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Conformado y Sinterización de Materiales Cerámicos

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TP Nº 05 - 2018 
FACULTAD DE INGENIERIA 
UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY 
Laboratorio de Materiales 
y Metrología Industrial 
 
 
MATERIA: Ingeniería de Materiales 
CARRERA: Ingeniería Industrial 
 
CONFORMADO, SINTERIZADO Y DETERMINACIÓN DE RESISTENCIA 
MECÁNICA DE MATERIALES CERÁMICOS 
TRABAJO PRÁCTICO Nº 5 
 
I – TRABAJO PRÁCTICO DE GABINETE 
1.- Describir sintéticamente las etapas de producción de un material cerámico 
2.- Nombrar tipos de conformado de materiales cerámicos tradicionales según el 
porcentaje de agua. 
3.- Describir la etapa de preparación de materia prima para el conformado de 
materiales cerámicos 
 4.- Describir tipos de conformado por prensado 
5.- Mencionar en qué consiste el método de extrusión de una pasta cerámica 
6.- Explicar en qué consiste el mecanismo de contracción por secado 
7.- Describir el mecanismo de sinterización de materiales cerámicos 
8.- Nombrar tipos de conformado utilizados en nuevos cerámicos 
9.- Describir CIP – HIP 
10.- Buscar un tema referente a materiales cerámicos tradicionales o nuevos cerámicos 
(conformado, propiedades, etc.) y hacer un resumen del mismo en forma de informe 
técnico (Introducción, contenido y conclusión). 
 
II – TRABAJO PRÁCTICO DE LABORATORIO 
1.- Conformado de materiales cerámicos 
Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden ser 
conformados mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o liquidas. Los 
procesos de conformado en frío son predominantes en la industria cerámica, pero los 
procesos de modelado en caliente también se usan con frecuencia. Prensado, moldeo 
en barbotina y extrusión son los métodos de modelado de cerámica que se utilizan más 
comúnmente. 
Actividad: 
Conformar probetas mediante prensado en seco de muestras arcillosas proporcionadas 
por el laboratorio. 
2.- Sinterizado de materiales cerámicos 
El proceso por el cual se consigue que pequeñas partículas de un material se 
mantengan unidas por difusión al estado sólido se llama sinterización. En la fabricación 
de cerámicas este tratamiento térmico se basa en la transformación de un producto 
poroso en otro compacto y coherente. 
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Laboratorio de Materiales 
y Metrología Industrial 
TP Nº 08 - 2015 
 
 
En el proceso de sinterizado las partículas coalescen por difusión al estado sólido a 
muy altas temperaturas, pero por debajo del punto de fusión del compuesto que se 
desea sinterizar. En la sinterización, la difusión atómica tiene lugar entre las superficies 
de contacto de las partículas a fin de que resulten químicamente unidas. 
Actividad: 
Por razones de tiempo las muestras proporcionadas al alumno ya fueron sinterizadas 
3.- Propiedades mecánicas 
El uso de los materiales cerámicos en aplicaciones estructurales está limitado por la 
falta de fiabilidad asociada a su comportamiento frágil durante la fractura. Los enlaces 
de tipo iónico – covalente presentes en éstos materiales evitan que se produzca el 
deslizamiento de planos, que constituye el mecanismo básico de la deformación. 
Los materiales cerámicos poseen además imperfecciones cristalinas (vacancias, 
fisuras, etc…) que concentran tensiones y de esta manera se producen las fallas por 
fractura. 
Actividad 
Determinar la resistencia a la flexión de probetas conformadas y sinterizadas (Norma 
IRAM 12511). 
 
III – ELEMENTOS DE TRABAJO 
.- Materia prima arcillosa 
.- Molde para la preparación de probetas por prensado en seco 
.- Prensa hidráulica 
.- Probetas conformadas y sinterizadas a 900ºC 
.- Equipo para ensayo de flexión (con celda de carga) 
 
IV – ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE INFORME 
1.- Describir el trabajo realizado en el Laboratorio tomando como referencia los 
resultados obtenidos. 
2.- El informe debe consignar todos los puntos desarrollados 
 
 
 
 
 
 
 
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