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CAÑERIAS PARA TERMOFUSION Instalaciones de gas Después de ser utilizadas en redes de gas de media presión, la termofusión es en la actualidad utilizada en instalaciones para casas de familia. Las antiguas instalaciones en hierro, deben ser reemplazadas y adaptadas para poder utilizar técnicas de termofusión. En la actualidad el estilo y los beneficios de la técnica permiten a una construcción contar con numerosos elementos de utilización general que se observan en diferentes aspectos del confort de una vivienda. Sistema con triple seguridad Tubos y Conexiones de Polietileno, que aportan máxima protección anticorrosiva. Estructura de Acero, que garantiza alta resistencia al aplastamiento y punzonamiento. Sistema de Thermofusión, que brinda seguridad total en las uniones. La resistencia del acero Los gasistas, constructores y usuarios valoran la resistencia mecánica del acero frente a posibles aplastamientos o perforaciones accidentales; por ese motivo, los tubos y conexiones de gas para termofusión cuentan con estructura interna de acero, garantizando así ese aspecto de la seguridad que todo el mercado aprecia y demanda. La protección anticorrosiva del polietileno El polietileno de media densidad se utiliza desde hace muchos años en la producción de tuberías para redes de gas, con unión por electrofusión. En esas tuberías enterradas no se requiere la dureza del acero, sino la resistencia a la corrosión del polietileno; el mismo material se utiliza para los tubos y conexiones por termofusión La seguridad inigualable de la unión por Thermofusión® El material de ambos se fusiona molecularmente, a 260º C, pasando a conformar una cañería continua, sin roscas, soldaduras, pegamentos ni aros de goma. De esta forma, se elimina la principal causa de perdidas en las cañería comunes de gas. UNIÓN POR TERMOFUSIÓN No hay que roscar ni soldar nada. No hay agregados de material alguno. El sistema es limpio, rápido y sencillo. Da como resultado el menor tiempo y costo de instalación, la mayor precisión y la total seguridad de un trabajo bien terminado Tabla 1- Tiempos de Thermofusion® (aumentarlos un 50% con temperatura ambiente menor a 10ºC) Tabla 2- Profundidades de inserción Accesorios Union normal Cupla de reducción Descripción d [mm] Unión normal de 20mm 20 Unión normal de 25mm 25 Unión normal de 32mm 32 Descripción d1 d2 [mm] [mm] Cupla de reducción de 25x20mm 25 20 Cupla de reducción de 32x20mm 32 20 Cupla de reducción de 32x25mm 32 25 Tapa Unión doble mixta Descripción d [mm] Tapa de 20mm 20 Tapa de 25mm 25 Tapa de 32mm 32 Descripción d f [mm] [pulg] Unión doble mixta de 20x1/2"mm 20 1/2 Unión doble mixta de 25x3/4"mm 25 3/4 Unión doble mixta de 32x1"mm 32 1 Buje de reducción Codo a 90º Descripción d1 d2 [mm] [mm] 40x25mm 40 mm 25 mm 40x32mm 40 mm 32 mm Descripción d [mm] Codo a 90º de 20mm 20 Codo a 90º de 25mm 25 Codo a 90º de 32mm 32 Codo a 45º Codo a 90º c/rh Descripción d [mm] Codo a 45º de 20mm 20 Codo a 45º de 25mm 25 Codo a 45º de 32mm 32 Descripción d f [mm] [pulg] Codo a 90º c/rh de 20x1/2"mm 20 1/2 Codo a 90º c/rh de 25x1/2"mm 25 1/2 Codo a 90º c/rh de 25x3/4"mm 25 3/4 Transición macho Transición hembra Descripción d f [mm] [pulg] Transición macho de 20x1/2"mm 20 1/2 Transición macho de 25x1/2"mm 25 1/2 Transición macho de 25x3/4"mm 25 3/4 Transición macho de 32x1"mm 32 1 Transición macho de 40x1,1/4"mm 40 1.1/4 Descripción d f [mm] [pulg] Transición hembra de 20x1/2"mm 20 1/2 Transición hembra de 25x1/2"mm 25 1/2 Transición hembra de 25x3/4"mm 25 3/4 Transición hembra de 32x1"mm 32 1 Transición hembra de 40x1.1/4"mm 40 1.1/4 Te de reducción central Te normal Descripción d1 d2 [mm] [mm] Te de reducción central de 25x20mm 25 20 Te de reducción central de 32x20mm 32 20 Te de reducción central de 32x25mm 32 25 Descripción d [mm] Te normal de 20mm 20 Te normal de 25mm 25 Te normal de 32mm 32 Llave de paso esférica Descripción d [mm] Llave de paso esférica de 20mm 20 Llave de paso esférica de 25mm 25 Herramientas necesarias THERMOFUSOR 220v 800w BOQUILLAS PARA TERMOFUSION Descripción Boquillas para thermofusión de 20mm Boquillas para thermofusión de 25mm Boquillas para thermofusión de 32mm Instalación de cañerías embutidas Las cañerías embutidas deben empotrarse como las tuberías metálicas, con morteros reforzados con cemento 1:3, cada 1,50 a 2mts.; y una vez probadas e inspeccionadas por el ente competente se pueden tapar con mezclas comunes, no demasiado fuertes. Puntos de anclaje y fijación a una distancia mínima de 0,20m de cualquier unión. No requieren protección anticorrosiva alguna. Instalación de cañerías a la vista en ambientes NO habitables Las tuberías no estarán sujetas a tensiones innecesarias, para ello deben estar firmemente aseguradas, libres de todo movimiento, fijadas a partes estables rígidas y seguras del edificio. Cuando las tuberías vayan sujetas a tabiques de madera, los soportes se deben atornillar a la carpintería. Las tuberías emplazadas junto a tabiques de mampostería serán aseguradas con grapas empotradas o adosadas a la mampostería con tarugos y tirafondos. En las tuberías adosadas a tabiques de hormigón, los tarugos se reemplazan por brocas autoperforantes Cuando las cañerías corran sobre techos, se deberán apoyar sobre pilares de mampostería de ladrillos u hormigón, separados cada 2mts. como máximo. Los pilares deben tener terminación de cuna para apoyo de la tubería y dejar una separación mínima entre techo terminado y extradós inferior de la cañería de 0,20m. Los lados mínimos serán de 0,20 x 0,30m, y deben estar bien anclados al techo para asegurar su estabilidad y permanencia a largo plazo. La sujeción de la tubería al pilar esta dada por grapas que aseguren su inmovilidad. Esta tubería NO podrá ser instalada a la vista en ambientes habitables: cocinas, lavaderos, estar, dormitorios, garages. SÍ pueden instalarse a la vista en Sala de medidores y en cocheras de edificios, lugares donde no hay permanencia de personas y donde no se prevea instalar generadores de calor que puedan estar en contacto con la tubería Instalación en exteriores Todas las cañerías expuestas a la intemperie deberán protegerse para evitar que la luz solar degrade prematuramente al polietileno, para ello se recomienda la aplicación de cinta con film de aluminio virgen. Ventajas de éste sistema Máxima resistencia a la corrosión Inatacable por corrientes eléctricas y pares galvánicos. Permite iniciar la instalación por cualquier punto Facilita las modificaciones y reparaciones. Evita el repintado y mantenimiento del revestimiento epoxi. Evita el uso generalizado de selladores. Protege la salud del instalador. Favorece un entorno de trabajo limpio. Ahorra tiempos de trabajo. Seguridad total en las uniones Excelente resistencia al impacto Instalaciones silenciosas Excelente performance en zonas sismicas
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