacial. Aunque es un tema poco explorado, el PEEK se ha implementado poco a poco en la prótesis parcial fija y removible, con escasos procedimientos, pero con resultados favorables. De igual manera se ha evaluado la opción de colocar implantes dentales fabricados de compuestos de PEEK, sin embargo, no hay literatura que muestre estudios clínicos como material en implantes dentales. En este capítulo se describirá el posible uso que se le da en la actualidad al material en prótesis parcial fija y removible, prótesis maxilofacial e implantología, al igual que sus posibles aplicaciones. 3.1 Prótesis parcial fija y removible El uso del PEEK en prótesis parcial fija y removible se puede agrupar en su aplicación como núcleo para la confección de coronas y estructuras de prótesis parcial fija o removible. No obstante, su color grisáceo o blanquecino, sumado a su insuficiente traslucidez hacen de este, un material antiestético por lo que no puede usarse como material monolítico y debe ser recubierto por materiales hechos a base de resina.6,32 Sin embargo, la superficie del PEEK no permite una adecuada adhesión de la resina ni su correcta estratificación por lo que se producen fracturas o separación del mismo cuando se le aplica estrés. Se han propuesto diferentes 26 pretratamientos en la superficie del PEEK para aumentar la resistencia de adhesión al cizallamiento entre este material y la resina. La aplicación del ácido sulfúrico al 98%, la solución piraña y el arenado son algunos de las técnicas que se utilizan para incrementar la aspereza de la superficie y así mejorar su adhesión.33 Se ha demostrado que el tratamiento con ácido sulfúrico al 98% por un 1 minuto en la superficie del PEEK aumenta la resistencia de adhesión al cizallamiento debido a la propiedad de este material de ser solubilizado por este ácido a altas concentraciones, creando grupos funcionales en su superficie capaces de mejorar la unión entre el PEEK y el adhesivo. Asimismo, este tratamiento crea los poros suficientes en la superficie del PEEK capaces de provocar microretenciones gracias a la penetración del adhesivo o resina dentro de estos (fig. 14).33,34 El arenado con partículas de aluminio es otro procedimiento para mejorar la resistencia de adhesión al cizallamiento, ya que al igual que el tratamiento con ácido sulfúrico, este provoca un cambio topográfico importante en la superficie del PEEK que induce una mejor retención micromecanica.33 Fig. 14 A.1 Superficie del PEEK después de haber sido tratado con ácido sulfúrico. A.2 R. Resina, P. PEEK, Tags de resina formados en la superficie del PEEK tratado con ácido sulfúrico. 27 El arenado con partículas de aluminio es el tratamiento de superficie que se usa con mayor frecuencia en prótesis parcial fija y removible, este método tiene una mayor fuerza de adhesión en comparación con el ácido sulfúrico o la solución piraña.33 Es necesario la colocación de un adhesivo, ya seatratada o no la superficie del PEEK, para asegurar el correcto enlace entre este y el material de recubrimiento o el cemento a base de resina. Se recomienda el uso del arenado o grabado con ácido sulfúrico junto con sistemas de adhesión que contengan moléculas de metil metacrilato (MMA) (visio.link, Signum PEEK Bond), ya que combinados demuestran una fuerza de unión mayor entre la resina y la superficie del PEEK.34 La viscosidad de la resina con la que se estratifica también influye en la fuerza de unión de ambos medios, siendo que, a menor viscosidad y relleno de la resina, se lograra mayor retención micromecánica.32 Otro aspecto que se debe considerar es el pulido que se le puede dar a la superficie del material para que disminuya la rugosidad y la energía superficial de su superficie. Entre mayor sea el valor de la rugosidad y la energía superficial, es más fácil la adhesión de las bacterias, lo que puede provocar caries y enfermedad periodontal si estas se adhieren a la estructura de la prótesis.35 El PEEK puede ser pulido con diferentes sistemas de pulido, ya sean aplicados en el laboratorio (Pastas de pulir Abraso® y Opal L®) o en el consultorio (Discos para pulir Super-snap® y pasta de pulir Prisma-gloss®). Los sistemas de pulido más eficaces son los de laboratorio, aunque los sistemas que se usan en el consultorio brindan un pulido adecuado. Cabe destacar que la energía 28 superficial del PEEK es menor a la de las resinas fotopolimerizables, y al PMMA, aunque la superficie del PEEK tiende a tener más asperezas (fig. 15).35 Fig. 15 Superficie de materiales después del tratamiento con diferentes sistemas de pulido (ABR-Abraso®) (OPA- Opal L®) (SUP-Super-snap®) (PRI-Prisma-gloss®). A. PEEK. B. PMMA C. Resina. Un aspecto importante por tomar en cuenta en la aplicación clínica del PEEK es la utilización del CAD/CAM para fabricar las estructuras de PEEK en prótesis fija y removible. Este sistema incrementa las propiedades físico- mecánicas de los materiales, incluido el PEEK, gracias a que le da una estructura más homogénea en el proceso de fabricación. Se ha recomendado el uso de CAD/CAM en la manufactura de coronas implantosoportadas hechas de PEEK, ya que otras formas de manufactura como el prensado, podrían llevar a una fractura en la estructura y posterior fracaso de la restauración.6,36 3.1.1 Casos clínicos El PEEK es un material novedoso en odontología por lo no hay antecedentes del comportamiento clínico a largo plazo de este material y se ve limitado en muchas ocasiones a ser usado en restauraciones provisionales. A continuación, se hará mención de los casos clínicos reportados en los que el PEEK fue utilizado como material de elección para la manufactura de prótesis parcial fija y removible: 29 • Endocorona Una endocorona se refiere a una restauración similar a una corona dental convencional solo que esta abarca el espacio de la cámara pulpar para dar mayor retención a la restauración sin recurrir a una reconstrucción intrarradicular. Este tipo de restauraciones se utiliza exclusivamente en molares, en casos donde haya poco espacio interoclusal, coronas clínicas cortas, o conductos radiculares donde no sea posible la colocación de un poste. intrarradicular.37 Zoidis et al. reportan el uso de una endocorona conformada por un núcleo de PEEK reforzado con partículas cerámicas (BioHPP), debido a su color blanco, y recubierta por resina compuesta fotopolimerizable. Se opta por este tratamiento debido a las malas condiciones que presenta la raíz, que imposibilita una reconstrucción intrarradicular. La restauración fue evaluada 22 meses después de ser cementada y presentó buen ajuste marginal, además de buena estética (fig. 16).37 Fig. 16 A. Endocorona fabricada de PEEK, estratificada con resina fotopolimerizable. B. Ajuste marginal de la estructura de PEEK. C. Evaluación clínica de la endocorona 22 meses después de ser cementada. D. Radiografía de control (se observa la radiolucidez que presenta el material). 30 Las principales ventajas de usar el PEEK como núcleo para este tipo de tratamiento es gracias a su módulo elástico, inferior a las de las cerámicas y metales, ya que se comporta de manera similar a la dentina, distribuyendo así mejor las cargas sobre el diente, evitando así posibles fracturas en la estructura dental. El recubrimiento del PEEK con resina no afecta a su comportamiento en boca debido a que, al igual que el PEEK, las resinas tienen un bajo módulo de elasticidad (8 a 10 GPa).37 Las principales desventajas de las restauraciones fabricadas con PEEK, son la poca resistencia a la abrasión y la pigmentación de las resinas comparándolas con las ceramicas.15,37 • Prótesis parcial fija adhesiva La prótesis adhesiva está constituida principalmente por una estructura metálica, en la cual se estratifica un material estético. Este tipo de tratamiento se puede usar en provisionales o como tratamientos definitivos. Un inconveniente del uso del metal y de materiales como la zirconia es su alto módulo elástico, el cual puede causar microfracturas en el cemento y provocar la desunión de la prótesis.38,39 Una alternativa es el uso de polímeros los cuales son materiales con un módulo elástico menor, dentro de estos polímeros podemos ubicar al PEEK el cual tiene características adecuadas para su uso como núcleo de una restauración adhesiva. 31 Zoidis et al. emplean una estructura de PEEK recubierta de resina, como restauración provisional, cementada sobre los dientes 42, 43, 33, en un paciente al que le fueron colocados 2 implantes post-extracción de los dientes 41, 31,32. La prótesis no tuvo complicaciones de pigmentación o desunión a los 4 meses de ser revisada (fig. 17). 38 Fig. 17 A Implantes colocados post-extracción. B. Prueba del ajuste de la estructura de PEEK. C. Cementado de la prótesis adhesiva. D. Resultado final Asimismo, Andrikopoulou et al. emplean una prótesis adhesiva provisional para rehabilitar la ausencia de un incisivo lateral superior derecho en un paciente con labio y paladar hendido. La estructura de PEEK fue extendida de primer premolar a primer premolar superior para que, además de una mejor retención, estos pudieran ser ferulizados. La prótesis fue cementada sobre los dos primeros premolares superiores. La revisión a los 12 meses presento buen ajuste marginal, y buena retención (fig. 18). 40 El uso de PEEK como estructura de una prótesis adhesiva hace posible que la estructura pueda abarcar una distancia larga entre los dientes pilares y poder cementarse en más de dos dientes, sin sufrir la desunión de la prótesis. Asimismo, tiene la ventaja de poder ser confeccionado a un espesor mínimo de 0.8 mm, ofreciendo mayor comodidad al paciente.38,40 32 Fig. 18 A. Foto inicial, se muestra la ausencia del diente 12. B. Vista oclusal de la prótesis adhesiva. C. Resultado final de la prótesis adhesiva. • Prótesis Telescópica Removible Provisional: La prótesis telescópica consta de un sistema de doble cofia, por una parte, se conforma una cofia que se cementa sobre los dientes preparados, mientras que la otra es diseñada para que se introduzca sobre la primera con pasividad y paralelismo, dando un buen anclaje de la prótesis. Este tipo de restauraciones ha demostrado ser eficaz en rehabilitaciones, de arcadas completas cuando se dispone de suficientes dientes con salud periodontal adecuada, o en dado caso, en combinación con implantes.41–43 Hanhel et al.6 reportan la utilización de una prótesis telescópica removible provisional en el maxilar superior sujetada por 4 coronas primarias en los dientes 13, 23, 16, 26 y una guarda oclusal en la mandíbula para aumentar 5 mm la dimensión vertical en una paciente de 73 años condisminución de la dimensión vertical. El material de elección para la estructura de la prótesis removible fue PEEK (Ceramill PEEK) que como se menciona con anterioridad le otorgan una mejor 33 estética. Esta estructura fue diseñada y fabricada con CAD/CAM, a la cual se le dio un pretratamiento de superficie con un arenador para la correcta adhesión y estratificación con resina compuesta. Dentro del periodo de observación de 3 meses, no se presentó ninguna complicación (fig. 19).6 Fig. 19 A. Foto inicial. B. Colocación de las coronas primarias, C estructura de PEEK fabricada con CAD/CAM. D Foto final • Prótesis parcial removible Se ha propuesto el uso del PEEK con relleno cerámico al 20% (BioHPP) como un reemplazo a la estructura metálica de las prótesis parciales removibles, debido a que elimina reacciones alérgicas al metal, elimina el sabor metálico, presenta una superficie con baja afinidad a la adhesión de placa dentobacteriana, posee alta resistencia al desgaste, es de color blanco, además de ser un material liviano a comparación del metal.44 Zoidis et al. reporta el uso de una estructura de BioHPP a la cual se le recubrió con una base de acrílico termopolimerizable y el montaje de dientes de acrílico, para rehabilitar una clase I de Kennedy. El peso de la prótesis parcial removible hecha de BioHPP fue menor (27.5%) en comparación a la fabricada con una 34 estructura de Cr-Co. La prótesis no presentó ningún problema al año de haberse insertado (fig. 20). 44 Fig. 20 A. Prótesis parcial removible con estructura metálica B. Prótesis parcial removible con estructura de PEEK. Los retenedores fabricados de PEEK demuestran una menor fuerza de retención a diferencia de los fabricados de aleaciones metálicas. Sin embargo, una gran ventaja de este tipo de retenedores es la poca abrasión que provoca el PEEK al esmalte y a las coronas cerámicas. Así mismo su carácter elástico ayuda a distribuir mejor la fuerzas en el conector mayor, disminuyendo el estrés generado en los dientes pilares por las porciones distales de la prótesis.44 El uso del material como estructura de una prótesis parcial removible debe ser estudiado a más profundidad para saber si es un material que pueda sustituir a las estructuras metálicas. • Corona implantosoportada Parmigiani et al. reportan el uso de dos coronas implantosoportada a base de PEEK sobre 2 implantes de zirconia para sustituir los dientes 16 y 17. El núcleo de la corona de PEEK fue producido usando CAD/CAM y sobre este se 35 estratifico resina y la restauración fue cementada con ionómero de vidrio reforzado con resina. La revisión clínica y radiológica después de un año mostró buen resultado estético y buen funcionamiento del implante, sin signos de pérdida ósea (fig. 21). 45 Debido a la alta demanda estética del caso se prefirió el uso de PEEK considerando que este, al tener un módulo elástico menor a la zirconia, y en conjunto con la resina, pueden absorber y distribuir las cargas masticatorias, sin que aumente el estrés sobre la zona peri-implantar.45 Fig. 21 A. Implantes y aditamentos protésicos hechos de zirconia. B. Restauración cementada en boca. C. Radiografía de control. 36 • Restauración definitiva en tratamiento All on 4 Zoidis et. al.46 reportan el uso de una estructura de PEEK con refuerzo cerámico (BioHPP), para la confección de una prótesis fija de arcada completa en maxilar superior atornillada en un sistema all-on-4. La estructura se diseñó digitalmente y se fabricó un patrón de cera utilizando la tecnología CAD/CAM, el cual, fue unido a los aditamentos protésicos para crear una sola pieza de PEEK a través de la técnica de cera perdida y una prensa diseñada especialmente para este material. Se escogieron dientes prefabricados, que fueron unidos con cemento dual a la estructura del PEEK y se caracterizó la parte inferior de la estructura con resina color rosa para una mejor transición de color entre la prótesis y los tejidos blandos. La prótesis fue evaluada dos años después de su colocación y esta no presento signos de aflojamiento en los tornillos, desprendimiento del material o pigmentaciones (fig. 22).46 Fig. 22 A. Radiografía panorámica después de la colocación de los implantes. B. Prueba de la estructura de PEEK. C. Radiografía panorámica después de dos años. D. Restauración final. 37 El uso del PEEK en este tipo de rehabilitaciones es favorable debido a sus características como: el color blanco, que, puesto en los aditamentos protésicos, ayuda a una mejor estética en biotipos periodontales delgados, y la densidad del material ayuda a ser una prótesis liviana y más cómoda para el paciente.46 Aunque, como se ha mencionado anteriormente, el PEEK por sí solo no presenta una estética adecuada, el uso de dientes prefabricados de PMMA cementados a la estructura mejora su estética, que es equiparable a la de compuestos cerámicos. Cabe mencionar que dada la naturaleza del PMMA sobre él PEEK es menos probable la fractura o el desprendimiento del material, en comparación de la cerámica, incluso si se llegase a fracturar alguna parte del diente artificial, este puede ser reparado con resina compuesta del mismo color, por lo que nos aporta una mayor facilidad de reparación y durabilidad.46 Otra de las ventajas de esta combinación entre el PEEK y el PMMA es la mejor distribución del estrés que se genera al masticar, ya que no promueve la resorción ósea. 3.2 Prótesis maxilofacial El poliéter éter cetona se ha convertido en un material alternativo en la prótesis maxilofacial, sustituyendo el uso de implantes aloplásticos así como autoinjertos en la rehabilitación de defectos de gran extensión y complejidad, debido a su módulo elástico similar al hueso cortical, baja densidad y biocompatibilidad.47,48 El uso de este material no es tan reciente como lo es en prótesis parcial fija y removible, e implantología, por lo que está bien documentada la aplicación del 38 material en reconstrucciones craneofaciales, sin embargo, la utilización del material para rehabilitar defectos intraorales ha sido recientemente propuesta. El PEEK se ha usado en prótesis maxilofacial gracias a sus excelentes características físico-mecánicas y biológicas. Las aplicaciones de este material actualmente reportadas son: • Obturadores maxilares.48 • Reconstrucciones craneofaciales.47,49–52 3.2.1 Obturador maxilar Un obturador maxilar es un dispositivo que bloquea la comunicación oroantral existente debido a un defecto congénito o adquirido para mejorar la masticación, fonación, y estética. Este dispositivo está fabricado comúnmente de polimetilmetacrilato (PMMA) o de una estructura metálica que se recubre con acrílico.48 En defectos extensos, muchas veces provocados por resecciones quirúrgicas, es necesario extender el obturador maxilar para que ocupe el lugar de las estructuras perdidas, sin embargo, el peso de la prótesis aumenta, amenazando la retención de la misma. Es por ello que se recurre a crear un vacío dentro la estructura de la prótesis, para que esta sea más liviana.53 Costa-Palau et al. reporta el uso de un obturador fabricado de PEEK, en una paciente con ausencia del hueso maxilar izquierdo, provocando una comunicación entre la cavidad nasal y la boca para sustituir la prótesis de acrílico que poseía la paciente. La sección antral del obturador se fabricó de PEEK con el sistema CAD/CAM. Esta estructura contaba con un grosor de 0.5 mm. y se confeccionó hueca por dentro debido a la gran extensión del defecto. 39 El resto de la prótesis fue hecha de resina acrílica y dientes de acrílico. La prótesis realizada con PEEK resultó tener más estética, retención y confort al ser más liviana quela prótesis anterior, además de tener un buen comportamiento con los tejidos circundantes, sin tener complicaciones a los 6 meses de colocada (fig. 23). 48 Fig. 23 A. Comunicación oroantral. B. Prueba de la estructura de PEEK en boca. C. Estructura de la porción antral del obturador. D. Prótesis terminada. 3.2.2 Reconstrucción craneofacial Las reconstrucciones craneofaciales se han hecho de diferentes materiales, desde autoinjertos, xenoinjertos, hasta injertos aloplásticos de materiales metálicos y poliméricos, todos con diferentes tasas de éxito.47 El PEEK al poseer un módulo elástico similar al hueso produce un menor estrés en la zona donde se coloca el implante a causa de una menor discrepancia entre los módulos elásticos del hueso cortical y del material restaurador, que, al contrario de materiales como el titanio, producen mayor estrés alrededor del implante y por consigiuente, resorción osea.5,28 40 Uno de los métodos más usados para la fabricación de prótesis con PEEK es mediante el diseño y manufactura de la prótesis a través de un modelo digital tridimensional que es obtenido por medio de una tomografía axial computarizada. Este método es llamado implante de PEEK específico para paciente de PEEK (PEEK-PSI) por sus siglas en ingles. Este método es muy favorable en la reconstrucción de defectos craneofaciales complejos donde están involucradas curvaturas y diferentes espesores del hueso perdido que pueden ser modeladas digitalmente y ser impresas con mucha exactitud (fig. 24).47,51,52 Fig. 24 A. Tomografía axial computarizada del cráneo. B. Modelado digital de la prótesis sobre el defecto (PEEK-PSI) Scolozzi et al. reportan el uso de PEEK con ayuda del modelado en 3D (PEEK -PSI) para la fabricación de una prótesis fijada con tornillos de titanio para rehabilitar un defecto orbito-fronto-temporal, después del fracaso de una prótesis hecha a base de titanio y metilmetacrilato. La zona donde se colocó la prótesis no presentó infección durante el año que se siguió el caso, además de lograr un resultado estético adecuado para el paciente (fig. 25). 47 41 Fig. 25 A. Foto inicial. B. Defecto oseo orbito-fronto-temporal. C. Foto frontal después de la colocación de la prótesis. D. Implante de PEEK fijada con tornillos de titanio. Kim et al.52 reporta una serie de casos donde se usó el protocolo de PEEK- PSI para la reconstrucción de defectos maxilofaciales, las cuales fueron monitorizadas en un rango de 14-20 meses, dentro de los cuales no se presentaron complicaciones, y presentaron buenos resultados estéticos a pesar de la complejidad de los defectos. Al igual que este estudio, existen diversos reportes de reconstrucciones de defectos craneofaciales en los que el PEEK resulta ser un material con buenos resultados funcionales y estéticos, al igual que otros materiales aloplásticos (fig. 26).50,51 Fig. 26 Imagen 3D de diferentes reconstrucciones craneofaciales complejas. 42 Hanasono et al. reportan una serie de 6 casos en los que se reconstruyeron defectos muy extensos en la bóveda del cráneo con PEEK, en los cuales se trató de reconstruir con diferentes implantes aloplásticos, que fracasaron por el desarrollo de infecciones en la zona del implante. Sin embargo, las prótesis de PEEK mostraron un mejor comportamiento, al tener una buena adaptación a los bordes del defecto y no presentar infecciones en un plazo promedio de 9 meses (fig. 27). 49 Fig. 27 Colocación de un implante de PEEK diseñado a computadora de la bóveda del cráneo con una extensión de 15x15 cm. 3.3 Implantología Un implante dental es aquel dispositivo que cumple la función de una raíz dental, que es implantado dentro del hueso alveolar, para poder estabilizar y soportar una prótesis fija o removible.54 El éxito de un implante depende, en mayor parte, a la oseointegración entre el material y el hueso. Existen varios factores intervienen en este proceso de oseointegración como el material, geometría y superficie del implante, técnica quirúrgica, periodo de cicatrización, factores locales entre otros. Además de esto el material del que está fabricado el implante debe ser hidrofílico y tener 43 la aspereza adecuada en su superficie para una buena interacción entre el material y las células osteoblasticas.26,54 El material de elección para la elaboración de implantes es el titanio, debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, superficie y energía superficial que promueven oseointegración, así como excelente biocompatibilidad. Sin embargo, este material presenta desventajas como la hipersensibilidad que pueden provocar los iones metálicos que desprende cuando este es puesto a cargas funcionales, que incluso pueden llevar al fracaso del implante por un proceso de osteólisis.7,28 Por otra parte, el titanio puede presentar problemas estéticos, debido a su color, y provocar coloraciones grisáceas en la mucosa en biotipos periodontales delgados.55 En comparación con el titanio, el PEEK presenta ventajas en sus propiedades, como su módulo elástico y que no se han reportado casos de hipersensibilidad, sin embargo, la principal desventaja, es su poca bioactividad e insuficiente resistencia a la fatiga cuando es usado como implante en diámetros de 4 y 5 mm.56,57 Para corregir el déficit de resistencia a la fatiga, se recomienda el uso de compuestos de PEEK con fibra de carbono (CFR/PEEK) o fibra de vidrio (GFR/PEEK) de 30% a 50% en su composición (fig. 27).57 De igual manera se ha demostrado que se puede cubrir la superficie de los implantes de titanio o de zirconio con PEEK para reducir el estrés generado alrededor del hueso, sin que este afecte su oseointegración.57,58 44 Fig. 27 Cilindros de diferentes materiales A. GFR/PEEK B. CFR/PEEK C. Titanio El PEEK, como se ha explicado en el capítulo 2, es bioinerte por lo que la oseointegración se ve comprometida, el uso de diferentes agregados al PEEK o una modificación a su superficie favorecen la bioactividad y oseointegración del mismo. Los compuestos de PEEK que mejoran su bioactividad, aunque han demostrado resultados satisfactorios en pruebas in-vitro, la mayoría todavía no han sido aplicadas a estudios in-vivo, por lo que se desconoce su desempeño real.3,9,30,31 Se han reportado estudios in-vivo de PEEK reforzado con hidroxiapatita y oxido de titanio59,60 donde se muestran resultados prometedores para ser usados como implante. 3.3.1 Aditamentos protésicos Recientemente se ha propuesto la utilización del poliéter éter cetona como material para aditamentos protésicos provisionales y definitivos de casos clínicos en implantes dentales.2 Existen escasos reportes donde se emplea el PEEK para la fabricación de aditamentos protésicos. 45 El uso de este material como aditamento protésico tiene como ventaja mejorar la limpieza y disminuir la acumulación de placa dentobacteriana sobre su superficie, así como mejorar la distribución y absorción de cargas masticatorias para disminuir la sobrecarga del implante y una posterior reabsorción ósea.45,61 Al-Rabab’ah et al. reportan el caso clínico de un aditamento protésico definitivo fabricado de un compuesto de PEEK (BioHPP), sobre un implante dental de titanio colocado para sustituir un incisivo central superior, al cual se le cementó una corona de disilicato de litio. En las revisiones a 1 y 2 años, presentó buena salud en tejidos peri-implantares, además de un control ideal de placa dentobacteriana en la zona. El White Esthetic Score (WES) logró 8 de 10 puntos a los dos años. El Pink Esthetic Score (PES) logró una puntuación de 11 de 14 puntos (fig. 28). 62 Fig. 28 A. Aditamento protésico de PEEK. B. Corona de disilicato de litio cementadasobre el aditamento protésico. C. Radiografía de control. Tanto el PES como el WES son índices importantes para tomar en cuenta en restauraciones estéticas en el sector anterior.63–65 El uso de PEEK como aditamento protésico en el sector anterior satisface estos índices estéticos, incluso en biotipos periodontales delgados gracias a su color (fig. 29). 46 Fig. 29 Imagen donde se indican los puntos a tomar en cuenta en el PES (color negro) y WES (color azul) PES: 1. Nivel de papila mesial 2. Nivel de papila distal 3. Contorno de la encía. 4. Nivel del contorno gingival. 5. Volumen del proceso alveolar. 6. Textura de la encía. 7. Color de la encía. WES: 8 Forma del diente. 9. Volumen del diente. 10. Contorno cervical. 11. Nivel de la encía. 12. Color y traslucidez. Análisis de los elementos finitos han demostrado que los aditamentos protésicos elaborados de PEEK actúan de manera similar a la zirconia o el disilicato de litio distribuyendo las cargas masticatorias, incluso aumentan el estrés en las restauraciones cerámicas cementadas sobre los aditamentos protésicos elaborados de PEEK, aun así, no se sabe con certeza el desempeño clínico final de este tipo de restauraciones.19 El uso de una corona estratificada de resina sobre un aditamento protésico de PEEK podría disminuir el estrés sobre el implante y proporcionar una mejor salud en los tejidos peri-implantares. Es por ello que se necesitan más estudios clínicos para comprobar su éxito a largo plazo.19 • Tornillo de unión Así mismo se ha propuesto la utilización del PEEK como tornillo de unión entre el aditamento protésico y el implante. Sus ventajas principales serian, una mejor distribución de fuerzas y un fácil desgaste del tornillo si este se llegase 47 a fracturar, protegiendo así la estructura interna del implante. No obstante, se ha visto que tiene una menor resistencia a la fractura en comparación a los tornillos de titanio y por lo tanto, una mayor incidencia de fracturas en el cuello del tornillo.66 El uso de fibras de carbono en el PEEK aumenta sus propiedades físico- mecánicas considerablemente haciéndolo el único compuesto capaz de ser usado como tornillo de unión entre el aditamento protésico y el implante. 67 Fig. 30 Tornillos de unión de diferentes materiales A. PEEK/TiO2. B. CFR/PEEK. C. Titanio El uso del material como tornillo debe ser estudiado a más profundidad para establecer si es una alternativa a los tornillos convencionales de titanio. 48 CONCLUSIONES El poliéter éter cetona es un material nuevo, que por sus características se ha visto envuelto en diferentes usos en el campo biomédico, entre ellos la odontología, en específico la prótesis dental y la implantología. Las aplicaciones de este material en prótesis dental son muy recientes por lo que no se tienen resultados a largo plazo, pese a esto, los reportes de casos clínicos donde se ha usado PEEK, demuestran un buen comportamiento del material en la cavidad bucal. La utilidad en este campo es prometedora, sus características lo hacen un material versátil y su aplicación puede extenderse a distintos tipos de tratamientos de los ya mencionados. La aplicación del PEEK en prótesis maxilofacial es menos contemporánea a la de la prótesis dental, por lo que se puede decir que estas demuestran excelentes resultados estéticos y funcionales, logrando restauraciones satisfactorias tanto para el clínico como para el paciente a largo plazo. El PEEK es una alternativa viable a los implantes aloplásticos ya existentes, pudiendo llegar a sustituirlos en un futuro. Todavía existe controversia en la aplicación del material como implante dental, los resultados de los estudios son, en ocasiones contradictorios. Del mismo modo, los aditamentos protésicos, aunque ya son usados como una alternativa a los aditamentos fabricados otros materiales, su uso a largo plazo genera incertidumbre. Se necesitan más estudios tanto del PEEK como de sus compuestos para poder determinar en realidad su viabilidad a largo plazo como implante dental. Los compuestos bioactivos derivados de este material tienen la posibilidad de llegar a ser una alternativa y un probable sustituto a los implantes convencionales de titanio. 49 El interés sobre el PEEK se ha ido acrecentando año con año al igual que las investigaciones sobre el mismo. Sin embargo, en México, el PEEK es poco reconocido en el campo biomédico y uso como material dental ha sido poco difundido. Es por ello por lo que se espera que este trabajo sirva para incentivar la investigación de este material, y dar a conocer el material en odontología. Para finalizar, se le debe prestar atención al desarrollo que siga el PEEK en todas las áreas odontológicas, no solamente en prótesis dental e implantología. 50 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. Kurtz SM. PEEK Biomaterials Handbook. 1st ed. Oxford: Elsevier; 2012. doi:10.1016/B978-1-4377-4463-7.10001-6. 2. Panayotov IV, Orti V, Cuisinier F, Yachouh J. Polyetheretherketone (PEEK) for medical applications. 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