Asignacion_del_CIF_fijo_ante_una_baja_de_la_produccion

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Tratamiento de la 
asignación de los CIF 
fijos ante una baja de la 
producción bajo NIIF
Tratamiento de la asignación de los CIF fijos ante una baja 
de la producción bajo NIIF 
“La Norma de valoración de inventarios relativa a las existencias
determina que el cálculo del costo de producción se obtendrá
añadiendo a los costos directos los costos indirectos imputables a los
productos en el periodo de fabricación, basándose en el nivel de
utilización de la capacidad normal de trabajo de los medios de
producción. Esto último implica la no incorporación de los costos de sub
actividad.
NIC 2 Inventarios – Costos de transformación 
Párrafo 12. Los costos de transformación de los inventarios comprenderán
aquellos costos directamente relacionados con las unidades producidas, tales
como la mano de obra directa. También comprenderán una parte, calculada
de forma sistemática, de los costos indirectos, variables o fijos, en los que se
haya incurrido para transformar las materias primas en productos
terminados.
Son costos indirectos fijos de producción los que permanecen relativamente
constantes, con independencia del volumen de producción, tales como la
amortización y mantenimiento de los edificios y equipos de la fábrica, así
como el costo de gestión y administración de esta. Son costos indirectos
variables de producción los que varían directamente, o casi directamente, con
el volumen de producción obtenida, tales como los materiales y la mano de
obra indirecta.
NIC 2 Inventarios – Costos de transformación 
Desarrollo de la tasa de costo indirecto de fabricación variable
Esta tasa se puede desarrollar sobre la base de los cuatro pasos siguientes:
1. Elegir el periodo de costo
2. Seleccionar la base de distribución
3. Identificar los costos indirectos de fabricación variables
4. Calcular la tasa unitaria
La tasa de costos indirectos de fabricación variable se calcula de la manera
siguiente:
Tasa = (insumos presupuestados por unidad de producción) x (tasa variable
por unidad de producción)
Tasa = 0.40 horas por camisa x S/.30 por hora
Tasa = S/.12 por camisa´.
Párrafo 13. El proceso de distribución de los costes indirectos fijos a los
costes de transformación se basará en la capacidad normal de trabajo de los
medios de producción. Capacidad normal es la producción que se espera
conseguir en circunstancias normales, considerando el promedio de varios
ejercicios o temporadas, y teniendo en cuenta la pérdida de capacidad que
resulta de las operaciones previstas de mantenimiento. Puede usarse el nivel
real de producción siempre que se aproxime a la capacidad normal.
El importe de costo indirecto fijo distribuido a cada unidad de producción no
se incrementará como consecuencia de un nivel bajo de producción, ni por la
existencia de capacidad ociosa.
Desarrollo de la tasa de costo indirecto de fabricación variable
Párrafo 13. Los costos indirectos no distribuidos se reconocerán como gastos
del ejercicio en que han sido incurridos. En periodos de producción
anormalmente alta, la cantidad de costo indirecto distribuido a cada unidad
de producción se disminuirá, de manera que no se valoren las existencias por
encima del costo. Los costos indirectos variables se distribuirán, a cada
unidad de producción, sobre la base del nivel real de uso de los medios de
producción.
Los costos indirectos fijos “son todos aquellos que permanecen
relativamente constantes, con independencia del volumen de producción,
tales como amortización y mantenimiento de los edificios y equipo de la
fábrica, así como el coste de gestión y administración de la planta
Desarrollo de la tasa de costo indirecto de fabricación variable
“Por definición los gastos indirectos de fabricación fijos son una suma global
de los costos que permanece totalmente sin cambios por un periodo dado
pese a cambios amplios en todo el nivel de actividad o volumen relacionado
con esos gastos indirectos”.
Los pasos a seguir en el desarrollo de la tasa presupuestada de los costos
indirectos fijos son:
1. Elegir el periodo de costeo, que por lo general son 12 meses.
2. Seleccionar la base de distribución
3. Identificar los costos indirectos fijos de fabricación
4. Calcular la tasa por unidad.
Desarrollo de la tasa presupuestada de costo indirecto fijo 
Desarrollo de la tasa presupuestada de costo indirecto fijo 
Ejemplo de cálculo de la tasa costo fijo:
Tasa = costo total fijo / cantidad presupuestada
Tasa = S/.3,312,000 / 57,600 horas máquina
Tasa = S/.57.50 por hora máquina.
En un sistema de costeo estándar, el costo indirecto fijo de S/ 57.50 por hora
máquina se expresa como un estándar por unidad de producción. Si
asumimos que el estudio de ingeniería estima que serán necesarias 0.40
horas máquina por unidad de producción, se tiene el costo siguiente por
unidad terminada:
Costo fijo por unidad de producción = 0.40 horas máquina por camisa
x S/.57.50 por hora maquina = S/.23.00 por camisa
Asignación del costo fijo 
Generalmente la asignación del costo fijo se distribuye entre las unidades
producidas, lo que implica en algunos casos distorsión del costo por la
diferencia del volumen de producción.
Como se indicó anteriormente, la NIC 2 inventarios indica que los costos
indirectos fijos deben asignarse tomando en cuenta la producción normal de
la producción de la empresa, es decir aquella capacidad que se espera
producir en épocas normales.
Nivel de utilización de la capacidad normal 
La capacidad normal o razonable se ha venido definiendo “como aquella que
permite a una industria cubrir una demanda teniendo en cuenta las
variaciones estacionales y los problemas cíclicos que se pueden presentar,
entre los que se encuentra la desadaptación del ritmo de pedidos a una
programación óptima, su estudio en la contabilidad de gestión se
complementa con un estudio de los tiempos.
En la planificación de la capacidad normal es conveniente tener en cuenta
algunos factores como: (a) los informes técnicos de los activos fijos, (b) la
producción que se desea, (c) el número de turnos de trabajo de la planta, (d)
calidad de la mano de obra, (e) la estructura orgánica de la gestión de
producción de la empresa y (f) otros factores relevantes relacionados con la
producción y la planta de la empresa.