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TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL CÓDIGO MATERIA: MECIAL01 SOFTWARE APLICADO PERIODO LECTIVO NOVIEMBRE 2019 – ABRIL 2020 INFORMACIÓN GENERAL PERÍODO ACADÉMICO Sexto NÚMERO DE HORAS PARALELO/JORNADA Nocturna POR SEMANA 2 MODALIDAD Presencial TOTALES 90 CAMPO DE FORMACIÓN Profesional DOCENCIA 36 TIPO DE ASIGNATURA Articuladora PRÁCTICO 14 ÁREA RESPONSABLE Mecánica Industrial AUTÓNOMO 40 DOCENTE Ing. David Jácome PRERREQUISITOS CORREQUISITOS CÓDIGO ASIGNATURA CÓDIGO ASIGNATURA MECIBA24 Informática V DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Las tecnologías avanzadas de fabricación orientadas al diseño y manufactura, son asistidas por computador, es por esto que se complementa el conocimiento sobre tecnología mecánica a través de la utilización de aplicaciones informáticas y aplicaciones que asisten al proceso de fabricación y a sus actividades auxiliares, configuración de la máquina, reglajes de herramientas, selección de utillajes, programación, etc. A través del estudio del software aplicado se aplica los principios fundamentales de los proceso de manufactura, en especial del mecanizado asistido por computador aplicando técnicas avanzadas de diseño y fabricación. Además, proyecta, evalúa, y selecciona las técnicas y procesos más adecuados en la operación de máquinas herramientas, equipos e instrumentos que serán utilizados en el proceso de fabricación de los elementos mecánicos. El mecanizado CAM es un término inglés que define la fabricación asistida por ordenador (computer-aided manufacturing) para controlar, entre otras aplicaciones, máquinas-herramienta CNC (por ejemplo un torno o una fresadora) en la fabricación de piezas manufacturadas, como puede ser un perfil de tubo o una plancha de metal, y prototipos. Se trata de software que hace de puente entre la tecnología CAD (computer-aided design, responsable de los diseños de planos 2D y 3D de piezas que conocemos) y el lenguaje de programación de las máquinas-herramienta (las líneas de palabras CNC que dan instrucciones cuando forman frases) para fabricar las piezas diseñadas. El CAM utiliza los modelos y ensamblajes creados en el software CAD para generar las trayectorias de las herramientas dirigidas por las máquinas, y así convertir los diseños en planos virtuales en partes físicas. OBJETIVO GENERAL Generar las estrategias de mecanizado mediante el uso de aplicaciones y herramientas computacionales CAM (Computer Aided Manufacturing) para fabricar sistemas mecánicos con múltiples componentes de formas complejas en cumplimiento de normas de calidad. EJES TRANSVERSALES Igualdad de género. Conciencia ecológica. Bien ser y la autorrealización. UNIDADES DE COMPETENCIA / PROCESOS ELEMENTOS DE COMPETENCIA / SUBPROCESOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE / ACTIVIDADES RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON EL PERFIL DE EGRESO DE LA CARRERA 1. Analizar los fundamentos del software Autodesk Inventor HSM, utilizando la plantilla de inventor para la generación de estrategias de mecanizado, en formato normalizado .ipt 1.1. Distinguir la interfaz informática del software Autodesk Inventor HSM mediante la plantilla de inventor para la generación de elementos mecánicos en formato normalizado .ipt 1.1.1 Reconoce el entorno gráfico del software mediante la identificación de las operaciones en generación de elementos mecánicos 1.1.2 identifica la configuración del entorno gráfico del software mediante la aplicación de las herramientas en piezas de trabajo 1.1.3 Reconoce las barras de herramientas del software mediante la ejecución de herramientas básicas de mecanizado en piezas funcionales 1.2. Distinguir el proceso de generación de bocetos usando la interfaz dinámica para la creación de figuras bidimensionales aplicando plantillas normalizadas .ipt 1.2.1 Identifica el espacio bidimensional de trabajo mediante la aplicación de herramientas de modelado generando bocetos bidimensionales Identifica las herramientas computacionales del software Autodesk Inventor HSM que permita verificar magnitudes físicas de los elementos mecánicos 1.2.2 Reconoce los planos y ejes provistos en el espacio de trabajo mediante la ejecución de restricciones geométricas en la realización de bocetos 1.2.3 Distingue el proceso de generación de bocetos 2D mediante herramientas de modelación en figuras bidimensionales 1.3 Describir el proceso de edición de bocetos bidimensionales a través del uso del simulador HSM para la modificación de la geometría de figuras bidimensionales aplicando plantillas normalizadas .ipt 1.3.1 Determina las herramientas para modificar bocetos mediante la edición de su geometría en bocetos bidimensionales 1.3.2 Reconoce las restricciones geométricas y dimensionales mediante ejercicios prácticos en bocetos de elementos mecánicos 1.3.3 Diferencia la generación de patrones rectangulares y circulares mediante la repetición de entidades en geometrías simétricas 2. Analizar los fundamentos del software Autodesk Inventor HSM a través de la interfaz dinámica para el mecanizado en fresadora, aplicando la norma ISO 6983 2.1. Distinguir el entorno de mecanizado en fresadora por medio de la aplicación de modelos para el procesamiento de piezas tridimensionales de acuerdo a plantilla normalizada .ipt 2.1.1 Reconoce las estrategias de mecanizado por medio de operaciones de fresado en sólidos tridimensionales 2.1.2 Distingue la edición de herramientas de mecanizado mediante operaciones de fresado en geometrías tridimensionales 2.1.3 Reconoce las simulaciones de procesos de mecanizados por medio de representaciones gráficas en el fresado de sólidos 2.2 Distinguir las operaciones en fresadora por medio de casos prácticos para el mecanizado de elementos mecánicos utilizando la norma ISO 6983 2.2.1 Diferencia las operaciones de fresadora mediante ejercicios prácticos en geometrías tridimensionales Identifica las herramientas provistas por el software Autodesk Inventor HSM para la fabricación de un elemento mecánico utilizando estrategias de mecanizado 2.2.2 Reconoce los parámetros de fresadora mediante la edición de velocidades de avance en el mecanizado de piezas mecánicas 2.2.3 Distingue la aplicación de las operaciones en fresadora a través de distintas estrategias de mecanizado en geometrías tridimensionales 2.3 Distinguir el proceso de generación de los códigos G por medio de métodos renderizadores para el mecanizado de geometrías utilizando norma ISO 6983 2.3.1 Identifica el proceso de generación de códigos G mediante el post-procesado en el mecanizado de geometrías tridimensionales 2.3.2 Reconoce el proceso de postprocesado mediante los códigos alfanuméricos en el mecanizado de piezas mecánicas 2.3.3 Reconoce la compatibilidad de los códigos mediante el post-procesado en controladores específicos 3. Analizar los fundamentos del software Autodesk Inventor HSM a través de la interfaz dinámica para el mecanizado en torno, utilizando la norma ISO 6983 3.1 Distinguir el entorno de mecanizado en torno por medio de la simulación de piezas para el procesamiento de figuras de revolución de acuerdo a plantilla normalizada .ipt 3.1.1 Identifica las operaciones para generar estrategias de mecanizado mediante ejercicios prácticos en geometrías de revolución 3.1.2 Reconoce las herramientas para modificar las estrategias de mecanizado mediante la edición de velocidades de avance en el mecanizado de piezas de revolución 3.1.3 Reconoce las simulaciones del procesos de mecanizados por medio de representaciones gráficas en el torneado de sólidos de revolución 3.2 Distinguir las operaciones en torno por medio del modelado de piezas de revolución para el mecanizado de elementos mecánicos utilizando la norma ISO 6983 2.2.1 Diferencia las operaciones de torno mediante ejercicios prácticos en geometrías tridimensionales de revoluciónOptimiza las estrategias de mecanizado para la fabricación de elementos mecánicos utilizando codificación normalizada 2.2.2 Reconoce los parámetros de torno mediante la edición de velocidades de avance en el mecanizado de piezas de revolución 2.2.3 Distingue la aplicación de las operaciones en fresadora a través de distintas estrategias de mecanizado en geometrías de revolución 3.3 Distinguir el proceso de generación de los códigos G mediante el renderizado de modelos para el mecanizado de geometrías utilizando norma ISO 6983 3.3.1 Diferencia el proceso de generación de los códigos G mediante el post-procesado en el mecanizado de geometrías tridimensionales 3.3.2 Distinguir el proceso de post-procesado mediante la códigos alfanuméricos en el mecanizado de piezas mecánicas 3.3. Reconoce la compatibilidad de los códigos mediante el post-procesado en controladores específicos Semana Resultados de aprendizaje Contenidos (temas y subtemas) Horas clase Actividades de Docencia (Estrategias didácticas) Horas práctica Actividades Prácticas (participación de los estudiantes) H. trab. autónomo Actividades de Trabajo autónomo Evidencias Recursos UNIDAD 1 : ENTORNO GRAFICO DE INVENTOR HSM 1 Reconoce el entorno gráfico del software mediante la identificación de las operaciones en generación de elementos mecánicos Temas y contenidos de la asignatura 2 Presentación Socialización del silabo Lluvia de ideas sobre el entorno gráfico del software 1 Taller sobre operaciones en la generación de elementos mecánicos Lectura sobre las aplicaciones de software CAM en un contexto industrial Mentefacto Pizarrón, tiza liquida, computador. 2 Identifica la configuración del entorno gráfico del software mediante la aplicación de las herramientas en piezas de trabajo Herramientas para definir estrategias de mecanizado 2 Retroalimentación sobre espacio bidimensional de trabajo para la generación de bocetos 1 Taller sobre la generación de bocetos 2 Investigación sobre Inventor HSM Edición del entorno grafico en inventor Pizarrón, tiza liquida, computador. 3 Reconoce las barras de herramientas del software mediante la ejecución de herramientas básicas de mecanizado en piezas funcionales Herramientas para crear bocetos 2 Observación sobre herramientas del software mediante la ejecución de herramientas básicas 1 Monitoreo de herramientas básicas de mecanizado 2 Aplicación de bocetos 2D en aplicaciones de sistemas mecánicos Creación de bocetos de geometrías tridimensionales en el software Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 4 Identifica el espacio bidimensional de trabajo mediante la aplicación de herramientas de modelado generando bocetos bidimensionales Planos de trabajo para la creación de bocetos 2 Sinopsis sobre el espacio bidimensional de trabajo mediante la aplicación de herramientas de modelado 1 Trabajo de bocetos bidimensionales Creación de boceto bidimensional Boceto 2D de elementos mecánicos en el entorno de dibujo en inventor Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 5 Reconoce los planos y ejes provistos en el espacio de trabajo mediante la ejecución de restricciones geométricas en la realización de bocetos Edición de bocetos en 2D 2 Lluvia de ideas sobre ejecución de restricciones geométricas en la realización de bocetos 1 Taller de los planos y ejes provistos en el espacio de trabajo 2 Investigación sobre restricciones geométricas Modelo bidimensional en el espacio de trabajo del sofware Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos UNIDAD 2 : MECANIZADO EN FRESADORA 6 Reconoce las estrategias de mecanizado por medio de operaciones de fresado en sólidos tridimensionales Entorno de mecanizado en fresadora 2 Retroalimentación sobre las estrategias de mecanizado 1 Monitoreo de operaciones de fresado en sólidos tridimensionales 2 Lectura sobre configuración del entorno de trabajo Fresado en el módulo Cam Pizarrón, tiza liquida, computador, textos, normas 7 Distingue la edición de herramientas de mecanizado mediante operaciones de fresado en geometrías tridimensionales Delimitación de pieza de trabajo 2 Sinopsis sobre herramientas de mecanizado figuras 1 Trabajo de operaciones de fresado 4 Creación de estrategia de mecanizado Tabla de herramientas de mecanizado Pizarrón, tiza liquida, computador, textos 8 Reconoce las herramientas para modificar las estrategias de mecanizado Selección de la herramienta de corte 2 Retroalimentación sobre la las estrategias de mecanizado 1 Diagrama de herramientas para modificar estrategias Investigación sobre estrategias de mecanizado Herramientas para fresado en sólido tridimensional Pizarrón, tiza liquida, computador, textos 9 Diferencia las operaciones de fresadora mediante ejercicios prácticos en geometrías tridimensionales Operaciones de desbaste en fresadora 2 Sinopsis sobre operaciones de fresadora 1 Modelación de ejercicios prácticos en geometrías tridimensionales 2 Lectura de estrategia de desbaste Aplicación de fresado de desbaste en Inventor Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 10 Reconoce los parámetros de fresadora mediante la edición de velocidades de avance en el mecanizado de piezas mecánicas Compensación de herramienta para operaciones de mecanizado 2 Observación de avance en el mecanizado de piezas mecánicas 1 Diagrama de parámetros de fresadora 4 Investigación de parámetros de corte Creación de modelo y estrategias de mecanizado en el módulo Cam Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 11 Distingue la aplicación de las operaciones en fresadora a través de distintas estrategias de mecanizado en geometrías tridimensionales Operaciones de acabado en fresadora 2 Sinopsis sobre estrategias de mecanizado en geometrías tridimensionales 1 Trabajo de operaciones en fresadora Lectura de operaciones de acabado Creación de estrategias de fresado de acabado en el software de simulación Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 12 Identifica el proceso de generación de códigos G mediante el post-procesado en el mecanizado de geometrías tridimensionales Simulación de estrategia de mecanizado 2 Retroalimentación sobre generación de códigos G 1 Taller de post-procesado en el mecanizado de geometrías tridimensionales 2 Simulación de la estrategia de fresado Simulación tridimensional de mecanizado Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 13 Reconoce el proceso de postprocesado mediante la códigos alfanuméricos en el mecanizado de piezas mecánicas Postprocesado de estrategias de Mecanizado 2 Observación de mecanizado de piezas mecánicas 1 Monitoreo de proceso de postprocesado mediante la códigos alfanuméricos 4 Investigación de postprocesado de estrategias de mecanizado Códigos obtenidos en .nc Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos 14 Reconoce la compatibilidad de los códigos mediante el post-procesado en controladores específicos Generación de códigos G 2 Sinopsis sobre compatibilidad de los códigos 1 Trabajo de post-procesado en controladores específicos 4 Investigación de postprocesado de estrategias de mecanizado Ejecución de postprocesado en el controlador Pizarrón, tiza liquida, computador, documentos UNIDAD 3 : MECANIZADO EN TORNO 15 Identifica las operaciones para generar estrategias de mecanizado mediante ejercicios prácticos en geometrías de revolución Entorno de mecanizado en torno 2 Desarrollo de operaciones para generar estrategias de mecanizado en torno 1 Monitoreo de las operaciones para generar estrategias de mecanizado 2 Lectura sobre operaciones de torneado Planos y proceso de fabricación Pizarrón, tiza liquida, computador, textos 16 Reconoce las herramientas para modificar las estrategias de mecanizado mediante la edición de velocidades de avance en el mecanizado de piezas de revolución Operaciones de mecanizado en torno 2 Sinopsis sobreherramientas para modificar las estrategias de mecanizado 1 Trabajo de velocidades de avance en el mecanizado de piezas de revolución 2 Investigación sobre estrategias de mecanizado en torno Evaluación Pizarrón, tiza liquida, computador, textos 17 Reconoce la las simulaciones del procesos de mecanizados por medio de representaciones gráficas en el torneado de sólidos de revolución Simulación de estrategia de mecanizado 2 Retroalimentación sobre simulaciones del procesos de mecanizados 1 Trabajo de torneado de sólidos de revolución s 2 Programas de mecanizado a partir de códigos Generación de código de mecanizado Pizarrón, tiza liquida, computador. 18 Diferencia el proceso de generación de los códigos G mediante el post-procesado en el mecanizado de geometrías tridimensionales Generación de códigos G 2 Sinopsis sobre generación de los códigos G mediante el post-procesado 1 Taller de post-procesado en el mecanizado 2 Mecanizado y documentación de programas de mecanizado Simulación de la programación Pizarrón, tiza liquida, computador. ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS Metodología (Técnicas y estrategias) Finalidad Técnicas expositivas: clases teóricas Presentar verbalmente la información y a través de software especializado Trabajo colaborativo: -Talleres -Proyectos Construir conocimiento a través de la interacción y la actividad Ensayos prácticos Validar datos y conocimientos teóricos con los resultados prácticos. Utilización de proyector Avanzar con los temas y observar ejemplos reales. Evaluaciones Validar las competencias adquiridas Estudio y el trabajo autónomo: - Resolución de problemas Desarrolla la capacidad de autoaprendizaje EVALUACIÓN DEL ESTUDIANTE POR RESULTADOS DE APRENDIZAJE Asignatura articuladora de saberes COMPONENTE TIPO DE ACTIVIDAD EVALUATIVA INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN % TOTAL Parcial 1 Gestión académica 1 Creación de figuras bidimensionales Evaluación práctica 10,5% 35 Trabajo de clase Preguntas aleatorias Trabajo de clase Evaluación práctica Gestión académica 2 Edición de bocetos Lista de cotejo 10,5% Trabajo autónomo Lista de cotejo Trabajo autónomo Evaluación práctica Evaluación mensual Evaluación 1 Evaluación práctica 14% Evaluación 2 Preguntas aleatorias Parcial 2 Gestión académica 1 Mecanizado en fresadora Evaluación práctica 10,5% 35 Trabajo de clase Preguntas aleatorias Trabajo de clase Rúbrica Gestión académica 2 Mecanizado en torno Rúbrica 10,5% Trabajo autónomo Rúbrica Trabajo autónomo Hoja de proceso Evaluación mensual Evaluación 3 Evaluación práctica 14% Evaluación 4 Evaluación práctica Examen final Evaluación final acumulativa Evaluación práctica 30% 30 NOTA POR ASIGNATURA 100% 100 CUMPLIMIENTO DE ASISTENCIA ESTATUTO DEL INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO CENTRAL TÉCNICO. Artículo 98 “Los estudiantes que registren una o varias asignaturas menos al 75% de asistencias, reprobarán la o las asignaturas y no podrán presentarse a la evaluación final en ninguna modalidad” Emisión de CARTA COMPROMISO y SEGUIMEINTO ACADÉMICO, si la puntuación es inferior a CINCUENTA PUNTOS. BIBLIOGRAFÍA Básica: 1 Grabowski, H. (2018). Advanced modelling for CAD/ CAM systems. Berlin u.a.: Springer. Complementaria: Waguespack, C. (2018). Mastering Autodesk Inventor 2017. Indianapolis, Ind.: Wiley Pub. Uses of CAD & CAM. (2016). [Place of publication not identified]: RM plc (Essays). PREPARADO POR: ING. DAVID JÁCOME REVISADO POR: ING. IVAN CALISPA APROBADO POR: DOCENTE COORDINADOR DE CARRERA VICERRECTORADO
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