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POKA-YOKE A PRUEBA DE ERRORES ¿Qué es POKA-YOKE? Es una herramienta de calidad que busca diseñar los procesos eliminando o evitando equivocaciones, ya sean de origen humano o automatizado. La introdujo el ingeniero Shigeo Shingo en la empresa Toyota en la década de 1960 Objetivo Shigeo decía que la causa de los errores estaba en los trabajadores, y que los defectos en las piezas fabricadas se producían porque no se corregían. Había dos posibilidades u objetivos a lograr con el poka-yoke: Imposibilitar de algún modo el error humano Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para quien lo ha cometido. Poka-Yoke en la actualidad Los poka-yokes consisten en: Un sistema de detección, cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar Un sistema de alarma (visual y sonora, comúnmente) que avisa al trabajador que se produjo un error, para que lo subsane. Ventajas Se elimina el riesgo de cometer errores Si se hace bien desde la primera vez no se tendrán que hacer comprobaciones Mejorar la calidad actuando directamente sobre el defecto Soluciones simples de implantar y muy baratas. Quality Control vs PokaYoke Shigeo veía control de calidad en tres niveles de efectividad; Juicio del inspector – la inspección del inspector Inspección informativa – Uso de SPC para monitorear las condiciones del proceso Before the fact – Poka Yoke La forma de control menos efectiva es el uso de inspectores siendo la mejor el uso de componentes de automatización y POKA YOKE para prevenir o señalar los defectos en vez de confiar en el jucio de un operador JUICIO INSPECTOR TEST hecho por la sociedad Americana de control de calidad para demostrar la eficacia de inspección Ejemplos y tipos de poka yoke: CONTACTOS TIPO POKAYOKE POKA YOKE de valores fijos Motion Stop pokayoke Se aseguran que un numero de pasos se haya terminado correctamente
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