Sesión 02 Gestión de cadena de suministros

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Administración de la Cadena de 
Suministro
Ing. Pedro De Bracamonte Morales
Definiciones preliminares
• Cadena de Suministro:
• La red de servicios, materiales y flujos de información que vincula los procesos de
relaciones con los clientes, surtido de pedidos y relaciones con los proveedores de
una empresa con los procesos de sus proveedores y clientes.
• Administración de la Cadena de Suministro:
• Formular una estrategia para organizar, controlar y motivar a los recursos que
intervienen en los flujos de servicios y materiales dentro de la cadena de suministro.
• Estrategia de Cadena de Suministro:
• Diseñar la cadena de suministro de una empresa para que satisfaga las prioridades
competitivas de la estrategia de operaciones de la empresa
Partes de una Cadena de Suministro
Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas Usuario
Suministro
Fabricación
Distribución
Medidas de desempeño de la cadena de 
suministro
MEDIDAS DEL 
INVENTARIO
MEDIDAS DE LOS 
PROCESOS
Medidas del inventario
• Valor promedio del inventario agregado:
VPI = I1 * Vu1 + I2 * Vu2 + … + In * Vun
donde:
I: Nivel de inventario de cada material (materias primas, productos en proceso,
productos terminados)
Vu: Valor unitario de cada material (materias primas, productos en proceso,
productos terminados)
Medidas del inventario
• Semanas de aprovisionamiento:
SA = VPI / Vs
donde:
VPI:Valor promedio del inventario agregado Vs:Ventas semanales (al costo)
Medidas del inventario
• Rotación del inventario:
R= Va / VPI
donde:
Va:Ventas anuales (al costo)
VPI:Valor promedio del inventario agregado
Medidas de inventario
• Una compañía establece que el costo de los productos vendidos al año fue
de $10 millones la siguiente tabla muestra el detalle de los inventarios de
materias primas, productos en proceso y productos terminados de esta
compañía. La mejor rotación de inventario en la industria de la compañía es
de seis vueltas al año. Si esta compañía trabaja 52 semanas al año.
¿Cuántas semanas de aprovisionamiento mantuvo en inventario?, ¿Cuál fue
la rotación del inventario?, ¿Qué debe hacer la compañía?
Medidas de los procesos
Relaciones con los proveedoresRelaciones con los clientes
Porcentaje de pedidos 
tomados con precisión
Tiempo para completar 
proceso de colocación
pedidos
Satisfacción de los clientes
con el proceso de colocación de
pedidos
Surtido de pedidos
Porcentaje de pedidos 
incompletos enviados
el Porcentaje de pedidos 
de enviados puntualmente
Tiempo para surtir un pedido
de servicios
o artículos
Porcentaje 
estropeados 
devueltos
Costo para producir el
servicio o producto
Satisfacción de los clientes
con el proceso de surtido de
pedidos
Porcentaje de entrega 
puntuales de los proveedores
Tiempos de entrega de los 
proveedores
Porcentaje de defectos en
y materialesservicios
comprados
Costos de los servicios y
materiales comprados
inventarios de 
y componentes
Niveles de 
suministros 
comprados
TIPOS DE PROCESOS
Procesos de una cadena de suministro
Relaciones con los 
clientes
Surtido de pedidos
Relaciones con los
proveedores
Proceso de relaciones con los clientes
• El propósito del proceso de relaciones con los clientes es identificar, atraer y
entablar relaciones con los clientes y facilitar la transmisión y seguimiento de
los pedidos. Incluyen los siguientes procesos:
• Proceso de marketing, se centra en cuestiones como determinar el tipo de clientes
que se desea captar, cómo captarlos, que servicios o productos ofrecer, cómo fijar su
precio y cómo administrar las campañas promocionales.
• Proceso de colocación de pedidos, Abarca las actividades requeridas para ejecutar
una venta: registrar los detalles específicos de un pedido, confirmar la aceptación del
pedido, y dar seguimiento al progreso del pedido hasta completarlo.
Proceso de surtido de pedidos
• Este proceso esta íntimamente relacionado con el proceso de relación con 
los clientes y abarca las actividades de:
• Colocación de inventario
• Distribución
Colocación del inventario
• Una decisión fundamental de una compañía es definir donde ubicar el
inventario de los productos terminados.Teniendo tres alternativas:
• Colocación centralizada, implica mantener todo el inventario de un producto
en una sola ubicación desde el cual es distribuida a directamente a cada uno
de los clientes.
• Colocación hacia adelante, consiste en ubicar los inventarios más cerca de
los clientes
Actividades de Distribución
• Las actividades de distribución consisten en levar el producto o servicio al
cliente. Para ello se debe tener en consideración tres decisiones en el diseño
y la implementación de los procesos de distribución:
• Propiedad
• Selección de medio de transporte
• Cruce de andén
Propiedad
• Cuando una empresa es la propietaria y operadora de las actividades de
distribución tienen un mayor control sobre ella, convirtiéndose en su
distribuidor privado. Aunque este enfoque puede contribuir, mejor a cumplir
las prioridades competitivas de la empresa, el costo del equipo, mano de
obra, instalaciones y mantenimiento puede ser muy elevado. Pudiendo ser
más conveniente dejar estas actividades a un distribuidor por contrato y
negociar con él las condiciones del servicio a prestar.
Selección del medio de transporte
• Los medios de transportes básicos son los siguientes:
• Camión
• Ferrocarril
• Barco
• Tubería
• Avión
Cruce de andén
• Táctica que consiste en empacar los productos de los embarques entrantes
para que puedan clasificarse con facilidad en almacenes intermedios para
embarques salientes en base a su destino final.
Selección de medio de transporte
Selección de flota
Cálculo de tamaño óptimo de envío
Cálculo de costo unitario respecto a tamaño 
óptimo de envío
Cálculo de costo unitario respecto a la capacidad
Cálculo de tamaño óptimo de envío
• Tamaño óptimo de envío:
Q* = 2 * D * S
H
Donde:
D: Demanda diaria
S: Costo de flete por camión
H: Costo de oportunidad por día de venta por producto
= Costo de producto * tasa de oportunidad (%) / días de venta al año
Cálculo de tamaño óptimo de envío
• Una compañía decide tercerizar la distribución de sus productos, para lo cuál
se obtienen cuatro ofertas de empresas transportistas, cuyos costos por
cada envío es de $ 0.10, $ 0.15, $ 0.20 y $ 0.40. Cabe mencionar que la
demanda anual del producto es de 730,000 unidades, teniendo un costo
unitario de $ 73. Considerar un costo de oportunidad de 10% anual y que las
ventas de este producto se realizan los 365 días del año.
Cálculo de costo unitario respecto al 
tamaño óptimo de envío
• Rutas en las cuales D < Q*:
Cu(q*) = Nq * S + (Q* - D) * H
Q* 2 * D
• Rutas en las cuales D >= Q*:
Cu(q*) = Nq * S
Q*
Donde:
Nq: Número de camiones para cargar Q* (número entero)
= Q* / Capacidad de camión
Cálculo de costo unitario respecto al 
tamaño óptimo de envío
• En el ejemplo anterior considerar las siguientes capacidades de camiones 
para las cuatro empresas respectivamente: 5, 7, 10 y 12 unidades.
Cálculo de costo unitario respecto a la 
capacidad
• Rutas en las cuales D < C:
Cu(c) = Nc * S + (C - D) * H
C 2 * D
• Rutas en las cuales D >= C:
Cu(c) = Nc * S
C
Donde:
C: Capacidad de la flota
Nc: Número de camiones (número entero)
= C / Capacidad de camión
Cálculo de costo unitario respecto a la 
capacidad
• En el ejemplo anterior considerar las siguientes capacidades de la flotas
para las cuatro empresas respectivamente: 140, 180, 220 y 290 unidades.
Selección de la flota
• Se desechan las soluciones donde Q* > C, pues la capacidad disponible
no permitirá despachar el tamaño óptimo de envío
• Se comparan para cada flota los costos totales unitarios para los Q* y las
capacidades de transporte disponible
• Se selecciona entre las opciones no descartadas, la solución que arroje el
menor costo total unitario.
Proceso de relaciones con los 
proveedores
•El proceso de relaciones con los proveedores implica los siguientes procesos:
• Proceso de aprovisionamiento, califica, selecciona, administra los contratos y evalúa
a los proveedores
• Proceso de colaboración en el diseño, consiste en diseñar nuevos servicios y
productos conjuntamente con los proveedores
• Procesos de negociación, consiste en obtener un contrato eficaz que satisfaga los
requisitos de precio, calidad y entrega
• Proceso de compras, es la adquisición propiamente dicha del producto o servicio del
proveedor
• Proceso de intercambio de información, facilita el intercambio de información relativa
a las operaciones entre empresa y proveedor: pronósticos, niveles de inventarios.
Selección de proveedores
PRECIO
CALIDAD
TIEMPO DE ENTREGA
Relaciones con el proveedor
ORIENTACIÓN
COMPETITIVA
ORIENTACIÓN 
COOPERATIVA
Orientación competitiva
• Relación con un proveedor en las que las negociaciones entre el comprador y
el vendedor se visualizan como un juego de suma cero: todo aquello que
pierde una delas partes, la otra lo gana y las ventajas a corto plazo son más
apreciadas que los compromisos a largo plazo.
Orientación cooperativa
• Relación con un proveedor en la que el comprador y el vendedor son socios y
se ayudan mutuamente lo más posible.
Estrategias de cadena de suministro
Cadena de suministros 
eficientes
Cadena de suministros con 
capacidad de respuesta
Combinación de cadenas de 
suministros eficientes y con 
capacidad de respuestas
Ambientes adecuados
Características de las estrategias de 
cadena de suministros