Examen de la Segunda Unidad de Diseño y Evaluación de Proyectos Industriales 2022-2 19 oct MARTÍNEZ PANDO CAROLINA PATRICIA

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ALUMNA: Martínez Pando Carolina Patricia 
FECHA: 19-10-2022
CÓDIGO: 018201027E
Examen de la Segunda Unidad de Diseño y Evaluación de Proyectos Industriales, Semestre 
2022-II Cusco 19 de octubre del 2022. Ingeniería Industrial UAC 
1) Explique detalladamente los pasos que ha seguido para la localización de su proyecto 2 puntos 
P1. Escogimos los factores que consideramos adecuados según nuestra investigación, que esn este caso son 8 factores: materia prima, cercanía al mercado, mano de obra, terreno, energía eléctrica, agua potable, transporte y desechos. 
P2. Luego de establecer nuestros factores haremos el cuadro de enfrentamiento en el cual pondremos valores de 1 (si es importante) y 0 (si no es tan importante), para luego hacer el conteo de dichos valores sobre cada factor.
P3. Una vez tengamos el conteo de los valores establecidos, sacaremos su % entre el conteo de cada factor y la suma en total de todos los factores, para luego ponderar el resultado hallado en el & % multiplicado poe 100.
P4. Establecemos la Tabla de Rancking en el que ponemos todos nuestros datos hallados en la ponderación con su factor correspondiente.
P5. Una vez tengamos esos datos, hacemos nuestros cálculos correspondientes a cada una de las localizaciones que tenemos como opción, en este caso: Cusco, Arequipa y Juliaca.
P6. Les dimos una calificación según el ejercicio que plantemoas para luego tener esa calificacíon y multiplicarla por nuestra ponderación. Así con todos los factores y con cada una de nuestras opciones de lugar de planta.
P7. También incluimos el método de brown y Gibson
P8. En ese método nos basamos en los costos y en los resultados de Wj y Rij para el resultado final.
2) Qué aspectos ha considerado en la ingeniería del proyecto, en su proyecto desarrollado en el curso, detalle. 2puntos 
2.1 Primero pusimos una espcificación técnica de lo que es nuestro producto (envasado, descripciones, etc)
2.2 Realizamos en diagrama de procesos y el diagrama de flujo, el cual nos ayudará a ver el proceso productivo de nuestro producto y encontrar posibles fallas en un futuro.
2.3 Realizamos una breve descripción de las máquinas y herramientas que se usaran en la producción de los fltrantes de té de jamaica y stevia. 
Para eso hicimos el ejercicio correspondiente de requerimiento de máquinas, en el que haremos el número de máquinas más adecuado.
2.4 Haremos el requerimiento de materiales (direstos e indirectos), en el que calcularemos los gramos que se utilizarán anualmente correspondientes a nuestros materiales (Jamaica, Stevia) y productos para su embolsado.
2.5 haremos el requerimiento de mano de obra, según la cantidad de operarios que tengamos y el costo sobre cada uno de ellos para así poder hallar un cálculo anual.
2.6 haremos el requerimiento de servicios, estará ligado al requerimiento de máquinas ya que según las máquinas y la potencia de consumo de energía eléctrica será hallado el resultado y el costo total anual que se hará en la empresa.
2.7 haremos el método de Gourchet para luego hacer la distribución de planta adecuada según las dimensiones calculadas en los resultados de nuestro proyecto
3) Cómo ha determinado el tamaño de su proyecto elaborado para el curso (detalle) 2 puntos 
Para poder determinar el tamaño de nuestro proyecto utilizamos el método de Lange, que también nos ayuda a minimizar el costo durante la vida útil del proyecto, en nuestro proyecto tenemos una demanda cubierta que en nuestro caso para los próximos 5 años empezando desde el 2022 con 2 tecnologías A y B y con una inversión total. 
Mediante la ecuación de Lange hallaremos el costo de cada una de nuestras opciones en el que determianremos que tecnología y con que volumen son los mas adecuados. Escogeremos la opción con mayor costo.
4) La empresa fritos S.A tiene como objetivo establecer una línea de producción de un producto de gran demanda, el producto final se presenta en bolsa plásticas, conteniendo cada una 200 gramos netos de alimento, las ventas estimadas por mes son de 30000 docenas de bolsas. El proceso de fabricación es el siguiente: 
La operación de cortado utilizará máquinas cortadoras, el freído se realizará en máquinas freidoras eléctricas, y el embolsado se llevará a cabo en una máquina de embolsado continuo. 
La información para el proceso anteriormente descrito se muestra en la tabla siguiente 
 Operación Tiempo de operación Mermas (Desperdicios) 
 Cortado 85kg/hora 4% 
 Freído 10 Kg/min 3% 
 Embolsado 20 bolsas/min 3% 
Loa fábrica trabaja 22 días al mes, en dos turnos por día, de 7.5 horas efectivas cada turno. 
 
RESULETO POR EL PROFE
 2 puntos 
5) En un proceso productivo que consta de cuatro operaciones, en la primera operación (Clasificar) ingresa el material A y se tiene una merma de 4%. en la operación 2 se tiene una merma del 3%, En la operación 3 (Tostar) ingresa el material B en una proporción de por cada parte del material B ingresa dos partes del material A, y se tiene una pérdida del 10%. Si de la cuarta operación salen 251,424 Kg de producto terminado, determinar la cantidad de material A y B que ingresan al proceso. 2 puntos 
6) Un proyecto obtiene un préstamo de S/ 5’000,000 a una TEA de 8.16% los pagos son semestrales durante tres años, él préstamo se paga en anualidades vencidas. Elaborar la tabla de servicio de la deuda. Pagada la tercera cuota se quiere cancelas el crédito calcular el monto a pagar. 2 puntos 
7) A cuatro meses de entrar en operación un proyecto obtiene un préstamo de S/ 1’000,000 a una TEA de 6.17% calcular el interés preoperativo. 2 puntos 
8) Para un proyecto con una demanda actual de 4,500 unidades anuales, se desea determinar su tamaño óptimo, la demanda presenta una tendencia a la alza razón del 8% anual, el proyecto tiene una duración de diez años y el factor de escala del sector es 0.47 2 puntos 
9) Celimsa S.A. es una empresa dedicada a la manufactura de productos plásticos, como táperes, baldes, tinas, galoneras, bidones, sorbetes etc. 
Mediante los análisis P-Q y ABC, se ha determinado que el sorbete es el producto más importante, porque se vende en diferentes modelos y en grandes cantidades a diversas empresas como KFD, Burger Perú etc. 
La elaboración de sorbetes consiste básicamente en los siguientes procesos: pesado de componentes, mezclado, extrusado, (aquí se forman los tubos de plásticos), enfriamiento con agua, secado, embolsado y sellado. 
Adicionalmente, para la fabricación del resto de productos se emplean otras máquinas, como molinos, inyectores, etc. 
 A continuación se tiene los siguientes datos: 
 
Elemento Área (m2) Altura (m) Nº Elementos Nº lados utilizados 
Extrusora-inyectora 7.60 1.70 6 1 
Molino 1.60 1.50 3 1 
Mezcladora 2.90 1.30 3 1 
Mesa de trabajo 1.80 0.70 4 2 
Corrugadora 4.70 1.30 3 1 
Envolvedora 3.90 1.40 3 1 
Balanza 0.70 1.70 2 1 
Carretillas 0.80 1.00 4 
Operarios 10 
Se pide 
Calcular el factor K 
Determine la superficie mínima requerida. Las carretillas se quedan dentro de la planta 4 puntos