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CENIZAS Sabiendo que el 12% (FAO 2001) de la quema de bagazo es ceniza se obtiene 0.12kg de ceniza por cada kg de bagazo quemado. Por cada tonelada de bagazo incinerado, se generan alrededor de 25 kilos de ceniza. Para utilizarla como parte de los ingredientes para hacer fertilizante de debe recoger inmediatamente sale de la quema del bagazo y conservarlo en la cámara de ceniza por ser higroscópica, no hay un tiempo límite de caducidad. Son los residuos generados por la combustión del bagazo. Además de la sílice, que es el componente principal, contiene otros óxidos metálicos, así como carbono sin quemar. Se generan alrededor de 0,005–0,066 toneladas de cenizas volantes (sin el carbono) por tonelada de caña de azúcar triturada. Este desperdicio es típicamente desechado en fosas; También se aplica en la tierra para la enmienda del suelo en algunas áreas. La sílice, la alúmina y el óxido de titano presentes en las cenizas de los carbones son derivados de la arena, la arcilla, el esquisto y la pizarra. El óxido de hierro se produce fundamentalmente a partir de las piritas, mientras que la cal y la magnesia producen de sus carbonatos y sulfatos correspondientes. Las cenizas son el producto de la combustión o calcinación de algún material, es decir, son los residuos sólidos resultantes de la quema de materiales no combustibles. La calcinación debe efectuarse a una temperatura adecuada, que sea lo suficientemente alta como para que la materia orgánica se destruya totalmente, pero tenemos que observar que la temperatura no sea excesiva para evitar que los compuestos inorgánicos sufran alteración. Cabe mencionar que las partículas de las cenizas más finas son arrastradas por los gases de la combustión y dan lugar a las cenizas volátiles o de arrastre; el resto de las cenizas se funden en la zona de alta temperatura de la llama y cae en el piso de la cámara del horno o a su vez se adhiere a las paredes de los tubos de las calderas formando las escoria. La ceniza por sí sola tiene poco valor, pero puede utilizarse como material de relleno en puntos de acopio adecuados o puede utilizarse en la fabricación de ladrillos ó bloques ele concreto. El residuo de la ceniza de bagazo de caña (CBC) se obtiene en el fondo de la caldera y como cenizas volantes, este material es considerado puzolánico por algunos investigadores por presentar en su composición gran cantidad de SiO2 Entre sus características principales se destacan las partículas ultrafinas las cuales se obtienen por procesos de molienda. Entre las aplicaciones de la CBC, se encuentran la obtención de materiales vitrocerámicos, como material adsorbente para la eliminación de iones cromo (III), como material de cama para la crianza de pollos de engorde en piso y como adición al cemento Portland, entre otros este tipo de cultivo que altera al ecosistema, además de influir en problemas respiratorios. Adicionalmente, el residuo azucarero está siendo almacenado a cielo abierto y sus partículas finas permiten que se desplace por las corrientes de aire, al igual que con la intervención de las aguas lluvia El bagazo de caña aporta alrededor de 2.8 % de cenizas; y los residuos agrícolas cañeros (RAC) 9.5% aproximadamente. Los constituyentes de la ceniza varían en cantidad dentro de estrechos límites, de acuerdo con la cantidad de terreno, tipo de abono y variedad de la caña. Este desecho actualmente los ingenios azucareros lo utilizan como abono (por el contenido de potasio) en los terrenos cultivados con caña para mejorar las condiciones de los suelos y así disminuir la necesidad de usar fertilizantes químicas. De acuerdo a la composición química de la ceniza5 no hay concentración significativa de potasio (con promedio del 5%) que justifique el uso de la ceniza como elemento destinado a fertilizante del suelo. La ceniza de acuerdo a su composición, contiene una alta concentración de sílice componente químico que genera actividad puzolánica. Una alternativa más favorable para gestionar este residuo es incorporarlo a la industria de la construcción, utilizar la ceniza de bagazo como una adición puzolánica a hormigones e inclusive fabricar materiales de construcción de bajo coste económicos y medioambientales. Generalmente aumentan la durabilidad del hormigón, pero se incrementa la demanda de agua, disminuyéndose la trabajabilidad, que se debe compensar con el uso de plastificantes
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