INDUSTRIA METALMECÁNICA

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INDUSTRIA METALMECÁNICA
Gian Carlos Naranjo Rojas
Michael Andres Velásquez López
Química Ambiental
Programa de Química
Facultad de Ciencias Básicas y Tecnologías
2020
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
TÉCNICAS
PROCESOS PRODUCTIVOS
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
MAQUINAS MAS USADAS EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
NORMAS DE SEGURIDAD
 IMPACTO AMBIENTAL
MEDIDAS CORRECTORAS Y PREVENTIVAS
INDUSTRIA METALMECÁNICA EN COLOMBIA 
NORMA LEGISLATIVA VIGENTE
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
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 INTRODUCCIÓN
La industria metalmecánica se dedica al aprovechamiento de los productos obtenidos en los procesos metalúrgicos para la fabricación de partes, piezas o productos terminados como maquinarias, equipos y herramientas e insumos a la mayoría de las actividades económicas para su reproducción, entre ellas, la industria manufacturera, construcción, complejo automotriz, minería, agricultura entre muchas otras.
El sector metalmecánico en Colombia es el más productivo para la industria en este país, y ha logrado fortalecerse como una cadena exportadora, según dio a conocer recientemente la Cámara de la Cadena Metalmecánica y Astillera de Colombia, Fedemetal, adscrita a la Asociación Nacional de Empresarios de Colombia (ANDI), actualmente existen más de 680 empresas dedicadas al sector metalmecánico a lo largo de la cadena manufacturera.
Figura 1. Industria metalmecánica
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TÉCNICAS
En la industria metalmecánica se conocen dos técnicas para la elaboración de herramientas y piezas con metales como lo son la siderurgia y la metalurgia. 
Figura 2. Ciclo de la metalurgia
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Figura 3. Proceso de la siderurgia
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Figura 4. Diferentes formas de hierro
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PROCESOS PRODUCTIVOS
Figura 5. Laminación
Figura 6. Reducción
Figura 7. Fundición
Figura 8. Soldadura
Figura . Procesos de la industria metalmecánica
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ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
Los metales y su clasificación
Metales preciosos
Metales Ferrosos
Metales no ferrosos
Eencontramos metales ligeros como el cobre, plomo y niquel; y metales pesados como aluminio, magnesio y titanio
se encuentran en estado libre en la naturaleza, es decir, que no se encuentran de manera combinados con otros elementos formando compuestos
Au, Ag, Pt
Los metales ferrosos son el hierro y sus aleaciones, el hierro dulce o forjado, el acero y la fundición
Propiedades generales del acero: Maleabilidad, Ductibilidad, elasticidad, inoxidable.
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MÁQUINAS MÁS USADAS EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
Figura 9. Cortadora
Figura 10. Dobladora
Figura 11. Tornadora
Figura 12. Rectificadora
Figura 13. Troqueladora
Figura 14. Fresadora
Figura 17. Corte por chorro de agua
Figura 16. Amoladora
Figura 15. Cepilladora
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MÁQUINAS MÁS USADAS EN LA INDUSTRIA METALMECÁNICA
Figura 19. Lima
Figura 20. Martillo
Figura 18. Taladro
Figura 21. Morsa de banco
Figura 23. Sierra manual 
Figura 22. Granete
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NORMAS DE SEGURIDAD
Figura 24. Elementos de protección personal 
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IMPACTO AMBIENTAL
Tabla 1. Efectos medioambientales
Podemos definir efecto medioambiental como toda acción transformadora (o cambio) ocasionada directa o indirectamente por las actividades, productos y servicios de una organización en el medio ambiente, sea perjudicial o beneficiosa.
El sector de transformados metálicos se encuentra dentro de un rango desfavorable en cuanto al conjunto del espectro de la contaminación medioambiental, a causa de la cantidad y variedad de residuos que evacua.
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EMISIONES ATMOSFÉRICAS
	Operación	Parámetros característicos
	Soldadura	Humos, partículas sólidas
	Anodizado de aluminio	NOx
	Cabinas de pintura	Partículas sólidas, pintura en polvo
	Calderas (en general)	Gases de combustión (CO, NOx, SO2, opacidad, inquemados)
	Hornos de fusión	Gases de combustión (CO, NOx, SO2, opacidad, inquemados),
partículas sólidas metálicas
	Fabricación o reparación de maquinaria	Humos de óxido de cromo
Los principales impactos a los que contribuyen los contaminantes de la atmósfera que se generan en este sector son los siguientes.
Los principales subsectores potencialmente contaminantes de la atmósfera son los de fundición de hierro y fundición de metales no férreos, debido a los focos emisores que presentan, su número y el volumen de emisiones arrojado. 
Tabla 3. Principales impactos
Tabla 2. Emisiones atmosféricas
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AGUAS RESIDUALES
Los principales impactos a los que contribuyen los contaminantes de la atmósfera que se generan en este sector son los siguientes.
Tabla 5. Principales impactos
Tabla 4. Caracterización de vertidos
	Impacto	Contaminantes que lo provocan
	Eutrofización	NO3, PO43-, K+, Ca2, Mg2
	Salinización del medio receptor	Aniones y cationes (varios), acidos y bases
	Salud y ecosistemas	Sólidos en suspensión, turbidez, Puntas de Ph, metales pesados, aluminio, aceites y grasas
	Operación	Parámetros característicos
	Cabinas de pintura	pH, PO43-, sólidos en suspensión
	Limpieza de maquinaria	Aceites y grasas, sólidos en suspensión
	Pulido de piezas en fase húmeda	Sólidos en suspensión, metales varios
En todos aquellos procesos que implican mecanizado se produce contaminación del metal tratado, así como materia en suspensión. La presencia de taladrinas y mezclas de aceite y agua, está directamente ligada a la existencia y adecuación de sistemas adecuados de retención de derrames y en este sentido, uno de los aspectos más significativos es la ausencia de medidas o dispositivos para la recogida de dichos derrames, goteos, agua de lavado de instalaciones, hidro limpieza de equipos, etc., que acaban siendo evacuadas por la red de desagües.
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RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS
Tabla 6. Principales residuos generados
La generación de residuos tóxicos y peligrosos (RTP) puede considerarse como el efecto medioambiental más importante del sector.
	Operación	Residuos característicos
	Anodizado del aluminio	Residuos y lodos de procesos hidrometalúrgicos no
férreos
	Cabinas de pintura	Residuos de la formulación, fabricación,
distribución y utilización de pintura y barniz
	Limpieza de maquinaria	Residuos de la formulación, fabricación,
distribución y utilización de grasas, jabones,
detergentes, desinfectantes y cosméticos
	Soldadura	Para soldar acero inoxidable y aluminio, es usado el tungsteno toriado (sustancia radiactiva) que desprende radiación ionizante. El mayor riesgo para el trabajador no es en el momento de soldar sino en el momento en que se afila el tungsteno antes de su utilización desprendiéndose polvo que puede entrar en contacto a través de la aspiración o la piel
	Fabricación o reparación de maquinaria	Si las piezas están protegidas contra la corrosión por pinturas a base de cromato de plomo (amarillo) o cromato de zinc (verde), se producirán humos de óxidos de cromo, de plomo y de zinc, con riesgos de incendio o explosión
	Tratamiento de superficies	Incluye el corte y/o moldeado, recubrimiento por conversión química, platinado, galvanoplastia, anodización, pintado, granallado y pulido, estas tareas conllevan a distintos riesgos que pueden provocar irritación, asfixia, efecto anestésico o narcótico, también intoxicaciones que pueden dañar el tejido pulmonar o causar daños sistémicos o generales
	Fabricación y reciclado de baterías	Se está expuesto a polvo de plomo, humos metálicos, electrolitos, ácido sulfúrico, copolímero de polipropileno, sulfato de sodio. Pueden afectar el sistema nervioso central, riñones, anemia, convulsiones, contracciones musculares espasmódicas, insomnio, impotencia sexual, coma profundo y muerte
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RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS
Tabla 7. Principales impactos
	Impacto	Contaminantes que lo provocan
	Irritantes	Aceites hidráulicos y líquidos de freno usados, absorbentes, materiales de filtración
	Nocivos	Residuos de la formulación, fabricación, distribución y utilización de grasas,
jabones, detergentes, desinfectantes y cosméticos, Residuos de la formulación, fabricación, distribución y utilización de pintura y
barniz, residuos y lodos de procesos hidrometalúrgicos no férreos, residuos del moldeado, residuos de los procesosde tratamiento mecánico de superficie, aceites hidráulicos y líquidos de freno usados
	Tóxicos	Residuos y lodos de procesos hidrometalúrgicos no férreos
	Cancerígenos	Residuos de la formulación, fabricación, distribución y utilización de pintura y
Barniz
	Corrosivos	Residuos de soluciones ácidas, residuos de la formulación, fabricación, distribución y utilización de pintura y
Barniz, residuos líquidos y lodos del tratamiento y revestimiento de metales, residuos y lodos de procesos hidrometalúrgicos no férreos
Como residuos frecuentes y típicos de las empresas de fabricación de productos metálicos podemos destacar:
•	Aceite usado: 
•	Taladrinas: 
•	Disolventes agotados: 
•	Restos de pintura: 
•	Restos de desengrasantes y decapantes:
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RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS
Tabla 8. Principales impactos en el organismo
Se pueden producir enfermedades por la inhalación de estas sustancias.
	Sustancia	Efectos cancerígenos	Efectos no cancerígenos
	Plomo	Tumores en el riñón	Peso de nacimiento reducido, anemia, aumento de la tensión sanguínea, daños en el cerebro y disminución de la capacidad de aprendizaje
	Arsénico (por inhalación)	Cáncer de pulmón	Daños en el hígado, fibrosis pulmonar, daños neurológicos
	Cadmio (por inhalación)	Cáncer de pulmón	Daño en riñones, osteoporosis, anemia
	Cromo (por inhalación)	Cáncer de pulmón	Bronquitis, daños en hígado y riñones
	Hidrocarburos aromaticos policíclicos	Cáncer de pulmón (por inhalación), estomago (por ingestión), y piel (por contacto epidérmico)	Daño en el hígado y dermatitis
	Benceno	Leucemia	Somnolencia, vértigo, dolores de cabeza, anemia, falta de inmunidad, fetoxicidad
	Compuestos organicos clorados	Cáncer de hígado	Daños en el hígado, efectos neurológicos
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MEDIDAS CORRECTORAS Y PREVENTIVAS
Podemos enumerar 7 maneras de actuar muy generales para la prevención de la contaminación de este tipo de industrias, que engloban las recomendaciones y medidas específicas .
Planificación y secuencia de la producción.
Modificación del proceso o equipos con el objetivo de reducir la cantidad de desechos generados.
Sustitución o eliminación de materias primas
Prevención de pérdidas y mantenimiento
Segregación y separación de desechos
Reciclaje	
Formación y Supervisión.
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INDUSTRIA METALMECÁNICA EN COLOMBIA
Colombia es un importador neto de productos de la metalmecánica. Entre 2001 y 2003, la cadena presentó una balanza comercial deficitaria al reportar exportaciones por US$222 millones e importaciones por US$873,8 millones. Esta situación es especialmente marcada en los eslabones de máquinas primarias, de maquinaria para metalurgia y madera-textil-imprenta, y de herramientas y artículos para hogar y ferretería.
Figura 25. Herramientas hogar y ferretería
Figura 26. Artículos de aluminio
Figura 27. Principales países
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EMPRESAS METALMECÁNICA EN COLOMBIA
Figura 29. Laminas y cortes industriales S.A.
Figura 28. PRAMEC
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PRAMEC
SERVICIOS METALMECÁNICOS DE PRIAEC
TECNOLOGIA USADA POR PRAMEC
CLIENTES DE PRAMEC
Es una empresa metalmecánica fundada en 1979, desde sus inicios la empresa ha sido parte importante para el desarrollo de la industria. Cuenta con certificación ISO 9001 versión 2008 
LAMINAS Y CORTES INDUSTRIALES S.A
SERVICIOS METALMECÁNICOS DE LAMINAS Y CORTES INDUSTRIALES S.A.
SECTORES DONDE SE DESEMPEÑA
Es una empresa del sector metalmecánico dedicada a la transformación y comercialización de láminas en acero al carbón e inoxidable
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EMPRESAS METALMECÁNICA EN COLOMBIA
SOFASA
Nivel 1: Corresponde al nivel directivo del proceso, y que involucra al directamente responsable de que el proceso quede establecido en la empresa. 
Nivel 2: Corresponde al nivel medio o de Gerentes del proceso, y que involucra a los responsables directamente por la planeación, organización, dirección y control general del proceso. 
Nivel 3: corresponde al nivel de operación del proceso. 
La Empresa Sofasa, fundada en 1969, tiene como misión el ensamble, fabricación y venta de toda clase de vehículos automotores, así como las partes, componentes y repuestos destinados a tales vehículos.
Figura 30. Instalaciones de Sofasa
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EMPRESAS METALMECÁNICA EN COLOMBIA
INTEGRANDO LTDA
Es una empresa ubicada en Dosquebradas (Risaralda) fue constituida en el año 1984 y a partir de 1991 se ha dedicado a la integración de piezas originales para las ensambladoras de motos. Su experiencia les ha dado acceso a industrias ensambladoras de motos como Yamaha,
Honda, Kawasaki, Suzuki, Jialing y Jincheng. Posee un organigrama estructurado en cinco direcciones, de las cuales el Director Comercial se hace cargo de la coordinación de ventas y de diseño, dejando la calidad, la fabricación y el ensamble a la Dirección de Producción.
Figura 31. Mapeo de procesos Integrando Ltda
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NORMATIVA AMBIENTAL VIGENTE
•	Norma ISO 14000 es un conjunto voluntario de normas destinadas a estimular a las organizaciones a ocuparse de las repercusiones ambientales de sus actividades, productos y servicios.
•	Legislación protección y control de la calidad del aire: Decreto 948/95.
•	Normatividad vigente de agua: Decreto 1594 de 1984.
•	Normatividad vigente de residuos sólidos: Decreto 2104 de 1993.
•	Licencias ambientales: Ley 99 de1993.
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CONCLUSIONES
La industria metalmecánica es una de las industrias más importantes del país y del mundo, debido a sus procesos de transformación apartir de las materias obtenidas en la metalurgia y siderurgia, sin embargo, este sector se encuentra dentro de un rango desfavorable en cuanto al conjunto del espectro de la contaminación medioambiental, a causa de la cantidad y variedad de residuos.
El principal potencial contaminador de las partículas emitidas radica en ser fácilmente transportables a grandes distancias y en que pueden originar trastornos en la salud de tipo respiratorio si son inhaladas o de tipo irritante en personas susceptibles o alérgicas.
De forma individual, el impacto medioambiental de las industrias de este sector no es excesivo en lo que se refiere a las aguas residuales. La incidencia medioambiental de los vertidos, pues, si bien no puede considerarse como la mayor problemática del sector sí puede constituir un efecto importante y ser tenido en cuenta.
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BIBLIOGRAFÍA 
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