I2-1166

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL 
 
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA 
DE INGENIERÍA Y CIENCIAS SOCIALES 
Y ADMINISTRATIVAS 
 
 
 
 
 
 
 
 
“ANÁLISIS ERGONÓMICO DEL USO CONTINUO DE 
HERRAMIENTAS GENERADORAS DE VIBRACIÓN E 
IMPACTO EN EL TRABAJADOR” 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
T E S I S 
 
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE 
I N G E N I E R O I N D U S T R I A L 
 
P R E S E N T A N 
JOSÉ RAÚL BARRÓN CUELLAR 
JOSÉ MARTÍN RODRÍGUEZ GUAJARDO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
MÉXICO D.F. 2010 
 
 
ÍNDICE 
Resumen……………………………………………………………………...……………...... i 
Introducción……………………………….…………...…………………………….............. iv 
 
Capítulo I. Marco metodológico 
1.1. Planteamiento del problema…………………………………..…...………….……… 1 
1.2. Objetivo general……………………………………………………..…………………… 2 
1.3. Objetivos específicos………………………………………….………..….………….… 2 
1.4. Justificación del problema…………………………………………………..……...…… 3 
 
Capítulo II. Marco teórico 
2.1. Productividad……………………………………............................................................ 4 
2.2. Estudio del trabajo………………………………………………………………..……..... 5 
2.3. Ergonomía……………………………….…………………………………………..…… 7 
2.4. Puesto de trabajo ………………………………………….…………..…….……..…….. 11 
2.5. Condiciones y ambiente de trabajo ………………………………………………..…… 15 
2.6. Seguridad e higiene industrial……………………………..……..………………...…… 22 
2.7. Marco jurídico………..………………………..……………………………………..……. 32 
2.7.1. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS)………………………….…. 33 
2.7.2. La Organización Internacional del Trabajo (OIT)……………………….………. 33 
2.7.3. La Organización Internacional para la Estandarización (ISO)………………… 34 
2.8. Vibraciones…………..………………………………………………………………….…. 34 
2.9. Equipos que generan vibración…………....………………………………………….. 52 
 
Capítulo III. Dispositivo simulador e instrumento de medición de vibraciones 
3.1. Análisis de dispositivo simulador de vibraciones…….………………………….…… 54 
3.1.1. Descripción del simulador……………………………..……………………….. 54 
 
 
3.1.2. Componentes…………………….………………...……………………………. 54 
3.1.3. Funcionamiento……………..………...……………………………….……… 56 
3.2. Instrumento de medición para vibraciones en el cuerpo humano HVM100 
3.2.1. Manual de uso del HVM100…………..…..……...........……………….…… 57 
3.2.1.1. Características………………………………………………………….… 57 
3.2.1.2. Accesorios……………………………………..……………………………. 58 
3.2.1.3. Conexiones…………………………………………………………...…… 61 
3.2.1.4. Ensambles……………........................................................................... 62 
3.2.1.5. Funciones……………………………………………….…………………… 65 
3.2.1.6. Toma de mediciones……………………………………………………… 74 
3.2.1.7. Interpretación de resultados………………………………..……………… 84 
 
Capítulo IV. Análisis de vibración a equipos reales y simulados 
4.1. Análisis de vibraciones a equipos reales………………..…………………………… 87 
4.1.1. Vibraciones transmitidas al sistema Mano-Brazo………….….…………...... 88 
4.1.1.1. Prueba 1. Taladro manual a baja velocidad…………………….………. 88 
4.1.1.2. Prueba 2. Taladro manual a alta velocidad……………………………… 91 
4.1.1.3. Prueba 3. Caladora con segueta para corte de madera………..……… 94 
4.1.1.4. Prueba 4. Esmeril manual…………………………………………….…… 97 
4.1.1.5. Prueba 5. Taladro industrial con broca de ¼ “para acero……………… 100 
4.1.1.6. Prueba 6. Taladro industrial con broca de ½ “para acero……………… 103 
4.1.2. Vibraciones transmitidas al sistema Cuerpo entero…………………………. 106 
4.1.1.7. Prueba 7. Podadora tractor a una velocidad de 1000 RPM………….... 106 
4.1.1.8. Prueba 8. Podadora tractor a una velocidad de 2000 RPM…………… 110 
4.2. Análisis de vibraciones a equipos simulados…………………………………………. 113 
4.2.1. Vibraciones transmitidas al sistema Mano-Brazo…………….……………… 113 
4.1.1.9. Prueba 9. Taladro manual a alta velocidad…………………………… 114 
 
 
4.1.1.10. Prueba 10. Taladro manual a alta velocidad………………………. 117 
4.1.1.11. Prueba 11. Caladora con segueta para corte de madera…………. 120 
4.1.1.12. Prueba 12. Esmeril manual…………………………………………… 123 
4.1.1.13. Prueba 13. Taladro industrial con broca de ¼ “para acero……… 126 
4.1.1.14. Prueba 14. Taladro industrial con broca de ½ “para acero……… 129 
4.2.2. Vibraciones transmitidas al sistema Cuerpo entero…………………………. 132 
4.2.2.1. Prueba 15. Podadora tractor a una velocidad de 1000 RPM………..... 133 
4.2.2.2. Prueba 16. Podadora tractor a una velocidad de 2000 RPM………..... 137 
4.3. Consecuencias y alteraciones………………..………………………………………… 141 
4.4. Propuestas de disminución…………………………………………………………… 155 
4.4.1. Especificaciones de equipo de protección utilizado…………...…………… 155 
4.4.2. Efectividad de equipo de protección al trabajador…….……………………. 158 
4.4.2.1. Prueba 17. Taladro manual a alta velocidad…..……………………… 159 
4.4.2.2. Prueba 18. Esmeril manual……………………………………………...... 163 
4.4.2.3. Prueba 19. Taladro industrial con broca de ¼” para acero................... 167 
4.4.2.4. Prueba 20. Podadora tractor a una velocidad de 1000 RPM….......... 171 
4.4.2.5. Prueba 21.Podadora tractor a una velocidad de 2000 RPM……......... 178 
Conclusiones………………………………………………………………………………………. 185 
Bibliografía…………………………………………………………………………………………. 188 
Anexos…………………………………………………...………………..……………………… 190 
 
 i 
RESUMEN 
 
CAPÍTULO I 
 
MARCO METODOLÓGICO 
 
En este capítulo se muestra el planteamiento del problema, objetivos y justificación del estudio. El 
planteamiento del problema explica la razón del porque se decide abordar este tema relacionado 
con la ergonomía a través del uso continuo de herramientas y condiciones generadoras de 
vibraciones que afectan al trabajador. Los objetivos nos proporcionan lo que se proyecta realizar o 
alcanzar durante el desarrollo de este análisis. La justificación nos muestra la importancia que tiene 
el papel del ingeniero industrial dentro de la industria Mexicana para llevar a cabo este estudio. 
 
CAPÍTULO II 
 
MARCO TEÓRICO 
 
En este capítulo se mencionan los diferentes temas que se encuentran dentro del plan de estudios 
de la carrera de ingeniería industrial los cuales dan la base para el estudio de la ergonomía 
enfocada a las vibraciones transmitidas al cuerpo humano. 
 
Iniciando por la productividad que es el grado de aprovechamiento de los recursos materiales, 
financieros o humanos. Una de las formas para elevar la productividad en las empresas es 
mediante el estudio de trabajo donde su objetivo principal es eliminar los tiempos improductivos de 
los procesos y uno de los factores importantes son las condiciones de trabajo como lo son el medio 
ambiente (ruido, vibraciones, radiaciones, temperatura, iluminación, etc.). Si las condiciones no son 
las adecuadas, el trabajador puede sufrir alguna lesión o accidente reduciendo la efectividad de 
sus actividades. Por tal motivo es importante la satisfacción del trabajador y para esto se requiere 
del estudio de la ergonomía que busca maximizar el sistema “hombre-puesto de trabajo-ambiente 
laboral”, la ergonomía se ayuda de la antropometría y la biomecánica que estudian las 
dimensiones, movimientos y fuerzas corporales con el objetivo de poder diseñar un puesto de
trabajo en condiciones adecuadas para que las personas trabajen con las máquinas de manera 
saludable y efectiva. 
 
Todo esto lleva al tema de la seguridad industrial que tiene como finalidad salvaguardar la vida, 
preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas que 
 ii 
proporcionan procedimientos, formas de capacitación y adiestramiento para evitar lo más posible 
las enfermedades y accidentes laborales. Estas normas sonlas llamadas Normas Oficiales 
Mexicanas (NOM). También existen normas internacionales que regulan este tipo de 
procedimientos que son elaboradas por la Organización Internacional para la Estandarización 
(ISO). 
 
La exposición del ser humano a las vibraciones es muy común, en ciertos niveles no son dañinos, 
pero cuando los niveles y tiempo de exposición que dictan las normas son superados pueden 
generar consecuencias significativas sobre la persona. Estas son analizadas por dos sectores que 
son vibraciones transmitidas al sistema Mano-brazo y cuerpo enteró, esto es porque el cuerpo 
humano es sensible en cada uno de estos sistemas que lo componen. Por lo cual en este capítulo 
se explica el procedimiento para llevar a cabo un análisis de vibraciones transmitidas al cuerpo 
humano. 
 
CAPÍTULO III 
 
DISPOSITIVO SIMULADOR E INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE 
VIBRACIONES 
 
En este capítulo se explica el funcionamiento del simulador de vibraciones que nos ayudara a 
ejemplificar el nivel de vibración producido por herramientas generadoras de vibración. Este 
simulador consta principalmente de una flecha de acero en el cual están situados tres discos de 
acero a los cuales se le colocaran pesos diferentes generando un desbalance al momento de 
hacer girar la flecha con un motor eléctrico, con el fin de generar vibraciones en diferentes niveles y 
poder comparar sus resultados con la norma NOM-024-STPS-2001 e indicar el tiempo total de 
exposición a la que debe de estar trabajando una persona. 
 
En la segunda sección de este capítulo se menciona el instrumento de medición de vibraciones 
que nos ayuda a determinar el nivel de vibración en los dos sistemas Mano-brazo y cuerpo entero. 
Se indican sus características, accesorios, conexiones para medir cada uno de los sistemas, 
funciones del instrumento, explica también el procedimiento para como tomar mediciones en forma 
correcta en cada uno de los sistemas, la interfaz con un ordenador, y lo más importante que es la 
interpretación de datos en base a la norma NOM-024-STPS-2001 indicando el valor total de 
vibración y el tiempo total de exposición diaria. 
 
 
 iii 
CAPÍTULO IV 
 
ANÁLISIS DE VIBRACIÓN A EQUIPOS REALES Y SIMULADOS 
 
En la primera sección de este capítulo muestra el análisis a diferentes equipos generadores de 
vibración que se utilizan en la industria y con ayuda del instrumento de medición y la norma NOM-
024-STPS-2001 se determinara los valores totales de vibración y tiempos totales de exposición. 
 
Posteriormente se hace uso del simulador con el fin de poder ejemplificar el valor total de vibración 
de las herramientas analizadas anteriormente. Se menciona como hacer uso correcto y de los 
diferentes arreglos que se pueden hacer en el simulador. 
 
Ya con esto se mencionan las consecuencias o alteraciones que pueden llevar a una persona 
expuesta a vibraciones como pueden ser interferencia en la actividad, trastornos vasculares en el 
cual se menciona uno de los efectos más importantes que es el “dedo blanco inducido por 
vibraciones”, trastornos neurológicos que se hace referencia al “síndrome del túnel Carpiano”, 
trastornos musculo-esqueléticos, dolor lumbar, alteraciones fisiológicas, afecciones en la columna 
vertebral y en el sistema auditivo. 
 
Para evitar este tipo de consecuencias o alteraciones se utilizan varios criterios básicos de 
seguridad como son: disminuir el tiempo de exposición, establecer un sistema de rotación de 
lugares de trabajo, sistema de pausas durante la jornada laboral, una adecuación de los trabajos a 
las diferencias individuales, minimizar la intensidad de las vibraciones, utilización de equipos de 
protección individual: guantes anti-vibración, zapatos, botas, etc. 
 
Se describe un programa para la prevención de alteraciones a la salud del trabajador expuesto a 
vibraciones bajo la norma NOM-024-STPS-2001. El cual consiste de 5 etapas que son: 
reconocimiento, evaluación, capacitación y adiestramiento del trabajador, vigilancia a la salud del 
trabajador y por último el control. 
 
Posteriormente se indican propuestas de disminución de los niveles de vibración en el sistema 
Mano-brazo y Cuerpo entero. Para esto se tomaron los valores totales de vibración de las pruebas 
realizadas en el simulador, las pruebas se realizaron en las mismas condiciones de funcionamiento 
del simulador pero ahora utilizando equipo de protección personal como Guantes anti-vibración en 
el caso de sistema Mano-brazo y asientos de hule espuma para el cuerpo entero, todo esto con el 
fin de determinar el valor total de vibración absorbido por el equipo de protección.
 
iv 
 
INTRODUCCIÓN 
 
En la búsqueda de la sistematización de los procesos productivos en la industrial con el fin de 
hacerlos simples y rápidos pero a la vez lo mas económico posible para producir grandes 
volúmenes, se ha descuidado la salud e integridad física de los trabajadores en campo. Debido a la 
situación económica del país y de que se ha devaluado en demasía la mano de obra nacional; sale 
mucho mas barato contratar un ciento de personas para operar maquinas y/o herramientas de 
forma manual que implementar un sistema de producción automatizado con un mínimo de 
intervención humana. 
 
Este es el caso de muchos micros y medianas empresas no solo en el país, sino a nivel mundial 
que con el objeto de alcanzar las metas de producción se descuida la seguridad de los empleados. 
Sin embargo, en México más que en otros países se cuentan con muy escasos estudios y 
supervisión sobre las exigencias legales relacionadas con la seguridad e higiene en la industria. 
Uno de los factores mas descuidados en el campo laboral es el que tiene como objeto este análisis 
el cual es la vibración transmitida al cuerpo humano, dicha condición de trabajo no es estable o 
controlado. En la mayoría de los casos esta es más bien aplicada al campo de la medicina y al 
deporte, ya que gran variedad de estudios han demostrado que controlar este movimiento ha 
permitido alcances significativos desde la aplicación en terapias de rehabilitación hasta en el uso 
de productos para reducir de peso. 
 
Por otra parte la mayoría de las vibraciones en máquinas y estructuras son indeseables porque 
aumentan los esfuerzos y las tensiones incluso por las pérdidas de energía que las acompañan. 
Además, son fuente de desgaste de materiales, de daños por fatiga y de movimientos y ruidos 
molestos, sin mencionar de daños importantes principalmente a los operadores de dichas 
maquinas o herramientas. 
 
Muchos de los empresarios ya sea por abuso o ignorancia no se apegan a los métodos de 
prevención de accidentes o consecuencias causadas a corto y largo plazo por estas vibraciones 
las cuales presentan frecuencias, desplazamientos y amplitudes particulares según el tipo de 
herramienta, aplicación, posición y características físicas del operador, entre otras. Pero esto 
impacta tal vez no de manera directamente a la empresa, pero si en mas de una forma, ya que 
esto implica bajas en el personal, indemnizaciones, poca productividad y en muchos casos hasta 
denuncias formales ante la ley. Más adelante haremos mayor referencia en este tema citando 
algunas normas internacionales y nacionales que existen y que en su contenido mencionan las 
obligaciones del patrón, las exigencias y los limites a los cuales debe manejarse esta condición de 
v 
 
trabajo que como otras necesitan de mucha atención para controlarlas conforme a lo que dicta la 
ley. En este análisis dentro de su contenido con mayor relevancia, esta la medición de los niveles 
de aceleración que alcanzan las herramientas manuales de uso común e industrial mencionando 
los limites de exposición máximos que dictan las normas basándose en el daño que pudieran sufrir 
los trabajadores a consecuencia de su incumplimiento. 
 
Siendo entonces que la tarea del ingeniero industrial dentro del área de seguridade higiene es la 
de establecer los lineamientos y métodos preventivos así como la supervisión de que se lleven a 
cabo al pie de la letra con el fin de diseñar un método de trabajo con el cual los trabajadores 
puedan desempeñar sus actividades de manera adecuada optimizando los recursos y logrando en 
cadena un mayor productividad. 
 
 
1 
 
CAPÍTULO I 
 
MARCO METODOLÓGICO 
 
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 
 
Hoy en día vivimos en un mundo competitivo y cada vez más industrializado en el que para lograr 
avanzar se necesita no solo de buenos trabajadores sino también de la mejor tecnología, que año 
con año sufre notables cambios y mejoras que dan pie al perfeccionamiento de los mecanismos, al 
desarrollo de los procesos de fabricación e incluso a la automatización, sustituyendo las 
herramientas que se utilizaban antes por maquinas manuales que facilita el trabajo, optimizando la 
utilización de estas y mejorando la calidad de los productos. 
 
Considerando estos avances tecnológicos se ha logrado obtener una mayor productividad dentro 
de las empresas, pero a su vez han surgido nuevos factores de riesgo que alteran las condiciones 
de trabajo como el aumento de los niveles de ruido, temperatura, humedad, posturas inadecuadas, 
vibraciones, etc. Es sabido que para que los trabajadores se desempeñen adecuadamente dentro 
de su puesto de trabajo deben existir las condiciones apropiadas cumpliendo así con lo establecido 
por las normas oficiales mexicanas en cuestión de higiene y seguridad en el trabajo. 
 
Uno de los factores que representa riesgo dentro del ámbito laboral y que se presta para su estudio 
tiene que ver con las vibraciones; ya que al exponer a los trabajadores a ellas sin las medidas de 
protección adecuadas queda en riesgo su salud. La exposición regular y frecuente a niveles altos 
de vibración puede generar lesiones permanentes. Esto es más común cuando el uso de 
herramientas o procesos que vibran son una actividad constante durante la realización de una 
tarea. 
 
Existen muchas actividades en las cuales los trabajadores pueden estar expuestos al fenómeno de 
las vibraciones, tales como la construcción, minería, mantenimiento de carreteras y vías férreas, 
industria forestal, operadores de sierras de cadena y de cepillado, operadores de los hornos, 
perforadores, servicios públicos de agua, gas, electricidad y teléfono, mecánica automotriz y en 
general en procesos industriales. 
2 
 
Pensemos en la operación de grandes máquinas pesadas, tractores, grúas, o en el caso de la 
construcción las herramientas del tipo de los martillos neumáticos, cuyo principio de 
funcionamiento requieren de la presencia inexorable de las vibraciones. 
 
Considerando la importancia del tema de las vibraciones transmitidas al cuerpo humano es un 
tema delicado y polémico, ya que estudios científicos han demostrado que con los efectos de las 
vibraciones también se pueden obtener resultados positivos para mejorar el tono muscular, 
aumentar la fuerza física, bajar de peso, eliminar la celulitis, incrementar el riego sanguíneo e 
incluso acelera la rehabilitación después de lesiones u operaciones recientes. Pero para que este 
tratamiento sea posible deben cuidarse a detalle la frecuencia y el tiempo de exposición sin 
mencionar cuán importante es la protección a las zonas delicadas del cuerpo como la cabeza y el 
cuello. 
 
1.2. OBJETIVO GENERAL 
 
Analizar los efectos y riesgos a los que están expuestos los operadores de herramientas 
vibratorias, mediante el uso de un dispositivo simulador generador de vibraciones revisando los 
efectos reales que pueda causar el uso de una maquina o herramienta dentro de la industria, 
estudio apoyado con instrumentos de medición apropiados (vibrómetro) con el cual podrán 
registrase los niveles de vibración al mismo tiempo que son comparados con los máximos 
permisibles indicados en las normas que rigen en México de esta manera se puedan cuantificar los 
daños causados al estar en contacto con diferentes niveles de vibración durante lapsos de tiempo 
indeterminados. 
 
1.3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 
 
2. Mencionar cuales son los riesgos importantes para la salud del trabajador. 
 
3. Realizar una demostración teórico-práctica mediante el uso de un dispositivo generador de 
vibraciones. 
 
4. Valorar los niveles alcanzados por las máquinas manuales y compararlos con los límites 
establecidos en la norma NOM-024-STPS-2001. 
 
5. Demostrar la importancia y efectividad del equipo de protección individual anti vibratorio. 
3 
 
1.4. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO 
 
En México son escasos los estudios de los efectos causados por las vibraciones, como ya se 
menciono anteriormente, es un tema que se ha descuidado aun cuando es un severo problema 
dentro de la industria ya que representa grandes pérdidas para los empresarios y no solo eso 
también la salud de los trabajadores está siendo afectada. 
 
Dentro de muchas de las capacidades con las que debe contar el ingeniero industrial esta evaluar 
las condiciones de higiene, seguridad y ambiente en los procesos de producción de bienes y 
servicios. Es por ello que decidimos abordar el tema de las vibraciones por medio de un análisis 
ergonómico. 
 
4 
 
CAPÍTULO II 
 
MARCO TEÓRICO 
 
2.1. PRODUCTIVIDAD 
 
El único camino para que un negocio o empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus 
utilidades) es aumentando su productividad. 
 
En la actualidad toda organización realiza estudios y aplicaciones para aumentar su productividad; 
sin embargo frecuentemente se confunden los términos productividad y producción. 
 
Productividad: Es la relación cuantitativa entre lo que producimos y los recursos que utilizamos. 
 
Producción: Se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios en un periodo de tiempo 
determinado. 
 
En general. La productividad expresa la relación entre el número de bienes y servicios producidos 
(producción) y la cantidad de mano de obra, capital, tierra, energía y demás recursos necesarios 
para obtenerlos (los insumos). 
 
Factores internos y externos que afectan la productividad 
 
Factores Internos: Factores Externos: 
-Terrenos y edificios 
-Materiales 
-Energía 
-Máquinas y equipo 
-Recurso humano 
-Disponibilidad de materiales o materias 
primas. 
-Mano de obra calificada 
-Políticas estatales relativas a tributación y 
aranceles 
-Infraestructura existente 
-Disponibilidad de capital e intereses 
5 
 
La mejora de la productividad se obtiene innovando en1
 
: 
-Tecnología 
-Organización 
-Recursos humanos 
-Relaciones laborales 
-Condiciones de trabajo
-Materia prima 
 
-Calidad 
 
Cada día se reconoce más interdependencia entre las condiciones de trabajo y la productividad. La 
primera revelación en este sentido fue cuando se comprendió que los accidentes de trabajo tenían 
repercusiones económicas, y no solo físicas, aunque al principio sólo se tuvieron en cuenta sus 
costos directos (asistencia médica e indemnizaciones). Más tarde se empezó a prestar atención 
también a las enfermedades profesionales y, por último, se impuso la evidencia de que los costos 
indirectos de los accidentes de trabajo (tiempo perdido por la víctima, los testigos y los 
investigadores del accidente, interrupciones de la producción, daños materiales, retrasos, 
disminución de la producción al sustituirse al accidentado y posteriormente cuando se reincorpora 
al trabajo, etc.) suelen ser mucho más elevados – en algunos casos varias veces más elevados – 
que los costos directos. 
 
2.2. EL ESTUDIO DEL TRABAJOEl estudio del trabajo tiene como objetivo incrementar la productividad sin recurrir a grandes 
inversiones de capital y sin exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra. Este incremento de 
productividad lo conseguirá únicamente racionalizando el trabajo, para ello eliminará el tiempo 
suplementario y el tiempo improductivo (figura 2.2.1). 
 
Mediante el diseño de procesos productivos más eficaces que mejoren la utilización de materiales, 
máquinas y mano de obra, mejorando la distribución en planta, equilibrando la cadena de 
producción con el fin de eliminar cuellos de botella (menos salida de la entrada siguiente), mejorar 
la motivación de los trabajadores para reducir el ausentismo y los descuidos (reducción de 
accidentes). Por lo tanto, el estudio del trabajo no tiene como único objetivo el incremento de la 
productividad ya que tendrá como otros objetivos: la mejora de la calidad de los productos, la 
 
1 http://es.wikipedia.org/wiki/Productividad 
6 
 
mejora de los sistemas productivos, 
Figura 2.2.1. Diagrama de tiempo total de trabajo.
así como también la mejora de la satisfacción de los 
trabajadores. 
2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 Benjamin W. Niebel, “Ingeniería Industrial Métodos tiempos y Movimientos”, Editorial Alfaomega, 
Novena edición, pág. 5. 
Contenido de trabajo 
suplementario 
Debido a deficiencias 
en el diseño o en la 
especificación del 
producto 
 
 
Contenido de trabajo 
suplementario 
Debido a métodos 
ineficaces de 
producción o de 
funcionamiento. 
 
 
 
 
Tiempo 
improductivo 
Debido a deficiencias 
de la dirección 
 
Tiempo 
improductivo 
Imputable al 
trabajador 
 
 
-Mal diseño del producto. 
-Falta de normalización. 
-Normas de calidad erróneas. 
 
 
-Falta de normalización. 
-Cambios de diseño. 
-Mala planificación del trabajo y los 
pedidos. 
-Falta de materias primas por 
mala planificación. 
-Averías de las instalaciones. 
-Instalaciones en mal estado. 
-Malas condiciones de trabajo. 
-Accidentes. 
 
Tiempo 
improductivo 
total 
 
Contenido 
básico de 
trabajo 
 
-Maquinaria inadecuada. 
-Proceso mal ejecutado. 
-Herramientas inadecuadas. 
-Mala disposición. 
-Malos métodos de trabajo de los 
operarios. 
 
 
Contenido del 
trabajo total 
 
-Ausencias, retrasos y . 
ociosidad. 
-Chapucería. 
-Accidentes. 
 
 
Tiempo total 
de la 
operación en 
las 
condiciones 
existentes 
 
 
7 
 
2.3. ERGONOMÍA 
 
La ergonomía es cada vez mas importante, puesto que es una disciplina que busca maximizar el 
sistema de variables independientes “hombre-puesto de trabajo-ambiente laboral-organización” 
mediante diseños constantes de dicho sistema. 
 
La ergonomía es parte de la ciencia que estudia la relación del cuerpo humano con el medio 
ambiente que le rodea. Actualmente, toda herramienta ergonómica es diseñada especialmente 
para adaptarse correctamente al hombre. 
 
Esta disciplina estudia la forma de optimizar la relación física en el entorno de trabajo, creando 
condiciones adecuadas para que las personas trabajen con las máquinas de manera saludable y 
efectiva. Los objetivos principales que busca lograr la ergonomía son los siguientes3
 
: 
• Mejorar la seguridad y el ambiente físico del trabajador 
• Lograr la armonía entre el trabajador, el ambiente y las condiciones de trabajo 
• Aminorar la carga física y nerviosa del hombre 
• Buscar la comodidad y el confort así como la eficiencia productiva 
• Reducir o modificar técnicamente el trabajo repetitivo 
• Mejorar la calidad del producto 
• Proponer soluciones positivas 
 
Todo esto de acuerdo a configuraciones que consideran: 
 
•Aspectos físicos: herramientas, maquinaría. 
•Aspectos relacionados con la lógica: códigos, señales, lenguaje. 
•Aspectos organizacionales: coordinación, comunicación, estructura. 
 
La ergonomía es una ciencia multidisciplinaria que abarca la ingeniería, las matemáticas, la 
anatomía, la fisiología, la antropometría, la psicología y la biomecánica como se muestra en la 
tabla 2.3.1. 
 
3 http://blog.pucp.edu.pe/media/201/20081023-ergonomiabasica_alumno.pdf 
8 
 
La ergonomía se basa principalmente en la antropometría y biomecánica por lo que se necesitan 
de una mayor profundización debido a la importancia que tienen al momento de diseñar un puesto 
de trabajo ergonómico. 
Tabla 2.3.1. Disciplinas de la ergonomía.4
 
 
Disciplina Compuesta de Incluye 
Biomecánica 
Ciencias de la ingeniería 
Ciencias físicas 
Mecánica 
Estática 
Dinámica 
Física 
Fisiología del trabajo 
Ciencias físicas 
Ciencias biológicas 
Química 
Bioquímica 
Anatomía 
Fisiología 
Psicología de ingeniería 
Ciencias sociales 
Ciencias de la conducta 
Antropología 
Antropometría 
Psicología 
Sociología 
 
La antropometría es la disciplina que describe las diferencias cuantitativas de las medidas del 
cuerpo humano. Estudia las dimensiones, tomando como referencia distintas estructuras 
anatómicas, y sirve de herramienta a la ergonomía con objeto de adaptar el entorno laboral a las 
personas. 
 
En otras palabras, “Es el estudio y medición de las dimensiones físicas y funcionales del cuerpo 
humano”. 
 
Existen dos tipos de antropometría: 
 
Antropometría estática. 
 
Es aquella que mide las diferencias estructurales del cuerpo humano, en diferentes posiciones y 
sin movimiento. 
 
4 Kjell B. Zandin,”Maynard Manual del Ingeniero Industrial”, Editorial Mc Graw Hill, México, 2005, 
6.10p. 
9 
 
Antropometría dinámica. 
 
Considera las posibles resultantes de los desplazamientos de segmentos del cuerpo cuando 
efectúa alguna actividad (movimiento), y va ligada a la biodinámica. 
La importancia de la antropometría radica en que no es rentable diseñar una estación (puesto de 
trabajo y/o de actividad) ergonómicamente aceptable en la cual se va a desempeñar una labor o 
acción de trabajo sin tomar en cuenta las características físicas del cuerpo humano, así como sus 
limitantes, proporcionadas por los estudios antropométricos. 
 
A la hora de diseñar en base a la antropometría un mueble, una máquina, una herramienta o un 
puesto de trabajo con display de variadas formas, controles, etc., se deben tomar cuenta los 
siguientes supuestos básicos:5
 
 
• Principio de diseño para individuos extremos. 
En aquellos casos en los que se tenga que definir las dimensiones de un espacio interior, 
tal como un hueco, abertura o acceso, la medida de partida será la dimensión 
antropométrica pertinente del sujeto de mayor tamaño. 
 
En otras palabras, las dimensiones de los sujetos grandes determinaran las dimensiones 
interiores, mientras que la de los sujetos pequeños determinara las medidas mínimas de 
fabricación. 
 
• Principio de diseño para un intervalo ajustable. 
Podrá aplicarse, siempre y cuando se cuente con los medios técnicos y económicamente 
viable, dado que cada persona podrá ajustar el objeto a su medida y necesidades. 
 
Para este principio se debe considerar como valor de referencia a la diferencia entre la 
medida antropométrica del sujeto grande y del sujeto pequeño. 
 
• Principio de diseño para el promedio. 
Es un error frecuente el diseñar para la persona promedio, ya que las personas más 
grandes o pequeñas no podrán acomodarse. Esto es lo que puede suceder: 
Si una puerta se diseña para la altura promedio. La mitad de las personas que la utilicen 
se golpearan la cabeza. 
 
5http://blog.pucp.edu.pe/media/201/20081023-ergonomiabasica_alumno.pdf 
10 
 
Un banco de trabajo diseñado para la estatura promedio requerirá que el trabajador de 
menor tamaño, estire los brazos y los hombros para alcanzar el trabajo. 
 
La biomecánica se define como la aplicación de los principios mecánicos (como palancas y 
fuerzas) a los análisis de la estructura y movimientos de las partes del cuerpo, ayuda a determinar 
los movimientos físicos necesarios en el trabajo. La biomecánica se ocupa de los efectos del 
movimiento y la fuerza sobre los músculos, tendones y nervios humanos. Se centra en el efecto de 
la realización del trabajo sobre estas partes del cuerpo y, a su vez, en la mejor forma de diseño del 
trabajo para reducir al mínimo el estrés, el dolor o la fatiga. 
 
La biomecánica aplica las leyes del movimiento mecánico en los sistemas vivos, especialmente en 
el aparato locomotor, que intenta unir en los estudios humanos la mecánica al conocimiento de la 
anatomía y de la fisiología. 
 
Su objetivo principal es el estudio del cuerpo con el fin de obtener un rendimiento máximo, resolver 
algún tipo de discapacidad, o diseñar tareas y actividades para que la mayoría de las personas 
puedan realizarlas sin riesgo de sufrir daños o lesiones. 
 
Algunos de los problemas en los que la biomecánica ha intensificado su investigación han sido el 
movimiento manual de cargas, y los microtraumatismos repetitivos o trastornos por traumas 
acumulados. 
 
Una de las áreas donde es importante la participación de los especialistas en biomecánica es en la 
evaluación y rediseño de tareas y puestos de trabajo para personas que han sufrido lesiones o han 
presentado problemas por microtraumatismos repetitivos, ya que una persona que ha estado 
incapacitada por este tipo de problemas no debe de regresar al mismo puesto de trabajo sin haber 
realizado una evaluación y las modificaciones pertinentes, pues es muy probable que el daño que 
sufrió sea irreversible y se resentirá en poco tiempo. De la misma forma, es conveniente evaluar la 
tarea y el puesto donde se presentó la lesión, ya que en caso de que otra persona lo ocupe existe 
una alta posibilidad de que sufra el mismo daño después de transcurrir un tiempo en la actividad. 
Al analizar el movimiento en la persona, la biomecánica trata de evaluar la efectividad en la 
aplicación de las fuerzas para asumir los objetivos con el menor costo para aquellas y la máxima 
eficacia para el sistema productivo. 
 
 
 
 
Los microtraumatismos. Son pequeños traumas físicos producidos por la realización de ciertos 
trabajos por causa, de movimientos repetitivos, esfuerzos excesivos, movimiento manual de cargas 
11 
 
y/o posturas inadecuadas o forzadas, sobre todo, de muñecas y hombros. 
 
De ellos se derivan lesiones de cierta gravedad e importancia, localizadas, sobre todo, en las 
extremidades superiores que se materializan en desgarros y deterioros de los tejidos y 
articulaciones. 
Normalmente se trata de movimientos sencillos, que se repiten muy frecuentemente, con fines 
limitados y de contenido creativo, como resultado de la fragmentación y simplificación de una 
actividad productiva.6
 
 
2.4. PUESTO DE TRABAJO 
 
El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando desempeña una tarea. Se 
denomina puesto de trabajo a la parte del área de producción establecida a cada obrero (o 
brigada) y dotada de los medios de trabajo necesarios para el cumplimiento de una determinada 
parte del proceso de producción.7
 
 
Algunos ejemplos de puestos de trabajo son las cabinas o mesas de trabajo desde las que se 
manejan máquinas, se ensamblan piezas o se efectúan inspecciones; una mesa de trabajo desde 
la que se maneja un ordenador; una consola de control; etc. 
 
Es importante que el puesto de trabajo esté bien diseñado para evitar enfermedades relacionadas 
con condiciones laborales deficientes, así como para asegurar que el trabajo sea productivo. 
Entonces, hay que diseñar todo puesto de trabajo teniendo en cuenta al trabajador y la tarea que 
se va a realizar a fin de que ésta se lleve a cabo cómodamente, sin problemas y eficientemente. 
 
Concepción de los puestos de trabajo 
 
• En función de las medidas corporales. 
• En función de posturas, esfuerzos y movimientos. 
• En función del ambiente 
• En función a los medios de señalización, representación y a los instrumentos de mando. 
 
 
6 http://www.salud.es/riesgos_laborales/microtraumatismos-repetitivos 
7 http://actrav.itcilo.org/osh_es/m%f3dulos/ergo/ergonomi.htm 
12 
 
Descripción del puesto de trabajo 
 
El ambiente de trabajo se caracteriza por la interacción entre los siguientes elementos:8
 
 
• El trabajador con los atributos de estatura, anchuras, fuerza, rangos de movimiento, 
intelecto, educación, expectativas y otras características físicas y mentales. 
• El puesto de trabajo que comprende: las herramientas, mobiliario, paneles indicadores, 
controles y otros objetos de trabajo. 
• El ambiente de trabajo que comprende la temperatura, iluminación, ruido, vibraciones y 
otras cualidades atmosféricas. 
 
Evaluación de los puestos de trabajo 
 
Una evaluación de puesto de trabajo tiene sus bases en el análisis del mismo, el que consiste en 
una descripción detallada de la tarea y/o del puesto de trabajo, en donde se realizan observaciones 
y entrevistas, a fin de obtener la información necesaria, sirviendo como una herramienta que 
permita tener una visión de la situación real de trabajo, en la que se considere no solo el entorno 
físico, psicosocial y organizacional, sino que también a la persona que realiza una tarea 
determinada en su puesto de trabajo. 
 
Un enfoque general de una evaluación considera la disposición del puesto de trabajo; la que va a 
depender de la amplitud del área donde se realiza el trabajo y del equipo disponible, por lo tanto, 
no pueden darse criterios específicos de evaluación para cada caso. 
 
Para ello es importante considerar los siguientes aspectos básicos: 
 
Estudios de observación 
 
• De la tarea (repetibilidad, aspectos biomecánicos) 
• De la postura adoptada (de pie, sentada, ambos y acostada). 
• Del manejo manual de cargas. 
• Del confort ambiental (iluminación, ruido, temperatura). 
 
 
8 http://blog.pucp.edu.pe/media/201/20081023-ergonomiabasica_alumno.pdf 
13 
 
Evaluaciones antropométricas 
 
Dimensiones del puesto de trabajo (entorno, mobiliario, altura del plano de trabajo, espacio 
reservado para las piernas, zonas de alcance óptimo del área de trabajo brazos). 9
 
 
 
Puesto de trabajo 
 
 
 
Altura de la cabeza 
 
• Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores más altos. 
• Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un poco más 
abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo. 
 
Altura de los hombro 
 
• Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la cintura. 
• Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se utilicen a 
menudo. 
 
Alcance de los brazos 
 
• Los objetos deben estar situados lo más cerca posible al alcance del brazo para evitar 
tener que extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos. 
• Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador más alto 
no tenga que encorvarse para alcanzarlos. 
 
9 http://actrav.itcilo.org/osh_es/m%f3dulos/ergo/ergonomi.htm 
14 
 
• Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del cuerpo y frente 
a él. 
 
Altura del codo 
 
• Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del codo o algo inferior 
para la mayoría de las tareas generales. 
Altura de la mano 
 
• Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar esténa una altura situada entre 
la mano y los hombros. 
 
Longitud de las piernas 
 
• Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la altura de la superficie 
de trabajo. 
• Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente para unas piernas 
largas. 
• Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas no cuelguen y el 
trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo. 
 
Tamaño de las manos 
 
• Las asas, las agarraderas y los mangos deben ajustarse a las manos. Hacen falta asas 
pequeñas para manos pequeñas y mayores para manos mayores. 
• Hay que dejar espacio de trabajo bastante para las manos más grandes. 
 
Tamaño del cuerpo 
 
• Hay que dejar espacio suficiente en el puesto de trabajo para los trabajadores de mayor 
tamaño. 
 
Si el puesto de trabajo está diseñado adecuadamente, el trabajador podrá mantener una postura 
corporal correcta y cómoda, lo cual es importante porque una postura laboral incómoda puede 
ocasionar múltiples problemas. 
15 
 
2.5. CONDICIONES Y AMBIENTE DE TRABAJO 
 
La constante e innovadora mecanización del trabajo, los cambios de ritmo, de producción, los 
horarios, las tecnologías, aptitudes personales, etc., generan una serie de condiciones que pueden 
afectar a la salud, son las denominadas Condiciones de trabajo, a las que podemos definir como 
“El conjunto de variables que definen la realización de una tarea en un entorno determinando la 
salud del trabajador “. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 2.5.1. Condiciones de trabajo10
 
. 
 Medio ambiente 
 
El ambiente de trabajo que comprende: la naturaleza de los agentes físicos, químicos y biológicos 
presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades, concentraciones o 
niveles de presencia. Así como también la temperatura, iluminación, ruido, vibraciones, etc. 
 
Las más significativas son: 
 
Ruido 
 
Podemos definir ruido como un sonido no deseado e intempestivo y por lo tanto molesto, 
desagradable y perturbador. 
 
10 http://www.ugt.es/campanas/condicionesdetrabajo.pdf 
 
Condiciones de trabajo 
 
Medio ambiente 
 
Desarrollo del trabajo 
-Ruido 
-Vibraciones 
-Radiaciones 
-Condiciones 
 termohigrométricas 
-Iluminación 
 
 
 
 
-Carga de trabajo 
 Carga física 
 Carga mental 
16 
 
El nivel de ruido se mide en decibelios dB. Las personas sometidas a altos niveles de ruido aparte 
de sufrir pérdidas de su capacidad auditiva pueden llegar a la sordera, acusan una fatiga nerviosa 
que es origen de una disminución de la eficiencia humana tanto en el trabajo intelectual como en el 
manual. 
 
El nivel de ruido de una zona aumenta a medida que se incrementa el número de fuentes 
productoras de ruido. 
 
Debido a las características de la escala de decibelios, que crece de forma logarítmica, no es 
posible la suma aritméticamente de los niveles de ruido de las distintas fuentes sonoras, por 
ejemplo dos máquinas con un nivel de ruido de 90dB cada una producirán una combinación de 
93dB. 
 
La exposición prolongada a elevados niveles de ruido continuo, causa lesiones auditivas 
progresivas que pueden llegar a la sordera; pero el ruido de lesión auditiva no depende solamente 
de la exposición profesional sino que también tiene mucho que ver con la exposición al ruido en la 
vida privada, es la exposición total el determinante. Por ejemplo, la música a un determinado 
volumen y durante un cierto tiempo de exposición puede resultar tan peligrosa como un ruido 
industrial. 
 
Las lesiones auditivas y la pérdida de audición no son los únicos efectos adversos del ruido ya que 
el oído está relacionado con numerosos órganos por lo que puede desencadenar efectos negativos 
sobre ellos. 
 
Así, el ruido puede afectar al sistema circulatorio y producir taquicardias y aumento de la presión 
sanguínea, puede disminuir la actividad de los órganos digestivos y acelerar el metabolismo y el 
ritmo respiratorio, puede provocar trastornos del sueño, fatiga psíquica. Todos estos trastornos 
disminuyen la capacidad de alerta del individuo y pueden ser en consecuencia, causas de 
accidentes. 
 
La peligrosidad de la exposición a un ruido no sólo depende de su nivel en dB sino del tiempo 
diario durante el cual se está sometido al mismo. 
 
Prevenir los efectos del ruido sólo puede lograrse mediante medidas preventivas que actúen sobre 
el foco de emisión sonoro y reduciendo el nivel que llega al oído, pero si esto no es posible siempre 
puedes recurrir a la utilización de equipos de seguridad personal. 
17 
 
Tabla 2.5.2. Límites máximos permisibles de exposición bajo la NOM-011-STPS-2001. 
 
Nivel de exposición al ruido Tiempo máximo permisible 
90 dB(A) 8 HORAS 
93 dB(A) 4 HORAS 
96 dB(A) 2 HORAS 
99 dB(A) 1 HORA 
102 dB(A) 30 MINUTOS 
105 dB(A) 15 MINUTOS 
 
Vibraciones 
 
Son oscilaciones de partículas alrededor de un punto en un medio físico equilibrado cualquiera y se 
pueden producir por efecto del propio funcionamiento de una máquina o un equipo. 
 
Los efectos que producen en el organismo dependen de la frecuencia: 
 
— Muy baja frecuencia (< 2 Hz): alteraciones en el sentido del equilibrio, provocando mareos, 
náuseas y vómitos…, son por ejemplo las vibraciones que producen el movimiento de un barco, un 
coche... 
 
— Baja y media frecuencia (2 a 20 Hz): afecta sobre todo a la columna vertebral, aparato digestivo. 
 
— Alta frecuencia (20 a 300 Hz): pueden producir quemaduras por rozamiento y problemas 
vasomotores. 
 
Radiaciones 
 
Son ondas de energía que inciden sobre el organismo humano pudiendo llegar a producir efectos 
dañinos para la salud de los trabajadores. Las radiaciones pueden ser de dos tipos: 
18 
 
• Radiaciones ionizantes:
 
 Son ondas de alta frecuencia como por ejemplo los Rayos X, que tienen 
gran poder energético ya que pueden transformar la estructura de los átomos provocando la 
expulsión de electrones. 
Los efectos para la salud dependen de la dosis absorbida por el organismo pudiendo afectar a 
distintos tejidos y órganos (médula ósea, órganos genitales…) provocando desde náuseas, 
vómitos, cefaleas hasta alteraciones cutáneas y cáncer. 
 
Existen diferentes métodos de prevención y protección frente a radiaciones ionizantes: 
 
a) Tiempo: Reducir al máximo la exposición a la radiación: 
 
— Conocimiento previo de la tarea que se va realizar. 
— Disponibilidad de herramientas y materiales adecuados. 
— Presencia sólo de personal imprescindible. 
 
b) Distancia: la intensidad de la radiación decrece con el cuadrado de la distancia: 
 
— Empleo de herramientas de manejo a distancia. 
— Señalización de las zonas. 
— Utilización de piezas que eviten el contacto directo. 
 
A nivel individual cada trabajador debe estar formado e informado de los riesgos que conlleva su 
trabajo, de las técnicas, y precauciones para desempeñarlo y de la importancia del cumplimiento 
de la normativa de seguridad. 
 
• Radiaciones no ionizantes:
 
 son ondas de baja o, media frecuencia (microondas, láser…) que 
poseen poca energía. 
Pueden provocar desde efectos térmicos o irritaciones en la piel hasta conjuntivitis, quemaduras 
graves. 
 
Para que la elección de un sistema de prevención y protección sea lo más adecuado posible se 
deben tener en cuenta cada uno de los agentes contaminantes así, es conveniente usar una buena 
19 
 
protección como por ejemplo, casco de tela metálica, gafas protectoras de vidrio metalizado, 
vestimenta de protección personal, gafas, protección de la cara. 
 
Sobre todo actuar sobre el foco de emisión, es decir, sobre el origen del riesgo, limitando el tiempo 
de exposición al mínimo, asegurar el diseño seguro del equipo mediante la instalación de 
apantallamientos, encerramientos, enclavamientos que impidan la puesta en marcha accidental, 
señalización,etc. 
 
Condiciones termohigrométricas 
 
Son las condiciones físicas ambientales de temperatura, humedad en las que desarrollamos 
nuestro trabajo. 
 
Todo tipo de trabajo físico genera calor en el cuerpo, por ello, el hombre posee un sistema de 
autorregulación con el fin de mantener una determinada temperatura constante en torno a los 
37ºC. 
El confort térmico depende del calor producido por el cuerpo y de los intercambios con el medio 
ambiente y, viene determinado por una serie de variables como: 
 
• Temperatura del ambiente. 
• Humedad del ambiente. 
• Actividad física. 
• Clase de vestido. 
 
Unas malas condiciones termohigrométricas pueden ocasionar efectos negativos en la salud que 
variarán en función de las características de cada persona y su capacidad de aclimatación, así 
podemos encontrar resfriados, deshidratación, golpes de calor y, aumento de la fatiga lo que puede 
incidir en la aparición de accidentes. 
 
Algunas recomendaciones que puedes seguir para mejorar la situación son: 
 
— Acción sobre la fuente de calor: apantallamiento de los focos de calor. 
— Acción sobre el ambiente térmico: disponer de la ventilación del local necesario para evitar el 
calentamiento del aire. 
— Acción sobre el individuo: hidratación adecuada, vestimenta, cambios organizativos, turnos 
cortos, rotación de puestos. 
20 
 
Ventilación 
 
Se refiere al conjunto de tecnologías que se utilizan para neutralizar la presencia de calor, polvo, 
humo, gases, condensaciones, olores, etc. En los lugares de trabajo, que puedan resultar nocivos 
para la salud de los trabajadores. Muchas de estas partículas disueltas en la atmósfera no pueden 
ser evacuadas al exterior porque puedan dañar al medio ambiente. 
 
Iluminación 
 
 La iluminación es un factor que condiciona la calidad de vida y determina las condiciones de 
trabajo en que se desarrolla la actividad laboral y sin embargo, a menudo no se le da la 
importancia que tiene. 
 
Para conseguir una iluminación correcta se deben tener en cuenta unos requisitos, el objetivo 
principal que se debe alcanzar es que la cantidad de energía luminosa que llegue al plano de 
trabajo sea la adecuada para la consecución del mismo. Para tener una buena iluminación hay 
que tener en cuenta varios factores como: 
 
• El tamaño de un objeto es un factor determinante para su visibilidad; cuanta más cerca más 
facilitará su visión. 
 
• El contraste, que permite percibir los contornos de un objeto sobre su fondo. La falta de contraste 
puede producir fatiga en trabajos que requieran una atención cuidadosa. 
 
• Los resplandores o reflejos provocan deslumbramiento, se producen cuando las fuentes 
luminosas están situadas en el campo de visión, dificultan la tarea del ojo y producen fatigas 
visuales. 
 
Algunas medidas de prevención a seguir son: 
 
— Evitar que la iluminación incida directamente, colocando cortinas o persianas. 
— Intensidad adecuada al tipo de actividad. 
— Localización de las luminarias. 
— Combinar luz artificial con luz natural. 
21 
 
Contaminantes químicos 
 
Son sustancias que durante la fabricación, transporte, almacenamiento o uso pueden incorporarse 
al ambiente en forma de aerosoles, gases o vapores y, afectan a la salud del trabajador. 
 
Pueden entrar en el organismo a través de varias vías: 
 
— Vía respiratoria: Constituida por todo el sistema respiratorio: nariz, boca. 
— Vía dérmica: El contaminante se incorpora a la sangre a través de la piel. 
— Vía digestiva: Comprende todo el aparato digestivo. 
— Vía parenteral: El contaminante penetra en la sangre a través de heridas, punciones, llagas. 
 
La prevención respecto a los contaminantes empieza por tener la información de los riesgos que 
conlleva cada sustancia, por eso es necesario que cada producto lleve una etiqueta identificativa 
conforme a lo establecido en la legislación. 
Como trabajador la prevención supone llevar el material adecuado de protección como por 
ejemplo, guantes, gafas etc... como te habrán enseñado en la etapa de formación. 
 
Hay que evitar el riesgo en el origen mediante las medidas de prevención correspondientes que ha 
de facilitar la empresa, equipos de protección colectivos, equipos de protección individual. 
 
Contaminantes biológicos 
 
Son microorganismos o partes de seres vivos que pueden estar presentes en el ambiente de 
trabajo y originar alteraciones en la salud. 
 
Los peligros biológicos pueden estar presentes en mucho puestos de trabajo: manipulación de 
productos de origen animal, cría y cuidado de animales, trabajos de laboratorios y clínicos, y, 
trabajos sanitarios. 
 
 Desarrollo del trabajo 
 
Tareas son las diferentes actividades que conforman y diferencian un puesto de trabajo. 
22 
 
Carga de trabajo: Podemos definir la carga de trabajo como el conjunto de obligaciones 
psicofísicas a los que se ve sometido el trabajador a lo largo de su jornada laboral. 
 
La consecuencia de una excesiva carga de trabajo es la fatiga que podemos definirla como la 
disminución de la capacidad física y mental de un trabajador después de haber realizado una 
actividad durante un período de tiempo. Para tratar la carga de trabajo hemos de hacer una 
distinción entre carga mental y física. 
 
Carga física: Está determinada por una serie de factores que son: 
 
— Factores del propio trabajador: Edad, sexo, constitución física y grado de entrenamiento. 
— Factores relacionados con el puesto de trabajo: Postura, manipulación de cargas y movimiento. 
—Organización del trabajo: Diseño de las tareas, hacer descansos, ritmos de trabajo 
acompasados. 
 
Carga mental: La podemos definir como un esfuerzo de carácter cognoscitivo determinado por la 
cantidad y tipo de información provenientes en forma de las demandas del puesto de trabajo. 
Durante la realización de un trabajo que exija un esfuerzo mental se ponen en funcionamiento unas 
superestructuras del hombre como la atención, la memorización, la abstracción y la decisión. 
 
2.6. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 
 
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la 
vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas 
encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y 
adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales. 
 
Uno de los objetivos de un equipo administrativo es proporcionar seguridad y salud a los 
empleados en el lugar de trabajo. Esto requiere controlar el ambiente físico del negocio u 
operación. La mayor parte de las lesiones son el resultado de accidentes causados por 
condiciones inseguras, un acto inseguro o combinación de las dos. 
 
a) Condiciones inseguras: son las causas que se derivan del medio en que los trabajadores 
realizan sus labores (ambiente de trabajo), y se refieren al grado de inseguridad que pueden 
23 
 
tener los locales, la maquinaria, los equipos y los puntos de operación que a su vez el 
trabajador es el responsable de mantener estas condiciones en buen estado. 
 
 Condiciones generales de trabajo 
 
1. Iluminación deficiente 
2. Ventilación deficiente 
3. Mala distribución del equipo 
4. Superficies de trabajo defectuosas 
5. Pasillos obstruidos 
6. Instalaciones inadecuadas 
7. Falta de protección contra incendios 
8. Falta de salidas de emergencia. 
 
 Maquinaria y Equipo de Protección 
 
1. Maquinaria sin equipo de protección 
2. Herramienta en mal estado 
3. Maquinaria y equipo mal protegidos 
4. Transmisiones sin protección 
 Elementos de protección personal 
 
1. Falta de elementos de protección personal 
2. Equipo de protección personal en mal estado 
3. Equipo de protección personal de mala calidad 
 
Actos inseguros
 
: Son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y quepueden 
dar como resultado un accidente. 
• No usar elementos de protección personal. 
• No obedecer normas de seguridad en el trabajo. 
Accidentes: La definición de accidente es: Lesión corporal o enfermedad que sufre el trabajador 
con ocasión o a consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena.11
 
 
 
11 http://www.rae.es 
24 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Es toda lesión corporal que un trabajador sufre por consecuencia del trabajo que realiza. Para que 
se considere accidente de trabajo se requiere que las características siguientes se cumplan: el 
acontecimiento o suceso inesperado se produzca al realizar un trabajo, se sufra una lesión, que 
sea súbito y que no sea deseable. El accidente de trabajo puede presentar pérdidas de tres tipos: 
 
• Personales: Toda pérdida en la integridad anatómica, fisiológica y psicológica del trabajador. 
• Sobre la propiedad: Pérdidas materiales o en las instalaciones. 
• Sobre los procesos: Es decir interrupciones en el flujo continúo de la producción. 
Las enfermedades profesionales 
 
La definición de enfermedad profesional es: La que es consecuencia específica de un determinado 
trabajo.11 
 
Las enfermedades profesionales son todos los estados patológicos que sobrevienen como 
consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que ha 
trabajado y es determinado por agentes físicos, químicos o biológicos. 
 
Entre los objetivos de la higiene industrial está prevenir enfermedades profesionales, prevenir el 
empeoramiento de enfermedades o lesiones, mantener la salud de los trabajadores y aumentar la 
productividad por el control del medio de trabajo. 
 
Los objetivos de la higiene industrial se pueden obtener por la educación de operarios y jefes que 
se enseñe a evitarlos, por el estado de alerta a las situaciones de peligro y por los estudios y 
observaciones de los nuevos procesos y materiales a utilizar. 
Figura 2.6.1. Causas de las enfermedades profesionales 
Salud Trabajo 
Ambiente 
 
Patología del trabajador 
(daños profesionales) 
25 
 
Señalización ó señalética 
 
No es más que la acción que trata de ganar la atención de los trabajadores sobre determinadas 
circunstancias cuando no se puede eliminar el riesgo ni proteger al trabajador. Además se trata 
básicamente de identificar los lugares y situaciones que presentan riesgo y que por medio de las 
señales deberán ser identificados, el nivel mínimo de iluminación sobre las señales deberá ser de 
50 luces y así los trabajadores que las observen reconozcan los diversos riesgos, también 
indicarán los lugares, ubicaciones y el tipo de seguridad que requerirá el área señalizada. La 
señalización debe cumplir ciertos requisitos: 
 
1. Atraer la atención del usuario 
2. Dar a conocer el riesgo con suficiente tiempo 
3. Dar una interpretación clara del riesgo. 
4. Saber qué hacer en cada caso concreto. 
 
Se debe hacer señalización en: 
 
1. Pasillos 
2. Gradas 
3. Zonas peligrosas 
 
Se deben hacer señalización en áreas de trabajo: 
 
1. Bancos de reparaciones 
2. Áreas de producto terminado 
3. Áreas de máquinas. 
 
 Otros puntos importantes para señalizar son: 
 
1. Extinguidores 
2. Rutas de evacuación 
3. Salidas de emergencia 
4. Paredes y pisos para indicar ubicación de obstáculos y objetos. 
 
26 
 
Señalización Luminosa 
 
Su objetivo principal es conseguir del trabajador interpretaciones rápidas y seguras evitando la 
fatiga. Cuando los colores son bien empleados, se puede disminuir la fatiga visual, mejorando así 
el estado de ánimo del trabajador reduciendo el índice de los accidente. Cuando los colores no son 
bien utilizados producen fatiga y reducen la eficiencia de los empleados. 
 
Código de Colores 
 
 A fin de estimular una conciencia constante de la presencia de riesgos y de establecer 
procedimientos de prevención de incendios y otros tipos de emergencias se utiliza el código e 
colores para señalizar dónde existen riesgos físicos. 
 
Factores de Seguridad 
 
1) Tiene que ser estándar y ser reconocido universalmente. 
2) Tiene que utilizar ciertos colores para llamar la atención, 
3) Tiene que utilizar ciertos colores como identificación. 
4) Tiene que emplear las asociaciones de colores reconocidas. 
5) Tiene que emplear signos simbólicos en combinación con los colores. 
 
Tabla. 2.6.2. Código de colores. 
 
Color de 
seguridad 
Significado Indicaciones y precisiones 
Rojo 
Paro. Alto y dispositivos de desconexión para emergencias. 
Prohibición. Señalamientos para prohibir acciones específicas. 
Material, equipo y 
sistemas para combate de 
incendios. 
Ubicación y localización de los mismos e identificación 
de tuberías que conducen fluidos para el combate de 
incendios. 
27 
 
Amarillo 
Advertencia de peligro. 
Atención, precaución, verificación e identificación de 
tuberías que conducen fluidos peligrosos. 
Delimitación de áreas. Limites de áreas restringidas o de usos específicos. 
Advertencia de peligro por 
radiaciones ionizantes. 
Señalamiento para indicar la presencia de material 
radiactivo. 
Verde Condición segura. 
Identificación de tuberías que conducen fluidos de bajo 
riesgo. Señalamientos para indicar salidas de 
emergencia, rutas de evacuación, zonas de seguridad 
y primeros auxilios, lugares de reunión, regaderas de 
emergencia, lavaojos, entre otros. 
Azul Obligación. Señalamientos para realizar acciones específicas. 
 
Equipo de protección personal 
 
Debido a la naturaleza de algunas operaciones y las consideraciones económicas, el cambio de 
métodos, el equipo o las herramientas quizá no elimine ciertos peligros. Cuando esto ocurre, los 
operarios deben contar con un equipo de protección personal. A continuación se mencionan 
algunos puntos que basan en la norma NOM-017-STPS-2008. 
 
Obligaciones del patrón. 
1. Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando ésta así lo solicite, los documentos que la 
presente Norma le obligue a elaborar o poseer. 
 
2. Determinar el Equipo de Protección Personal (EPP) requerido en cada puesto de trabajo, 
de acuerdo al análisis de riesgos a los que están expuestos los trabajadores, en las 
actividades de rutina, especiales o de emergencia que tengan asignadas, de acuerdo a lo 
establecido en la tabla 2.6.3. 
28 
 
3. Dotar a los trabajadores del EPP, garantizando que el mismo cumpla con: 
 
a) atenuar el contacto del trabajador con los agentes de riesgo; 
b) en su caso, ser de uso personal; 
c) estar acorde a las características y dimensiones físicas de los trabajadores. 
 
4. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que están expuestos y el EPP que deben 
utilizar. 
 
5. Verificar que el EPP que se proporcione a los trabajadores cuente, en su caso, con la 
contraseña oficial de un organismo de certificación, acreditado y aprobado en los términos 
de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización, que certifique su cumplimiento con las 
normas oficiales mexicanas y, en su caso, con las normas mexicanas correspondientes en 
vigor. 
 
a) En caso de no existir organismo de certificación, se debe solicitar al fabricante o 
proveedor que le proporcione la garantía por escrito de que el EPP cumple con 
dichas normas. 
b) En caso de no existir norma oficial mexicana o norma mexicana, solicitar al 
fabricante o proveedor la garantía por escrito de que el EPP cubre los riesgos para 
los cuales está destinado. 
 
6. Entregar a los trabajadores que usen EPP, los procedimientos para su uso, limitaciones, 
reposición y disposición final, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo, de acuerdo a 
lo establecido en los procedimientos para el equipo de protección personal. 
 
7. Proporcionar a los trabajadores la capacitación y adiestramiento necesarios para aplicar los 
procedimientos establecidos en el programa para elequipo de protección personal. 
 
8. Verificar que durante la jornada de trabajo, los trabajadores utilicen el EPP asignado, de 
acuerdo al programa establecido en los procedimientos para el equipo de protección 
personal. 
 
9. Identificar y señalar las áreas en donde se requiera el uso obligatorio de EPP, de acuerdo a 
lo establecido en la NOM-026-STPS-1998 y, en su caso, en la NOM-018-STPS-2000. 
29 
 
Obligaciones de los trabajadores que usen Equipo de Protección Personal 
 
1. Participar en la capacitación y adiestramiento, que el patrón proporcione, de acuerdo a los 
procedimientos establecidos para el uso de EPP. 
2. Utilizar el EPP proporcionado por el patrón, siguiendo los procedimientos establecidos. 
3. Revisar las condiciones del EPP al iniciar, durante y al finalizar el turno de trabajo. En caso 
de detectar daño o mal funcionamiento en el mismo, notificarlo al patrón para su 
reposición. 
 
Procedimientos para el equipo de protección personal 
 
Los procedimientos para el EPP, deben basarse en las recomendaciones, instructivos, 
procedimientos o manuales del fabricante, proveedor o distribuidor del equipo y contener, al 
menos, lo establecido en los siguientes puntos: 
 
Uso, limitaciones y reposición. 
 
Uso y limitaciones: 
 
a) El uso correcto del EPP, señalando sus limitaciones o restricciones; 
b) El ajuste del EPP, cuando así lo requiera. 
 
Reposición: 
 
a) El reemplazo del EPP cuando genere o produzca alguna reacción alérgica al 
trabajador, o las acciones para minimizar este efecto 
b) El reemplazo del EPP por uno nuevo cuando la vida media útil llegue a su fin, o 
se detecte que sufra cualquier deterioro que ponga en peligro la salud o la vida del 
trabajador. 
 
Revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo. 
 
Revisión: 
 
a) La revisión del EPP antes, durante y después de su uso; 
b) El reporte al patrón de cualquier daño o mal funcionamiento del EPP. 
30 
 
Limpieza: 
 
a) Que la limpieza y, en su caso, la descontaminación o desinfección del equipo, 
después de cada jornada de uso, se realice de acuerdo con las instrucciones o 
recomendaciones del fabricante o proveedor 
b) Que la limpieza del EPP sea efectuada en el centro de trabajo, ya sea por el 
trabajador usuario o por alguna otra persona designada por el patrón. 
 
Mantenimiento: 
 
a) Que aquéllos equipos que en su revisión muestren algún deterioro, sean 
reemplazados o reparados inmediatamente. 
b) Que si se reemplazan partes dañadas, se haga con refacciones de acuerdo a 
las recomendaciones del fabricante o proveedor. 
 
Resguardo: 
 
a) Que el EPP que no presente daños o mal funcionamiento después de su uso, se 
almacene en recipientes, si así lo establecen las recomendaciones del fabricante o 
proveedor. 
 
b) Que su resguardo se haga en forma separada de los equipos nuevos y en un lugar 
que esté alejado de áreas contaminadas, protegidos de la luz solar, polvo, calor, 
frío, humedad o sustancias químicas, de acuerdo a las recomendaciones del 
fabricante o proveedor. 
 
Disposición final: cuando un EPP se encuentre contaminado con sustancias químicas 
peligrosas o agentes biológicos y no sea posible descontaminarlo, se debe determinar si es 
residuo peligroso de acuerdo a lo establecido en la NOM-052-ECOL-1993. En caso de ser 
así, se debe proceder a su disposición final de acuerdo a lo establecido en la normatividad 
en la materia. 
 
 
 
 
 
 
31 
 
Tabla 2.6.3. Determinación del equipo de protección personal. 
 
Región anatómica EPP 
1) Cabeza 
A) Casco contra impacto 
B) Casco dieléctrico 
C) Cofia 
D) Otros 
2) Ojos y cara 
A) Anteojos de protección 
B) Goggles 
C) Pantalla facial 
D) Careta para soldador 
E) Gafas para soldador 
F) Otros 
3) Oídos 
A) Tapones auditivos 
B) Conchas acústicas 
C) Otros 
4) Aparato respiratorio 
A) Respirador contra partículas 
B) Respirador contra gases y vapores 
C) Respirador desechable 
D) Respirador autónomo 
E) Otros 
5) Extremidades superiores 
A) Guantes contra sustancias químicas 
B) Guantes para uso eléctrico 
C) Guantes contra altas temperaturas 
D) Guantes dieléctricos 
E) Mangas 
F) Otros 
6) Tronco 
A) Mandil contra altas temperaturas 
B) Mandil contra sustancias químicas 
C) Overol 
D) Bata 
E) Otros 
7) Extremidades inferiores 
A) Calzado de seguridad 
B) Calzado contra impactos 
C) Calzado dieléctrico 
D) Calzado contra sustancias químicas 
E) Polainas 
F) Botas impermeables 
G) Otros 
8) Otros 
A) Arnés de seguridad 
B) Equipo para brigadista contra incendio 
C) Otros 
32 
 
 Marco jurídico de Seguridad e Higiene industrial. 
Constitución Política de los 
Estados Unidos Mexicanos 
Articulo 123. 
Fracción XIV. Los empresarios serán responsables de los accidentes del trabajo y 
de las enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridas con motivo o en 
ejercicio de la profesión o trabajo que ejecuten. 
Fracción XV. El patrón estará obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de 
su negociación, los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones 
de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes 
en el uso de las maquinas, instrumentos y materiales de trabajo 
 
Ley Federal del Trabajo 
Articulo 132. 
Fracción XVI. Instalar, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene, 
las fábricas, talleres, oficinas y demás lugares en que deban ejecutarse las 
labores, para prevenir riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador, así como 
adoptar las medidas necesarias para evitar que los contaminantes excedan los 
máximos permitidos en los reglamentos e instructivos que expidan las 
autoridades competentes. Para estos efectos, deberán modificar, en su caso, 
las instalaciones en los términos que señalen las propias autoridades. 
Fracción XVII. Cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las 
leyes y los reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los 
centros de trabajo. 
Reglamento Federal de 
Seguridad, Higiene y Medio 
Ambiente de Trabajo 
 
El patron tiene la obligacion de elborar un progrma de seguridad e higiene conforme 
a las normas aplicables a fin de prevenir por una parte, accidentes en el uso de 
maquinaria, equipo, instrumentos y materiales, y por la otra, enfermedades por la 
exposición a los agentes químicos, físicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, 
así como para contar con las instalaciones adecuadas para el desarrollo del trabajo. 
El patrón deberá proporcionar los controles necesarios para no exceder los niveles 
máximos permisibles y practicar exámenes médicos a los trabajadores. 
Normas Oficiales Mexicanas 
(STPS) 
Organización en el trabajo Higiene Seguridad 
 
-Locales y edificios 001. 
-combate de incendios 002. 
-Maquinaria y equipo 004. 
-Manejo de sustancias químicas 005 
-Manejo de materiales 006 
-Equipo suspendido de acceso 009 
-Electricidad y estática 022 
-Seguridad y corte 027 
-Mantenimiento de instalaciones 
eléctricas 029 
 
-Equipo de protección personal 017 
-Comunicación de riesgos 018 
-Comisiones de seguridad e higiene 019 
-Estadísticas 021 
-Señales y avisos 026 
-Seguridad en los procesos de sustancias 
químicas 028 
 
-Sustancias químicas 010 
-Ruido 011 
-Radiaciones ionizantes 012 
-Presiones externas 014 
-Temperaturas externas 015 
-Vibraciones 024 
-Iluminación 025 
Producto Actividades específicas 
 
-Equipo y maquinaria agrícola 007 
-Aserraderos 008 
-Ferrocarriles016 
-Minas 023 
-Seguridad e higiene en actividades 
agrícolas 003 
 
-Extintores polvo químico seco, recipientes 100 
-Extintores espuma química 101 
-Extintores bióxido de carbono 102 
-Extintores a base de agua 103 
-Agentes extinguidores, polvo químico seco tipo 
ABC 104 
 -Agentes extinguidores, polvo químico seco 
tipo BC 108 
-casco de protección 113 
 
2.7. MARCO JURÍDICO 
33 
 
2.7.1. LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL 
(STPS)´`La Secretaría del Trabajo y Previsión Social de México, tiene diversas funciones de las cuales se 
mencionan algunas de ellas: 
 
• Vigilar la observación y aplicación de las disposiciones relativas contenidas en el Artículo 
123 y demás de la Constitución Federal, en la Ley Federal del Trabajo y en sus 
reglamentos. 
• Promover el incremento de la productividad del trabajo. 
• Promover el desarrollo de la capacitación y el adiestramiento en y para el trabajo, así como 
realizar investigaciones, prestar servicios de asesoría e impartir cursos de capacitación que 
para incrementar la productividad en el trabajo requieran los sectores productivos del país, 
en coordinación con la Secretaría de Educación Pública. 
 
Dentro de STPS existe la Dirección General de Seguridad y Salud en el Trabajo que se encarga 
de promover, coordinar la elaboración y vigilar el cumplimiento de la normatividad con el fin de 
mejorar la seguridad y salud en el trabajo por medio de un marco normativo claro, competitivo y 
más efectivo, así como promover la instauración de sistemas de administración en seguridad y 
salud en el trabajo en las empresas, con la participación y el consenso de los sectores público, 
social y privado, e impulsar en el ámbito nacional la cultura de prevención de riesgos de trabajo y el 
mejoramiento del ambiente laboral como un referente a nivel internacional 
 
2.7.2. LA ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT) 
 
La Organización Internacional del Trabajo (OIT) está consagrada a la promoción de oportunidades 
de trabajo decente y productivo para mujeres y hombres, en condiciones de libertad, igualdad, 
seguridad y dignidad humana. Sus objetivos principales son promover los derechos laborales, 
fomentar oportunidades de empleo dignas, mejorar la protección social y fortalecer el diálogo al 
abordar temas relacionados con el trabajo. 
 
La OIT es la institución responsable de la elaboración y supervisión de las Normas Internacionales 
del Trabajo. Al trabajar junto a los 178 países miembros, la OIT busca garantizar que las normas 
del trabajo sean respetadas tanto en sus principios como en la práctica. 
 
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Art%C3%ADculo_123&action=edit&redlink=1�
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Art%C3%ADculo_123&action=edit&redlink=1�
http://es.wikipedia.org/wiki/Constituci%C3%B3n_Pol%C3%ADtica_de_los_Estados_Unidos_Mexicanos�
34 
 
2.7.3. LA ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL PARA LA 
ESTANDARIZACIÓN (ISO) 
 
Es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricación, 
comercio y comunicación para todas las ramas industriales. Su función principal es la de buscar la 
estandarización de normas de productos y seguridad. 
 
Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es un organismo no 
gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional, por lo tanto, no tiene 
autoridad para imponer sus normas a ningún país. 
 
Está compuesta por representantes de los organismos de normalización (ON) nacionales, que 
produce normas internacionales industriales y comerciales. Dichas normas se conocen como 
normas ISO y su finalidad es la coordinación de las normas nacionales, en consonancia con el Acta 
Final de la Organización Mundial del Comercio, con el propósito de facilitar el comercio, el 
intercambio de información y contribuir con normas comunes al desarrollo y a la transferencia de 
tecnologías. 
 
2.8. VIBRACIONES 
 
La exposición del ser humano a las vibraciones no son una rareza que ocurre con poca frecuencia, 
la realidad es que cuando el hombre se encuentra en movimiento ya sea por sus propios medios o 
bien cuando lo hace sobre vehículos, sus órganos están sometidos a cierto grado de vibración. 
 
Naturalmente la mayoría de ellas no generan daño, ya sea esto, por los mecanismos de atenuación 
que poseemos o bien porque el nivel de las vibraciones son los suficientemente bajos para no 
producirnos daños. 
 
Las vibraciones se definen como el movimiento oscilante que hace una partícula alrededor de un 
punto en un medio físico equilibrado cualquiera y se pueden producir por efecto del propio 
funcionamiento de una máquina o un equipo durante su funcionamiento. 
 
Cuando las vibraciones superan cierto limite, como muchas veces ocurre en algunos puestos de 
trabajo, éstas pueden generan consecuencias significativas para las máquinas e instalaciones pero 
las que mas preocupan son la que se producen sobre el cuerpo humano. 
35 
 
Clasificación de las vibraciones mecánicas 
 
Las vibraciones que afectan al ser humano se clasifican en dos grandes grupos, de acuerdo con la 
zona del cuerpo a través de la cual ingresan a este. 
 
Según la vía de ingreso al cuerpo: 
 
• Vibraciones transmitidas a través de las manos. 
• Vibraciones del cuerpo entero. 
 
Según sus características físicas: 
 
• Vibraciones periódicas: se trata de las más sencillas. La oscilación se repite 
periódicamente sin que varíen los parámetros que la definen. 
• Vibraciones no periódicas: son fenómenos transitorios como golpes, choques, etc., en los 
que se transmite al cuerpo una gran cantidad de energía en un corto periodo de tiempo. 
Para poder establecer los posibles efectos es necesario realizar un análisis de la onda 
producida. 
• Vibraciones aleatorias: Producidas con un movimiento irregular de las partículas. 
 
Según su origen: 
 
Debido a maquinas o elementos rotativos. 
 
• Vibración debida al Desequilibrado 
• Vibración debida a la Falta de Alineamiento 
• Vibración debida a la Excentricidad 
• Vibración debida a la Falla de Rodamientos y cojinetes. 
• Vibración debida a problemas de engranajes y correas de Transmisión (holguras, falta de 
lubricación, roces, etc.). 
 
Según su frecuencia: 
 
• De muy baja frecuencia (inferior a 1 HZ) 
• De baja y mediana frecuencia(de 1 Hz a decenas de hercios) 
• De media-alta y alta frecuencia (de 16 a 16000 Hz) 
36 
 
Tipos de vibraciones 
 
• Vibración libre: causada por un sistema vibra debido a una excitación instantánea. 
• Vibración forzada: causada por un sistema vibra debida a una excitación constante. 
 
El ruido 
 
El ruido es un sonido desagradable que interfiere con la actividad humana. 
 
Generación del ruido. El ruido se genera como consecuencia de una vibración mecánica. Son 
muchos ejemplos que se pueden citar, van desde la vibración de la cuerda de una guitarra hasta el 
golpe de un martillo, o desde la vibración de las cuerdas vocales, durante la conversación o el 
canto, hasta la de la membrana de un altavoz. 
 
Magnitudes físicas de las vibraciones 
 
Las magnitudes fundamentales que caracterizan las vibraciones son la amplitud o desplazamiento, 
la velocidad, la aceleración y la frecuencia. 
 
• Desplazamiento
 
: Es la distancia total que describe el elemento vibrante, desde un extremo 
al otro de su movimiento. 
• Velocidad:
 
 Es el desplazamiento de la partícula en un segundo. Se mide en metros por 
segundo (m/s). 
• Aceleración
 
: es la variación de la velocidad en un segundo. Se mide en metros por 
segundo al cuadrado (m/s2). 
• Frecuencia:
 
 Es el tiempo necesario para completar un ciclo vibratorio. En los estudios de 
Vibración se usan los CPM (ciclos por minuto) o Hz (hercios). Para efectos de su análisis 
se descompone el espectro de frecuencia de 1 a 1500 Hz, en tercios de banda de octava. 
• Resonancia: Cuando un sistema es excitado por una fuerza armónica externa, cuya 
frecuencia es igual a la frecuencia natural del sistema, la amplitud de la vibración crece y 
se dice que el sistema está en la resonancia. 
37 
 
• Dirección:
 
 Las vibraciones pueden producirse en cualquiera de las direcciones espaciales, 
pudiéndose descomponer en las direcciones lineales y en las tres rotacionales. Las 
direcciones lineales se corresponden con los ejes ortogonales x,y,z. 
• Amortiguamiento: