reporte de practica fesadora

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UNIVERSIDAD NACIONAL 
AUTÓNOMA DE MÉXICO 
 
 
 
 FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES 
 ARAGÓN 
 
 INGENIERÍA INDUSTRIAL 
 
 “reporte de practica” 
 
 “FRESADORA”. 
 
PRESENTA 
 
 Cortes Hernández Ricardo 
 
 317258260 
 
MATERIA 
 
 PROCESOS DE CORTE DE MATERIALES (L) 
 
PROFESORA 
 
 LAURA CAROLINA LARA GUZMAN 
 
 GRUPO 
 8124 
 Fecha de entrega 
 Martes 29 de noviembre del 2022 
 
Introducción 
En esta practica se verá como calcular de forma teórica y práctica los procesos de 
corte con una fresadora además de calcular los tiempos de mecanizado, 
profundidad de corte, y el numero de pasadas que se le dará a nuestra pieza y como 
se llega a los resultados deseados utilizando una serie de operaciones para dar con 
sus resultados en milímetros, además de comparar los resultados teóricos y 
prácticos para saber si son similares. 
Descripción del procedimiento 
Se inicio con la parte teórica del proceso de fresado por lo cual se hicieron los 
cálculos pertinentes para saber el tiempo de mecanizado para la pieza a demás de 
el numero de pasadas que se le daría y la velocidad de corte que tendría la máquina 
de fresado, todo esto con el fin de saber las diferencias que se tendrían con el 
proceso practico. 
Una vez aclarando todas estas fórmulas pasamos a la segunda parte que era pedir 
los materiales para el fresado, una vez teniendo el material necesario se paso a la 
maquina de fresado para montar la pieza junto con la broca de 4 dientes que haría 
el proceso de planeado. 
El proceso de montar y preparar la fresadora duro aprox 10min ya que la pieza se 
movía y no estaba muy bien alineado por lo cual se desmonto y se tuvo que montar 
para que quedara bien, con unos golpes del martillo de goma quedo muy fija para 
seguir con el proceso, el segundo problema que se tuvo fue que la broca no estaba 
muy bien apretada por lo cual se movía 
mucho, se volvió a apretar mejor la broca y 
finamente comenzamos el proceso de 
planeado. 
Para esto se utilizo 220 rpm ya que las 
formulas que se hicieron en la parte teórica 
arrojaban ese resultado, aunque la fresa no 
tenía la opción de ponerlo a 220 rpm se 
pasó a 325rpm ya que el material es suave 
y la herramienta estaba bien afinada. 
Se acerca la broca y la pieza hasta el punto 
cero es decir hasta donde se toquen las dos 
partes para iniciar el proceso de planeado, 
una vez que ambos partes se toca se 
enciende la maquina en sentido horario e 
iniciamos un corte inicial de 5 milésimas y 
con las palancas X y Y se empieza hacer 
los cortes moviendo la pieza, todo este proceso se hace repetitivamente, en que 
cada pasada se le agregan 5 milésimas para hacer el corte de la pieza hasta 
terminar el proceso que se mencionó anteriormente, los tiempos de cada pasada se 
tomaron y se anexaron en la parte de resultados. 
La segunda parte del tema de fresado fue que la misma pieza ahora se tendría que 
hacer un ranurado con una profundidad de ¼ de pulgada por lo cual se hizo los 
cálculos teóricos correspondientes para saber el tiempo de mecanizado de la pieza 
y el número de pasadas que se le daría, después de intentar hacer los cálculos y 
que no se pudieron obtener se pasó directamente a la fresadora, donde nuevamente 
se monto la pieza y se pusieron todas la piezas que eran necesarias en la fresa para 
iniciar la practica de igual forma como en la primera parte, una vez tenido todo listo 
se encendió la fresadora desde el punto cero y se hizo un corte longitudinal, se 
repitió el mismo proceso hasta llegar a la profundidad deseada con avance de corte 
de 10milesimas de pulgada por cada pasada, todo este proceso fue repetitivo hasta 
el final la única variable fue que en cada pasada se le agrego aceite para que la 
pieza y la broca no sufrieran algún daño. 
Finalmente, cuando se llegó a la 
profundidad deseada se utilizo un 
calibrador vernier para corroborar si la 
profundidad era la correcta, Se hizo la 
limpieza correspondiente ya que el 
material soltó mucha viruta y 
entregamos las piezas de la fresadora al 
área de materiales y así es como 
termino esta práctica. 
 
Resultados 
 
 
 
 
 
L=3.5in 
Broca de ½ con 4 dientes 
Profundidad: 0.163in 
Tp=13s 
Tt=429s 
No.p=33 
Av=17.39 in/min 
Rpm=Vc/h*π=90ft/min/2.5*3.141615= 
230rpm 
 
Fm=ft*n*rpm 
Fm=(0.00039in/min)(1115rpm)(4) 
Fm=17.39in/min 
T=3.5/17.39in/min=0.20min*33pasadas 
=6.6min 
 
 
Conclusiones 
Es indispensable conocer a fondo la teoría sobre los métodos a ocupar como la 
profundidad de corte y el numero de pasadas a demás del tiempo de mecanizado 
todo esto con el fin de saber lo que se está haciendo y corroborar nuestros datos 
teóricos en la fresadora, sin duda alguna esta practica mas que laboriosa es mas 
repetitiva en las funciones y operaciones que se hacen, en todo caso estos procesos 
se podrían hacer por sí solo si la fresadora fuera automática como el torno, ya que 
con agregar la rpm y las pasadas se podría hacer solo, finalmente puedo decir que 
la practica es muy buena ya que nos ayuda a comprender nuestros datos teóricos 
en la fresadora. 
 
Bibliografía 
Cuestionarios laboratorio l1 proceso de corte de materiales recuperado en 5 de septiembre 
del 2022 de https://drive.google.com/file/d/1tSyuPDgd6ab0iXagJXR246z4Y26IvVbh/view 
 
https://drive.google.com/file/d/1tSyuPDgd6ab0iXagJXR246z4Y26IvVbh/view