6 Herramientas de mediacion de la calidad

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Diagnóstico de la Calidad
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INDICADORES
https://www.youtube.com/watch?v=MBnRlDT03E8
https://www.youtube.com/watch?v=OSa27eYT5bg
https://www.youtube.com/watch?v=dPGkx3r4ilw
Técnicas y Herramientas
Diagrama Causa – Efecto: ayuda a identificar, clasificar y poner de manifiesto
posibles causas, tanto de problemas específicos como de efectos deseados.
Diagramas de Flujo: es una forma esquemática de representar ideas, conceptos o
procesos. A menudo, se utiliza para especificar algoritmos de manera gráfica.
Hoja de Registro o Comprobación: documento que se usa para registrar los datos relativos a la ocurrencia de determinados sucesos, mediante un método sencillo.
Histograma: es un gráfico de barras verticales que representa la distribución de
frecuencias de un conjunto de datos.
Diagrama de Pareto: es un método de análisis que permite discriminar entre las causas más importantes de un problema (los pocos y vitales) y las que lo son menos (los muchos y triviales).
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Diagnóstico de la Calidad
Técnicas y Herramientas
Diagrama de Dispersión: es la herramienta que ayuda a identificar la posible
relación entre dos variables.
Gráficos de Control: es la herramienta estadística utilizada para controlar y
mejorar un proceso mediante el análisis de su variación a través del tiempo.
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Diagnóstico de la Calidad
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HISTOGRAMAS: 
DIAGRAMA DE PARETO
Es una gráfica donde se organizan diversas clasificaciones de datos por orden descendente, de izquierda a derecha.
Si en cambio realizamos el Diagrama de Pareto por tipo de falla y costo que implica cada falla (1° y 4° Columnas):
Es posible que existan muchas fallas de un determinado tipo, pero su incidencia económica es relativamente reducida. Sin embargo, existen otras fallas cuyo costo asociado es elevado. 
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Los Diagramas de Pareto sirven para analizar otras variables que nos
puedan interesar, ej: grado de dificultad para superar el problema, grado de impacto que el
problema genera sobre el cliente, etc.
Representa aprox el 80% de las fallas mas significativas
Representa el 20%
50% de las fallas
En general, en los Diagramas de Pareto cerca del 80% de los resultados totales se origina en el 20% de los elementos.
Este diagrama es muy útil ya que permite identificar rápidamente a qué minorías vitales hay que prestar atención y allí concentrar la mayoría de los recursos para llevar a cabo una acción correctiva.
Ejemplos de minorías vitales son:
La minoría de los clientes que representa la mayoría de las ventas.
La minoría de los productos, procesos o características de la calidad que son causantes de la mayor cantidad de desperdicios, re-trabajos o costos.
La minoría de las causas de rechazos representa la mayoría de las quejas de los clientes.
La minoría de problemas, causantes del grueso de las demoras.
La minoría de los productos que representan la mayoría de las ganancias.
Para construir un Diagrama de Pareto deben seguirse 6 pasos:
1. Definir qué método se empleará para clasificar los datos. Por problema, por causa, por costo, por frecuencia.
2. Definir si para clasificar el grado de las características se va a emplear el costo expresado en unidad monetaria (preferible) o la frecuencia.
3. Reunir los datos correspondientes a determinado período.
4. Resumir los datos y disponer las categorías, de la mayor a la más pequeña.
5. Calcular el porcentaje acumulativo.
6. Construir el diagrama y determinar la minoría vital.
Diagrama de Dispersión
El diagrama de dispersión permite analizar, si existe, algún tipo de relación entre dos variables.
Gráficos de Control:
Los gráficos de control se utilizan para analizar el comportamiento de los procesos y poder así prever posibles fallos de producción mediante métodos estadísticos. Se utilizan como indicadores de la calidad en la mayoría de los procesos industriales.
Con base en la información obtenida en intervalos determinados de tiempo o de muestras, las gráficas de control definen un intervalo de confianza: Si un proceso es estadísticamente estable, el 99.73% de las veces el resultado se mantendrá dentro de ese intervalo.
Cuando un gráfico indica una situación fuera de control, se puede iniciar una investigación para identificar las causas y tomar medidas correctivas. 
Para elaborar un gráfico de control se deben seguir los siguientes pasos: 
1) Establecer los objetivos del control estadístico del proceso. 
2) Elegir la característica que debe controlarse y que se graficará 
3) Elegir el tipo de gráfica de control a utilizar 
4) Elaborar el plan de muestreo (tamaño de la muestra, frecuencia y número de muestras). 
5) Recopilar los datos según el plan definido. 
6) Calcular la línea central y los límites. 
7) Definir las escalas del gráfico 
8) Elaborar el gráfico 
9) Interpretar y analizar los resultados: identificar las causas especiales y/o asignables 
Herramientas de soporte:
BRAINSTORMING O “LLUVIA O TORMENTA DE IDEAS”
Diagrama Causa – Efecto
Diagramas de Flujo
Análisis Modal de Fallos y Efectos 
Calcular el Índice de Riesgo Este índice de riesgo (IR) será el producto de la frecuencia de ocurrencia (F), severidad (S) y detección (D): IR = F x S x D
Análisis Modal de Fallos y Efectos 
Gravedad o Severidad de Fallo: valora el nivel de las consecuencias sentidas por el cliente. El valor del índice crece en función de:
- La insatisfacción del cliente. Si se produce un gran descontento, el cliente no comprará más.
- La degradación de las prestaciones.
La rapidez de aparición de la avería.
El coste de la reparación.
El índice de gravedad o Severidad: es independiente de la frecuencia y de la detección.
Probabilidad de Ocurrencia:
El índice de la ocurrencia representa más bien un valor intuitivo más que un dato estadístico matemático, que consiste en calcular la probabilidad de ocurrencia en una escala del 1 al 10:
Probabilidad de No Detección: Este índice indica la probabilidad de que la causa y/o modo de fallo, llegue al cliente, y está íntimamente relacionado con los controles de detección de fallos actuales y de la causa:
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B- Diagramas de Flujo
C- Hoja de Registro
D- Histograma
E- Diagrama de Pareto
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B- Diagramas de Flujo
C- Hoja de Registro
D- Histograma
E- Diagrama de Pareto
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B- Diagramas de Flujo
C- Hoja de Registro
D- Histograma
E- Diagrama de Pareto
ELEARNING TOTAL
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B- Diagramas de Flujo
C- Hoja de Registro
D- Grafico de Control
E- Diagrama de Pareto
ELEARNING TOTAL
Diagnóstico de la Calidad
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A- Diagrama de Dispersión
B- Diagramas de Flujo
C- Hoja de Registro
D- Histograma
E- Diagrama de Pareto
ELEARNING TOTAL
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B -Diagramas de Flujo C- Hoja de Registro
D - Histograma
E - Ninguno
ELEARNING TOTAL
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama Causa – Efecto
B -Diagramas de Flujo C- Hoja de Registro
D - Histograma E - Ninguno
ELEARNING TOTAL
Diagnóstico de la Calidad
A- Diagrama de Dispersión
B- Diagramas de Flujo
C- Grafico e Control
D- Histograma
E- Diagrama de Pareto