CASO DE ESTUDIO DISEÑO DE PLANTAS

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DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS
FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO 
INGENIERIA INDUSTRIAL 
CASO DE ESTUDIO
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
LITOFAN S.A., es una empresa dedica a la fabricación y comercialización de bolsas plásticas, las cuales son fabricadas bajo estándares, establecidos por la microempresa o según las exigencias de los clientes a través de pedidos; se encuentra ubicada en el barrio Bosque de la ciudad de Cartagena. 
Actualmente, la microempresa fabrica un aproximado de 200.000 bolsas plásticas de diferentes referencias para la producción mensual, dentro de las referencias de bolsas plásticas que fábrica la empresa, se encuentran: 
· Bolsas para la basura,
· Bolsas para residuos hospitalarios, 
· Bolsas jumbo,
· Bolsas caneca,
· Bolsas tula,
· Bolsas comerciales, 
· Bolsas para estampados, 
· Bolsas para vestido,
· Bolsas para bolis y cubetas
· Bolsas especiales (según especificaciones del cliente) y,
· Bolsas vivero.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
La maquinaria utilizada en el proceso productivo de todas estas referencias, son Extrusión, Impresión, Corte, Sellado y Recuperación de material plástico. Las máquinas con que se cuenta son (2) Extrusoras, (4) Impresoras y (1) Recuperadora de material plástico. El proceso a nivel detallado es el siguiente: La materia prima virgen, sea Polietileno de Baja densidad (PEBD) o Polietileno de Alta densidad (PEHD) es entregada en cada una de las máquinas extrusora de acuerdo al cargue de producción. Este material es abastecido en las tolvas de acuerdo a la fórmula a trabajar, se procede a realizar el ajuste de la máquina para dar visto bueno de inicio de producción, luego se controlan cada 15 minutos las variables cuantitativas del proceso: Ancho, calibre, tensión superficial, pigmentación entre otras. Cuando la bobina extruida alcanza la longitud deseada, es enviada al proceso siguiente de impresión acorde a cargue de producción, en este proceso son ingresadas las tintas de diferentes colores para la corrida, en la maquina impresora luego es colocada la lámina extruida, luego se realiza el visto bueno de la primera impresión, y la lámina impresa es embobinada y enviada al proceso de corte, donde es enhebrada en la máquina y cortada a un ancho menor y luego empacada. El material producto del desperdicio de los procesos es acumulado y enviado al proceso de recuperación de plástico, donde lo extruyen y transforman en pellet, para que sea reincorporado al proceso nuevamente en porcentajes menores.
Extrusión Sellado
Impresión Corte
CANTIDADES PRODUCIDAS DURANTE EL ÚLTIMO AÑO 2019
Se relaciona a continuación las cantidades producidas por familias de producto:
	FAMILIAS DE PRODUCTOS
	Kilogramos
	Bolsa sin impresión transparente PEBD
	15000
	Bolsa Impresa PEBD
	6250
	Bolsa Transparente PEHD
	4560
	Bolsa pigmentada Impresa PEBD
	8320
	Bobina Lamina Impresa transparente PEBD
	6600
	Bobina Lamina Impresa pigmentada PEBD
	7500
VISTA SUPERIOR, MOVIMIENTOS, COSTOS.
Los movimientos relacionados por la materia prima, materiales, producto terminado, en proceso, de la mano de obra directa se resumen en la tabla a continuación.
VISTA DE PLANTA. ESQUEMA DISTRIBUCIÓN ÁREAS DE PRODUCCIÓN
A. Extrusión
B. Impresión
C. Recuperación
D. Sellado
E. Corte
TABLA DE FRECUENCIA ENTRE PROCESO
Se movió la siguiente cantidad de Toneladas entre áreas, agrupando materia prima, producto en proceso, producto terminado. Se considera que estos viajes se realizan con un portaestibas que tiene una capacidad neta de 508 kg.
Tabla. Toneladas movidas entre áreas en el periodo objeto de estudio.
	 
	A
	B
	C
	D
	E
	A
	X
	10.000
	5.000
	3.000
	2.250
	B
	 
	X
	3.540
	2.680
	 
	C
	 
	 
	X
	4.680
	6.350
	D
	3.300
	 
	 
	X
	2.200
	E
	 
	 
	 
	 
	X
Tabla. Costos asociados a movimiento entre áreas periodo objeto de estudio.
	
	A
	B
	C
	D
	E
	A
	X
	$15.000
	$6.000
	$ 2.800
	$ 2.300
	B
	
	X
	$4.100
	$ 2.600
	
	C
	
	
	X
	$ 4.700
	$ 5.900
	D
		$	2.800
	
	
	X
	$ 1.980
	E
	
		
	
	
	X
TEMATICA DE INVESTIGACIÒN Y APLICACIÒN: 
Redistribución de áreas.
OBJETIVO: 
Diseñar una propuesta de mejora a la distribución actual de una MIPYME de la ciudad de Cartagena, a través de la herramienta CRAFT.
Grupos de 4 personas máximo 5.
Debe sustentarse en clase para lo cual deben presentar el trabajo en formato Word. El trabajo escrito corresponde a una nota y la presentación a otra. Pero se promedian, por tanto es vital la presentación del trabajo.
CUEPRO DEL TRABAJO:
1. Introducción
2. Descripción caso de estudio
3. Marco teórico
· Método CRAFT
· Etapas de aplicación
· Pasos específicos 
4. Descripción a través de Cursograma y Diagramas PROCESO
5. Realizar un análisis producto Cantidad para los productos que fabrica la compañía y definir el tipo de distribución apropiada.
6. Realizar un diagrama de recorrido y de Hilo para plantear mejoras al sistema.(Al menos 3)
7. Aplicación de metodología CRAFT- Evaluar todas las iteraciones posibles a la distribución planteada. Escoger la mejor en términos económicos.
8. Aplicación de factores de ponderados para elegir la mejor distribución, entre todas las planteadas, RECORRIDO; HILO; CRAFT.
9. Conclusiones
Referencias Bibliográficas
Tutorías o avances en clase 
Presentación avance final Clases Semana del 19 y 26 de Noviembre de 2020