SILABO CNC DUAL - Daniel GORDÓN

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO CENTRAL TÉCNICO Versión: 1.0
MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
PROCESO: 02 PLANIFICACIÓN DE LA DOCENCIA F. última revisión: 21 03 2019
Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
REGISTRO PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR - SÍLABO .
 
 
TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL 
CÓDIGO MATERIA: MÁQUINAS HERRAMIENTAS CNC MINDPR18 
PERIODO LECTIVO NOVIEMBRE 2019 – ABRIL 2020 
INFORMACIÓN GENERAL 
PERÍODO ACADÉMICO Cuarto NÚMERO DE HORAS 
PARALELO/JORNADA Intensiva POR SEMANA 9 
MODALIDAD Presencial TOTALES 86 
CAMPO DE FORMACIÓN Profesional DOCENCIA 54 
TIPO DE ASIGNATURA Articuladora PRÁCTICO 16 
ÁREA RESPONSABLE Mecánica Industrial AUTÓNOMO 16 
DOCENTE Sandino Torres 
PRERREQUISITOS CORREQUISITOS 
CÓDIGO ASIGNATURA CÓDIGO ASIGNATURA 
MINDPR14 SOFTWARE APLICADO FABRICACIÓN DE COMPONENTES MEDIANTE MÁQUINAS 
HERRAMIENTAS 
 MATRICERIA 
DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA 
El Control Numérico por Computador, también llamado CNC (en inglés Computer Numerical Control), es todo aquel dispositivo que pueda contar con la capacidad de 
dirigir el posicionamiento en diferentes planos de un dispositivo mecánico, que resulta ser móvil por medio de órdenes elaboradas y predeterminadas para cumplir un 
trabajo específico por medio de la interacción de un lenguaje de programación y un ordenador o computador. 
El control numérico por computadora y la computadora han aportado cambios significativos en la industria metalmecánica. Nuevas máquinas herramientas, en 
combinación con CNC, le permiten a la industria producir de manera consistente componentes y piezas con una precisión dimensional alta. 
Este tipo de máquinas han permitido a la industria producir partes y piezas con precisiones impensables, además que estas piezas pueden ser reproducidas varias veces 
con la misma precisión, debido a que estas máquinas tienen una alta capacidad de precisión, eficiencia y repetición. El uso de este tipo de máquinas es cada vez mayor 
en la industria, debido a esto se hace necesario tener personas preparadas que sean capaces de operar y programar maquinaria CNC. 
El control numérico es la evolución más reciente de las tecnologías de fabricación. Se podría considerar como un conjunto de elementos que automatizan los procesos 
de fabricación mediante un control computarizado. Las máquinas herramientas CNC, nacieron como respuesta a nuevas necesidades de la industria, para satisfacer 
requerimientos de calidad y costos. 
 
 
 
 
 
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MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
PROCESO: 02 PLANIFICACIÓN DE LA DOCENCIA F. última revisión: 21 03 2019
Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
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Las máquinas herramientas CNC le servirá de complemento, en la aplicación de los procesos de manufactura, y podrá buscar soluciones ante determinadas problemáticas 
en el sector industrial 
 
OBJETIVO GENERAL 
 
Analizar los procesos de fabricación por control numérico, mediante programación convencional y avanzada, aplicando criterios de optimización de recursos para la 
fabricación de componentes y elementos mecánicos. 
EJES TRANSVERSALES 
Eje de igualdad de género 
Eje de igualdad de pueblos, nacionalidades e interculturalidad 
Eje de igualdad en la discapacidad 
Eje de ambiente 
Bien ser y autorrealización 
Convivencia 
Innovación 
Emprendimiento 
 
UNIDADES DE 
COMPETENCIA / 
PROCESOS 
ELEMENTOS DE COMPETENCIA / SUBPROCESOS 
RESULTADOS DE APRENDIZAJE / 
ACTIVIDADES 
RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE 
APRENDIZAJE CON EL PERFIL DE 
EGRESO DE LA CARRERA 
1. Analizar y sintetizar 
los conceptos básicos 
de control numérico 
computarizado, 
planificando el 
proceso de fabricación 
de acuerdo a 
instructivos técnicos 
1.1. Analizar los fundamentos del sistema de 
manufactura por control numérico, de acuerdo a 
instructivos técnicos de fabricación 
1.1.1 Describe los conceptos básicos de un 
sistema de manufactura a través de la 
realización de un mentefacto. 
Identifica los principales procesos de 
manufactura, y analiza la aplicación de 
máquinas de control numérico y las 
ventajas de los mismos 
1.1.2 Determina las ventajas del control 
numérico, comparado con procesos 
convencionales en la fabricación de piezas, 
mediante el desarrollo de matriz FODA 
1.1.3 Demuestra cómo actúa un ciclo abierto 
y un ciclo cerrado, en un sistema de 
máquinas de control numérico 
 
 
 
 
 
 
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MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
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Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
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1.2. Distinguir las características del control numérico 
en máquinas herramientas, de acuerdo a manuales 
técnicos 
1.2.1 Determina las características del 
control numérico computarizado, en una 
máquina CNC 
Reconoce las características y funciones 
de máquinas de control numérico 
1.2.2 Analiza las principales funciones del 
control numérico, en máquinas CNC, 
mediante el desarrollo de matriz FODA 
1.2.3 Demuestra las capacidades técnicas 
del proceso de mecanizado en máquinas 
CNC 
 
1.3 Determinar la disposición de ejes y movimientos en 
máquinas herramientas CNC, basados en la norma 
ISO 841 
1.3.1 Reconoce la disposición de ejes en 
máquinas CNC, en máquinas de torneado y 
fresado, realiza caso de estudio 
Selecciona correctamente ejes de 
máquinas CNC 
1.3.2 Analiza los movimientos de máquinas 
basado en la norma ISO841, en distintas 
máquinas de manufactura 
1.3.3 Determina los movimientos de los 
distintos ejes en máquinas CNC, en centros 
de mecanizado de varios ejes 
 
 
 
 
 
 
2. Analiza la 
programación del 
control numérico 
basado en la norma 
DIN/ISO 66024-66025 
2.1. Identificar el lenguaje de programación ISO, o 
códigos G, de acuerdo a la norma ISO 66024 
2.1.1 Reconoce el significado para las 
funciones del lenguaje ISO, en 
programación de códigos G 
Realizar programas ISO de manufactura 2.1.2 Examina las funciones preparatorias 
(G) y las funciones geométricas 
(X.Y,Z,I,J,K). En un programa de 
mecanizado en máquinas CNC 
2.1.3 Selecciona las funciones tecnológicas 
(S,F,T) y las funciones auxiliares (M). En un 
programa de mecanizado en máquinas CNC 
 
2.2 Aplicar el lenguaje ISO en programas de mecanizado, 
tomando como referencia la norma ISO 66024 
2.2.1 Determina las posiciones de referencia 
de ejes y los movimientos de máquinas CNC, 
en una pieza de mecanizado 
Determinar parámetros de máquinas 
CNC 
 
 
 
 
 
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2.2.2 Demuestra los parámetros 
tecnológicos y auxiliares en el mecanizado 
con máquinas CNC, aplicado al mecanizado 
de piezas en torno y fresadora 
 
2.3 Realiza diseño de piezas y componentes para 
mecanizado, de acuerdo a normas técnicas de 
fabricación 
2.3.1 Determina el diseño adecuado para 
fabricación en máquinas CNC, 
establecido en un procedimiento de 
mecanizado para torno y fresa 
 
 
Establecer el proceso de mecanizado 
2.3.2 Ejecuta el proceso adecuado para 
fabricación en máquinas CNC, 
establecido en un proceso de 
mecanizado en torno y fresa 
 
2.3.3 Establece el diseño para 
programación,en el mecanizado de un 
eje en torno 
3. Realiza la 
programación para el 
mecanizado en 
máquinas CNC, 
basado en la norma 
ISO 6983 
3.1 Analizar los diferentes proceso de mecanizado, de 
acuerdo a la norma ISO 6983 
3.1.1 Analiza las operaciones y estrategias 
para el mecanizado, en diferentes piezas 
de torno y fresadora 
Realizar programas de mecanizado 
3.1.2 Determina los parámetros 
tecnológicos para el mecanizado , en un 
programa de mecanizado en torno 
3.1.3 Realiza los esquemas y procesos de 
mecanizado , de acuerdo a planos de 
fabricación para torno y fresadora 
 
 
 
 
 
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3.2 Realiza los programas adecuados para el mecanizado 
de piezas y componentes , basado en la norma ISO 
6983 
3.2.1 Analiza la programación de acuerdo al 
lenguaje de programación ISO, en el 
diseño de un elemento mecánico para 
mecanizado en máquina CNC 
 
 
 
Optimizar programas de mecanizado 
3.2.2 Identifica toda la información 
necesaria para la realización del 
programa, en el mecanizado de piezas y 
elementos mecánicos , mediante 
esquema lógico 
3.2.3 Realiza el programa para el 
mecanizado de piezas y componentes, 
en un máquina CNC, en controlador 
FANUC 
3.3 Realiza simulaciones de mecanizado basado en los 
programas de lenguaje ISO, de acuerdo a la norma 
ISO 6983 
3.3.1 Revisa las funciones generales de un 
simulador, en un programa de 
mecanizado en torno y fresadora, 
mediante simulador 
 
 
Simular procesos de mecanizado 
3.3.2 Determina el tipo de herramienta y la 
configuración para simulación, de piezas 
mediante máquinas de torneado y 
fresado CNC, a través de software 
3.3.3 Resuelve los diferentes procesos de 
mecanizado para simulación, en un pieza 
mecánica , mediante simulador 
4. Analizar la gestión 
de procesos de 
mecanizado en 
máquinas CNC, 
establecido de 
acuerdo a 
4.1 Verifica y examina el proceso de mecanizado, 
basado en criterios técnicos de fabricación 
4.1.1 Interpreta los factores y variables 
dentro del proceso de fabricación en 
torno y fresadora 
 
Verificar procesos de mecanizado 
4.1.2 Determina el cumplimiento de los 
factores y parámetros que intervienen 
en el proceso de programación de 
mecanizado, en máquinas CNC 
 
 
 
 
 
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manuales de 
fabricación 
4.2 Documenta los procesos mecanizado, basado en 
criterios técnicos de fabricación 
4.2.1 Realiza registros e informes del 
proceso de mecanizado, en un elemento 
mecánico para torno y fresa, a través de 
esquemas lógicos 
 
 
Documentar procesos de mecanizado 4.2.2 Evalúa la capacidad del proceso en 
base a herramientas de gestión, en el 
mecanizado de un elemento mecánico, 
desarrollo de caso práctico 
 
Se
m
an
a
 
Resultados de 
aprendizaje 
Contenidos 
(temas y subtemas) 
H
o
ra
s 
cl
as
e
 Actividades de 
Docencia 
(Estrategias 
didácticas) 
 H
o
ra
s 
p
rá
ct
ic
a
 
 
 
Actividades 
Prácticas 
(participación 
de los 
estudiantes) 
 
H
. t
ra
b
. a
u
tó
n
o
m
o
 
Actividades de 
Trabajo autónomo 
 
Evidencias 
 
 
 
 
Recursos 
UNIDAD 1 : CONCEPTOS BÁSICOS DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO 
1 Identifica los 
principales factores 
para la 
implementación de 
sistemas CNC 
Identificar las 
principales 
características de 
máquinas CNC 
 
Conceptos de 
manufactura 
asistida 
 
Características del 
control numérico 
en máquinas 
herramientas 
Reglaje de 
herramientas 
3 Proceso de 
enseñanza, de 
manufactura 
asistida 
Observación de 
máquinas CNC 
Lluvia de ideas de 
aplicación de 
2 Mapa 
conceptual 
Taller 
Aprendizaje 
basado en 
problemas 
3 Investigar las 
principales 
ventajas de los 
sistemas CNC 
Realizar el reglaje 
de herramientas 
Diagrama de 
flujo de las 
aplicaciones de 
máquinas CNC 
Pizarrón, tiza 
liquida, 
computador. 
 
 
 
 
 
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 máquinas CNC en la 
industria 
Clase expositiva 
acerca del reglaje de 
herramientas 
UNIDAD 2 : PROGRAMACIÓN EN CONTROL NUMÉRICO 
2 Analizar los 
movimientos de 
máquinas, analizando 
la disposición e 
interpolación de ejes 
Identificar los códigos 
de programación ISO 
en controladores 
FANUC 
Disposición de ejes y 
movimientos de 
acuerdo a la 
norma 841 
Descripción general 
del lenguaje ISO 
de programación 
3 Presentación de 
diapositivas sobre 
ejes y movimientos 
Observación de 
máquinas e 
identificación de 
ejes 
Aprendizaje basado 
en problemas 
Sinopsis sobre 
actividades 
relevantes 
 
2 Analizar 
norma, e 
identificar ejes 
y movimientos. 
Estudio de la 
cinemática de 
centros de 
mecanizado 
3 Consultar norma 
ISO841 
Consultar códigos 
de programación 
para controlador 
FANUC 
Evaluación 
Taller sobre 
descripción de 
lenguaje de 
programación 
en código G 
Pizarrón, tiza 
liquida, 
computador, 
textos, normas 
3 Identifica los códigos 
de programación ISO, 
y realiza las secuencias 
previas de mecanizado 
Introducción al 
lenguaje ISO de 
programación, 
descripción de los 
procedimientos de 
mecanizado 
3 Clase expositiva de 
los principales 
códigos de 
programación 
Ejercicios prácticos 
Demostración con 
simuladores 
2 Taller para 
Identificar los 
principales 
códigos de 
mecanizado 
3 Consultar la 
programación de 
la pieza propuesta 
Analizar 
programa de 
mecanizado y 
verificar en 
simuladores 
Computador y 
proyector 
Videos, 
fotografías 
 
UNIDAD 3 : PROGRAMACIÓN DE MECANIZADO EN MÁQUINAS CNC 
 
 
 
 
 
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4 Realiza la fabricación 
de piezas y 
componentes en torno 
CNC, de acuerdo al 
flujo de trabajo para 
manufactura 
Proceso de 
fabricación en 
máquinas CNC 
Diseño de piezas para 
fabricación 
3 Inducción al proceso 
de mecanizado en 
máquinas CNC 
Identificación de las 
fases de trabajo. 
Preparación de 
máquinas 
Sinopsis de 
actividades 
2 Diseño de 
pieza para 
mecanizado 
3 Investigar la 
preparación de 
máquinas, 
establece las fases 
de trabajo de 
piezas para 
fabricación 
Realiza planos 
y proceso de 
fabricación, 
para el 
mecanizado en 
máquinas CNC 
Pizarrón, tiza 
liquida, 
computador, 
textos 
5 Aplica ciclos de 
mecanizado, en los 
programas de 
fabricación 
Diseño para 
fabricación en 
máquinas CNC y 
aplica ciclos de 
mecanizado 
3 Explicación del 
proceso de 
fabricación 
Inducción a los 
ciclos de 
mecanizado, 
simulación de ciclos. 
 
Taller práctico 
 
 
2 Realiza la 
programación 
de ciclos de 
mecanizado y 
sus 
simulaciones 
3 Consultar la 
programación de 
ciclos y 
mecanizado de 
elementos 
Desarrollo de 
ejercicios 
aplicandociclos. 
 
Simulaciones 
 
Informes 
Computador y 
proyector 
Videos, 
fotografías 
 
6 Realiza la simulación 
de mecanizado de 
piezas en máquinas de 
fresado con 
controlador FANUC 
 
 
Preparación de 
máquina 
Proceso de 
simulación para 
fresado 
 Explicación del 
proceso 
Procedimiento de 
trabajo con 
simuladores para 
fresado 
 
 
 Mecanizado de 
piezas en 
fresadora CNC, 
mediante 
simuladores 
 Consultar y 
realizar la 
documentación 
del proceso de 
mecanizado en 
simuladores 
Revisión de 
programas de 
mecanizado en 
máquinas 
fresadora 
mediante 
simuladores 
Pizarrón, tiza 
liquida, 
computador. 
Máquinas 
 
 
 
 
 
 
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MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
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Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
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7 Realiza la 
programación en 
máquinas de fresado 
Prepara parámetros en 
máquinas de fresado 
Configuración de 
parámetros en 
máquinas de fresado 
Preparación de 
máquina 
Proceso de 
fabricación en 
fresadora CNC. 
 
 Procedimiento de 
trabajo en fresadora 
CNC, controlador 
FANUC 
Procedimiento para 
la programación de 
máquinas de 
fresado 
 Realización del 
mecanizado de 
piezas con 
máquinas de 
fresado CNC 
 Consultar la 
prepararación de 
programas para 
fresado en 
máquinas 
Revisión de 
planos y 
programas de 
fresado 
Pizarrón, tiza 
liquida, 
computador. 
Máquinas 
 
UNIDAD 4 : GESTIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO EN MÁQUINAS CNC 
8 Genera la 
documentación para el 
proceso de 
mecanizado 
Hojas de procesos, 
selección de 
herramientas, 
programas de 
mecanizado 
 Desarrollo de clase 
referente a la 
generación de 
documentación 
Casos prácticos de 
taller 
 Realiza la 
documentació
n general del 
proceso de 
mecanizado 
 Consultar como se 
realiza el proceso 
de mecanizado de 
piezas en una 
industria y 
establecer el 
proceso de 
documentación 
Planos, hojas 
de ruta, 
programas de 
mecanizado 
Computador 
portátil. 
Pizarrón. 
Tiza líquida. 
 
ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS 
Metodología 
(Técnicas y estrategias) 
Finalidad 
Técnicas expositivas: clases teóricas Presentar verbalmente una información 
Trabajo colaborativo: 
 -Talleres 
 -Proyectos 
Construir conocimiento a través de la interacción y la actividad 
Ensayos prácticos Validar datos y conocimientos teóricos con los resultados prácticos. 
Utilización de proyector Avanzar con los temas y observar ejemplos reales. 
Evaluaciones Validar las competencias adquiridas 
Estudio y el trabajo autónomo: 
 - Resolución de problemas 
Desarrolla la capacidad de autoaprendizaje 
 
 
 
 
 
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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO CENTRAL TÉCNICO Versión: 1.0
MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
PROCESO: 02 PLANIFICACIÓN DE LA DOCENCIA F. última revisión: 21 03 2019
Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
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EVALUACIÓN DEL ESTUDIANTE POR RESULTADO DE APRENDIZAJE 
Modalidad dual 
COMPONENTE TIPO DE ACTIVIDAD EVALUATIVA INSTRUMENTO DE EVALUACIÓN % TOTAL 
NOTA FASE TEÓRICA 
Gestión en el 
aula 
Generación de documentación 
técnica 
Lista de cotejo 
 
60% 
Práctica de taller Escala de valoración 
Elaboración de piezas, simulaciones Escala de apreciación 
 
Gestión práctica 
Programas de mecanizado Rúbrica 
 
30% 
Reporte prácticos Fichas de escala 
Generación de documentos para 
mecanizado 
Lista de cotejo 
Mecanizado de acuerdo a planos Escala de valoración 
 
Promedio de 
evaluaciones 
de cada parcial 
 
Evaluación 1 Evaluación practica 20% 
40% 
Evaluación 2 Evaluación teórica 20% 
Nota por asignatura 100% 100% 
CUMPLIMIENTO DE ASISTENCIA 
ESTATUTO DEL INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO CENTRAL TÉCNICO Artículo 98 ”Los estudiantes que registren una o varias asignaturas menos al 
75% de asistencias, reprobará la o las asignaturas y no podrá presentarse a la evaluación final en ninguna modalidad” 
 
Emisión de CARTA COMPROMISO y SEGUIMIENTO ACADÉMICO, si la puntuación es inferior a CINCUENTA PUNTOS. 
 
BIBLIOGRAFÍA 
Básica: 1 
 
 
 
 
 
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MACROPROCESO: 01 FORMACIÓN ITSCT F. elaboración: 20 04 2018
PROCESO: 02 PLANIFICACIÓN DE LA DOCENCIA F. última revisión: 21 03 2019
Código: REG.FO21.01 01 PLANIFICACIÓN MICROCURRICULAR
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Overby. (2014). CNC Machining Handbook. New York: Mc Graw Hill. 
Smid, P. (2015). CNC control SETAUP Milling and Turning . Mwe York: Industrial Press. 
 
 
 
Complementaria: 
Cruz Teruel, F. (2011). Control numérico y programación. México: Alfaomega. 
Serrano Sánchez, D., Mejías Sanguino, F. and Rodríguez Dorado, F. (2012). Comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por arranque de viruta 
(UF0882). Málaga: IC Editorial. 
 
 
PREPARADO POR: ING.SANDINO TORRES REVISADO POR: ING. IVÁN CALISPA 
APROBADO POR: MGS. KATALINA 
SARMIENTO 
 
 
 
DOCENTE COORDINADOR DE CARRERA VICERRECTORADO 
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