Agua de mezlcado para el concreto_2

Vista previa del material en texto

Asesor: 
Miguel Ángel Baltazar Zamora. 
 
 
Alumno: 
Brayan Alexis Moto Calvo. 
 
 
“Tecnología del concreto” 
 
 
Actividad 02: “Componentes del concreto” 
 
03/03/2022 
16:44 
 
 
CARACTERÍSTICAS DEL AGUA PARA SU 
IMPLEMENTACIÓN EN EL CONCRETO 
Como es sabido el agua es elemento vital que permite que haya vida en nuestro planeta. Lo 
mismo pasa dentro de la construcción donde el agua ocupa un lugar muy importante. En 
este primer video se enfoca principalmente en cómo el agua es empleada en la preparación 
y curación del concreto, el cual de preferencia debe ser potable, así como el método de 
Mohr para calcular las impurezas que esta contiene. 
En las mezclas de concreto endurecido el agua es uno de los elementos más importantes, 
la calidad del agua para concreto es un factor que no se debe ignorar y que puede 
influenciar en la resistencia y alteración de los materiales utilizados en la construcción. 
El agua utilizada en la elaboración del concreto y mortero debe ser apta para el consumo 
humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas. 
En caso de tener que usar en la dosificación del concreto, agua no potable o de calidad no 
comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 días un 
90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable. 
El método de Mohr involucra la determinación cuantitativa de iones cloruro, bromuro o 
cianuro por medio de la titulación con una solución estándar de nitrato de plata utilizando 
cromato de sodio o potasio como indicador químico de fin de valoración. El fundamento 
consiste en que el catión Ag+ reaccionará en primer lugar con el anión Cl- de la muestra; al 
consumirse cuantitativamente el Cl-, el ion reaccionará con el primer exceso de Ag+ 
proveniente del titulante formando el sólido rojizo Ag2CrO4, el cual marca el punto final de 
la titulación; el volumen de disolución de Ag+ requerido para que aparezca el Ag2CrO4 
corresponde al punto de equivalencia. 
 
 
 
 
FRAGUADO DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DEL 
CEMENTO PORTLAND 
Existen diferentes variables que modifican las características del fraguado del cemento, así 
la temperatura del agua de amasado, la temperatura del propio cemento modifica las 
características del fraguado, cuanto más calor tenga el agua o mas caliente este el cemento, 
más rápidamente se producirá esta reacción del fraguado al igual que la temperatura 
ambiental, a mayor calor ambiente, más rápido el fraguado. 
La finura del molido del cemento es otro factor, entre mas fino el cemento, más rápido 
actúa el fraguado. 
Los parámetros que se analizan en el fraguado de los componentes del cemento son: 
• La velocidad con la que se hidrata cada uno de los componentes 
• El desprendimiento de calor (Hidratación) 
• Adquisición de resistencias 
• Productos resultantes de la hidratación 
De los componentes del cemento Portland, tiene una durabilidad de fraguado diferente, y 
todo depende de su composición química y su reacción al calor: 
1. Silicato tricálcico (C3S): 
Llega a un aproximado de un 60% de fraguado en unos 28 días. 
2. Silicato bicálsico (C2S): 
Llega a un aproximado de un 20% de fraguado en unos 28 días. 
3. Aluminato tricálcico (C3A): 
Fragua al momento debido a su alta solubilidad. 
4. Ferrito aluminato tetracalcico (C4AF): 
Se hidrata muy lentamente.