Máquinas-Herramienta y Operaciones en Torno

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DEFINICIÓN DE CONCEPTOS
¿Qué es la máquina herramienta?
Su principal característica es que trabajan una gran variedad de materiales,
especialmente metal, para producir una forma determinada. Esto puede
aplicarse tanto a las pequeñas bolas de precisión de los bolígrafos como a
los más complejos componentes de las aeronaves o de los satélites. Las
máquinas-herramienta producen todos los objetos que hacen más sencillo
nuestro día a día.
¿Qué es el torno?
El torno es una máquina-herramienta que realiza el torneado rápido de
piezas de revolución de metal, madera y plástico.
También se utiliza en muchas ocasiones para pulir piezas.
¿Qué es el torneado?
El torneado es un proceso de mecanizado utilizado para hacer piezas
cilíndricas, en el cual la herramienta de corte se mueve de forma lineal
mientras la pieza de trabajo gira. Comúnmente realizado con un torno, el
torneado reduce el diámetro de una pieza de trabajo, por lo general a una
dimensión especificada, y le da un acabado liso a la pieza. Un centro de
torneado es un torno con un control numérico computarizado. Los centros de
torneado sofisticados también pueden realizar una gran variedad de
operaciones de fresado y taladrado.
¿Qué es un sistema de coordenadas?
Un sistema de coordenadas es un marco para definir las ubicaciones
relativas de los objetos en un área determinada; por ejemplo, un área en la
superficie de la tierra o la superficie de la tierra en su totalidad.
¿Qué es un sistema de coordenadas de máquina?
Sistema de coordenadas máquina. El cero máquina es un punto estándar,
definido generalmente por el constructor en función de la máquina en
cuestión. El cero máquina no tiene que poder ser alcanzado por la
herramienta. Generalmente están fijados dentro de una tabla de parámetros
que no deben ser modificados.
RESPECTO A LAS OPERACIONES MÁS FRECUENTES A REALIZAR EN UN TORNO
¿Qué es el cilindrado?
El cilindrado es una operación realizada en el torno mediante la cual se
reduce el diámetro de la barra de material que se está trabajando.
Para poder efectuar esta operación, la herramienta y el carro transversal se
han de situar de forma que ambos formen un ángulo de 90º (perpendicular), y
este último se desplaza en paralelo a la pieza en su movimiento de avance.
Esto es así por el hecho de que por el ángulo que suele tener la herramienta
de corte, uno diferente a 90º provocará una mayor superficie de contacto
entre ésta y la pieza, provocando un mayor calentamiento y desgaste.
¿Qué es el refrentado?
El refrentado (también denominado fronteado) es la operación realizada en el
torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano
perpendicular al eje de giro.
Para poder efectuar esta operación, la herramienta se ha de colocar en un
ángulo aproximado de 120° respecto al porta herramientas. De lo contrario,
debido a la excesiva superficie de contacto la punta de la herramienta correrá
el riesgo de sobrecalentarse. También hay que tomar en cuenta que a
medida que nos acercamos al centro de la pieza hay que aumentar las RPM
o disminuir el avance.
¿Qué es el roscado?
El roscado puede ser realizado con herramientas manuales o máquinas
herramientas como taladradora, fresadoras y tornos. Para el roscado manual
se utilizan machos y terrajas, que son herramientas de corte usadas para
crear las roscas de tornillos y tuercas en metales, madera y plástico. El
macho se utiliza para roscar la parte hembra mientras que la terraja se utiliza
para roscar la porción macho del par de acoplamiento. El macho también
puede utilizarse para roscado a máquina.
¿Qué es el ranurado?
El ranurado se obtiene por penetración de la herramienta de ranurar en
dirección perpendicular al eje de la pieza. Las superficies que se logran con
esta operación son paralelas o perpendiculares al eje de rotación. Cuando la
herramienta en su avance alcanza el centro de pieza, esta queda dividida en
2, esta operación se denomina tronzado.
¿Qué es el tronzado?
 Las operaciones de tronzado se suelen realizar en máquinas con avance de
barra, a menudo con producción en serie. Habitualmente, el tronzado es solo
una pequeña parte del tiempo total de mecanizado de la pieza y por ello no
suele ser un área de enfoque para el ahorro de tiempo. Sin embargo, tras la
secuencia de tronzado, algunas piezas tienen características adicionales
para mecanizar en el husillo secundario. Si las virutas envuelven la pieza,
pueden impedir la sujeción de la pieza siguiente en el husillo secundario. En
este caso, la máquina producirá piezas defectuosas o incluso se detendrá.
Las virutas enredadas alrededor de la pieza acabada pueden provocar
problemas en las operaciones siguientes (tratamiento térmico, desbarbado,
montajes, etc.) y dañar el acabado superficial. Como el tronzado suele ser
una de las últimas operaciones en la pieza, la seguridad tiene una gran
importancia. Si la herramienta se rompe durante el tronzado, la pieza suele
desecharse. Esto puede resultar en tiempos muertos prolongados.
¿Qué es el taladro?
El taladrado es un proceso de mecanizado que consiste en hacer un corte en
el material haciendo girar una broca. La broca arranca virutas del material y
realiza un orificio. Dicho orificio tendrá las características que deseemos:
forma, diámetro, etc.
¿Qué es el moleteado?
Es un proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas que
presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un
incremento del diámetro inicial de la pieza. El moleteado se realiza en piezas
que se tengan que manipular a mano para evitar el resbalamiento que
tuviesen en caso de ser lisa. El moleteado se realiza en los tornos con
moletas de diferentes pasos y patrones. Para que el moleteado quede exacto
se debe llevarlo primero al cabezal del torno para que quede paralelo.