Maq11_Bonifacio_C_J_D_BombaDeConcreto

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA 
Facultad de Ingeniería Civil 
 
Maquinaria y equipo de construcción 
(18939) 
 
Docente: 
Ceballos Morales Guillermo 
 
Alumno: 
Bonifacio Carreón Jonathan Daniel 
 
Actividad 7: Bombas de concreto 
Tiempo de elaboración: 8:30 horas. 
 
 
 
03 de septiembre de 2022 
¿Qué es una bomba de concreto? 
La bomba de hormigón es un dispositivo 
utilizado para transportar el concreto en forma 
líquida utilizando una bomba al sitio de 
construcción. Un tubo de caballo bien 
fabricado o una cinta transportadora se utiliza 
para transportar el hormigón. 
El bombeo de concreto es el proceso en el cual se transfiere concreto liquido a 
través de una manguera o un tubo a espacios o zonas de acceso limitado en la obra, 
debido a diversos motivos, como puede ser la concentración de otros materiales o 
maquinaria. 
El servicio de bombeo para concreto premezclado consta de cuatro partes: 
1. Tolva. Conducto en el que se descarga el concreto premezclado de la olla 
revolvedora. En el interior de este conducto se encuentra una hélice que 
homogeneiza la mezcla y evita la segregación. 
2. Bomba hidráulica. Sistema compuesto de válvulas y cilindros que succionan 
el concreto para expulsarlo momentos después. 
3. Tubería. Serie de accesorios como abrazaderas, codos y mangueras 
montables, cuya función es hacer llegar el concreto a la distancia, de manera 
vertical u horizontal, según lo requiera la obra. 
4. Motor. Impulsor para la bomba hidráulica. 
¿Por qué usar bombas de concreto? 
Acelera los proyectos. Las bombas de concreto permiten colocar el producto en los 
sitios de construcción a un ritmo más rápido en los puntos que sean necesario, sin 
importar el tipo o la densidad de la mezcla. 
Ahorro de agua. A comparación de otros métodos de colado, el uso de bombas de 
concreto permite el ahorro de agua al momento del vertido; por lo que aumenta la 
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calidad de la construcción ya que no se encogerá ni se agrietará durante el secado 
y mantendrá su resistencia. 
Uso en zonas complejas. Uno de los obstáculos durante la construcción es verter el 
concreto en publicaciones complejas y de difícil acceso, como los edificios de gran 
altura o muros aislados. Con el uso de una bomba de concreto se puede aumentar 
el vertido y reducir el desperdicio de concreto. 
Clasificación de las bombas de concreto 
Hay dos tipos de bombas de concreto y son: 
Autobombas de concreto 
La autobomba de concreto también se llama 
bomba pluma de concreto. Esta puede 
bombear los concretos eficientemente a gran 
altura para las grandes obras, como edificios 
altos, carreteras y puentes. Además, los 
camiones de autobomba son bastante flexibles y prácticos. 
Parámetro de autobomba de concreto 
Capacidad de 
bombeo teórica 
66-183 m3/h 
Capacidad de la 
tolva 
600 L 
Max. Altura de 
distribución 
14-58 m 
Diámetro del tubo 
de transporte 
125 mm 
Presión de trabajo 
nominal 
32-34 MPa 
Altura de 
alimentación 
1200-1400 mm 
Max. Profundidad 
de distribución 
22-41.2 m 
Longitud de la 
manguera de cola 
3 m 
 
Bomba estacionaria 
La bomba de concreto estacionaria es 
una máquina que consiste en un cuerpo 
de bomba y un tubo de suministros. 
Además, es una máquina que utiliza 
presión para transportar el concreto a lo 
largo de una tubería. 
Es usado principalmente en la 
construcción de viviendas, puentes y 
construcción de túneles. Este tipo de bomba está equipada con neumáticos, por lo 
que puede transportarse al lugar de construcción mediante un tractor. 
Por lo general, la bomba de concreto estacionaria se utiliza junto con camión 
mezclador de concreto. La bomba de concreto estacionaria pertenece a un moderno 
equipo de construcción de concreto. Tiene las características de operación segura, 
alta eficiencia, buena calidad y sin contaminación. Por lo demás, las bombas 
estacionarias funcionan con electricidad y diésel. Puede elegir de acuerdo con sus 
necesidades y condiciones reales. 
Partes de la bomba de concreto 
 
 
1. Enganche para remolque: Requiere una bola de remolque de 5cm (2 pulg) o 
un perno central de 7.6cm (3 pulg). Capaz de remolcar 2700 kg. 
2. Caja de documentación: Contiene la información de la operación del motor, 
la bomba, las partes y el mantenimiento. 
3. Puerta de acceso al distribuidor: Gire la manija y levante la puerta para tener 
acceso al bloque distribuidor hidráulico. 
4. Bloque distribuidor hidráulico: Bloque distribuidor que controla el flujo de la 
presión hidráulica a los componentes requeridos para controlar la bomba. 
5. Conexión de descarga de la tolva: Une las mangueras o los tubos a la 
conexión de descarga para vaciar el concreto. 
6. Pie trasero de apoyo de la bomba: Use este pie de elevación para nivelar y 
apoyar la parte trasera de la bomba. Nunca se debe extender en un terreno 
desnivelado y siempre asegurarse de la firmeza del terreno. 
7. Cilindro de transportador: Bajo presión, el cilindro transportador corta el 
concreto pasando desde el cilindro de concreto a la línea de entrega durante 
la fase del ciclo. 
8. Llantas: La presión de aire de la llanta es el factor mas importante para la 
vida útil de la llanta. 
9. Batería: Siempre usar guantes y lentes protectores cuando se manipule la 
batería. 
10. Bomba hidráulica: Puede incorporar una axial variable de desalojamiento del 
pistón hidráulico de la bomba. 
11. Termopermutador: Reduce la temperatura del aceite hidráulico. Este 
componente retira el aceite del tanque hidráulico a través de un filtro y al 
termopermutador de calor antes de permitirle fluir al sistema hidráulico. 
12. Acumulador: Almacena el aceite hidráulico bajo presión y lo libera al cilindro 
transportador y proporciona la presión que se necesita asegurando la fuerza 
suficiente durante el ciclo. 
13. Palanca de control de la revolvedora: Controla el movimiento hacia 
adelante/reversa de las paletas de la tolva de la revolvedora. 
14. Ventanilla del aceite hidráulico: Se usa para determinar la cantidad de aceite 
hidráulico existente en el tanque. La ventanilla también contiene el indicador 
de la temperatura del aceite hidráulico para monitorearla. 
15. Tapón/tanque del aceite hidráulico: Retire el tapón para agregar el líquido 
hidráulico. 
16. Indicador de la presión del acumulador: Se usa para monitorear la presión 
del acumulador. La presión debe leerse al menos 1750 psi para la correcta 
operación de la bomba. 
17. Indicador de la presión del bombeo: Se usa para monitorear la presión de los 
cilindros de concreto y el tubo transportador. 
18. Caja de control: Contiene los componentes eléctricos necesarios para el 
funcionamiento de la bomba. 
19. Tapón/tanque de combustible: Retire el tapón para agregar el combustible. 
20. Perilla de control del acelerador: Es un control de velocidad variable. 
21. Control del volumen del tiempo: Gire al sentido de las manecillas del reloj/al 
contrario, para aumentar o disminuir el número de tiempos por minutos de la 
bomba. 
22. Caja de lubricación: Esta caja está vacía cuando esta nueva. 
23. Funcionamiento de luces traseras: Siempre revisar y asegurarse que las 
luces funcionen correctamente, tanto a la derecha como a la izquierda, antes 
de remolcar la bomba. 
24. Motor de la revolvedora: Impulsa las aspas de la revolvedora dentro de la 
tolva. La dirección del motor es controlada por la palanca de control de la 
revolvedora. 
25. Tolva/toldo: El concreto del camión/revolvedora se vacía a esta tolva. Nunca 
poner las manos o cualquier otra parte del cuerpo dentro de la tolva. 
26. TPie trasero de elevación para remolcar: Use este pie de apoyo para nivelar 
y apoyar la parte trasera del remolque de la bomba. 
27. Filtro de aire: Previene que polvo u otras partículas penetren en el sistema 
de combustible. 
Usos dentro de la construcción 
La bomba de concreto es bastante versátil,lo que significa que se puede utilizar 
para una variedad de proyectos de construcción diferentes. Algunos de los tipos de 
proyectos más populares para los que se utilizan bombas como estas se enumeran 
a continuación. 
Patios, terrazas de piscinas y piscinas 
Los patios de concreto, las terrazas de las piscinas y las piscinas pueden ser 
bastante grandes. Dado que proyectos como estos requieren mucho hormigón, lo 
ideal es utilizar una bomba de concreto. Los trabajadores pueden verter 
rápidamente grandes áreas de hormigón sin tener que transportarlo con la mano. 
A menudo, los patios y las piscinas se encuentran detrás de las casas con cercas 
o paredes que las separan de la calle al frente. Esa es otra razón por la que las 
bombas de hormigón funcionan tan bien para proyectos como estos. El hormigón 
se puede transportar fácilmente desde la calle al área donde se vierte sin tener 
que derribar la cerca o la pared. 
Pisos de concreto 
Hoy en día, los pisos de concreto son populares tanto en entornos comerciales 
como residenciales. Proyectos como estos también pueden beneficiarse del uso de 
una máquina de bombear concreto. Dado que el trabajo se realiza en el interior, no 
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hay forma de tirar de un camión mezclador de concreto directamente al lado del sitio 
de vertido. En cambio, se puede usar una bomba para mover el concreto desde el 
exterior de la estructura al área interior donde se vierte. 
Cimientos 
La mayoría de los edificios tienen cimientos de hormigón. Nuevamente, este tipo de 
proyectos requieren mucho concreto, razón por la cual las bombeadoras de 
concreto son tan beneficiosas. Son capaces de mover una gran cantidad de 
hormigón a grandes distancias sin necesidad de transportarlo a mano. Esto reduce 
drásticamente el estrés de los trabajadores, permitiéndoles verter cimientos con 
mucho menos esfuerzo del que se requería en el pasado. 
Ventajas del concreto bombeado 
 Se pueden colocar volúmenes de concreto superiores a 400 m³ ideal en 
concretos masivos 
 Es adecuado para obras en las cuales el espacio es muy reducido. 
 Deja organizar otros sistemas de transporte y distribución del concreto dentro 
de la obra. 
 Permite la llegada a puntos de difícil acceso. 
 Resulta apropiado para algunas aplicaciones especiales como revestimiento 
de túneles. 
 El material llega directamente de la mezcladora a la formaleta evitando doble 
manejo. 
 La colocación se puede ejecutar a una velocidad de descarga superior a la 
que se realiza en sistemas de vaciado con descarga directa, donde se 
requiere el uso de pluma o torre grúa. 
 Se puede emplear en la mayoría de los tipos de concreto. 
 
 
 
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Costo horario 
 
 
 
Mantenimiento y/o cuidados 
Limpieza regular 
Si no limpia la bomba de concreto con regularidad, algunas de las piezas fallarán y 
toda la operación se volverá ineficaz. Dará como resultado un mayor consumo de 
combustible y también tendrá que reemplazar los filtros con mucha más frecuencia 
de la necesaria. La limpieza también garantiza que no tendrá que reemplazar el 
aceite hidráulico mucho antes de lo necesario. 
Además, la limpieza de la tubería es importante para garantizar que siga 
funcionando normalmente durante un tiempo considerable. 
En caso de acumulación de concreto, debe usar una lavadora a presión para quitar 
el concreto. Si el lavado a presión no despeja el concreto, es posible que deba 
quitarlo astillándolo. En resumen, no debe permitir que quede ninguna acumulación 
de concreto. 
 
Mantenimiento del motor 
Uno de los componentes principales del mezclador es el motor. Si el motor se 
calienta demasiado, fallará y tendrá que gastar una cantidad sustancial de dinero 
en reparaciones. En algunos casos extremos, es posible que deba invertir en un 
motor completamente nuevo y el motor no es barato. 
Por eso, es importante cuidar el motor. Asegúrese de que se limpie con regularidad 
y que no se permita la acumulación de concreto en el motor. De lo contrario, se 
acumulará una fina capa de polvo en el motor que impedirá un enfriamiento 
adecuado y luego fallará mucho antes de lo esperado. 
Sujetar todo 
Para la bomba de concreto con hormigonera, se produce mucha vibración cuando 
el mezclador está en funcionamiento, lo que provoca la expansión y contracción de 
varias partes. Por eso, debe asegurarse de que ninguno de los componentes se 
suelte. Si no sujeta todos los componentes, existe una alta probabilidad de que 
alguno de ellos se suelte y cause mucho daño. 
Lubricación adecuada 
Todos los componentes del sistema deben lubricarse periódicamente para 
prolongar su vida útil. No todos los tipos de lubricantes se pueden utilizar en todas 
partes. Debe utilizar el lubricante adecuado y esta información debe estar disponible 
en el manual del propietario. 
Proceso de bombeo ideal 
Para que el proceso de bombeo sea ideal se necesita un abastecimiento constante 
de concreto, así como también tener en cuenta varios puntos a tener en cuenta 
antes y durante el bombeo como lo son: 
 Conocimiento de las especificaciones para el uso de este tipo de colación. 
 Buen control de calidad. 
 Distribución homogénea de agregados. 
 Granulometría adecuada. 
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 Materiales dosificados y mezclados perfectamente. 
Una buena operación de bombeo depende tanto de la capacidad del equipo como 
de los conocimientos y experiencia del personal involucrado. 
Cuestionario 
1. ¿Qué es una bomba de concreto? 
R= Es un dispositivo/máquina utilizada para transportar el concreto en forma 
líquida utilizando una bomba al sitio de construcción. 
2. ¿Qué es el bombeo de concreto? 
R= Es el proceso en el cual se transfiere concreto liquido a través de una 
manguera o un tubo a espacios o zonas de acceso limitado en la obra, debido 
a diversos motivos. 
3. ¿Cuántas y cuales son las partes de bombeo para concreto premezclado? 
R= El servicio de bombeo para concreto premezclado consta de 4 partes: 
tolva, bomba hidráulica, tubería y motor. 
4. ¿Cuáles son las ventajas de usar una bomba de concreto? 
R= Hay tres ventajas principales que se obtienen en el uso de las bombas de 
concreto y son: aceleración de los proyectos, ahorro de agua (que a su vez 
esto aumenta la calidad del proyecto) y su fácil uso en zonas complejas. 
5. ¿Cuántos tipos de bombas de concreto existen? 
R= Hay 2 tipos de bombas de concreto y son: autobombas de concreto y 
bombas estacionarias. 
6. ¿En qué ayuda el pie trasero de apoyo de la bomba? 
R= Ayuda a nivelar y apoyar la parte trasera de la bomba. Nunca se debe 
extender en un terreno desnivelado y siempre asegurarse de la firmeza del 
terreno. 
7. ¿Para qué sirve el termopermutador? 
R= Reduce la temperatura del aceite hidráulico. Este componente retira el 
aceite del tanque hidráulico a través de un filtro y al termopermutador de calor 
antes de permitirle fluir al sistema hidráulico. 
8. Menciona 2 ventajas del concreto bombeado. 
R= Es adecuado en obras donde el espacio es muy reducido, la colocación 
se puede ejecutar a una velocidad de descarga superior a la que se realizaría 
con un sistema de vaciado con descarga directo. 
9. ¿Cuál es el riesgo que se produce al no limpiar la bomba de concreto? 
R= Algunas de las piezas fallarán y toda la operación se volverá ineficaz. 
Dará como resultado un mayor consumo de combustible y también tendrá 
que reemplazar los filtros con mucha más frecuencia de la necesaria. 
10. ¿Por qué es importante ajustar o sujetar bien todos los componentes de la 
bomba? 
R= Porque al momento del usarla se produce mucha vibración cuando lo que 
provoca la expansión y contracción de varias partes. 
11. Menciona 2 puntos importante pararealizar un bombeo adecuado. 
R= Conocimiento de las especificaciones para el uso de este tipo de colación 
y granulometría adecuada. 
Bibliografía 
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