2023-METRO -PLANIF METROL e ING de la CALIDAD-(Rev LAV-AS-PP) (12-12-2022-LAV)

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PLAN ANUAL DE ACTIVIDADES ACADÉMICAS 
DEL DIRECTOR DE CÁTEDRA – AÑO 2023 
 
 
Asignatura: METROLOGIA E INGENIERIA de la CALIDAD 
Fecha Aprobación Consejo Departamental: 
Departamento: Ingeniería Mecánica 
Nivel: CUARTO 
Especialidad: Mecánica 
Metodología: presencial 
 
Equipo Docente: 
 
Director de Área Ing. Pedro Brunetto 
Director de Cátedra Ing. Luis A. Villario 
Profesor Titular: 
Profesor Asociado 
Profesor Adjunto: Ing. Luis A. Villario 
Jefe de Trabajos Prácticos Ing. Agustín Sirolli 
Ayudante de 1º Ing. Pablo Primolini 
Auxiliar Alumno 
 
Régimen de Cursado: Número de Horas Semanales 
 Anual: SI 4 
Cuatrimestral: NO --------------------------------------- 
 
▪ FUNDAMENTACIÓN DE LA MATERIA DENTRO DEL PLAN DE ESTUDIOS. 
OBJETIVOS 
• Comprender y aplicar las técnicas de las mediciones mecánicas. 
• Aplicar las técnicas de control de roscas y de ruedas dentadas. 
• Comprender y aplicar los conceptos de calidad en procesos industriales. 
• Conocer y comprender los sistemas de calidad por sectores y sistemas de 
Gestión de la Calidad. 
 
▪ PROGRAMA SINTÉTICO (Contenidos Mínimos) 
Los contenidos mínimos de esta asignatura, según la Ordenanza N1027/04 son los 
siguientes: 
Metrología 
• Mediciones y errores. 
• Instrumentos de medición. 
• Tolerancias y sistemas de ajuste. 
• Mediciones lineales directas e indirectas. 
• Errores de forma y de posición. 
• Mediciones angulares. 
• Mediciones de roscas. 
 
 
 Hoja 2 de 8 
• Medición de ruedas dentadas. 
• Rugosidad superficial. 
• Verificación de máquinas herramientas. 
Ingeniería de la Calidad 
• Definiciones 
• Sistemas de la calidad. 
• La Gestión de la Calidad, en procesos de fabricación. 
• Control de aceptación por atributos. 
• Control de recepción por variables. 
• Concepto de Filosofía en Calidad Total. 
 
 
▪ OBJETIVOS ESPECIFÍCOS 
(Señalar los objetivos expresados en términos de competencias a lograr por los alumnos y/o de 
actividades para las que capacita la formación impartida) 
 
LOGRAR INTRODUCIR AL ALUMNO EN: 
La Organización de las empresas centradas en los Sistemas de Gestión de la Calidad. 
La evolución de los Sistemas de Calidad o Gestión de la Calidad en el tiempo: Historia, 
Normas, Sistemas de Gestión de la Calidad y Estructura de un S.G.C. 
Calidad Total y porque se debe cambiar: tendencia mundial y gráficos comparativos. 
Normas ISO. Ultima Versión. 
Requisitos de la Norma ISO 9001-2008 Vs. ISO 9001-2015 o la última versión. 
Principios de Gestión de la Calidad - ISO 9001-2008 o la última versión. 
Procedimientos Obligatorios S.G.C. ISO 9001-2008 y no obligatorios según la última versión. 
Sistema de Gestión de la Calidad según ISO 9001-2008, 2015 o la última versión. 
Norma ISO 17025 requisitos generales para la competencia de los Laboratorios de Ensayo 
y Calibración (IRAM 301 ISO-IEC 17025 última versión). 
Organización de un Laboratorio Metrológico siguiendo las normativas internacionales para 
lograr su acreditación (IRAM 301, ISO-IEC 17025 última versión). 
Auditorias de Sistema de Gestión de la Calidad, porque son necesarias las mismas y distintos 
tipos de estas (ISO 19011 última versión), Mejora Continua, como preparar y realizar una 
auditoría de Calidad. 
SIMELA, Vocabulario Internacional Metrológico. (V.I.M.) 
Patrones internacionales y nacionales de referencia. 
Cadena de trazabilidad 
CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS EN METROLOGIA DIMENSIONAL 
Instrumentos de REFERENCIA 
Instrumentos de COMPARACION 
Instrumentos de LECTURA DIRECTA 
Instrumentos AUXILIARES 
Calibración de los patrones de referencia, de los instrumentos de lectura directa y de los de 
comparación. 
Sistemas de Ajustes y Tolerancias.Diseño de calibradores de límites. 
Acotar en un plano las tolerancias al aplicar los Sistemas de Ajustes y Tolerancias. 
Medir y acotar los errores de forma. 
Acotar y medir los parámetros que indican la terminación superficial. 
Instrumentos que se utilizan en las mediciones mecánicas. 
Clasificación de los instrumentos de medición. Selección de los instrumentos de medición en 
función de la cota a medir. Instrumentos para medir las uniones roscadas y las uniones 
dentadas. 
Saber seleccionar un instrumento de medición en función de la tolerancia del ente a controlar. 
Características principales de los entes y magnitudes que se debe controlar en Metrología 
Mecánica.Saber y entender porque los instrumentos de medición deben calibrarse. 
 
 
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Cuáles son los principales factores que introducen errores en las mediciones Mecánicas. 
Factores a tener en cuenta para calcular la incertidumbre en un proceso de medición. 
Saber cómo y porque se determina la capacidad de un proceso de fabricación. 
Principales parámetros para controlar en las ruedas dentadas. Gráficos de control por variables 
y atributos. 
 
▪ PROGRAMA ANALÍTICO 
 
UNIDAD 1: METROLOGÍA INTRODUCCIÓN 
Vocabulario Metrológico y Sistema métrico legal argentino (SIMELA). Unidades de base, 
suplementarias y derivadas. Prefijos de los múltiplos y submúltiplos de las unidades. 
Definiciones de los patrones internacionales de las unidades de base. Instituciones 
responsables del cuidado de los patrones Internacionales / Nacionales y su correspondencia 
con el V.I.M. 
HORAS: 6 
 
UNIDAD 2: AJUSTES Y TOLERANCIAS ISO 
Concepto de Vinculación e Intercambiabilidad, Definiciones Fundamentales. Unidad 
internacional de tolerancia, Sistemas de ajustes, Eje y Agujero único. Medidas Normales, 
Discrepancias Fundamentales y Tolerancias de Fabricación. Ejercicios y Aplicaciones 
Prácticas. 
HORAS: 8 
 
UNIDAD 3: CALIBRADORES DE LÍMITES 
Diseño y Calculo de Calibres Tapones Lisos, Anillos y Herraduras Pasa / No Pasa. Distintas 
Formas Constructivas. Aplicaciones Práctica. 
HORAS: 4 
 
UNIDAD 4: TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS 
Errores de forma. Errores de orientación, Errores de posición y Compuesto. Formas de 
acotación en los planos y Controles a realizar. 
HORAS: 6 
 
UNIDAD 5: RUGOSIDAD SUPERFICIAL 
Definiciones y parámetros más importantes: Rugosidad media Aritmética, Rugosidad media 
geométrica, rugosidad total media. Forma de acotación en un plano y determinación de los 
distintos parámetros mediante los rugosímetros. Calibración de los rugosímetros. 
HORAS: 6 
 
UNIDAD 6: PATRONES DE REFERENCIA 
Patrones que se utilizan como referencia: de Rectitud, Planitud, Perpendicularidad, Longitud, 
Trazos, Angulares. Principales características. 
HORAS: 4 
 
UNIDAD 7: INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE LECTURA DIRECTA 
Los Instrumentos de lectura directa: Cintas métricas, Reglas de trazos, Calibres pie de rey, de 
Exterior, de Interior y de Altura, Micrómetros de Exteriores, Interiores, de Profundidad, 
Especiales y de Altura. Principales características, Rango, Menor División, etc. 
HORAS: 4 
 
UNIDAD 8: INSTRUMENTOS DE COMPARACIÓN 
Clasificación según el tipo de Amplificación, Mecánica, Eléctrica, Neumática y Electrónica. 
Principales características, Rango, Sensibilidad y Resolución. 
HORAS: 4 
 
UNIDAD 9: INSTRUMENTOS AUXILIARES 
Principales características en los instrumentos auxiliares de Metrología, cuales son estos: 
Prismas en V, Paralelas, Soportes y Bases Porta comparadores, etc. 
HORAS: 4 
 
UNIDAD 10: CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN 
Normativa y Metodología para aplicar en la calibración de instrumentos de medición. 
HORAS: 10Hoja 4 de 8 
 
UNIDAD 11: DETERMINACIÓN DE LAS INCERTIDUMBRES EN LAS MEDICIONES 
Clasificación de los tipos de incertidumbres: Incertidumbres de Tipo A, Tipo B, Combinada y 
Expandida. 
HORAS: 6 
 
UNIDAD 12: CONTROL DE UNIONES ROSCADAS 
Generalidades y Definiciones. Principales parámetros que controlar. 
Tolerancias de Fabricación. 
HORAS: 8 
 
UNIDAD 13: CONTROL Y VERIFICACIÓN DE RUEDAS DENTADAS 
Principales parámetros para controlar de las ruedas dentadas, y su verificación. 
HORAS: 8 
 
UNIDAD 14: NORMAS ISO SERIE 9000 SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD 
Conceptos y vocabulario de acuerdo con la Norma ISO 9000; Norma ISO 9001 y sus requisitos, 
Directrices para la Mejora del Desempeño de acuerdo a la Norma ISO 9004 
HORAS: 18 
 
UNIDAD 15: AUDITORIAS DE CALIDAD NORMAS ISO 19011 
Auditorias de Sistema de Gestión de la Calidad, necesidad de estas y los distintos tipos de las 
mismas. (ISO 19011 última Versión), como se prepara y realiza una Auditoria de Gestión de a 
Calidad. 
HORAS: 8 
 
UNIDAD 16: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS 
Gráficos de control: por variables y atributos; por Variables, Gráficos X, R. 
Por Atributos Gráficos n, np, np% y c 
HORAS: 12 
 
UNIDAD 17: NORMA IRAM 301- ISO/IEC 17025 
Requisitos Generales para la Competencia de los Laboratorios de Ensayo y de Calibración 
HORAS: 12 
 
▪ BIBLIOGRAFÍA 
 
 
Titulo Autor(es) Editorial 
Año de 
Edición 
 EJEMPLARES 
DISPONIBLES 
Metrologia Mecánica; 
expresión de la 
incertidumbre de la 
medición 
Link Walter Mitutoyo 2000 1 
Metrología 
Dimensional 
Zeleny Vázquez; José 
Ramón; Gonzalez 
González, Carlos 
McGraw-Hill, C 1999 1 
Metrología de Taller Compain L. Urmo 1974 4 
Metrología 1º Edición 
Gonzalez González, 
Carlos; Zeleny Vázquez; 
José Ramón 
McGraw-Hill, C 1995 2 
Metrología 2º Edición 
Gonzalez González, 
Carlos; Zeleny Vázquez; 
José Ramón 
McGraw-Hill, C 1998 1 
Metrología Industrial Hume, K.J. River 1968 1 
Metrología Mecánica 
1º edición 
Donegani, Diego (INTI) Cime 1979 1 juego 
Tecnología Mecánica 
1º edición 
Pezzano Pascual Alsina 1952 2 
Tecnología Mecánica 
6º edición 
Pezzano Pascual Alsina 1976 Vol. 1 
 
 
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ISO 9000-2005 
 
IRAM-ISO IRAM-ISO 2005 
 
ISO 9001-2008 
 
IRAM-ISO IRAM-ISO 2008 
IRAM 301 ISO-IEC 
17025-2005 
IRAM ISO-IEC 
 
IRAM ISO-IEC 
 
2005 
ISO TS 16949 2009 ISO TS ISO TS 2009 
Metrología en T.P. de 
Física 
Fernández, José; Galloni, 
Ernesto 
 CEI 1963 1 
Medición de 
Longitudes 
Gerling, Heinrich. Reverte 1979 1 
Verificación de 
Piezas 
y Maquinas 
Herramienta 
Lucchesi, Domenico Labor 1973 1 
Tecnología Mecánica Pezzano Pascual Alsina 1952 3 
Mediciones en 
Ingeniería 
Collett, C.V.; Hope, A. D. G. Gili 1974 1 
Fabricación y 
Organización de la 
Producción 
Martín Martín, R.; 
Rodríguez de Francisco, 
P; Sanz Lobera 
Universidad 
Politécnicaq de 
Madrid 
1996 1 
Laboratorio de 
Ensayos de 
Maquinas y Motores 
Gazzineo, Vicente Angel Cesarini S/F 
1 
 
 
Medición y 
Verificación en la 
Construcción de 
Maquinas 
Klinger, Rudolf Reverte 1951 1 
Manual del Ingeniero Hutte; Hernandez R. Gustavo Gili 1926 2 juegos 
Guía para la 
expresión de 
Incertidumbre de 
Medición 
INTI Centro de 
Investigación y desarrollo 
en Física 
INTI-CEFIS 2000 1 
Mediciones 
Mecánicas 
Figliola, Richard; 
Beasley, Donald 
Alfaomega 2001 1 
Metrología 
Zeleny Vázquez; José 
Ramón; Gonzalez 
González, Carlos 
McGraw-Hill, C 1998 1 
Física Recreativa 
Gil, Salvador; Rodríguez, 
Eduardo 
Prentice Hall-
Pearson 
2001 1 
Manufactura, 
Ingeniería y 
Tecnología 
Kalpakjian, Serope; 
Schmid, Steven 
Pearso 
Educación 
2002 1 
 
Asimismo, se les informa a los Alumnos, las distintas direcciones de Internet donde se pueden 
ubicar Publicaciones, Normas u/o ampliar los distintos temas a tratar. 
Por otra parte, la Cátedra remite a los alumnos en Soporte Digital distintas normativas vigentes, 
como así también, los temas dados en extensión pdf. 
 
▪ METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA 
Las clases teóricas se imparten promoviendo la participación de los alumnos, tratando de que 
presenten ejemplos de su actividad laboral con discusiones en clase. 
 
 Las prácticas de laboratorio de Metrologia y los ejercicios en clase se combinan en tiempo y 
forma con los temas teóricos. 
• Se promueve la ejercitación en clase de la resolución de problemas en grupos. 
 
 
 Hoja 6 de 8 
• En el Laboratorio de Metrología de esta Regional se desarrollan las prácticas con 
instrumentos para mediciones mecánicas. 
 
• La materia es planificada anualmente, al principio del ciclo lectivo, es decir en la primera 
clase del ciclo lectivo, y cuando sea expresamente necesaria, puede ser reprogramada 
por clase de acuerdo con el desarrollo de los distintos eventos. 
 
• Las clases teóricas se imparten promoviendo la participación de los alumnos. 
 
• Las prácticas de laboratorio, la presentación y exposición de los grupos sobre los 
T.P., forman parte de una de las evaluaciones, en los cuales intervienen en el 
puntaje a adjudicar, los alumnos, el docente a cargo, el Jefe de T. Prácticos de la 
materia y el Ay. de 1º; los ejercicios en clase se combinan en tiempo y forma con los 
temas teóricos. 
 
• Se utilizan medios audiovisuales para exponer los contenidos (computadora, cañón, y 
pizarrón) 
 
▪ Modalidad de enseñanza y carga horaria 
 
ACTIVIDAD 
% CARGA HORARIA 
TOTAL CURRICULAR 
LUGAR DE DESARROLLO 
Teórica 60 Aula - FR Haedo 
Resolución de Problemas 12 
 
Aula - FR Haedo 
Explicación de Trabajos Prácticos 10 Aula - FR Haedo 
Laboratorio Trabajo de Campo 8 Laboratorio- frh 
Evaluación 10 Aula - FR Haedo 
Sumatoria: 128 hs. 100 
 
▪ Carga horaria adicional estimada en actividades Extra-Áulicas 
 
ACTIVIDAD 
CANTIDAD DE HORAS 
RELOJ 
LUGAR DE DESARROLLO 
Consulta sobre Trabajos Prácticos 10 Aula - FR Haedo 
Confección de Trabajos Prácticos 10 Aula - FR Haedo 
Sumatoria: 20 
 
▪ CRONOGRAMA ESTIMADO DE ACTIVIDADES PRÁCTICAS EN AULA y LABORATORIO 
 
Teoría y Prácticos 
Aula/Laboratorio 
Contenido Horas 
1 
Ajustes y tolerancias - Diseño de calibres de 
limites, tapones Pasa - No Pasa 
4 
2 Incertidumbre en las mediciones 4 
3 Uso del instrumental de control 2 
4 
Trazabilidad y Selección de instrumental de 
control en función del ente a controlar y de la 
tolerancia de fabricación. 
2 
 
5 
1º-T. P. 
Metrología 
Dimensional 
(Laboratorio) 
 
 
Los Grupos de trabajo y su presentación será la 2º 
Evaluación; la aprobación de los T.P. es por 
grupos y con evaluación individual de cada 
componente del grupo compuesto de acuerdo con 
el programa generado Efectuar un T.P. sobre 
Mediciones generales con el uso de alesometros, 
calibre de altura y otros 
 
7 
 
 
 Hoja 7 de 8 
6 
2º-T.P. 
 Metrología 
Dimensional 
(Laboratorio) 
 
Efectuar un T.P. sobre Medición de engranajes y 
Control de Roscas; Rugosidad y control de 
Tolerancias Geométricas 
7 
 
▪ ESQUEMA DE INTERRELACION 
 
Eje 
Temático 
Relación con 
otras 
Asignaturas 
Relación 
con Lab. de 
Informática 
Relación con 
otros 
Laboratorios 
Horas 
Totales 
 
ISO Serie 9000 
 
Organización Industrial. 
Ing. Ambiental Y Seg. 
Industrial. 
 
---------------- ---------------- ----------- 
ISO 17025 Instalaciones Industriales. ---------------- ---------------- -----------SI – SIMELA VIM 
En todas las materias de la 
Carrera. 
---------------- ---------------- ----------- 
Instrumentos de 
Mediciones 
Mecánicas 
Mediciones y Ensayos. 
Tecnologías de Fabricación. 
 
 
Sistemas de 
ajustes y 
tolerancias 
Control de 
errores de forma. 
Rugosidad, 
Piezas roscadas. 
Ruedas dentadas 
Sistemas de Representación. 
Física I. 
Diseño Mecánico. 
Ingeniería Mecánica I. 
Ingeniería Mecánica II. 
Ingeniería Mecánica III. 
Tecnología de Fabricación. 
Mantenimiento. 
---------------- ---------------- ----------- 
Gráficos de 
Control 
Probabilidad y Estadística. 
Organización Industrial. 
---------------- ---------------- ----------- 
 
▪ MATERIAL DIDÁCTICO 
Publicaciones, guías de Trabajos Prácticos, Guías de Ejercicios, Normas de Gestión, etc. 
Existen apuntes de la cátedra para todos los temas tratados. 
Existen guías de Trabajos Prácticos. 
Parte del material utilizado en Power Point, se les envía a los alumnos vía e-mail, en pdf. 
 
▪ METODOLOGIA DE EVALUACIÓN 
 FORMA DE EVALUAR de acuerdo con la ordenanza 1567, estas ya están programadas e informadas 
 mediante un Power point en el primer día de clases del año en curso. 
1.-Se toman 3 evaluaciones; las mismas contienen temas de Metrología, y de Gestión de la 
 Calidad. 
 2.-Se realizan Trabajos Prácticos grupales en laboratorio, con exposición en clase 
 con su correspondiente evaluación. 
 3.-Se les anticipa cómo será el método de evaluación y una explicación sobre la 
 importancia que posee cada uno de los puntos a evaluar. 
 4.-La 1º y 3º evaluación es escrita, se realizan en forma presencial o por plataforma con 
 corrección automática, cada alumno puede solicitar su evaluación y eventualmente podría 
 reverse la nota ya que cada pregunta de las evaluaciones posee una determinada 
 puntuación ponderada de acuerdo con su dificultad. 
 5.-La 2º Evaluación es la exposición de los grupos sobre los Trabajos Prácticos realizados 
 hasta la fecha y su exposición será con un tiempo aproximado de explicación de 40 minutos 
 por cada grupo, en esta, 2º Evaluación, los que intervienen en el puntaje a adjudicar, 
 serán tanto los alumnos, el docente a cargo, el Jefe de T. Prácticos de la materia y el 
 
 
 Hoja 8 de 8 
 Ay. de 1º, promediándose entre ellos el valor obtenido por cada integrante de los 
 grupos. 
 6.-Respecto a los Recuperatorios, se estipulan 2 fechas de recuperatorios por cada 
 evaluación en el periodo lectivo y dentro del año de cursada la materia, para aquellos 
 que puedan haber sido reprobados, y otra en el periodo siguiente, siendo el máximo plazo 
 para recuperar la 3º recuperación, la segunda fecha de los exámenes finales de 
 febrero/marzo del año siguiente a la cursada. 
 7.-Se realizan preguntas al azar durante la clase para evaluar el continuo desempeño del 
 alumno y será considerada una falta grave la no respuesta de este. (Utilizamos una planilla 
 diseñada para valorar las participaciones de todos los alumnos en la clase) 
 8.-Para poder rendir las evaluaciones el alumno debe tener los ejercicios Completos y 
 aprobados. 
 
PARA LA APROBACIÓN DIRECTA (Ord1567) 
 
▪ Asistencia a clase con un valor ≥ al 75 % de presentismo. (Lo documenta el docente clase 
por clase), y es solo a los fines de evaluar la nota de concepto de los alumnos dentro del año 
que cursan; pero además la responsabilidad de la asistencia y/o dejar fuera de regularidad 
a algún alumno, corresponde al Titular de la Catedra, quien es el que lleva la asistencia 
legal de cada alumno, según las últimas directivas y lo documenta en planilla que retira 
del Dpto. antes de iniciar la clase y la devuelve firmada con los ausentismos, luego el Dpto. 
de Mecanica, sube al sistema los ausentes que corresponda a la fecha de cada clase. 
▪ Cumplir con la formación práctica de laboratorio, en tiempo y forma, además de los ejercicios 
que los alumnos deberán entregar resueltos. 
▪ El alumno que no apruebe alguna instancia de evaluación (≥ 6) tendrá 2 instancia de 
recuperación en el periodo de la cursada y el 3º, en la segunda fecha de los exámenes 
finales de febrero/marzo del año siguiente a la cursada. 
▪ La calificación es el número que entra en la nota promedio y se redondea al valor más próximo. 
 
 APROBACIÓN NO DIRECTA. 
▪ El estudiante que apruebe la cursada con más de una instancia de recuperación, deberá rendir 
examen final. (de acuerdo con la ordenanza 1567) 
▪ El final es escrito y/o oral y las preguntas son equivalentes a las de las evaluaciones. 
 
▪ El estudiante que no apruebe las instancias de los recuperatorios deberá recursar la 
materia. 
 
▪ CRONOGRAMA ESTIMADO DE REUNIONES DE CATEDRA / AREA 
El equipo docente efectuará de ser posible, efectuará una reunión por año, en tanto y en cuanto los 
tiempos, no alteren el desenvolvimiento de la cátedra; en caso de ser necesario, se amplía las 
mismas cuando estos lo consideren conveniente y en función del tema particular a tratar, esto será 
siempre que este relacionado con los contenidos y la formación que se pretende lograr. 
 
 
▪ ACTIVIDADES DE FORMACIÓN INTERNA DE LOS MIEMBROS DEL AREA/ 
 CÁTEDRA 
Las actividades de formación interna de los miembros de la Cátedra se efectúan particularmente 
cuando se realizan ampliaciones y/o modificaciones de algún tema en particular de la asignatura y 
se llevan a cabo en horarios previamente establecidos. 
 
▪ OBSERVACIONES 
 
En función de los horarios y en la medida de las posibilidades de los alumnos, podrá preverse 
efectuar una visita al Laboratorio de Metrología del I.N.T.I. (Instituto Nacional de Tecnología 
Industrial). 
 
 Ing. Luis Antonio Villario 
 12-diciembre-2022